CN208409981U - 一种pvc管道切开装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管道切开装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧中部固定有梯形滑轨，所述梯形滑轨内设置有对称的梯形滑块，两个所述梯形滑块的上侧分别固定连接支撑板，两个所述支撑板上分别固定有导向柱和夹板，两个所述导向柱分别穿过方形块，两个所述方形块的一侧分别固定连接横轴，两个所述横轴的另一端分别通过固定块固定连接管道上夹块，两个所述夹板上分别对应所述管道上夹块的位置固定连接管道下夹块，两个所述夹板内分别同轴铰接连杆一和连杆二的一端。本实用新型涉及管道设备领域，具体地讲，涉及一种PVC管道切开装置。本装置能够将PVC管道固定后切开。

Description

一种PVC管道切开装置

技术领域

本实用新型涉及管道设备领域，具体地讲，涉及一种PVC管道切开装置。

背景技术

现有的PVC管道切割器多为链条传动，需要将管道切割器通过链条与管道抱紧，并用链条卡子将链条接头连接，再通过张紧机构实现链条的张紧，才能进行切割作业，有些甚至需要安装轨道，使用过程较为复杂；也有磁力管道切割器，但多使用整块磁钢用作磁轮，成本高，且传动机构复杂，目前还缺少一种能够方便的将PVC管道进行两端固定后进行切割的装置，此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种PVC管道切开装置，方便PVC管道的切开。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种PVC管道切开装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧中部固定有梯形滑轨，所述梯形滑轨内设置有对称的梯形滑块，两个所述梯形滑块的上侧分别固定连接支撑板，两个所述支撑板上分别固定有导向柱和夹板，两个所述导向柱分别穿过方形块，两个所述方形块的一侧分别固定连接横轴，两个所述横轴的另一端分别通过固定块固定连接管道上夹块，两个所述夹板上分别对应所述管道上夹块的位置固定连接管道下夹块，两个所述夹板内分别同轴铰接连杆一和连杆二的一端，两个所述连杆一的另一端分别与连杆三的一端同轴铰接在一个滑块的一侧，两个所述连杆二的另一端分别与连杆四的一端同轴铰接在另一个滑块一侧，两个所述连杆三和连杆四的另一端分别铰接在所述横轴上，每对所述滑块分别与螺杆螺纹连接，所述螺杆螺纹连接两个所述滑块的两段螺纹反向，所述底板的一侧固定连接梯形滑槽，丝杆穿过所述梯形滑槽的一端且端部与所述梯形滑槽的另一端铰接，所述梯形滑槽内设置有滑动块，所述滑动块螺纹连接所述丝杆，所述滑动块的上侧固定连接U形支撑块，所述U形支撑块的两个端部分别固定连接导向杆，两个所述导向杆分别穿过U形块的两端，所述U形块的下侧中部固定有卡槽，所述卡槽内铰接有圆锯的中心轴一端，所述圆锯的中心轴另一端穿过所述卡槽的侧壁固定连接电机的输出轴，所述电机固定在所述卡槽的一侧。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述方形块的另一侧分别螺纹连接顶丝一。

作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板和梯形滑块螺纹连接顶丝二。

作为本技术方案的进一步限定，所述U形块的上侧中部固定有把手。

作为本技术方案的进一步限定，所述梯形滑槽靠近所述丝杆的旋钮端固定连接半圆块，所述半圆块对应所述丝杆螺纹连接顶丝三。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用时，拧下顶丝二，依次推动两个支撑板移动，带动梯形滑块在梯形滑轨内滑动，带动管道上夹板和管道下夹板移动，根据需要切割的管道的长度调节两个支撑板之间的距离，调节好后，拧紧顶丝二，使顶丝二顶住梯形滑轨的内部下侧，依次拧下顶丝一，转动两侧的螺杆，螺杆转动带动与其螺纹连接的滑块相互靠近，带动连杆一和连杆三与连杆二和连杆四的铰接处上移，带动连杆三和连杆四的铰接处上移，带动横轴上移，方形块沿导向柱上移，带动固定块和管道上夹块上移，将PVC管道放在管道上夹块下侧的管道下夹块上，反向转动螺杆，带动滑块相互远离，带动连杆一和连杆三与连杆二和连杆四的铰接处下移，带动连杆三和连杆四的铰接处下移，带动方形块沿导向柱下移，带动固定块和管道上夹块下移，使管道上夹块和管道下夹块夹住PVC管道，拧紧顶丝一，使顶丝一顶住导向柱，然后拧下顶丝三，转动螺杆，带动与其螺纹连接的滑动块沿梯形滑槽移动，带动导向杆和U形块移动，带动圆锯移动，根据想要切割的位置调节好圆锯的位置，然后拧紧顶丝三，然后打开电机，电机的输出轴转动带动圆锯转动，转动过程中移动把手带动U形块沿导向杆移动，直至将PVC管道切开，切开后，停止电机，然后后移把手，带动U形块回位，再次重复上述上升管道上夹板的步骤后将PVC管道取下。本装置能够将PVC管道进行固定后切断。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的连杆四和连杆二等的立体结构示意图。

图5为本实用新型的U形块和卡槽的立体结构示意图。

图6为本实用新型的立体结构示意图三。

图中：1、把手，2、U形块，3、导向杆，4、U形支撑块，5、导向柱，6、方形块，7、连杆三，8、连杆一，9、支撑板，10、顶丝二，11、梯形滑块，12、底板，13、梯形滑轨，14、挡块，15、PVC管道，16、夹板，17、管道下夹块，18、管道上夹块，19、固定块，20、横轴，21、螺杆，22、滑块，23，顶丝三，24、半圆块，25、梯形滑槽，26、丝杆，27、滑动块，28、顶丝一，29、连杆四，30、连杆二，31、圆锯，32、电机，33、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本实用新型包括底板12，所述底板12上侧中部固定有梯形滑轨13，所述梯形滑轨13内设置有对称的梯形滑块11，两个所述梯形滑块11的上侧分别固定连接支撑板9，两个所述支撑板9上分别固定有导向柱5和夹板16，两个所述导向柱5分别穿过方形块6，两个所述方形块6的一侧分别固定连接横轴20，两个所述横轴20的另一端分别通过固定块19固定连接管道上夹块18，两个所述夹板16上分别对应所述管道上夹块18的位置固定连接管道下夹块17，两个所述夹板16内分别同轴铰接连杆一8和连杆二30的一端，两个所述连杆一8的另一端分别与连杆三7的一端同轴铰接在一个滑块22的一侧，两个所述连杆二30的另一端分别与连杆四29的一端同轴铰接在另一个滑块22一侧，两个所述连杆三7和连杆四29的另一端分别铰接在所述横轴20上，每对所述滑块22分别与螺杆21螺纹连接，所述螺杆21螺纹连接两个所述滑块22的两段螺纹反向，所述底板12的一侧固定连接梯形滑槽25，丝杆26穿过所述梯形滑槽25的一端且端部与所述梯形滑槽25的另一端铰接，所述梯形滑槽25内设置有滑动块27，所述滑动块27螺纹连接所述丝杆26，所述滑动块27的上侧固定连接U形支撑块4，所述U形支撑块4的两个端部分别固定连接导向杆3，两个所述导向杆3分别穿过U形块2的两端，所述U形块2的下侧中部固定有卡槽33，所述卡槽33内铰接有圆锯31的中心轴一端，所述圆锯31的中心轴另一端穿过所述卡槽的侧壁固定连接电机32的输出轴，所述电机32固定在所述卡槽33的一侧。

每个所述方形块6的另一侧分别螺纹连接顶丝一28。

所述支撑板9和梯形滑块11螺纹连接顶丝二10。

所述U形块2的上侧中部固定有把手1。

所述梯形滑槽25靠近所述丝杆26的旋钮端固定连接半圆块24，所述半圆块24对应所述丝杆26螺纹连接顶丝三23。

两个所述导向杆3的另一端分别固定连接挡块14。

本实用新型的工作流程为：使用时，拧下顶丝二10，依次推动两个支撑板9移动，带动梯形滑块11在梯形滑轨13内滑动，带动管道上夹板18和管道下夹板17移动，根据需要切割的管道的长度调节两个支撑板9之间的距离，调节好后，拧紧顶丝二10，使顶丝二10顶住梯形滑轨13的内部下侧，依次拧下顶丝一28，转动两侧的螺杆21，螺杆21转动带动与其螺纹连接的滑块22相互靠近，带动连杆一8和连杆三7与连杆二30和连杆四29的铰接处上移，带动连杆三7和连杆四29的铰接处上移，带动横轴20上移，方形块6沿导向柱5上移，带动固定块19和管道上夹块18上移，将PVC管道15放在管道上夹块18下侧的管道下夹块17上，反向转动螺杆21，带动滑块22相互远离，带动连杆一8和连杆三7与连杆二30和连杆四29的铰接处下移，带动连杆三7和连杆四29的铰接处下移，带动方形块6沿导向柱5下移，带动固定块19和管道上夹块18下移，使管道上夹块18和管道下夹块17夹住PVC管道15，拧紧顶丝一28，使顶丝一28顶住导向柱5，然后拧下顶丝三23，转动螺杆26，带动与其螺纹连接的滑动块27沿梯形滑槽25移动，带动导向杆3和U形块2移动，带动圆锯31移动，根据想要切割的位置调节好圆锯31的位置，然后拧紧顶丝三23，然后打开电机32，电机32的输出轴转动带动圆锯31转动，转动过程中移动把手1带动U形块2沿导向杆3移动，直至将PVC管道15切开，切开后，停止电机32，然后后移把手1，带动U形块2回位，再次重复上述上升管道上夹板18的步骤后将PVC管道15取下。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种PVC管道切开装置，包括底板(12)，其特征是：所述底板(12)上侧中部固定有梯形滑轨(13)，所述梯形滑轨(13)内设置有对称的梯形滑块(11)，两个所述梯形滑块(11)的上侧分别固定连接支撑板(9)，两个所述支撑板(9)上分别固定有导向柱(5)和夹板(16)，两个所述导向柱(5)分别穿过方形块(6)，两个所述方形块(6)的一侧分别固定连接横轴(20)，两个所述横轴(20)的另一端分别通过固定块(19)固定连接管道上夹块(18)，两个所述夹板(16)上分别对应所述管道上夹块(18)的位置固定连接管道下夹块(17)，两个所述夹板(16)内分别同轴铰接连杆一(8)和连杆二(30)的一端，两个所述连杆一(8)的另一端分别与连杆三(7)的一端同轴铰接在一个滑块(22)的一侧，两个所述连杆二(30)的另一端分别与连杆四(29)的一端同轴铰接在另一个滑块(22)一侧，两个所述连杆三(7)和连杆四(29)的另一端分别铰接在所述横轴(20)上，每对所述滑块(22)分别与螺杆(21)螺纹连接，所述螺杆(21)螺纹连接两个所述滑块(22)的两段螺纹反向，所述底板(12)的一侧固定连接梯形滑槽(25)，丝杆(26)穿过所述梯形滑槽(25)的一端且端部与所述梯形滑槽(25)的另一端铰接，所述梯形滑槽(25)内设置有滑动块(27)，所述滑动块(27)螺纹连接所述丝杆(26)，所述滑动块(27)的上侧固定连接U形支撑块(4)，所述U形支撑块(4)的两个端部分别固定连接导向杆(3)，两个所述导向杆(3)分别穿过U形块(2)的两端，所述U形块(2)的下侧中部固定有卡槽(33)，所述卡槽(33)内铰接有圆锯(31)的中心轴一端，所述圆锯(31)的中心轴另一端穿过所述卡槽的侧壁固定连接电机(32)的输出轴，所述电机(32)固定在所述卡槽(33)的一侧。

2.根据权利要求1所述的PVC管道切开装置，其特征是：每个所述方形块(6)的另一侧分别螺纹连接顶丝一(28)。

3.根据权利要求1所述的PVC管道切开装置，其特征是：所述支撑板(9)和梯形滑块(11)螺纹连接顶丝二(10)。

4.根据权利要求1所述的PVC管道切开装置，其特征是：所述U形块(2)的上侧中部固定有把手(1)。

5.根据权利要求1所述的PVC管道切开装置，其特征是：所述梯形滑槽(25)靠近所述丝杆(26)的旋钮端固定连接半圆块(24)，所述半圆块(24)对应所述丝杆(26)螺纹连接顶丝三(23)。