CN207642746U - 一种管道加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道加工用夹具，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板的顶端一侧焊接有第一固定座，第一固定座的一侧侧壁上转动连接有水平设置的固定杆，固定杆的另一端固定有定夹板，固定杆的侧壁上固定有两个对称设置的L形杆，且两个L形杆分别位于定夹板的两侧并处于同一平面，L形杆远离第一安装板的一侧设有第二安装板，第二安装板的顶端靠近L形杆的一侧焊接有第二固定座，第二固定座的侧壁上转动连接有水平设置的套筒，且套筒贯穿第二固定座。本装置结构简单，设计新颖，便于对管道的两端进行加工，并且管道加工过程中便于调节，极大的方便了操作工人的加工，提高了工作效率。

Description

一种管道加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及管道夹具技术领域，尤其涉及一种管道加工用夹具。

背景技术

管道在我们日常生活中应用非常广泛，管道管材在加工过程中会进行一系列的打磨、打孔、切割、焊接等操作，在这些加工过程中都会使用到夹具，现有的夹具往往只是起到一个固定的作用，例如在对管道头进行打磨、打孔或者切割作业时，无法对管道的角度进行调节，当对不同位置进行加工时，工作人员需要进行多次调节自身位置进行作业，较为麻烦，并且管道在进行加工过程中，往往两端都需要进行加工，现有的夹具在管道一端加工完成后，需要人工将管道卸下并将另一端固定在夹具上，然后对另一端进行加工，操作麻烦且效率低，为此我们提出一种管道加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道加工用夹具，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板的顶端一侧焊接有第一固定座，第一固定座的一侧侧壁上转动连接有水平设置的固定杆，固定杆的另一端固定有定夹板，固定杆的侧壁上固定有两个对称设置的L形杆，且两个L形杆分别位于定夹板的两侧并处于同一平面，L形杆远离第一安装板的一侧设有第二安装板，第二安装板的顶端靠近L形杆的一侧焊接有第二固定座，第二固定座的侧壁上转动连接有水平设置的套筒，且套筒贯穿第二固定座，套筒内通过螺栓固定有气缸，气缸的活塞杆延伸出套筒外并连接有推杆，推杆的另一端固定有动夹板，推杆的侧壁上滑动连接有连接杆，且连接杆贯穿推杆，连接杆的两端分别固定在对应的L形杆的一端，所述第二安装板的顶端设有伺服电机，伺服电机位于套筒的一侧，且伺服电机的输出轴固定在套筒的一端侧壁上。

优选的，所述连接杆的横切面为矩形，连接杆相互远离的两侧侧壁上均固定有滑块，所述推杆的侧壁上开设有长条形开口，长条形开口的两侧壁上开设有对称的长条形滑槽，且连接杆滑动连接在长条形开口内，滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。

优选的，所述套筒的侧壁上固定有两个环形的固定块，两块固定块分别位于第二固定座的两侧，且固定块均与第二固定座的侧壁滑动连接。

优选的，所述第一安装板和第二安装板上均开设有多个阵列分布的安装螺纹孔。

优选的，所述定夹板和动夹板相互靠近的一侧侧壁上均设有橡胶垫。

本实用新型中的有益效果：

1、本装置通过固定杆、第一固定座、第一安装板、L形杆、连接杆、第二安装板、气缸、伺服电机、套筒、第二固定座、推杆、动夹板、定夹板和滑块的设置，可实现不同规格管道的夹持固定，并且该夹具可对管道进行调节，便于操作工人对管道头的加工，提高加工效率。

2、通过伺服电机带动套筒内的气缸转动360度，无需工人在加工好管道一端后，将管道卸下重新夹持固定加工管道的另一端，极大的方便了工人的加工，并且通过在第一安装板和第二安装板之间设置存料箱，夹具松开后，加工好的管道自动滑落至存料箱内，无需工人进行下料操作，节省了人力，本装置结构简单，设计新颖，便于对管道的两端进行加工，并且管道加工过程中便于调节，极大的方便了操作工人的加工，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管道加工用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管道加工用夹具的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种管道加工用夹具的局部结构侧视剖面图。

图中：1固定杆、2第一固定座、3第一安装板、4L形杆、5连接杆、6第二安装板、7气缸、8伺服电机、9套筒、10第二固定座、11推杆、12动夹板、13定夹板、14滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种管道加工用夹具，包括第一安装板3和第二安装板6，第一安装板3的顶端一侧焊接有第一固定座2，第一固定座2的一侧侧壁上转动连接有水平设置的固定杆1，固定杆1的另一端固定有定夹板13，固定杆1的侧壁上固定有两个对称设置的L形杆4，且两个L形杆4分别位于定夹板13的两侧并处于同一平面，L形杆4远离第一安装板3的一侧设有第二安装板6，第二安装板6的顶端靠近L形杆4的一侧焊接有第二固定座10，第二固定座10的侧壁上转动连接有水平设置的套筒9，且套筒9贯穿第二固定座10，套筒9内通过螺栓固定有气缸7，气缸7的活塞杆延伸出套筒外并连接有推杆11，推杆11的另一端固定有动夹板12，推杆11的侧壁上滑动连接有连接杆5，且连接杆5贯穿推杆11，连接杆5的两端分别固定在对应的L形杆4的一端，第二安装板6的顶端设有伺服电机8，伺服电机8位于套筒9的一侧，且伺服电机8的输出轴固定在套筒9的一端侧壁上，连接杆5的横切面为矩形，连接杆5相互远离的两侧侧壁上均固定有滑块14，推杆11的侧壁上开设有长条形开口，长条形开口的两侧壁上开设有对称的长条形滑槽，且连接杆5滑动连接在长条形开口内，滑块14分别滑动连接在对应的滑槽内，套筒9的侧壁上固定有两个环形的固定块，两块固定块分别位于第二固定座10的两侧，且固定块均与第二固定座10的侧壁滑动连接，第一安装板3和第二安装板6上均开设有多个阵列分布的安装螺纹孔，定夹板13和动夹板12相互靠近的一侧侧壁上均设有橡胶垫。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将第一安装板3和第二安装板6通过螺栓固定在指定的安装位置，然后由人工或者机器将加工管道放置在指定位置，然后气缸7作用，使得气缸7的活塞杆推动推杆11一端的动夹板12向定夹板13的一侧运动，然后将加工管道夹持固定，定夹板13和动夹板12上均设有橡胶垫，防止在夹持过程中对塑性管道造成损伤，可根据加工需要通过伺服电机8调节加工管道的角度，例如调节加工管道为水平或者竖直状态便于加工，调节过程中通过伺服电机8带动套筒9在第二固定座10上转动，由于气缸7固定在套筒9内，从而带动气缸7转动，进一步使得推杆11带动动夹板12转动，由于两个L形杆4固定在固定杆1上，L形杆4的另一端固定有连接杆5，并且连接杆5与推杆11卡接，因此动夹板12转动的同时会带动定夹板13同时转动，从而使得夹持的加工管道的角度进行调节，便于操作人员的加工，在加工完成后，通过伺服电机8将加工管道调节至指定角度，两个安装板6之间设有存料箱，当夹具松开时，加工好的管道材料自动掉落至存料箱内，然后再进行下一管道件的加工，本装置结构简单，设计新颖，便于对管道的两端进行加工，并且管道加工过程中便于调节，极大的方便了操作工人的加工，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管道加工用夹具，包括第一安装板(3)和第二安装板(6)，其特征在于，所述第一安装板(3)的顶端一侧焊接有第一固定座(2)，第一固定座(2)的一侧侧壁上转动连接有水平设置的固定杆(1)，固定杆(1)的另一端固定有定夹板(13)，固定杆(1)的侧壁上固定有两个对称设置的L形杆(4)，且两个L形杆(4)分别位于定夹板(13)的两侧并处于同一平面，L形杆(4)远离第一安装板(3)的一侧设有第二安装板(6)，第二安装板(6)的顶端靠近L形杆(4)的一侧焊接有第二固定座(10)，第二固定座(10)的侧壁上转动连接有水平设置的套筒(9)，且套筒(9)贯穿第二固定座(10)，套筒(9)内通过螺栓固定有气缸(7)，气缸(7)的活塞杆延伸出套筒外并连接有推杆(11)，推杆(11)的另一端固定有动夹板(12)，推杆(11)的侧壁上滑动连接有连接杆(5)，且连接杆(5)贯穿推杆(11)，连接杆(5)的两端分别固定在对应的L形杆(4)的一端，所述第二安装板(6)的顶端设有伺服电机(8)，伺服电机(8)位于套筒(9)的一侧，且伺服电机(8)的输出轴固定在套筒(9)的一端侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工用夹具，其特征在于，所述连接杆(5)的横切面为矩形，连接杆(5)相互远离的两侧侧壁上均固定有滑块(14)，所述推杆(11)的侧壁上开设有长条形开口，长条形开口的两侧壁上开设有对称的长条形滑槽，且连接杆(5)滑动连接在长条形开口内，滑块(14)分别滑动连接在对应的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种管道加工用夹具，其特征在于，所述套筒(9)的侧壁上固定有两个环形的固定块，两块固定块分别位于第二固定座(10)的两侧，且固定块均与第二固定座(10)的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道加工用夹具，其特征在于，所述第一安装板(3)和第二安装板(6)上均开设有多个阵列分布的安装螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种管道加工用夹具，其特征在于，所述定夹板(13)和动夹板(12)相互靠近的一侧侧壁上均设有橡胶垫。