CN109129273A - 一种储气筒备装工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储气筒备装工装，包括架体、固定支架、制动气缸、主夹具和工装架，所述固定支架设置架体上方中部，且所述固定支架一侧设置有右隔座，所述固定支架另一侧设置有左隔框，所述左隔框内部套设有制动气缸，且所述左隔框一端中部横向设置有套杆，所述右隔座两端均纵向设置有撑杆。本发明的有益效果是：主夹具对储气筒另一侧中部进行顶紧夹持固定，方便工作人员对储气筒侧壁安装阀门等零部件，方便工作人员进行操作，且保证工作人员对储气筒操作安装部件更加快捷；该工装上方一端的置具台置放用于备装储气筒的安装工具，提高了该工装的空间的利用率及物件的容纳量；该工装操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种工装，具体为一种储气筒备装工装，属于备装工装应用技术领域。
背景技术
储气筒用来储存空气压缩机(气泵)压缩出来的气体，用于汽车制动、鸣笛等系统。储气筒在生产加工时，需要进行备装，备装是指工作人员在储气筒上安装阀门等零部件。
目前，工作人员对储气筒进行备装时流程十分复杂，且对储气筒备装时，储气筒易抖动，不够稳固牢靠，影响工作人员对储气筒备装的质量和效率，且工作人员对储气筒备装不够方便，且现有的用于储气筒的备装工装对备装用零部件的容纳量低，且储气筒的空间利用率小，储气筒只能对同种直径大小的储气筒进行夹持固定，适配性低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决目前工作人员对储气筒进行备装时流程十分复杂，且对储气筒备装时，储气筒易抖动，不够稳固牢靠，影响工作人员对储气筒备装的质量和效率，且工作人员对储气筒备装不够方便，且现有的用于储气筒的备装工装对备装用零部件的容纳量低，且储气筒的空间利用率小，储气筒只能对同种直径大小的储气筒进行夹持固定，适配性低的问题，而提出一种储气筒备装工装。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种储气筒备装工装，包括架体、固定支架、制动气缸、主夹具和工装架，所述固定支架设置架体上方中部，且所述固定支架一侧设置有右隔座，所述固定支架另一侧设置有左隔框，所述左隔框内部套设有制动气缸，且所述左隔框一端中部横向设置有套杆，所述右隔座两端均纵向设置有撑杆，且两个所述撑杆侧壁均套设有侧夹具，所述右隔座一侧设置有置具台，且所述置具台两端均倾斜设置有连杆两个所述连杆顶部分别连接到两个撑杆顶部，所述架体内部下方设置有两层工装架，且所述工装架上等间距并排设置有若干个装料斗；
所述制动气缸上设置有气动开关，且所述制动气缸内部一端贯穿安装有液压杆，所述液压杆一端设置有圆弧形的主夹具；
其中，所述主夹具为中空结构，减少了主夹具加工时的用料成本，且所述主夹具两端均设置有隔板一，且两个所述隔板一之间一端设置有推板；
所述侧夹具为中空结构，且所述侧夹具两端均设置有隔板二，两个所述隔板二之间设置有夹槽，且所述侧夹具内壁等间距设置有若干个橡胶条，提高了该工装与储气筒之间的摩擦力，保证储气筒在该工装上备装时被固定更加稳固牢靠，不易抖动；
所述装料斗内部设置有斗仓，且所述斗仓两端均纵向设置有隔板三，所述斗仓后端设置有后夹板。
本发明的进一步技术改进方案在于：所述架体底部垂直设置有底座，且制动气缸内部一端贯穿安装有气路管，且气路管与制动气缸内部之间相互连通，通过气路管对制动气缸内部通气，方便液压杆顶出带动主夹具对储气筒夹持固定。
本发明的进一步技术改进方案在于：所述夹槽与撑杆相匹配，且夹槽与撑杆侧壁焊接固定，通过夹槽对撑杆套设焊接，保证撑杆与侧夹具连接固定更牢靠，侧夹具对储气筒支撑夹持更加稳固，且侧夹具内壁设置有与橡胶条相匹配的装槽，且橡胶条通过粘胶与装槽内内部连接。
本发明的进一步技术改进方案在于：所述后夹板的高度低于隔板三的高度，方便工作人员在该工装两侧进行取用零部件，且后夹板两端分别与两个隔板三的后端焊接。
本发明的进一步技术改进方案在于：所述置具台一端边缘处设置有挡条，且挡条两端分别与两个连杆底部垂直焊接，通过挡条对备装储气筒用安装工具卡挡，防止安装工具意外掉落。
本发明的进一步技术改进方案在于：两层所述工装架之间呈平行设置，保证工装架上的零部件被装放更加整齐，便于工作人员取用。
本发明的进一步技术改进方案在于：所述制动气缸通过液压杆与主夹具呈活动连接，且套杆上设置有与液压杆相匹配的通孔，且液压杆贯穿通孔，通过套杆中的通孔对液压杆套设，保证液压杆在前后移动更加平稳，主夹具对储气筒的夹持位置更加精准、适宜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在该工装使用时，工装人员通过将需备装的储气筒放置到固定支架中，通过两个侧夹具对储气筒一侧的两端进行撑托、夹持固定，气路管连接外部气路，工作人员打开气动开关，制动气缸通过液压杆推动主夹具，主夹具对储气筒另一侧中部进行顶紧夹持固定，方便工作人员对储气筒侧壁安装阀门等零部件，方便工作人员进行操作，且保证工作人员对储气筒操作安装部件更加快捷。
2、主夹具和侧夹具均为圆弧形结构，储气筒为圆柱形结构，制动气缸通过液压杆带动主夹具前后移动，保证该工装上方的固定支架中能够承载固定不同直径大小的储气筒进行备装，且保证储气筒更便于在工装上灵活安装或拆卸，主夹具配合两个侧夹具共同对储气罐固定，且配合侧夹具内壁等弧度设置的若干个橡胶条与储气筒内壁贴合，提高了该工装与储气筒之间的摩擦力，保证储气筒在该工装上备装时被固定更加稳固牢靠，不易抖动。
3、该工装的架体上平行设置有两个工装架，通过工装架上等间距设置的若干个装料斗来装放用于备装储气筒的阀门等零部件，方便工作人员取用零件进行备装，且装料斗后端的后夹板低于隔板三的高度，方便工作人员在该工装两侧进行取用零部件，配合该工装上方一端的置具台置放用于备装储气筒的安装工具，提高了该工装的空间的利用率及物件的容纳量；该工装操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明的制动气缸结构正视图。
图3为本发明的主夹具的立体结构示意图。
图4为本发明的侧夹具的立体结构示意图。
图5为本发明的装料斗的立体结构示意图。
图6为本发明的置具台的侧视图。
图中：1、架体；2、固定支架；3、右隔座；4、左隔框；5、制动气缸；6、套杆；7、主夹具；8、撑杆；9、侧夹具；10、连杆；11、置具台；12、工装架；13、装料斗；14、底座；15、气路管；16、液压杆；17、气动开关；18、隔板一；19、推板；20、隔板二；21、夹槽；22、橡胶条；23、斗仓；24、隔板三；25、后夹板；26、挡条。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种储气筒备装工装，包括架体1、固定支架2、制动气缸5、主夹具7和工装架12，固定支架2设置架体1上方中部，且固定支架2一侧设置有右隔座3，固定支架2另一侧设置有左隔框4，左隔框4内部套设有制动气缸5，且左隔框4一端中部横向设置有套杆6，右隔座3两端均纵向设置有撑杆8，且两个撑杆8侧壁均套设有侧夹具9，右隔座3一侧设置有置具台11，且置具台11两端均倾斜设置有连杆10两个连杆10顶部分别连接到两个撑杆8顶部，架体1内部下方设置有两层工装架12，且工装架12上等间距并排设置有若干个装料斗13；
制动气缸5上设置有气动开关17，且制动气缸5内部一端贯穿安装有液压杆16，液压杆16一端设置有圆弧形的主夹具7；
其中，主夹具7为中空结构，减少了主夹具7加工时的用料成本，且主夹具7两端均设置有隔板一18，且两个隔板一18之间一端设置有推板19；
侧夹具9为中空结构，且侧夹具9两端均设置有隔板二20，两个隔板二20之间设置有夹槽21，且侧夹具9内壁等间距设置有若干个橡胶条22，提高了该工装与储气筒之间的摩擦力，保证储气筒在该工装上备装时被固定更加稳固牢靠，不易抖动；
装料斗13内部设置有斗仓23，且斗仓23两端均纵向设置有隔板三24，斗仓23后端设置有后夹板25。
本发明的进一步技术改进方案在于：架体1底部垂直设置有底座14，且制动气缸5内部一端贯穿安装有气路管15，且气路管15与制动气缸5内部之间相互连通，通过气路管对制动气缸5内部通气，方便液压杆16顶出带动主夹具7对储气筒夹持固定。
本发明的进一步技术改进方案在于：夹槽21与撑杆8相匹配，且夹槽21与撑杆8侧壁焊接固定，通过夹槽21对撑杆8套设焊接，保证撑杆与侧夹具9连接固定更牢靠，侧夹具9对储气筒支撑夹持更加稳固，且侧夹具9内壁设置有与橡胶条22相匹配的装槽，且橡胶条22通过粘胶与装槽内内部连接。
本发明的进一步技术改进方案在于：后夹板25的高度低于隔板三24的高度，方便工作人员在该工装两侧进行取用零部件，且后夹板25两端分别与两个隔板三24的后端焊接。
本发明的进一步技术改进方案在于：置具台11一端边缘处设置有挡条26，且挡条26两端分别与两个连杆10底部垂直焊接，通过挡条26对备装储气筒用安装工具卡挡，防止安装工具意外掉落。
本发明的进一步技术改进方案在于：两层工装架12之间呈平行设置，保证工装架12上的零部件被装放更加整齐，便于工作人员取用。
本发明的进一步技术改进方案在于：制动气缸5通过液压杆16与主夹具7呈活动连接，且套杆6上设置有与液压杆16相匹配的通孔，且液压杆16贯穿通孔，通过套杆6中的通孔对液压杆16套设，保证液压杆在前后移动更加平稳，主夹具7对储气筒的夹持位置更加精准、适宜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在该工装使用时，工装人员通过将需备装的储气筒放置到固定支架中，通过两个侧夹具9对储气筒一侧的两端进行撑托、夹持固定，气路管15连接外部气路，工作人员打开气动开关17，制动气缸5通过液压杆16推动主夹具7，主夹具7对储气筒另一侧中部进行顶紧夹持固定，方便工作人员对储气筒侧壁安装阀门等零部件，方便工作人员进行操作，且保证工作人员对储气筒操作安装部件更加快捷。
2、主夹具7和侧夹具9均为圆弧形结构，储气筒为圆柱形结构，制动气缸5通过液压杆16带动主夹具7前后移动，保证该工装上方的固定支架2中能够承载固定不同直径大小的储气筒进行备装，且保证储气筒更便于在工装上灵活安装或拆卸，主夹具7配合两个侧夹具9共同对储气罐固定，且配合侧夹具9内壁等弧度设置的若干个橡胶条22与储气筒内壁贴合，提高了该工装与储气筒之间的摩擦力，保证储气筒在该工装上备装时被固定更加稳固牢靠，不易抖动。
3、该工装的架体1上平行设置有两个工装架12，通过工装架12上等间距设置的若干个装料斗13来装放用于备装储气筒的阀门等零部件，方便工作人员取用零件进行备装，且装料斗13后端的后夹板25低于隔板三24的高度，方便工作人员在该工装两侧进行取用零部件，配合该工装上方一端的置具台置放用于备装储气筒的安装工具，提高了该工装的空间的利用率及物件的容纳量；该工装操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
工作原理：本发明在使用时，首先，检查该工装使用时的安全性，工装人员通过将需备装的储气筒放置到固定支架中，通过两个侧夹具9对储气筒一侧的两端进行撑托、夹持固定，气路管15连接外部气路，工作人员打开气动开关17，制动气缸5通过液压杆16推动主夹具7，主夹具7对储气筒另一侧中部进行顶紧夹持固定，方便工作人员对储气筒侧壁安装阀门等零部件，方便工作人员进行操作；
主夹具7和侧夹具9均为圆弧形结构，制动气缸5通过液压杆16带动主夹具7前后移动，保证该工装上方的固定支架2中能够承载固定不同直径大小的储气筒进行备装，主夹具7配合两个侧夹具9共同对储气罐固定，且配合侧夹具9内壁等弧度设置的若干个橡胶条22与储气筒内壁贴合，提高了该工装与储气筒之间的摩擦力；该工装的架体1上平行设置有两个工装架12，通过工装架12上等间距设置的若干个装料斗13来装放用于备装储气筒的阀门等零部件，方便工作人员取用零件进行备装，且装料斗13后端的后夹板25低于隔板三24的高度，方便工作人员在该工装两侧进行取用零部件。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种储气筒备装工装，其特征在于：包括架体(1)、固定支架(2)、制动气缸(5)、主夹具(7)和工装架(12)，所述固定支架(2)设置架体(1)上方中部，且所述固定支架(2)一侧设置有右隔座(3)，所述固定支架(2)另一侧设置有左隔框(4)，所述左隔框(4)内部套设有制动气缸(5)，且所述左隔框(4)一端中部横向设置有套杆(6)，所述右隔座(3)两端均纵向设置有撑杆(8)，且两个所述撑杆(8)侧壁均套设有侧夹具(9)，所述右隔座(3)一侧设置有置具台(11)，且所述置具台(11)两端均倾斜设置有连杆(10)两个所述连杆(10)顶部分别连接到两个撑杆(8)顶部，所述架体(1)内部下方设置有两层工装架(12)，且所述工装架(12)上等间距并排设置有若干个装料斗(13)；
所述制动气缸(5)上设置有气动开关(17)，且所述制动气缸(5)内部一端贯穿安装有液压杆(16)，所述液压杆(16)一端设置有圆弧形的主夹具(7)；
其中，所述主夹具(7)为中空结构，且所述主夹具(7)两端均设置有隔板一(18)，且两个所述隔板一(18)之间一端设置有推板(19)；
所述侧夹具(9)为中空结构，且所述侧夹具(9)两端均设置有隔板二(20)，两个所述隔板二(20)之间设置有夹槽(21)，且所述侧夹具(9)内壁等间距设置有若干个橡胶条(22)；
所述装料斗(13)内部设置有斗仓(23)，且所述斗仓(23)两端均纵向设置有隔板三(24)，所述斗仓(23)后端设置有后夹板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种储气筒备装工装，其特征在于，所述架体(1)底部垂直设置有底座(14)，且制动气缸(5)内部一端贯穿安装有气路管(15)，且气路管(15)与制动气缸(5)内部之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种储气筒备装工装，其特征在于，所述夹槽(21)与撑杆(8)相匹配，且夹槽(21)与撑杆(8)侧壁焊接固定，且侧夹具(9)内壁设置有与橡胶条(22)相匹配的装槽，且橡胶条(22)通过粘胶与装槽内内部连接。
4.根据权利要求1所述的一种储气筒备装工装，其特征在于，所述后夹板(25)的高度低于隔板三(24)的高度，且后夹板(25)两端分别与两个隔板三(24)的后端焊接。
5.根据权利要求1所述的一种储气筒备装工装，其特征在于，所述置具台(11)一端边缘处设置有挡条(26)，且挡条(26)两端分别与两个连杆(10)底部垂直焊接。
6.根据权利要求1所述的一种储气筒备装工装，其特征在于，两层所述工装架(12)之间呈平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种储气筒备装工装，其特征在于，所述制动气缸(5)通过液压杆(16)与主夹具(7)呈活动连接，且套杆(6)上设置有与液压杆(16)相匹配的通孔，且液压杆(16)贯穿通孔。
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