CN208407795U - 辊面清洁机构、辊面清洁装置及辊面清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种辊面清洁机构、辊面清洁装置及辊面清洁系统，涉及辊面清洁设施的技术领域，本实用新型提供的辊面清洁机构包括：驱动件和弹性组件，驱动件与弹性组件传动连接，弹性组件背离驱动件的输出轴的一端设置有刮擦组件，驱动件用于驱动弹性组件和刮擦组件转动；弹性组件用于：当刮擦组件挤压辊面时，弹性组件使刮擦组件具有沿驱动件的输出轴的轴线方向远离驱动件的趋势。将本实用新型提供的辊面清洁机构应用于辊面清洁装置中，解决了现有技术中无法有效清洁辊面的技术问题。

Description

辊面清洁机构、辊面清洁装置及辊面清洁系统

技术领域

本实用新型涉及辊面清洁设施技术领域，尤其是涉及一种辊面清洁机构、辊面清洁装置及辊面清洁系统。

背景技术

生产铝箔等制品的过程中，会采用压辊压制铝箔，但是，长期生产的过程中，辊面会产生大量残留物。

现有对辊面清洁的装置，刮擦组件无法始终保持与辊面良好接触，因此，无法对辊面做到有效清洁。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供辊面清洁机构，以缓解现有技术中无法有效清洁辊面的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的辊面清洁机构包括：驱动件和弹性组件，所述驱动件与所述弹性组件传动连接，所述弹性组件背离所述驱动件的输出轴的一端设置有刮擦组件；

所述弹性组件用于：当所述刮擦组件挤压辊面时，所述弹性组件使所述刮擦组件具有沿所述驱动件的输出轴的轴线方向远离所述驱动件的趋势。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中：

所述弹性组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板相对设置，所述驱动件的输出轴与所述第一固定板传动连接，所述刮擦组件设置于所述第二固定板背离所述第一固定板的一侧；

所述第一固定板相对的两侧边均连接有导向筒，所述导向筒中滑动连接有导向柱，所述导向柱的远离所述第一固定板的端部与所述第二固定板连接，所述导向柱远离所述第二固定板的端部设置有挡块；

所述导向柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述导向筒和第二固定板抵接。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中：

所述导向筒与所述第一固定板铰接；

所述导向柱与所述第二固定板铰接。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中：

所述刮擦组件包括主体盘，所述主体盘的一侧面与所述弹性组件连接，所述主体盘背离所述弹性组件的一侧面设置有刀片。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中：

所述刀片为多个，多个所述刀片环绕所述驱动件的输出轴的轴线的延长线间隔设置；

所述刀片的延长线与所述驱动件的输出轴的轴线的延长线相交。

本实用新型提供的辊面清洁机构，与现有技术相比，具有以下优势：

本实用新型提供的辊面清洁机构包括：驱动件和弹性组件，驱动件与弹性组件传动连接，弹性组件背离驱动件的输出轴的一端设置有刮擦组件，驱动件用于驱动弹性组件和刮擦组件转动；弹性组件用于：当刮擦组件挤压辊面时，弹性组件使刮擦组件具有沿驱动件的输出轴的轴线方向远离驱动件的趋势。驱动件驱动弹性组件转动，同时弹性组件驱动刮擦组件转动，刮擦组件对辊面进行清洁；当刮擦组件挤压辊面时，弹性组件呈压缩状态，使刮擦组件具有沿驱动轴的方向远离驱动件的趋势，从而，使刮擦组件在对辊面进行清洁的过程中，始终贴紧辊面，以保证刮擦组件对辊面的高效清洁。

本实用新型的另一目的在于提供一种辊面清洁装置，以解决现有技术中存在的无法有效清洁辊面的技术问题。

第二方面，本实用新型提供的辊面清洁装置包括：接料容器和上述技术方案所述的辊面清洁机构，所述接料容器设置于所述辊面清洁机构下方。

结合第二方面，本实用新型提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中：

所述接料容器与所述辊面清洁机构的刮擦组件对应的一端设置有橡胶刮片。

结合第二方面，本实用新型提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中：

所述辊面清洁装置还包括振动清洁刷机构，所述振动清洁刷机构设置于所述辊面清洁机构和所述接料容器之间；

所述振动清洁刷机构包括传动柄，所述传动柄与所述辊面清洁机构的刮擦组件对应的一端设置有刷体，所述传动柄远离所述刷体的一端设置有振动器。

结合第二方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中：

所述振动清洁刷机构还包括支撑套筒，所述支撑套筒套设于所述传动柄上；

所述支撑套筒与所述传动柄之间设置有缓冲件。

所述的辊面清洁装置与现有技术相比，除了具有上述的辊面清洁机构的优势外，辊面清洁机构的下方设置有接料容器，接料容器可以收集辊面清洁机构从辊面清洁下来的杂质。

第三方面，本实用新型提供的辊面清洁系统包括：多个如上述技术方案所述的辊面清洁装置，多个所述辊面清洁装置沿直线分布。

所述的辊面清洁系统与上述的辊面清洁装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的辊面清洁系统的主视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图2中的B处局部放大图；

图4为图2中的C处局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的辊面清洁机构中的刮擦组件的结构示意图。

图标：1-压辊；2-主支撑架；3-支撑轴套；4-传动轴；5-驱动件；6-第一辅助支架；7-第一固定板；8-导向筒；9-导向柱；10-挡块；11-第二固定板；12-复位弹簧；13-主体盘；14-刀片；15-支撑套筒；16-传动柄；17-振动器；18-缓冲件；19-刷体；20-接料容器；21-橡胶刮片；22-吸尘器；23-吸尘管路；24-主弹性件；25-刮擦组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一

本实用新型实施例提供的辊面清洁机构包括：驱动件5和弹性组件，驱动件5与弹性组件传动连接，弹性组件背离驱动件5的输出轴的一端设置有刮擦组件25；

弹性组件用于：当刮擦组件25挤压压辊1的辊面时，弹性组件使刮擦组件25具有沿驱动件5的输出轴的轴线方向远离驱动件5的趋势。

具体地，如图2所示，压辊1的右侧设有主支撑架2，驱动件5设置于主支撑架2的右上方，驱动件5可以是液压马达或者电动马达，驱动件5的输出轴朝向左下方，驱动件5的输出轴传动连接有传动轴4，传动轴4向右下方延伸，主支撑架2的顶部设有支撑轴套3，驱动件5与主支撑架2之间还连接有第一辅助支架6，支撑轴套3的轴线方向向左下方倾斜并指向压辊1的辊面，传动轴4转动配合于支撑轴套3中，传动轴4的左下端设置有弹性组件，弹性组件背离传动轴4的一侧设有刮擦组件25，当刮擦组件25与压辊1的辊面接触时，弹性组件被压缩，从而，弹性组件使刮擦组件25始终压紧压辊1的辊面，当驱动件5的输出轴转动时，输出轴带动传动轴4转动，进而带动刮擦组件25对压辊1的辊面进行清洁。

具体地，如图3所示，弹性组件包括第一固定板7和第二固定板11，第一固定板7和第二固定板11相对设置，驱动件5的输出轴与第一固定板7传动连接，刮擦组件25设置于第二固定板11背离第一固定板7的一侧；

第一固定板7相对的两侧边均连接有导向筒8，导向筒8中滑动连接有导向柱9，导向柱9的远离第一固定板7的端部与第二固定板11连接，导向柱9远离第二固定板11的端部设置有挡块10；导向柱9上套设有复位弹簧12，复位弹簧12的两端分别与导向筒8和第二固定板11抵接。

当刮擦组件25挤压压辊1的辊面时，第一固定板7靠近第二固定板11，导向柱9在导向筒8内沿导向筒8的轴向滑动，复位弹簧12被压缩，复位弹簧12使刮擦组件25紧贴压辊1的辊面，以使刮擦组件25有效对压辊1的辊面清洁。

进一步地，导向筒8与第一固定板7铰接；

导向柱9与第二固定板11铰接。

当压辊1转动时，由于第一固定板7与导向筒8铰接，导向柱9和第二固定板11铰接，导向柱9会随压辊1发生转动，因此，弹性组件不易因压辊1的转动而发生损毁；复位弹簧12挤压第二固定板11，进而使刮擦组件25始终压紧压辊1的辊面。

进一步地，第一固定板7和第二固定板11之间还连接有主弹性件24，主弹性件24可以是钢丝弹簧、橡胶垫或者液压杆等，主弹性件24使得第二固定板11能够给压辊1的辊面更大挤压力。

进一步地，如图5所示，刮擦组件25包括主体盘13，主体盘13的一侧面与弹性组件连接，主体盘13背离弹性组件的一侧面设置有刀片14。

进一步地，刀片14为多个，多个刀片14环绕驱动件5的输出轴的轴线的延长线间隔设置。

进一步地，刀片14的延长线与驱动件5的输出轴的轴线的延长线相交。刀片14指向主体盘13的旋转中心，从而，刀片14沿主体盘13的旋转中心为圆心的圆的径向延伸，进而确保刀片14随主体盘13旋转时，刀片14各处受力均匀。

本实用新型实施例提供的辊面清洁机构，与现有技术相比，具有以下优势：

本实用新型实施例提供的辊面清洁机构包括：驱动件5和弹性组件，驱动件5与弹性组件传动连接，弹性组件背离驱动件5的输出轴的一端设置有刮擦组件25，驱动件5用于驱动弹性组件和刮擦组件25转动；弹性组件用于：当刮擦组件25挤压压辊1的辊面时，弹性组件使刮擦组件25具有沿驱动件5的输出轴的轴线方向远离驱动件5的趋势。驱动件5驱动弹性组件转动，同时弹性组件驱动刮擦组件25转动，刮擦组件25对压辊1的辊面进行清洁；当刮擦组件25挤压压辊1的辊面时，弹性组件呈压缩状态，使刮擦组件25具有沿驱动轴的方向远离驱动件5的趋势，从而，使刮擦组件25在对压辊1的辊面进行清洁的过程中，始终贴紧压辊1的辊面，以保证刮擦组件25对压辊1的辊面的高效清洁。

实施例二

本实用新型实施例提供的辊面清洁装置包括：接料容器20和实施例一提供的辊面清洁机构，接料容器20设置于辊面清洁机构下方。刮擦组件25从压辊1的辊面上刮下的杂质落入接料容器20中，有利于将杂质集中化处理。

进一步地，请参考图2和图4：辊面清洁装置还包括振动清洁刷机构，振动清洁刷机构设置于辊面清洁机构和接料容器20之间；

振动清洁刷机构包括传动柄16，传动柄16与辊面清洁机构的刮擦组件25对应的一端设置有刷体19，传动柄16远离刷体19的一端设置有振动器17；

振动器17带动传动柄16震动，进而带动刷体19震动，刷体19对辊面进一步清洁。

进一步地，接料容器20与辊面清洁机构的刮擦组件25对应的一端设置有橡胶刮片21；

如图2所示，接料容器20的左端设置橡胶刮片21，橡胶刮片21与压辊1的辊面接触，进一步将压辊1的辊面上残余的渣滓清洁掉。

经过刀片14对辊面的杂质进行初步清理，将整块的杂质打碎，再利用刷体19震动将压辊1的辊面上的碎片化杂质进一步清洁，橡胶刮片21再对辊面进行第三次刮擦，将辊面清洁干净；经过以上三步清洁，辊面得到有效清理。

进一步地，振动清洁刷机构还包括支撑套筒15，支撑套筒15套设于传动柄16上；

支撑套筒15与传动柄16之间设置有缓冲件18；

具体地，如图4所示，传动柄16的左侧设置有刷体19，传动柄16的右侧设置有振动器17，缓冲件18可以是弹簧或者橡胶垫等，缓冲件18和支撑套筒15共同对传动柄16起支撑作用，同时，缓冲件18避免传动柄16将震动的能量直接传递至支撑套筒15，起缓冲作用。

进一步地，本实用新型实施例提供的辊面清洁装置还包括吸尘器22，吸尘器22设置于主支撑架2上，吸尘器22通过吸尘管路23与接料容器20连通，通过吸尘器22将压辊1的辊面上脱落的杂质吸除。

本实用新型实施例提供的辊面清洁装置，其中的辊面清洁机构包括：驱动件5和弹性组件，驱动件5与弹性组件传动连接，弹性组件背离驱动件5的输出轴的一端设置有刮擦组件25，驱动件5用于驱动弹性组件和刮擦组件25转动；弹性组件用于：当刮擦组件25挤压压辊1的辊面时，弹性组件使刮擦组件25具有沿驱动件5的输出轴的轴线方向远离驱动件5的趋势。驱动件5驱动弹性组件转动，同时弹性组件驱动刮擦组件25转动，刮擦组件25对压辊1的辊面进行清洁；当刮擦组件25挤压压辊1的辊面时，弹性组件呈压缩状态，使刮擦组件25具有沿驱动轴的方向远离驱动件5的趋势，从而，使刮擦组件25在对压辊1的辊面进行清洁的过程中，始终贴紧压辊1的辊面，以保证刮擦组件25对压辊1的辊面的高效清洁。辊面清洁装置除了具有上述的辊面清洁机构的优势外，辊面清洁机构的下方设置有接料容器20，接料容器20可以收集辊面清洁机构从压辊1的辊面清洁下来的杂质。

实施例三

请参考图1:

本实用新型实施例提供的辊面清洁系统包括：多个如实施例二提供的辊面清洁装置，多个辊面清洁装置沿直线分布。

本实用新型实施例提供的辊面清洁系统，其中的辊面清洁机构包括：驱动件5和弹性组件，驱动件5与弹性组件传动连接，弹性组件背离驱动件5的输出轴的一端设置有刮擦组件25，驱动件5用于驱动弹性组件和刮擦组件25转动；弹性组件用于：当刮擦组件25挤压压辊1的辊面时，弹性组件使刮擦组件25具有沿驱动件5的输出轴的轴线方向远离驱动件5的趋势。驱动件5驱动弹性组件转动，同时弹性组件驱动刮擦组件25转动，刮擦组件25对压辊1的辊面进行清洁；当刮擦组件25挤压压辊1的辊面时，弹性组件呈压缩状态，使刮擦组件25具有沿驱动轴的方向远离驱动件5的趋势，从而，使刮擦组件25在对压辊1的辊面进行清洁的过程中，始终贴紧压辊1的辊面，以保证刮擦组件25对压辊1的辊面的高效清洁。

以上对本实用新型的辊面清洁系统进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种辊面清洁机构，其特征在于，包括：驱动件和弹性组件，所述驱动件与所述弹性组件传动连接，所述弹性组件背离所述驱动件的输出轴的一端设置有刮擦组件，所述驱动件用于驱动所述弹性组件和所述刮擦组件转动；

所述弹性组件用于：当所述刮擦组件挤压辊面时，所述弹性组件使所述刮擦组件具有沿所述驱动件的输出轴的轴线方向远离所述驱动件的趋势。

2.根据权利要求1所述的辊面清洁机构，其特征在于，所述弹性组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板相对设置，所述驱动件的输出轴与所述第一固定板传动连接，所述刮擦组件设置于所述第二固定板背离所述第一固定板的一侧；

所述第一固定板相对的两侧边均连接有导向筒，所述导向筒中滑动连接有导向柱，所述导向柱的远离所述第一固定板的端部与所述第二固定板连接，所述导向柱远离所述第二固定板的端部设置有挡块；

所述导向柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述导向筒和第二固定板抵接。

3.根据权利要求2所述的辊面清洁机构，其特征在于，所述导向筒与所述第一固定板铰接；

所述导向柱与所述第二固定板铰接。

4.根据权利要求1所述的辊面清洁机构，其特征在于，所述刮擦组件包括主体盘，所述主体盘的一侧面与所述弹性组件连接，所述主体盘背离所述弹性组件的一侧面设置有刀片。

5.根据权利要求4所述的辊面清洁机构，其特征在于，所述刀片为多个，多个所述刀片环绕所述驱动件的输出轴的轴线的延长线间隔设置；

所述刀片的延长线与所述驱动件的输出轴的轴线的延长线相交。

6.一种辊面清洁装置，其特征在于，包括：接料容器和权利要求1-5任一项所述的辊面清洁机构，所述接料容器设置于所述辊面清洁机构下方。

7.根据权利要求6所述的辊面清洁装置，其特征在于，所述接料容器与所述辊面清洁机构的刮擦组件对应的一端设置有橡胶刮片。

8.根据权利要求6所述的辊面清洁装置，其特征在于，所述辊面清洁装置还包括振动清洁刷机构，所述振动清洁刷机构设置于所述辊面清洁机构和所述接料容器之间；

所述振动清洁刷机构包括传动柄，所述传动柄与所述辊面清洁机构的刮擦组件对应的一端设置有刷体，所述传动柄远离所述刷体的一端设置有振动器。

9.根据权利要求8所述的辊面清洁装置，其特征在于，所述振动清洁刷机构还包括支撑套筒，所述支撑套筒套设于所述传动柄上；

所述支撑套筒与所述传动柄之间设置有缓冲件。

10.一种辊面清洁系统，其特征在于，包括：多个如权利要求6-9任一项所述的辊面清洁装置，多个所述辊面清洁装置沿直线分布。