CN112021359A - 一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饼干成型装置技术领域,具体为一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,包括装置主体,所述装置主体包括装置底座,所述装置底座的顶端通过支撑柱固定安装有装置壳体,本发明通过设置有连接板、刮除板、第二挤压弹簧、运输壳体、传送履带、第二电机、缓冲基座、缓冲挡板、第四挤压弹簧和收集箱,解决了现如今在饼干压制成型的过程中余料都不会回收再利用,这样会造成很多余料的浪费,不仅浪费了资源,而且提高了生产成本,对厂家的盈利造成不好的影响的问题,进一步的通过设置有防偏移基座、第三挤压弹簧和防偏移挡板,使得余料于传送履带上运输时,始终维持于传送履带的中部,从而防止了余料从传送履带上脱落,造成不必要的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及饼干成型装置技术领域,具体为一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置。
背景技术
饼干是用面粉和水或牛奶不放酵母而烤出来的,作为旅行、航海、登山时的储存食品,特别是在战争时期用于军人们的备用食品是非常方便适用的。
初期饼干的产业是上述所说的长期的航海或战争中的紧急食品的概念开始以手工形态传播,产业革命以后因机械技术的发达,饼干的制作设备及技术迅速发展,扩散到全世界各地。
在饼干压花之前需要先将揉制好的面料放入模具中压制成型,现如今在饼干压制成型的过程中余料都不会回收再利用,这样会造成很多余料的浪费,不仅浪费了资源,而且提高了生产成本,对厂家的盈利造成不好的影响。
因此,需要设计一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,以解决上述背景技术中提出的现如今在饼干压制成型的过程中余料都不会回收再利用,这样会造成很多余料的浪费,不仅浪费了资源,而且提高了生产成本,对厂家的盈利造成不好的影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,包括装置主体,所述装置主体包括装置底座,所述装置底座的顶端通过支撑柱固定安装有装置壳体,所述装置壳体的背面通过安装板固定安装有第一电机,所述第一电机的正面固定连接有印模滚轮,且印模滚轮通过通槽延伸至装置壳体的内部,所述第一电机的正面设置有第二传送带,所述第二传送带通过连接滚轮固定安装有挤压滚轮,且挤压滚轮通过通槽延伸至装置壳体的内部,所述印模滚轮的外部均匀开设有印模槽,所述装置壳体的一侧通过安装板固定安装有控制面板,所述装置壳体的正面设置有舱门,所述装置壳体的顶端设置有进料机构,所述进料机构包括进料管,所述装置壳体的顶端固定安装有进料管,所述装置壳体内部的两侧皆设置有刮除机构,所述刮除机构包括连接板,所述装置壳体内部的两侧皆固定安装有连接板,所述连接板相互靠近的一侧皆通过转动轴铰接连接有刮除板,所述刮除板的底端皆固定连接有第二挤压弹簧,且第二挤压弹簧皆与装置壳体内部的一侧固定连接,所述刮除板的底端皆开设有插入槽,所述插入槽的内部皆插入有插入块,所述插入块的底端皆固定安装有刮除毛刷,所述装置底座的顶端设置有运输机构,所述运输机构包括运输壳体,所述装置底座的顶端通过支撑柱固定安装有运输壳体,所述运输壳体的内部设置有传送履带,所述运输壳体的背面通过安装板固定安装有第二电机,所述装置壳体的一侧通过安装板设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括缓冲基座,所述装置壳体的一侧提供的安装板固定安装有缓冲基座,所述缓冲基座的顶端通过转动轴铰接连接有缓冲挡板,所述缓冲基座的一侧固定安装有第四挤压弹簧,且第四挤压弹簧的一端与缓冲挡板固定连接,所述装置底座的顶端设置有收集机构,所述收集机构包括收集基座,所述装置底座的顶端固定安装收集基座,所述收集基座的内部放置有收集箱,所述收集基座内部的底端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的数量为两个,且滑块皆与收集箱的底端固定连接,所述收集基座的一侧通过转动轴铰接连接有密封挡板,所述密封挡板靠近收集基座的一侧皆固定安装有吸铁石,且吸铁石皆相互吸附。
优选的,所述装置壳体的顶端固定安装有缓冲导流板,且缓冲导流板的数量为两个。
优选的,所述装置壳体的一侧通过安装板固定安装有转动连接杆,所述转动连接杆外部的顶端设置有第一传送带,且第一传送带通过通槽延伸至装置壳体的内部,所述第一传送带的一端通过连接滚轮固定连接有刮边轴,所述刮边轴的外部固定安装有刮边叶,且刮边叶的数量为两个,所述转动连接杆的外部固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述第二锥齿轮的一侧固定连接有连接柱,所述连接柱的一侧固定安装有摇把。
优选的,所述进料管内部的一侧通过转动轴铰接连接有密封盖板,所述密封盖板的底端固定连接有第一挤压弹簧,且第一挤压弹簧与进料管内部的一侧固定连接。
优选的,所述插入块相互远离的一侧皆开设有卡槽,所述插入槽内部的两侧皆通过凹槽固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧相互靠近的一端皆固定安装有卡球,且卡球皆插入至卡槽的内部。
优选的,所述运输壳体相互靠近的一侧皆设置有防偏移机构,所述防偏移机构包括防偏移基座,所述运输壳体相互靠近的一侧皆固定安装有防偏移基座,所述防偏移基座相互靠近的一端皆通过转动轴铰接连接有防偏移挡板,所述防偏移基座相互靠近的一侧皆固定安装有第三挤压弹簧,且第三挤压弹簧皆与防偏移挡板的一侧固定连接。
优选的,所述防偏移挡板的一侧皆开设有滚珠槽,且滚珠槽的数量为三个,所述滚珠槽的内部皆活动安装有滚珠本体。
优选的,所述滑块的底端皆设置有滑轮,且滑轮的材质为三元乙丙橡胶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置有连接板、刮除板、第二挤压弹簧、运输壳体、传送履带、第二电机、缓冲基座、缓冲挡板、第四挤压弹簧和收集箱,解决了现如今在饼干压制成型的过程中余料都不会回收再利用,这样会造成很多余料的浪费,不仅浪费了资源,而且提高了生产成本,对厂家的盈利造成不好的影响的问题,进一步的通过设置有防偏移基座、第三挤压弹簧和防偏移挡板,使得余料于传送履带上运输时,始终维持于传送履带的中部,从而防止了余料从传送履带上脱落,造成不必要的浪费。
2、通过设置有转动连接杆、第一传送带、第二锥齿轮、第一锥齿轮、摇把、刮边轴和刮边叶,使得装置壳体的内壁上不会附着有余料,不仅减少了余料的浪费,还减去了工作人员对装置壳体内壁的清理时间,从而提高了工作人员的工作效率,进一步的通过设置有卡槽、卡球和复位弹簧,使得刮除毛刷可被拆卸清洗,从而方便了工作人员对于刮除毛刷后期的维护工作。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图;
图2为本发明的结构正视示意图;
图3为本发明的结构背视面示意图;
图4为本发明的进料机构结构正视剖面示意图;
图5为本发明的刮除机构结构正视剖面示意图;
图6为本发明的运输机构结构俯视局部剖面示意图;
图7为本发明的防偏移机构结构俯视剖面示意图;
图8为本发明的缓冲机构结构正视示意图;
图9为本发明的收集机构结构正视剖面示意图;
图10为本发明的图1中A处结构局部放大示意图;
图11为本发明的图5中B处结构局部放大示意图。
图中:100、装置主体;110、装置底座;111、装置壳体;112、缓冲导流板;113、印模滚轮;114、印模槽;115、挤压滚轮;116、转动连接杆;117、第一传送带;118、刮边轴;119、刮边叶;120、第一电机;121、第二传送带;122、控制面板;123、舱门;124、第一锥齿轮;125、第二锥齿轮;126、连接柱;127、摇把;200、进料机构;210、进料管;211、密封盖板;212、第一挤压弹簧;300、刮除机构;310、连接板;311、刮除板;312、刮除毛刷;313、第二挤压弹簧;314、插入块;315、插入槽;316、卡槽;317、卡球;318、复位弹簧;400、运输机构;410、运输壳体;411、传送履带;412、第二电机;500、防偏移机构;510、防偏移基座;511、防偏移挡板;512、滚珠槽;513、滚珠本体;514、第三挤压弹簧;600、缓冲机构;610、缓冲基座;611、缓冲挡板;612、第四挤压弹簧;700、收集机构;710、收集基座;711、收集箱;712、滑槽;713、滑块;714、滑轮;715、密封挡板;716、吸铁石。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供的一种实施例:
一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,包括装置主体100,装置主体100包括装置底座110,装置底座110的顶端通过支撑柱固定安装有装置壳体111,装置壳体111的背面通过安装板固定安装有第一电机120,第一电机120的正面固定连接有印模滚轮113,且印模滚轮113通过通槽延伸至装置壳体111的内部,第一电机120的正面设置有第二传送带121,第二传送带121通过连接滚轮固定安装有挤压滚轮115,且挤压滚轮115通过通槽延伸至装置壳体111的内部,印模滚轮113的外部均匀开设有印模槽114,装置壳体111的一侧通过安装板固定安装有控制面板122,装置壳体111的正面设置有舱门123,装置壳体111的顶端设置有进料机构200,进料机构200包括进料管210,装置壳体111的顶端固定安装有进料管210,装置壳体111内部的两侧皆设置有刮除机构300,刮除机构300包括连接板310,装置壳体111内部的两侧皆固定安装有连接板310,连接板310相互靠近的一侧皆通过转动轴铰接连接有刮除板311,刮除板311的底端皆固定连接有第二挤压弹簧313,且第二挤压弹簧313皆与装置壳体111内部的一侧固定连接,刮除板311的底端皆开设有插入槽315,插入槽315的内部皆插入有插入块314,插入块314的底端皆固定安装有刮除毛刷312,装置底座110的顶端设置有运输机构400,运输机构400包括运输壳体410,装置底座110的顶端通过支撑柱固定安装有运输壳体410,运输壳体410的内部设置有传送履带411,运输壳体410的背面通过安装板固定安装有第二电机412,装置壳体111的一侧通过安装板设置有缓冲机构600,缓冲机构600包括缓冲基座610,装置壳体111的一侧提供的安装板固定安装有缓冲基座610,缓冲基座610的顶端通过转动轴铰接连接有缓冲挡板611,缓冲基座610的一侧固定安装有第四挤压弹簧612,且第四挤压弹簧612的一端与缓冲挡板611固定连接,装置底座110的顶端设置有收集机构700,收集机构700包括收集基座710,装置底座110的顶端固定安装收集基座710,收集基座710的内部放置有收集箱711,收集基座710内部的底端开设有滑槽712,滑槽712的内部滑动安装有滑块713,滑块713的数量为两个,且滑块713皆与收集箱711的底端固定连接,收集基座710的一侧通过转动轴铰接连接有密封挡板715,密封挡板715靠近收集基座710的一侧皆固定安装有吸铁石716,且吸铁石716皆相互吸附,解决了现如今在饼干压制成型的过程中余料都不会回收再利用,这样会造成很多余料的浪费,不仅浪费了资源,而且提高了生产成本,对厂家的盈利造成不好的影响的问题。
进一步的,装置壳体111的顶端固定安装有缓冲导流板112,且缓冲导流板112的数量为两个,起到缓冲导流的作用。
进一步的,装置壳体111的一侧通过安装板固定安装有转动连接杆116,转动连接杆116外部的顶端设置有第一传送带117,且第一传送带117通过通槽延伸至装置壳体111的内部,第一传送带117的一端通过连接滚轮固定连接有刮边轴118,刮边轴118的外部固定安装有刮边叶119,且刮边叶119的数量为两个,转动连接杆116的外部固定安装有第一锥齿轮124,第一锥齿轮124的一侧设置有第二锥齿轮125,且第二锥齿轮125与第一锥齿轮124相互啮合,第二锥齿轮125的一侧固定连接有连接柱126,连接柱126的一侧固定安装有摇把127,使得装置壳体111的内壁上不会附着有余料,不仅减少了余料的浪费,还减去了工作人员对装置壳体111内壁的清理时间,从而提高了工作人员的工作效率。
进一步的,进料管210内部的一侧通过转动轴铰接连接有密封盖板211,密封盖板211的底端固定连接有第一挤压弹簧212,且第一挤压弹簧212与进料管210内部的一侧固定连接,提高了本装置的密封性。
进一步的,插入块314相互远离的一侧皆开设有卡槽316,插入槽315内部的两侧皆通过凹槽固定安装有复位弹簧318,复位弹簧318相互靠近的一端皆固定安装有卡球317,且卡球317皆插入至卡槽316的内部,使得刮除毛刷312可被拆卸清洗,从而方便了工作人员对于刮除毛刷312后期的维护工作。
进一步的,运输壳体410相互靠近的一侧皆设置有防偏移机构500,防偏移机构500包括防偏移基座510,运输壳体410相互靠近的一侧皆固定安装有防偏移基座510,防偏移基座510相互靠近的一端皆通过转动轴铰接连接有防偏移挡板511,防偏移基座510相互靠近的一侧皆固定安装有第三挤压弹簧514,且第三挤压弹簧514皆与防偏移挡板511的一侧固定连接,使得余料于传送履带411上运输时,始终维持于传送履带411的中部,从而防止了余料从传送履带411上脱落,造成不必要的浪费。
进一步的,防偏移挡板511的一侧皆开设有滚珠槽512,且滚珠槽512的数量为三个,滚珠槽512的内部皆活动安装有滚珠本体513,减小了摩擦力,从而延长了防偏移挡板511使用寿命。
进一步的,滑块713的底端皆设置有滑轮714,且滑轮714的材质为三元乙丙橡胶,减小了滑槽712和滑块713所产生的摩擦力,从而延长了滑槽712和滑块713的使用寿命。
工作原理:在使用本装置时,工作人员可将本装置外接电源,当本装置外接电源后,工作人员可通过控制面板122将第一电机120打开,当第一电机120打开后,第一电机120随即通过第二传送带121带动印模滚轮113与挤压滚轮115转动,这时工作人员可通过控制面板122打开第二电机412,当第二电机412被打开后,工作人员可通过进料管210将揉制好的面料投放至装置壳体111的内部,这时印模滚轮113和挤压滚轮115相互配合可完成对饼干的成型,在印模滚轮113和挤压滚轮115转动挤压的同时,刮除毛刷312会将挤压滚轮115与印模滚轮113外部的余料刮落至传送履带411上,这时传送履带411即可将余料输送至收集箱711的内部。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括装置底座(110),所述装置底座(110)的顶端通过支撑柱固定安装有装置壳体(111),所述装置壳体(111)的背面通过安装板固定安装有第一电机(120),所述第一电机(120)的正面固定连接有印模滚轮(113),且印模滚轮(113)通过通槽延伸至装置壳体(111)的内部,所述第一电机(120)的正面设置有第二传送带(121),所述第二传送带(121)通过连接滚轮固定安装有挤压滚轮(115),且挤压滚轮(115)通过通槽延伸至装置壳体(111)的内部,所述印模滚轮(113)的外部均匀开设有印模槽(114),所述装置壳体(111)的一侧通过安装板固定安装有控制面板(122),所述装置壳体(111)的正面设置有舱门(123),所述装置壳体(111)的顶端设置有进料机构(200),所述进料机构(200)包括进料管(210),所述装置壳体(111)的顶端固定安装有进料管(210),所述装置壳体(111)内部的两侧皆设置有刮除机构(300),所述刮除机构(300)包括连接板(310),所述装置壳体(111)内部的两侧皆固定安装有连接板(310),所述连接板(310)相互靠近的一侧皆通过转动轴铰接连接有刮除板(311),所述刮除板(311)的底端皆固定连接有第二挤压弹簧(313),且第二挤压弹簧(313)皆与装置壳体(111)内部的一侧固定连接,所述刮除板(311)的底端皆开设有插入槽(315),所述插入槽(315)的内部皆插入有插入块(314),所述插入块(314)的底端皆固定安装有刮除毛刷(312),所述装置底座(110)的顶端设置有运输机构(400),所述运输机构(400)包括运输壳体(410),所述装置底座(110)的顶端通过支撑柱固定安装有运输壳体(410),所述运输壳体(410)的内部设置有传送履带(411),所述运输壳体(410)的背面通过安装板固定安装有第二电机(412),所述装置壳体(111)的一侧通过安装板设置有缓冲机构(600),所述缓冲机构(600)包括缓冲基座(610),所述装置壳体(111)的一侧提供的安装板固定安装有缓冲基座(610),所述缓冲基座(610)的顶端通过转动轴铰接连接有缓冲挡板(611),所述缓冲基座(610)的一侧固定安装有第四挤压弹簧(612),且第四挤压弹簧(612)的一端与缓冲挡板(611)固定连接,所述装置底座(110)的顶端设置有收集机构(700),所述收集机构(700)包括收集基座(710),所述装置底座(110)的顶端固定安装收集基座(710),所述收集基座(710)的内部放置有收集箱(711),所述收集基座(710)内部的底端开设有滑槽(712),所述滑槽(712)的内部滑动安装有滑块(713),所述滑块(713)的数量为两个,且滑块(713)皆与收集箱(711)的底端固定连接,所述收集基座(710)的一侧通过转动轴铰接连接有密封挡板(715),所述密封挡板(715)靠近收集基座(710)的一侧皆固定安装有吸铁石(716),且吸铁石(716)皆相互吸附。
2.根据权利要求1所述的一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,其特征在于:所述装置壳体(111)的顶端固定安装有缓冲导流板(112),且缓冲导流板(112)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,其特征在于:所述装置壳体(111)的一侧通过安装板固定安装有转动连接杆(116),所述转动连接杆(116)外部的顶端设置有第一传送带(117),且第一传送带(117)通过通槽延伸至装置壳体(111)的内部,所述第一传送带(117)的一端通过连接滚轮固定连接有刮边轴(118),所述刮边轴(118)的外部固定安装有刮边叶(119),且刮边叶(119)的数量为两个,所述转动连接杆(116)的外部固定安装有第一锥齿轮(124),所述第一锥齿轮(124)的一侧设置有第二锥齿轮(125),且第二锥齿轮(125)与第一锥齿轮(124)相互啮合,所述第二锥齿轮(125)的一侧固定连接有连接柱(126),所述连接柱(126)的一侧固定安装有摇把(127)。
4.根据权利要求1所述的一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,其特征在于:所述进料管(210)内部的一侧通过转动轴铰接连接有密封盖板(211),所述密封盖板(211)的底端固定连接有第一挤压弹簧(212),且第一挤压弹簧(212)与进料管(210)内部的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,其特征在于:所述插入块(314)相互远离的一侧皆开设有卡槽(316),所述插入槽(315)内部的两侧皆通过凹槽固定安装有复位弹簧(318),所述复位弹簧(318)相互靠近的一端皆固定安装有卡球(317),且卡球(317)皆插入至卡槽(316)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,其特征在于:所述运输壳体(410)相互靠近的一侧皆设置有防偏移机构(500),所述防偏移机构(500)包括防偏移基座(510),所述运输壳体(410)相互靠近的一侧皆固定安装有防偏移基座(510),所述防偏移基座(510)相互靠近的一端皆通过转动轴铰接连接有防偏移挡板(511),所述防偏移基座(510)相互靠近的一侧皆固定安装有第三挤压弹簧(514),且第三挤压弹簧(514)皆与防偏移挡板(511)的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,其特征在于:所述防偏移挡板(511)的一侧皆开设有滚珠槽(512),且滚珠槽(512)的数量为三个,所述滚珠槽(512)的内部皆活动安装有滚珠本体(513)。
8.根据权利要求1所述的一种具有余料回收利用功能的饼干成型装置,其特征在于:所述滑块(713)的底端皆设置有滑轮(714),且滑轮(714)的材质为三元乙丙橡胶。
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