CN216727416U - 一种用于煤炭生产的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于煤炭生产的加工装置,属于煤炭加工技术领域,包括壳体,所述壳体的顶端开设有入料口,所述入料口的下方固定安装有电机A,所述电机A的输出端固定连接有齿轮A,所述齿轮A的外侧啮合有齿轮B,所述齿轮B的一端插接有转轴,所述转轴的外侧套接有辊轴,所述辊轴的下方固定安装有斜板,所述斜板的一端开设有出料口,所述斜板的下方固定安装有滑板,所述滑板的一侧固定安装有输送电机,所述输送电机的外侧套接有传送带。本实用新型通过安装的电机B,能够使得煤炭破碎之后收集在模具内部的煤炭粉渣,挤压成型,从而使得煤炭粉渣能够再次利用,达到节约资源的目的,从而提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭加工技术领域,尤其涉及一种用于煤炭生产的加工装置。
背景技术
煤炭,简称煤,是远古植物遗骸,埋在地层下,经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用,产生的碳化化石矿物,主要被人类开采用作燃料。
煤炭对于现代化工业来说,无论是重工业,还是轻工业;无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业,还是轻纺工业、食品工业、交通运输业,都发挥着重要的作用,各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭,因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
专利号CN109909043A公布了一种高效的煤炭加工粉碎装置,包括箱体,所述箱体一侧顶部设有入料口,所述箱体一侧底部设有排料口,所述箱体一侧顶部设有第一蛟龙上料机,所述第一蛟龙上料机一侧设有破碎机,所述破碎机输出端与第一蛟龙上料机输入端相匹配,所述第一蛟龙上料机输出端与入料口相匹配,所述箱体内设有两个倾斜分布的滑板。本发明通过破碎机将煤块破碎成小块状并通过第一蛟龙上料机传输进箱体,在两个刀辊挤压下破碎成颗粒状落在第一筛板表面,小颗粒漏下,大颗粒经过第二蛟龙上料机提升再次粉碎,落在第二筛板的煤粒在碾磨装置下变为粉末状,并从第二筛孔落下,提高煤炭粉碎效率和粉碎效果,保证煤炭的燃烧率,减少资源浪费。
上述煤炭加工粉碎装置具有以下几个缺点:1、上述煤炭加工粉碎装置在使用时容易产生扬尘的情况发生,使得空气环境受到一定的污染。
2、上述煤炭加工粉碎装置在使用时无法使得粉末状的颗粒煤块充分利用,对资源造成了一定程度的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于煤炭生产的加工装置,旨在通过安装的电机B,能够使得煤炭破碎之后收集在模具内部的煤炭粉渣,挤压成型,从而使得煤炭粉渣能够再次利用,节约资源,从而提高使用效果。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种用于煤炭生产的加工装置,包括壳体,所述壳体的顶端开设有入料口,所述入料口的下方固定安装有电机A,所述电机A的输出端固定连接有齿轮A,所述齿轮A的外侧啮合有齿轮B,所述齿轮B的一端插接有转轴,所述转轴的外侧套接有辊轴,所述辊轴的下方固定安装有斜板,所述斜板的一端开设有出料口,所述斜板的下方固定安装有滑板,所述滑板的一侧固定安装有输送电机,所述输送电机的外侧套接有传送带,所述输送电机的一端放置有承压板,所述传送带的一端放置有模具,所述模具的上方固定安装有电机B,所述电机B的输出端固定连接有连杆的输入端,所述连杆的一端插接有压板,所述壳体的一侧固定安装有水箱,所述水箱的一端插接有导水管,所述导水管的一端插接有雾化器,所述雾化器固定安装在辊轴的上方,所述水箱的顶端开设有注水口。
可选的,所述斜板的表面开设有通孔,且所述通孔的数量为若干。
可选的,所述辊轴的外侧过盈连接有卡条,且所述卡条的数量为多个。
可选的,所述导水管的一端固定安装有水泵,所述水泵的输入端与外部电源电性连接。
可选的,所述电机A的输入端与外部电源电性连接,所述电机B的输入端与外部电源电性连接,所述输送电机的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装的水箱,使用时,接通外部电源,使得电机A运转,电机A带动齿轮A运转,齿轮A通过传动作用,带动辊轴外侧的卡条转动,而后将需要粉碎的煤块通过入料口导入壳体内部,卡条通过挤压作用,将较大的煤块挤压粉碎,从而使得煤块变成体积较小的形状,随后,打开外部开关,使得水泵内部叶轮旋转,将水箱内部的水通过导水管泵出,而后通过雾化器喷薄在壳体内部,对壳体内部粉碎煤炭时产生的扬尘进行吸附沉降,防止扬尘的情况产生,从而减轻了空气的污染。
2、本实用新型通过安装的模具,当煤炭粉碎完成后,体积较大的煤炭被斜板从出料口传送至壳体外侧,体积较小的煤炭通过斜板表面的通孔被漏向滑板的表面,转移至模具内部,当模具内部的煤炭收集至一定程度时,打开外部的开关,使得电机B带动连杆,连杆缸筒内部设置有活塞,活塞顶部连接一根伸缩杆,而且活塞下端,上端都充满了液压油,活塞向下运动,使得连杆伸出,从而带动压板向下移动,将模具内部的煤炭通过挤压作用,被压缩成型,使得粉末状煤炭成块状,更加便于煤炭的利用,从而完成了对煤炭废料的使用,在一定程度上节约了煤炭资源,随后,输送电机带动传送带传送,将模具传送出来,从而使得模具内部的煤炭被收集起来。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种用于煤炭生产的加工装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种用于煤炭生产的加工装置的斜板表面结构示意图。
图中:1、壳体;2、入料口;3、电机A;4、齿轮A;5、齿轮B;6、辊轴;7、转轴;8、卡条;9、斜板;10、出料口;11、通孔;12、滑板;13、输送电机;14、传送带;15、承压板;16、模具;17、压板;18、连杆;19、电机B;20、水箱;21、注水口;22、水泵;23、导水管;24、雾化器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种用于煤炭生产的加工装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种用于煤炭生产的加工装置,包括壳体1,所述壳体1的顶端开设有入料口2,所述入料口2的下方固定安装有电机A3,所述电机A3的输出端固定连接有齿轮A4,所述齿轮A4 的外侧啮合有齿轮B5,所述齿轮B5的一端插接有转轴7,所述转轴7的外侧套接有辊轴6,所述辊轴6的下方固定安装有斜板9,所述斜板9的一端开设有出料口10,所述斜板9的下方固定安装有滑板12,所述滑板12的一侧固定安装有输送电机13,所述输送电机13的外侧套接有传送带14,所述输送电机 13的一端放置有承压板15,所述传送带14的一端放置有模具16,所述模具 16的上方固定安装有电机B19,所述电机B19的输出端固定连接有连杆18的输入端,所述连杆18的一端插接有压板17,所述壳体1的一侧固定安装有水箱20,所述水箱20的一端插接有导水管23,所述导水管23的一端插接有雾化器24,所述雾化器24固定安装在辊轴6的上方,所述水箱20的顶端开设有注水口21,通过安装的电机B,能够使得煤炭破碎之后收集在模具内部的煤炭粉渣,挤压成型,从而使得煤炭粉渣能够再次利用,节约资源,从而提高使用效果。
参照图2所示,所述斜板9的表面开设有通孔11,且所述通孔11的数量为若干,通过安装的通孔,能够将颗粒较大的煤炭分离出来。
参照图1所示,所述辊轴6的外侧过盈连接有卡条8,且所述卡条8的数量为多个,通过安装的卡条,能够将煤炭挤压破碎。
参照图1所示,所述导水管23的一端固定安装有水泵22,所述水泵22 的输入端与外部电源电性连接,通过安装的水泵,能够将水箱内部的水泵出。
参照图1所示,所述电机A3的输入端与外部电源电性连接,所述电机B19 的输入端与外部电源电性连接,所述输送电机13的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型实施例提供一种用于煤炭生产的加工装置,使用时,接通外部电源,使得电机A3运转,电机A3带动齿轮A4运转,齿轮A4通过传动作用,带动辊轴6外侧的卡条8转动,而后将需要粉碎的煤块通过入料口2导入壳体 1内部,卡条8通过挤压作用,将较大的煤块挤压粉碎,从而使得煤块变成体积较小的形状,随后,打开外部开关,使得水泵22内部叶轮旋转,将水箱20 内部的水通过导水管23泵出,而后通过雾化器24喷薄在壳体1内部,对壳体 1内部粉碎煤炭时产生的扬尘进行吸附沉降,防止扬尘的情况产生,从而减轻了空气的污染,当煤炭粉碎完成后,体积较大的煤炭被斜板9从出料口10传送至壳体1外侧,体积较小的煤炭通过斜板9表面的通孔11被漏向滑板12的表面,转移至模具16内部,当模具16内部的煤炭收集至一定程度时,打开外部的开关,使得电机B19带动连杆18,连杆18缸筒内部设置有活塞,活塞顶部连接一根伸缩杆,而且活塞下端,上端都充满了液压油,当液压泵向活塞上端注入液压油时,活塞向下运动,使得连杆18伸出,从而带动压板17向下移动,将模具16内部的煤炭通过挤压作用,被压缩成型,使得粉末状煤炭成块状,更加便于煤炭的利用,随后,输送电机13带动传送带14传送,将模具16 传送出来,从而使得模具16内部的煤炭被收集起来。
上述输送电机13为市面上常见的YTH型号,电机B19为市面上常见的 BM6(6K)系列型号,电机A3为市面上常见的13130SM15010型号,水泵22为市面上常见的ISG65-100型号。
需要说明的是,本实用新型为一种用于煤炭生产的加工装置,包括壳体1、入料口2、电机A3、齿轮A4、齿轮B5、辊轴6、转轴7、卡条8、斜板9、出料口10、通孔11、滑板12、输送电机13、传送带14、承压板15、模具16、压板17、连杆18、电机B19、水箱20、注水口21、水泵22、导水管23、雾化器24,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种用于煤炭生产的加工装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶端开设有入料口(2),所述入料口(2)的下方固定安装有电机A(3),所述电机A(3)的输出端固定连接有齿轮A(4),所述齿轮A(4)的外侧啮合有齿轮B(5),所述齿轮B(5)的一端插接有转轴(7),所述转轴(7)的外侧套接有辊轴(6),所述辊轴(6)的下方固定安装有斜板(9),所述斜板(9)的一端开设有出料口(10),所述斜板(9)的下方固定安装有滑板(12),所述滑板(12)的一侧固定安装有输送电机(13),所述输送电机(13)的外侧套接有传送带(14),所述输送电机(13)的一端放置有承压板(15),所述传送带(14)的一端放置有模具(16),所述模具(16)的上方固定安装有电机B(19),所述电机B(19)的输出端固定连接有连杆(18)的输入端,所述连杆(18)的一端插接有压板(17),所述壳体(1)的一侧固定安装有水箱(20),所述水箱(20)的一端插接有导水管(23),所述导水管(23)的一端插接有雾化器(24),所述雾化器(24)固定安装在辊轴(6)的上方,所述水箱(20)的顶端开设有注水口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产的加工装置,其特征在于,所述斜板(9)的表面开设有通孔(11),且所述通孔(11)的数量为若干。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产的加工装置,其特征在于,所述辊轴(6)的外侧过盈连接有卡条(8),且所述卡条(8)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产的加工装置,其特征在于,所述导水管(23)的一端固定安装有水泵(22),所述水泵(22)的输入端与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产的加工装置,其特征在于,所述电机A(3)的输入端与外部电源电性连接,所述电机B(19)的输入端与外部电源电性连接,所述输送电机(13)的输入端与外部电源电性连接。
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