CN208406892U - 一种釉料定量加注搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种釉料定量加注搅拌设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上部固定连接有支撑架,所述支撑架的上部固定连接有气缸,所述支撑架的一侧固定连接有定容积加料筒,所述定容积加料筒的下端通过加料管与搅拌罐的上端连通,且加料管上安装有加料阀门,所述定容积加料筒的内部滑动安装有活塞块,所述活塞块的下部固定连接有密封橡胶块,所述定容积加料筒的下部一侧通过输釉管连通有储釉罐,所述输釉管上安装有单向阀和输釉泵,所述搅拌罐的上端安装有搅拌电机。在进行釉料搅拌时,可以根据需要按照体积进行定量加料;同时可以合理选择不同容积的定容积加料筒进行使用,调节出任意需要的加料量,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体为一种釉料定量加注搅拌设备。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。
现代陶瓷经常需要进行施釉,现代陶瓷施釉技法之一,用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品。可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层。然而在喷釉前,需要对釉料进行充分搅拌混合,现有的釉料在搅拌时,釉料的添加量不易控制,加料不便。因此,我们需要提出一种釉料定量加注搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种釉料定量加注搅拌设备,可以合理选择不同容积的定容积加料筒进行使用,可以调节出任意需要的加料量(按体积计算),使用方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种釉料定量加注搅拌设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上部固定连接有支撑架,所述支撑架的上部固定连接有气缸,所述支撑架的一侧固定连接有定容积加料筒,所述定容积加料筒的下端通过加料管与搅拌罐的上端连通,且加料管上安装有加料阀门,所述定容积加料筒的内部滑动安装有活塞块,所述活塞块的下部固定连接有密封橡胶块,所述气缸的下端固定连接于活塞块的上部,所述定容积加料筒的下部一侧通过输釉管连通有储釉罐,所述输釉管上安装有单向阀和输釉泵,所述搅拌罐的上端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的下部传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶。
优选的,所述搅拌罐的底部固定连接有支撑裙座,所述搅拌罐的底部中心连通有排料管,所述排料管上安装有排料阀。
优选的,所述搅拌罐的上部一侧开设有进料口。
优选的,所述搅拌罐的内顶部固定安装有支撑轴承,所述支撑轴承固定套接在搅拌轴上。
优选的,所述定容积加料筒至少设置有六组,且六组定容积加料筒的容积分别为1L、2L、5L、10L、20L和50L。
优选的,每组所述定容积加料筒对应设置一组单向阀,且每组所述定容积加料筒上的气缸单独设置有独立的气缸控制开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过定容积加料筒的设计,在进行釉料搅拌时,可以根据需要按照体积进行定量加料,加料方便;
2、通过设置多组不同容积的定容积加料筒,利用单向阀、气缸以及加料阀门进行控制,可以合理选择不同容积的定容积加料筒进行使用,可以调节出任意需要的加料量,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型定容积加料筒的内部结构示意图;
图3为本实用新型定容积加料筒的俯视结构示意图。
图中:1支撑裙座、2搅拌罐、3进料口、4支撑架、5定容积加料筒、6气缸、7搅拌电机、8加料阀门、9加料管、10支撑轴承、11搅拌轴、12搅拌叶、13排料管、14排料阀、15活塞块、16密封橡胶块、17单向阀、18输釉管、19输釉泵、20储釉罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:该釉料定量加注搅拌设备,包括搅拌罐2,所述搅拌罐2的上部固定连接有支撑架4,所述支撑架4的上部固定连接有气缸6,所述支撑架4的一侧固定连接有定容积加料筒5,所述定容积加料筒5的下端通过加料管9与搅拌罐2的上端连通,且加料管9上安装有加料阀门8,所述定容积加料筒5的内部滑动安装有活塞块15,所述活塞块15的下部固定连接有密封橡胶块16,所述气缸6的下端固定连接于活塞块15的上部,所述定容积加料筒5的下部一侧通过输釉管18连通有储釉罐20,所述输釉管18上安装有单向阀17和输釉泵19,所述搅拌罐2的上端安装有搅拌电机7,所述搅拌电机7的下部传动连接有搅拌轴11,所述搅拌轴11上固定连接有搅拌叶12。
具体的,所述搅拌罐2的底部固定连接有支撑裙座1,所述搅拌罐2的底部中心连通有排料管13,所述排料管13上安装有排料阀14。通过排料管13可以在釉料完成搅拌后,排料。
具体的,所述搅拌罐2的上部一侧开设有进料口3。进料口3起到辅助进料的作用。
具体的,所述搅拌罐2的内顶部固定安装有支撑轴承10,所述支撑轴承10固定套接在搅拌轴11上。通过支撑轴承10支撑搅拌轴11。
具体的,所述定容积加料筒5至少设置有六组,且六组定容积加料筒5的容积(此容积不包括活塞块15和橡胶密封块16的体积)分别为1L、2L、5L、10L、20L和50L。不同容积的定容积加料筒5可以任意搭配出所需要的釉料量,使用方便。
具体的,每组所述定容积加料筒5对应设置一组单向阀17,且每组所述定容积加料筒5上的气缸6单独设置有独立的气缸控制开关。单向阀17防止釉料逆流,单独的气缸控制开关,便于操作使用。
工作原理:在使用时,启动输釉泵19,将釉料注满定容积加料筒5的内部,关闭输釉泵19,然后打开加料阀门8,启动气缸6进行伸长挤压定容积加料筒5内的釉料,将釉料加注到搅拌罐2内;通过定容积加料筒5的设计,在进行釉料搅拌时,可以根据需要按照体积进行定量加料,加料方便;通过设置多组不同容积的定容积加料筒5,利用单向阀17、气缸6以及加料阀门8进行控制,可以合理选择不同容积的定容积加料筒5进行使用,可以调节出任意需要的加料量,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种釉料定量加注搅拌设备,包括搅拌罐(2),其特征在于:所述搅拌罐(2)的上部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的上部固定连接有气缸(6),所述支撑架(4)的一侧固定连接有定容积加料筒(5),所述定容积加料筒(5)的下端通过加料管(9)与搅拌罐(2)的上端连通,且加料管(9)上安装有加料阀门(8),所述定容积加料筒(5)的内部滑动安装有活塞块(15),所述活塞块(15)的下部固定连接有密封橡胶块(16),所述气缸(6)的下端固定连接于活塞块(15)的上部,所述定容积加料筒(5)的下部一侧通过输釉管(18)连通有储釉罐(20),所述输釉管(18)上安装有单向阀(17)和输釉泵(19),所述搅拌罐(2)的上端安装有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)的下部传动连接有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)上固定连接有搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种釉料定量加注搅拌设备,其特征在于:所述搅拌罐(2)的底部固定连接有支撑裙座(1),所述搅拌罐(2)的底部中心连通有排料管(13),所述排料管(13)上安装有排料阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种釉料定量加注搅拌设备,其特征在于:所述搅拌罐(2)的上部一侧开设有进料口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种釉料定量加注搅拌设备,其特征在于:所述搅拌罐(2)的内顶部固定安装有支撑轴承(10),所述支撑轴承(10)固定套接在搅拌轴(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种釉料定量加注搅拌设备,其特征在于:所述定容积加料筒(5)至少设置有六组,且六组定容积加料筒(5)的容积分别为1L、2L、5L、10L、20L和50L。
6.根据权利要求5所述的一种釉料定量加注搅拌设备,其特征在于:每组所述定容积加料筒(5)对应设置一组单向阀(17),且每组所述定容积加料筒(5)上的气缸(6)单独设置有独立的气缸控制开关。
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CN201821072045.XU CN208406892U (zh) | 2018-07-08 | 2018-07-08 | 一种釉料定量加注搅拌设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113058497A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-02 | 龙泉市九龙青瓷有限公司 | 一种釉料调试装置及调试方法 |
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