CN202702397U - 一种矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机。它包括底座、机架、电机、搅拌滚筒和上料料斗；所述底座与所述机架通过至少2个升降油缸相连接，且所述机架设于所述底座的上部；所述搅拌滚筒的外壁圆周上设有至少2个滚道；所述搅拌滚筒通过所述滚道与设置在所述机架上的至少4个滚轮相配合；所述搅拌滚筒的外壁圆周上还设有1个滚筒齿圈，所述滚轮齿圈与一小齿轮相啮合；所述上料料斗设于所述搅拌滚筒的一个开口端侧；所述上料料斗与至少2个上料斗油缸铰接；设置所述上料料斗的所述搅拌滚筒的开口处设有喷水管。本实用新型具有结构设计合理，全液压自动操作，自动化程度高，搅拌滚筒能无级调速，能根据混凝土泵送设备的上料高度而上下调节搅拌机的出料高度，适用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，具体涉及一种矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机。
背景技术
目前，矿井下混凝土的搅拌，主要有以下两种搅拌方式，一种是人工上料搅拌，另一种是用普通搅拌机。第一种方式的主要缺点是需用施工人员多，劳动强度大，效率低，质量差。第二种方式的主要缺点是，上料采用卷扬机通过钢丝绳带上料料斗上料，体积大，结构复杂，故障多，效率低，滚筒的搅拌转速不能调节，且出料高度不能根据混凝土泵送设备的上料高度上下调节，适用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机，它能根据混凝土泵送设备的上料高度而调节搅拌机的出料高度，适用性好。
本实用新型所提供的一种矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机，它包括底座、机架、电机、搅拌滚筒和上料料斗；
所述底座与所述机架通过至少2个升降油缸相连接，且所述机架设于所述底座的上部；
所述搅拌滚筒内设有低叶片、高叶片和出料叶片；所述搅拌滚筒的外壁圆周上设有至少2个滚道；所述搅拌滚筒通过所述滚道与设置在所述机架上的至少4个滚轮相配合，所述搅拌滚筒的轴线两侧均设有2个所述滚轮，所述滚轮和搅拌滚筒与所述机架之间均设有间距；所述搅拌滚筒的外壁圆周上还设有1个滚筒齿圈，所述滚轮齿圈与一小齿轮相啮合；所述小齿轮通过减速箱与一搅拌滚筒马达相连接；
所述上料料斗设于所述搅拌滚筒的一个开口端侧；所述上料料斗与至少2个上料斗油缸铰接，2个所述上料斗油缸的另一端均与所述底座铰接；
设置所述上料料斗的所述搅拌滚筒的开口处设有喷水管，所述喷水管与供水水泵相连接，所述供水水泵与水泵马达相连接；
所述升降油缸、搅拌滚筒马达、上料斗油缸和水泵马达均与所述电机相连接。
上述的矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机中，所述底座与机架之间还设有4组相互配合的导向方座和导向方柱，所述导向方座和导向方柱分别与所述底座和机架相连接；所述导向方柱可沿所述导向方座上下滑动。
上述的矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机中，所述升降油缸可通过升降油缸销轴与所述机架铰接。
上述的矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机中，所述2个滚道可分别设于近所述搅拌滚筒的开口端，以保证所述搅拌滚筒的稳定性。
上述的矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机中，设置在所述搅拌滚筒的中心轴线两侧的每2个所述滚轮固定于一滚轮轴上，所述滚轮轴通过设在其两端部的滚轮支座固定于所述机架上。
上述的矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机中，所述上料料斗可通过上料料斗转轴与上料料斗转轴套铰接。
上述的矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机中，所述上料斗油缸的一端通过上料斗油缸销轴I与所述上料料斗铰接，另一端通过上料斗油缸销轴II与所述底座铰接。
上述的矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机中，所述电机依次与齿轮泵I、齿轮泵II和齿轮泵III相连接；所述齿轮泵I通过管路I与所述升降油缸和上料斗油缸相连接；所述齿轮泵II通过管路II与所述搅拌滚筒马达相连接；所述齿轮泵III通过管路III与所述水泵马达相连接。
上述的矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机中，所述齿轮泵I与所述升降油缸之间设有升降手动换向阀；所述齿轮泵I与所述上料斗油缸之间设有上料手动换向阀；所述齿轮泵II与所述搅拌滚筒马达之间设有滚筒手动换向阀和调速阀；所述齿轮泵III与所述水泵马达之间设有水泵手动换向阀。
上述的矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机中，所述管路I上设有主压力表；所述管路II上设有搅拌压力表；所述管路III上设有水泵压力表。
本实用新型具有结构设计合理，全液压自动操作，自动化程度高，搅拌滚筒能无级调速，使用方便，作业效率高，能根据混凝土泵送设备的上料高度而上下调节搅拌机的出料高度，适用性好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的搅拌滚筒的主剖视图；
图5为本实用新型的升起状态图；
图6为本实用新型的上料料斗上料倾倒料状态图；
图7为本实用新型的液压系统原理图；
图中各标记如下：1底座、2导向方座、3导向方柱、4机架、5滚轮支座、6滚轮轴、7滚轮、8搅拌滚筒、9升降手动换向阀、10上料手动换向阀、11滚筒手动换向阀、12水泵手动换向阀、13搅拌滚筒马达、14减速箱、15小齿轮、16上料料斗转轴、17滚筒齿圈、18上料料斗转轴套、19喷水管、20供水水泵、21上料料斗、22上料斗油缸销轴I、23上料斗油缸、24上料斗油缸销轴II、25升降油缸、26升降油缸销轴、27齿轮泵III、28齿轮泵II、29齿轮泵I、30连接盘、31电机、32油箱、33水泵马达、34出料叶片、35低叶片、36滚道、37高叶片、38吸油滤油器、39油缸溢流阀、40搅拌溢流阀、41水泵溢流阀、42调速阀、43管路I、44管路II、45管路III、46主压力表、47搅拌压力表、48为水泵压力表。
具体实施方式
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，本实用新型提供的矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机包括底座1、机架4、电机31、搅拌滚筒8和上料料斗21；底座1与机架4通过2个升降油缸25相连接，且机架4设于底座1的上部；升降油缸25通过升降油缸销轴26与机架4铰接；底座1与机架4之间还设有4组相互配合的导向方座2和导向方柱3，且导向方座2和导向方柱3分别与底座1和机架4相连接，导向方柱3可沿导向方座2上下滑动。
如图4所示，搅拌滚筒8内设有低叶片35、高叶片37和出料叶片34，其外壁圆周上设有2个滚道36，该2个滚道36分别设于近搅拌滚筒8的开口端；该搅拌滚筒8通过2个滚道36与设置在机架4上的4个滚轮7相配合，搅拌滚筒8的中心轴线两侧均设有2个滚轮7，其每2个滚轮7均固定于一滚轮轴6上，该2个滚轮轴6通过设在其两端部的滚轮支座5固定于机架4上，且滚轮7和搅拌滚筒8与机架4之间均设有间距；搅拌滚筒8的外壁圆周上还设有1个滚筒齿圈17，该滚轮齿圈17与一小齿轮15相啮合；该小齿轮15通过减速箱14与一搅拌滚筒马达13相连接。
上料料斗21设于搅拌滚筒8的一个开口端侧，其通过上料斗油缸销轴I 22与2个上料斗油缸23铰接，该2个上料斗油缸23的另一端均通过上料斗油缸销轴II 24与底座1铰接，且上料料斗21还通过上料料斗转轴16与上料料斗转轴套18铰接；设置上料料斗21的搅拌滚筒8的开口处设有喷水管19，该喷水管19与供水水泵20相连接，供水水泵20与水泵马达33相连接。
如图7所示，电机31通过连接盘30依次与齿轮泵I29、齿轮泵II28和齿轮泵III27相连接；齿轮泵I29通过管路I43与升降油缸25和上料斗油缸23相连接，且齿轮泵I29与升降油缸25之间设有升降手动换向阀9，齿轮泵I 29与上料斗油缸23之间设有上料手动换向阀10，升降手动换向阀9、上料手动换向阀10和油缸溢流阀39的回油路与油箱32相连，管路I43上设有主压力表46；齿轮泵II28通过管路II44与搅拌滚筒马达13相连接，且齿轮泵II28与搅拌滚筒马达13之间设有滚筒手动换向阀11和调速阀42，滚筒手动换向阀11和搅拌溢流阀40的回油路与油箱32相连接，管路II44上设有搅拌压力表47；齿轮泵III27通过管路III45与水泵马达33相连接，且齿轮泵III27与水泵马达33之间设有水泵手动换向阀12，水泵手动换向阀12和水泵溢流阀41的回油路与油箱32相连，管路III45上设有水泵压力表48。
以下将根据附图对本实用新型工作过程进一步描述如下：
如图1-图7所示，使用本实用新型时，先将混凝土干料倒入上料料斗21内，启动电机31，驱动齿轮泵I29、齿轮泵II 28和齿轮泵III27供油，此时操作上料手动换向阀10，使齿轮泵I29供的液压油通过管路I43和上料手动换向阀10驱动两个上料斗油缸23上升，将上料料斗21内的混凝土干料倾倒在搅拌滚筒8内（如图6所示），再操作上料手动换向阀10，使上料料斗21返回原位，再装混凝土干料。然后操作水泵手动换向阀12，使齿轮泵III 27供的液压油通过管路III 45驱动水泵马达33转动，水泵马达33带动供水水泵20供水，并通过喷水管19往搅拌滚筒8内注水，同时操作滚筒手动换向阀11，使齿轮泵II 28供的液压油通过管路II 44和调速阀42驱动搅拌滚筒马达13，搅拌滚筒马达13带动减速箱14上的小齿轮15转动，通过小齿轮15与滚筒齿圈17的啮合，驱动搅拌滚筒8正转，通过固定在搅拌滚筒8内的低叶片35、高叶片37对搅拌滚筒8内的混凝土进行充分搅拌，在此过程中可根据需要通过调节调速阀42，使搅拌滚筒8的转速无级变速。当搅拌滚筒8内的混凝土搅拌好后，根据泵送上料高度的需要，操作升降手动换向阀9，使齿轮泵I 29供的液压油驱动两个升降油缸25上升，两个升降油缸25带动机架4，通过机架4的导向方柱3，沿着导向方座2向上上升，当搅拌滚筒8升到需要的出料高度后，操作升降手动换向阀9，使两个升降油缸25停止，此时操作滚筒手动换向阀11使搅拌滚筒8反转，通过固定在搅拌滚筒8上的出料叶片34，使搅拌滚筒8内的混凝土从滚筒8中倒出，倒干净后，操作滚筒手动换向阀11，使搅拌滚筒8停止，并操作升降手动换向阀9，使搅拌滚筒8、机架4落到原位，一个循环结束，再进入下一个循环，周而复始。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种矿用升降式混凝土无级调速滚筒搅拌机，其特征在于：它包括底座、机架、电机、搅拌滚筒和上料料斗；
所述底座与所述机架通过至少2个升降油缸相连接，且所述机架设于所述底座的上部；
所述搅拌滚筒内设有低叶片、高叶片和出料叶片；所述搅拌滚筒的外壁圆周上设有至少2个滚道；所述搅拌滚筒通过所述滚道与设置在所述机架上的至少4个滚轮相配合，所述搅拌滚筒的轴线两侧均设有2个所述滚轮，所述滚轮和搅拌滚筒与所述机架之间均设有间距；所述搅拌滚筒的外壁圆周上还设有1个滚筒齿圈，所述滚轮齿圈与一小齿轮相啮合；所述小齿轮通过减速箱与一搅拌滚筒马达相连接；
所述上料料斗设于所述搅拌滚筒的一个开口端侧；所述上料料斗与至少2个上料斗油缸铰接，2个所述上料斗油缸的另一端均与所述底座铰接；
设置所述上料料斗的所述搅拌滚筒的开口处设有喷水管，所述喷水管与供水水泵相连接，所述供水水泵与水泵马达相连接；
所述升降油缸、搅拌滚筒马达、上料斗油缸和水泵马达均与所述电机相连接。
2.根据权利要求1所述的调速滚筒搅拌机，其特征在于：所述底座与机架之间还设有4组相互配合的导向方座和导向方柱，所述导向方座和导向方柱分别与所述底座和机架相连接；所述导向方柱可沿所述导向方座上下滑动。
3.根据权利要求1或2所述的调速滚筒搅拌机，其特征在于：所述升降油缸通过升降油缸销轴与所述机架铰接。
4.根据权利要求1或2所述的调速滚筒搅拌机，其特征在于：所述2个滚道分别设于近所述搅拌滚筒的开口端。
5.根据权利要求1或2所述的调速滚筒搅拌机，其特征在于：设置在所述搅拌滚筒的中心轴线两侧的每2个所述滚轮固定于一滚轮轴上，所述滚轮轴通过设在其两端部的滚轮支座固定于所述机架上。
6.根据权利要求1或2所述的调速滚筒搅拌机，其特征在于：所述上料料斗通过上料料斗转轴与上料料斗转轴套铰接。
7.根据权利要求1或2所述的调速滚筒搅拌机，其特征在于：所述上料斗油缸的一端通过上料料斗油缸销轴I与所述上料料斗铰接，另一端通过上料斗油缸销轴II与所述底座铰接。
8.根据权利要求1或2所述的调速滚筒搅拌机，其特征在于：所述电机依次与齿轮泵I、齿轮泵II和齿轮泵III相连接；所述齿轮泵I通过管路I与所述升降油缸和上料斗油缸相连接；所述齿轮泵II通过管路II与所述搅拌滚筒马达相连接；所述齿轮泵III通过管路III与所述水泵马达相连接。
9.根据权利要求8所述的调速滚筒搅拌机，其特征在于：所述齿轮泵I与所述升降油缸之间设有升降手动换向阀；所述齿轮泵I与所述上料斗油缸之间设有上料手动换向阀；所述齿轮泵II与所述搅拌滚筒马达之间设有滚筒手动换向阀和调速阀；所述齿轮泵III与所述水泵马达之间设有水泵手动换向阀。
10.根据权利要求9所述的调速滚筒搅拌机，其特征在于：所述管路I上设有主压力表；所述管路II上设有搅拌压力表；所述管路III上设有水泵压力表。
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HUNAN DINGFENG MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HUNAN SANMIN HEAVY INDUSTRY CO., LTD. Effective date: 20150806 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150806 Address after: 411100 No. 003 Xiang Xiang Road, Xiangxiang Economic Development Zone, Hunan, Xiangtan Patentee after: HUNAN SANMIN HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 411100 Hunan Province, Xiangtan City Yuhu Guang Yun Lu Guangyuan garden 3 Building 2 unit 401 Patentee before: Hunan Sanmin Heavy Industry Technology Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130130 |
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| CX01 | Expiry of patent term |