CN208390002U - 具有快速调温功能的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速调温功能的反应釜，包括温度交换管，其环绕搅拌机构呈螺旋状设置于所述反应容腔内，温度交换管的进液口连接有第一进液管和第二进液管，温度交换管的出液口连接有第一回液管和第二回液管，第一进液管和第一回液管与装有冷凝介质的冷却箱连接，第二进液管和第二回液管与装有热源介质的加热箱连接，第一进液管、第二进液管、第一回液管和第二回液管均设置有开关阀，第一进液管和第二进液管均连接有液压泵；温度交换管的管壁具有复数个间隔分布的弧形凹槽。具有快速调温功能的反应釜可根据不同反应需要可实现混合反应条件的急冷或急热，节省了能源消耗，降低了生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有温度调节功能的反应釜，特别涉及一种具有快速调温功能的反应釜，属于机械设备技术领域。
背景技术
在新材料生产中，需要使用反应釜来混合物料反应，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；市场上的反应釜，不能适用很多要求严格的反应实验，很多实验对温度和气压要求很高，对加温的时间也有很大的要求，还有取样不细致不全面，对反应的物品的结果产生偏差，在搅拌的效率上普遍较低，搅拌速度慢，搅拌的不彻底，消耗的时间很长，对温度的保温时间不够，需要不断的进行加温，增加了时间和原料成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有快速调温功能的反应釜，以克服现有技术的不足。
为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
本实用新型实施例提供了一种具有快速调温功能的反应釜，包括呈胶囊状的反应釜本体，反应釜本体内部具有反应腔，反应腔内设置有搅拌机构，反应釜本体上设置有进料口和出料口，所述反应釜本体包括内壳体和外壳体，內壳体和外壳体之间形成有真空隔腔，所述反应釜本体还连接有快速调温装置，所述快速调温装置包括：
温度交换管，其环绕搅拌机构呈螺旋状设置于所述反应腔内，所述温度交换管的进液口连接有第一进液管和第二进液管，温度交换管的出液口连接有第一回液管和第二回液管，所述第一进液管和第一回液管与装有冷凝介质的冷却箱连接，所述第二进液管和第二回液管与装有热源介质的加热箱连接，所述第一进液管、第二进液管、第一回液管和第二回液管均设置有开关阀，所述第一进液管和第二进液管均连接有液压泵；所述温度交换管的管壁具有复数个间隔分布的弧形凹槽。
在一些较为具体的实施方案中，所述温度交换管的管壁上分布有复数个弧形下凹结构。
在一些较为具体的实施方案中，所述温度交换管的管壁上分布有复数个沿轴向方向设置的连续弧形凹槽。
更进一步的，所述温度交换管的截面呈十字形。
在一些较为具体的实施方案中所述温度交换管的螺旋角度为15°-20°。
在一些较为具体的实施方案中所述温度交换管表面涂覆有石墨烯导热层。
在一些较为具体的实施方案中所述温度交换交换管为铜管。
在一些较为具体的实施方案中所述冷却箱还连接有制冷机构，所述加热箱还连接有加热机构。
在一些较为具体的实施方案中所述反应腔内还设置有温度传感器，其至少用以监测反应腔内混合反应物的温度。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型提供的具有快速调温功能的反应釜，其结构简单，使用方便，通过在反应腔内设置温度交换管，并沿其轴向方向设置弧形凹槽，混合反应物料直接物温度交换管接触，根据不同反应需要可实现混合反应条件的急冷或急热，提高了预反应的速度，减少了生产的时间成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一典型实施案例中具有快速调温功能的反应釜的结构示意图。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本实用新型实施例提供了一种具有快速调温功能的反应釜，包括呈胶囊状的反应釜本体，反应釜本体内部具有反应腔，反应腔内设置有搅拌机构，反应釜本体上设置有进料口和出料口，所述反应釜本体包括内壳体和外壳体，內壳体和外壳体之间形成有真空隔腔，所述反应釜本体还连接有快速调温装置，所述快速调温装置包括：
温度交换管，其环绕搅拌机构呈螺旋状设置于所述反应腔内，所述温度交换管的进液口连接有第一进液管和第二进液管，温度交换管的出液口连接有第一回液管和第二回液管，所述第一进液管和第一回液管与装有冷凝介质的冷却箱连接，所述第二进液管和第二回液管与装有热源介质的加热箱连接，所述第一进液管、第二进液管、第一回液管和第二回液管均设置有开关阀，所述第一进液管和第二进液管均连接有液压泵；所述温度交换管的管壁具有复数个间隔分布的弧形凹槽。
在一些较为具体的实施方案中，所述温度交换管的管壁上分布有复数个弧形下凹结构。
在一些较为具体的实施方案中，所述温度交换管的管壁上分布有复数个沿轴向方向设置的连续弧形凹槽。
更进一步的，所述温度交换管的截面呈十字形。
在一些较为具体的实施方案中所述温度交换管的螺旋角度为15°-20°。
在一些较为具体的实施方案中所述温度交换管表面涂覆有石墨烯导热层。
在一些较为具体的实施方案中所述温度交换交换管为铜管。
在一些较为具体的实施方案中所述冷却箱还连接有制冷机构，所述加热箱还连接有加热机构。
在一些较为具体的实施方案中所述反应腔内还设置有温度传感器，其至少用以监测反应腔内混合反应物的温度。
如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
请参阅图1，一种具有快速调温功能的反应釜，包括呈胶囊状的反应釜本体 1，反应釜本体内部具有反应腔，反应腔内设置有搅拌机构2和温度传感器，反应釜本体上设置有进料口和出料口，所述反应釜本体包括内壳体和外壳体，內壳体和外壳体之间形成有真空隔腔11，反应釜本体还连接有快速调温装置，所述快速调温装置包括：
温度交换管3，其环绕搅拌机构2呈螺旋状设置于反应腔内，温度交换管的进液口32连接有第一进液管41和第二进液管51，温度交换管的出液口33连接有第一回液管42和第二回液管52，第一进液管41和第一回液管42与装有冷凝介质的冷却箱4连接，冷却箱连接制冷机构，第二进液管42和第二回液管52 与装有热源介质的加热箱5连接，加热箱5与加热机构连接，第一进液管、第二进液管、第一回液管和第二回液管均设置有开关阀33，第一进液管41和第二进液管42均连接有液压泵(图中未标出)；温度交换管的管壁具有复数个间隔分布的弧形凹槽31，温度交换管3的截面呈弧形十字结构，在温度交换管3的内表面和外表面均设置有石墨烯导热涂层，温度交换管为铜管，其螺旋角度为20°；温度交换管与反应釜内的反应原料充分接触，在搅拌作用下充分与温度交换管进行换热，提高了换热效率，可以实现原料反应的急冷或急热，减少了温度预交换的时间，减少了能源消耗，提高了生产效率。
本实用新型提供的具有快速调温功能的反应釜，其结构简单，使用方便，通过在反应腔内设置温度交换管，并沿其轴向方向设置弧形凹槽，混合反应物料直接物温度交换管接触，根据不同反应需要可实现混合反应条件的急冷或急热，提高了预反应的速度，减少了生产的时间成本，提高了生产效率。
应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有快速调温功能的反应釜，包括呈胶囊状的反应釜本体，反应釜本体内部具有反应腔，反应腔内设置有搅拌机构，反应釜本体上设置有进料口和出料口，所述反应釜本体包括内壳体和外壳体，內壳体和外壳体之间形成有真空隔腔，其特征在于，所述反应釜本体还连接有快速调温装置，所述快速调温装置包括：
温度交换管，其环绕搅拌机构呈螺旋状设置于所述反应腔内，所述温度交换管的进液口连接有第一进液管和第二进液管，温度交换管的出液口连接有第一回液管和第二回液管，所述第一进液管和第一回液管与装有冷凝介质的冷却箱连接，所述第二进液管和第二回液管与装有热源介质的加热箱连接，所述第一进液管、第二进液管、第一回液管和第二回液管均设置有开关阀，所述第一进液管和第二进液管均连接有液压泵；所述温度交换管的管壁具有复数个间隔分布的弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的具有快速调温功能的反应釜，其特征在于：所述温度交换管的管壁上分布有复数个弧形下凹结构。
3.根据权利要求1所述的具有快速调温功能的反应釜，其特征在于：所述温度交换管的管壁上分布有复数个沿轴向方向设置的连续弧形凹槽。
4.根据权利要求3所述的具有快速调温功能的反应釜，其特征在于：所述温度交换管的截面呈十字形。
5.根据权利要求1所述的具有快速调温功能的反应釜，其特征在于：所述温度交换管的螺旋角度为15°-20°。
6.根据权利要求1所述的具有快速调温功能的反应釜，其特征在于：所述温度交换管表面涂覆有石墨烯导热层。
7.根据权利要求1或6所述的具有快速调温功能的反应釜，其特征在于：所述温度交换交换管为铜管。
8.根据权利要求1所述的具有快速调温功能的反应釜，其特征在于：所述冷却箱还连接有制冷机构，所述加热箱还连接有加热机构。
9.根据权利要求1所述的具有快速调温功能的反应釜，其特征在于：所述反应腔内还设置有温度传感器，其至少用以监测反应腔内混合反应物的温度。
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| CN201820583609.XU CN208390002U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 具有快速调温功能的反应釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110743475A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-04 | 清远市番亿聚氨酯有限公司 | 一种聚氨酯反应釜 |
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2018
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