CN219511028U - 一种导热回油系统 - Google Patents
一种导热回油系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219511028U CN219511028U CN202222778543.9U CN202222778543U CN219511028U CN 219511028 U CN219511028 U CN 219511028U CN 202222778543 U CN202222778543 U CN 202222778543U CN 219511028 U CN219511028 U CN 219511028U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil return
- valve
- oil inlet
- annular pipeline
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
本实用新型为解决反应釜领域存在导热回油系统与反应釜不可拆卸的问题,公开了一种导热回油系统,包括釜体、环形管道、进油组件以及回油组件;环形管道设有内腔,釜体设于内腔,环形管道可拆卸安装釜体;进油组件设于环形管道,进油组件包括一次进油阀和二次进油阀;回油组件设于环形管道,回油组件包括一次回油阀和二次回油阀,一次进油阀、二次进油阀、环形管道、二次回油阀、一次回油阀依次连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种导热回油系统。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的反应釜的导热回油系统基本都是不可拆卸的,而且导热回油系统设于反应釜内部,一旦出了问题,维修处理极其困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种导热回油系统,旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
本实用新型的技术方案为一种导热回油系统,其包括:
釜体;
环形管道,设有内腔,所述釜体设于所述内腔,所述环形管道可拆卸安装所述釜体;
进油组件,设于所述环形管道,所述进油组件包括一次进油阀和二次进油阀;
回油组件,设于所述环形管道,所述回油组件包括一次回油阀和二次回油阀,所述一次进油阀、所述二次进油阀、所述环形管道、所述二次回油阀、所述一次回油阀依次连通。
进一步,所述环形管道绕所述釜体螺旋设置。
进一步,所述一次进油阀、所述二次进油阀、所述环形管道、所述二次回油阀以及所述一次回油阀中的相邻两个通过螺纹连接。
进一步,还包括测温仪,所述测温仪用于所述环形管道的温度。
进一步,所述环形管道的外壁设有保温层。
进一步,所述釜体设有限位块,所述限位块设于环形管道下侧。
进一步,所述限位块可拆卸安装所述釜体。
进一步,还包括控制器,所述控制器电连接所述一次进油阀、所述二次进油阀、所述二次回油阀以及所述一次回油阀。
本实用新型的有益效果如下。
1、通过向进油组件导入导热介质,回油组件导出导热介质,控制导热介质的温度,保证釜体温度的稳定性;通过所述一次进油阀、所述二次进油阀、所述环形管道、所述二次回油阀、所述一次回油阀的使用,实现控制温度,釜体与环形管道可拆卸的功能。
附图说明
图1是本实用新型实施例导热回油系统的示意图;
图2是沿A-A方向的示意图。
附图标号:
釜体100、限位块110;
环形管道200、保温层210;
进油组件300、一次进油阀310、二次进油阀320;
回油组件400、一次回油阀410、二次回油阀420。
具体实施方式
以下内容将描述本实用新型的若干实施例,包括附图对应的实施例,可以理解的是,附图用于辅助理解本实用新型的技术特征和技术方案,而不应当理解为对本实用新型保护范围的限制。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,除非另有明确的限定,当某一特征被称为“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上,“固定”、“连接”、“安装”等词应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底、前、后、内、外等指示的方位或位置关系的描述为基于附图或实施例的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,本实用新型中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
需要说明的是,本实用新型中如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
需要说明的是,除非另有明确的限定,本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本实用新型。
参照图1-图2,本实用新型第一方面的基础实施例提供一种导热回油系统,包括:
釜体100;
环形管道200,设有内腔,釜体100设于内腔,环形管道200可拆卸安装釜体100;
进油组件300,设于环形管道200,进油组件300包括一次进油阀310和二次进油阀320;
回油组件400,设于环形管道200,回油组件400包括一次回油阀410和二次回油阀420,一次进油阀310、二次进油阀320、环形管道200、二次回油阀420、一次回油阀410依次连通。
本发明第一方面的基础实施例的一种导热回油系统,通过向进油组件300导入导热介质,回油组件400导出导热介质,控制导热介质的温度,保证釜体100温度的稳定性;通过一次进油阀310、二次进油阀320、环形管道200、二次回油阀420、一次回油阀410的使用,实现控制温度,釜体100与环形管道200可拆卸的功能。
可以理解的是,一次进油阀310、二次进油阀320、二次回油阀420、一次回油阀410内均设有调节流量的调节结构。
可以理解的是,一次进油阀310、一次回油阀410均连接油泵,通过油泵向环形管道200导入导热介质。
导热回油系统的工作原理:
工作状态:一次进油阀310、二次进油阀320、二次回油阀420、一次回油阀410内开启,导热介质对釜体100进行加热,当温度过高或者过低时,根据釜体100的温度,调节二次进油阀320和二次回油阀420的开度,保持釜体100温度稳定;
关闭状态:一次进油阀310与一次回油阀410关闭,导热回油系统停止对釜体100加热,退出工作状态;
检修状态:一次进油阀310、二次进油阀320、二次回油阀420以及一次回油阀410关闭,拆开一次进油阀310、二次进油阀320之间的螺栓,拆开二次回油阀420与一次回油阀410之间的螺栓,拆开釜体100与环形管道200之间的螺栓,釜体100与环形管道200分离,釜体100与环形管道200均可进入检修状态。
在一些实用新型中,环形管道200绕釜体100螺旋设置。螺旋设置,可以理解的是,可参考弹簧,管道螺旋缠绕在釜体100上,有效提高导热介质的行走路程,提高加热效果。
在一些实用新型中,一次进油阀310、二次进油阀320、环形管道200、二次回油阀420以及一次回油阀410中的相邻两个通过螺纹连接。“相邻两个通过螺纹连接”,可以理解的是,一次进油阀310、二次进油阀320之间通过螺栓连接,二次进油阀320、环形管道200之间通过螺栓连接,环形管道200与二次回油管道之间通过螺栓连接,依次设置,方便阀门与环形管道200之间快速分离。
在一些实用新型中,还包括测温仪,测温仪用于环形管道200的温度。测温仪部分伸入环形管道200内,测量环形管道200的内导热介质的温度,及时反馈环形管道200的温度,通过阀门调节阀门温度。
在一些实用新型中,环形管道200的外壁设有保温层210。保温层210能够防止环形管道200的热量散失,使釜体100的温度均匀。
可以理解的是,保温层210可以是由聚氨酯泡沫、聚苯板、EPS、XPS、酚醛泡沫中的一种制成。
在一些实用新型中,釜体100设有限位块110,限位块110设于环形管道200下侧。限位块110用于承托环形管道200,使环形管道200与釜体100之间相对固定。
在一些实用新型中,限位块110可拆卸安装釜体100。通过拆卸限位块110,环形管道200向下滑落,环形管道200与釜体100分离。
在一些实用新型中,还包括控制器,控制器电连接一次进油阀310、二次进油阀320、二次回油阀420以及一次回油阀410。控制器为中央处理装置,中央处理器通过对一次进油阀310、二次进油阀320、二次回油阀420以及一次回油阀410的控制,来调节导热介质的流速,以此来控制环形管道200的温度。
需要说明的是,在本说明书可以应用例如“一个实施例”、“一些实施例”、“基础实施例”、“拓展实施例”等术语描述本实用新型的若干实施例,若干实施例中的具体特征、结构、材料或者特点可以在符合本实用新型的原理和宗旨的情况下进行结合。
本说明书虽已经示出和描述的本实用新型的部分实施例,但本实用新型应当并不局限于上述实施例,只要其以相同或等同的手段达到本实用新型的技术效果,凡在本公开的精神和原则之内,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施例进行变化、修改、等同替换和等同变型等,均应包含在本公开保护的范围之内,应当认为属于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种导热回油系统,其特征在于,包括:
釜体(100);
环形管道(200),设有内腔,所述环形管道(200)绕所述釜体(100)螺旋设置,所述釜体(100)设于所述内腔,所述环形管道(200)可拆卸安装所述釜体(100);
进油组件(300),设于所述环形管道(200),所述进油组件(300)包括一次进油阀(310)和二次进油阀(320);
回油组件(400),设于所述环形管道(200),回油组件(400)包括一次回油阀(410)和二次回油阀(420),所述一次进油阀(310)、所述二次进油阀(320)、所述环形管道(200)、所述二次回油阀(420)、所述一次回油阀(410)依次连通。
2.根据权利要求1所述的导热回油系统,其特征在于,所述一次进油阀(310)、所述二次进油阀(320)、所述环形管道(200)、所述二次回油阀(420)以及所述一次回油阀(410)中的相邻两个通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的导热回油系统,其特征在于,还包括测温仪,所述测温仪用于所述环形管道(200)的温度。
4.根据权利要求1所述的导热回油系统,其特征在于,所述环形管道(200)的外壁设有保温层(210)。
5.根据权利要求1所述的导热回油系统,其特征在于,所述釜体(100)设有限位块(110),所述限位块(110)设于环形管道(200)下侧。
6.根据权利要求5所述的导热回油系统,其特征在于,所述限位块(110)可拆卸安装所述釜体(100)。
7.根据权利要求1所述的导热回油系统,其特征在于,还包括控制器,所述控制器电连接所述一次进油阀(310)、所述二次进油阀(320)、所述二次回油阀(420)以及所述一次回油阀(410)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222778543.9U CN219511028U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种导热回油系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222778543.9U CN219511028U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种导热回油系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219511028U true CN219511028U (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=87547046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222778543.9U Active CN219511028U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种导热回油系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219511028U (zh) |
-
2022
- 2022-10-21 CN CN202222778543.9U patent/CN219511028U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO172311B (no) | Varmtvannsbereder | |
CN219511028U (zh) | 一种导热回油系统 | |
CN208192793U (zh) | 一种蒸汽加热烹饪器具 | |
CN201921686U (zh) | 反应釜 | |
CN210832748U (zh) | 一种用于供取料系统的冷热型恒温器 | |
CN2828645Y (zh) | 高质节能饮水机 | |
CN204533768U (zh) | 一种通过流体温度调控流体走向的阀门 | |
CN220369470U (zh) | 蒸汽装置 | |
CN210832527U (zh) | 双胆热水器 | |
CN204503048U (zh) | 新型搪瓷反应釜 | |
CN208512370U (zh) | 一种热熔胶搅拌系统 | |
CN201488251U (zh) | 智能型节能热水器 | |
CN211303042U (zh) | 化工用搅拌设备 | |
CN110671890A (zh) | 用于供取料系统的冷热型恒温器 | |
CN220018260U (zh) | 一种化工反应釜的外置式冷凝装置 | |
CN206127321U (zh) | 一种节能生物恒温培养箱 | |
CN209333734U (zh) | 一种反应釜加热装置 | |
CN209033826U (zh) | 一种醇沉罐 | |
CN213348820U (zh) | 一种高低温度双输出反应罐 | |
CN204865793U (zh) | 一种反应釜用热媒调温系统 | |
CN215196929U (zh) | 一种泰诺福韦制备系统 | |
CN219822409U (zh) | 一种具有恒温装置的环氧产品中间体储罐 | |
CN109799850A (zh) | 用于多个qcm的温度控制系统及温度控制方法 | |
CN216670009U (zh) | 便携水套式振荡微孔板孵育器 | |
CN114391757B (zh) | 一种智能化数字营养冲调机用储水式热胆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |