CN208379861U - 一种玻璃幕墙的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙的安装装置，属于幕墙安装设备领域，旨在方便幕墙玻璃的移动，提高玻璃安装效率，其技术方案要点是包括吸附头，所述吸附头上连接有连通管，所述连通管上连接有气阀，所述气阀上连通有抽气设备，所述气阀上固定有连接杆，所述连接杆远离吸附头的一端固定有支撑板，所述支撑板外套设有开口朝向连接杆的固定壳，所述固定壳内腔底面抵触有处于压缩状态的压簧，所述压簧远离固定壳底面的一端抵触于支撑板，所述固定壳外侧设置有带动固定壳移动的升降车。本实用新型解决了施工人员对玻璃板材的滑动较为费力，效率较低的问题。

Description

一种玻璃幕墙的安装装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装设备领域，特别涉及一种玻璃幕墙的安装装置。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶和雨篷。

幕墙品种类型有石材、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、水泥纤维丝板、玻璃、无机玻璃钢、陶土板、陶保板、金属板等。

现代城市中的建筑通常都安装玻璃幕墙，不仅建筑物通透、采光性好，而且外形美观。玻璃幕墙的安装施工中，通常都需要由大型设备进行框架安装，再进行逐层玻璃板材安装，在玻璃板材安装中，由于玻璃表面光滑，传统的吊装设备在安装时不够灵活，安装效率低下。

授权文件号为CN203821864U的中国实用新型专利文件公开了一种用于玻璃幕墙的安装装置，该装置通过真空吸附的原理，将玻璃板材吸附于四个吸附头上，施工人员拖动吸附后的玻璃板材在上滑槽杆和下滑槽杆内滑动，方便对准幕墙框架和进行位置调整，但玻璃板材质量较大，施工人员对玻璃板材的滑动较为费力，施工强度较大，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙的安装装置，具有便于幕墙玻璃的移动，提高玻璃安装效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃幕墙的安装装置，包括吸附头，所述吸附头上连接有连通管，所述连通管上连接有气阀，所述气阀上连通有抽气设备，所述气阀上固定有连接杆，所述连接杆远离吸附头的一端固定有支撑板，所述支撑板外套设有开口朝向连接杆的固定壳，所述固定壳内腔底面抵触有处于压缩状态的压簧，所述压簧远离固定壳底面的一端抵触于支撑板，所述固定壳外侧设置有带动固定壳移动的升降车。

通过采用上述技术方案，抽气设备开启后通过气阀和连通管使吸附头处出现负压，幕墙玻璃放于吸附头处能与吸附头连接固定，气阀与连接杆固定，连接杆与支撑板固定，支撑板受到固定壳的沿水平面上的限制和压簧沿竖直方向的支撑保持稳定；当升降车带动固定壳移动时，固定壳带动支撑板移动从而带动与吸附头连接的幕墙玻璃移动；当升降车将幕墙玻璃移动到安装位置后，手动对幕墙玻璃施加作用，使幕墙玻璃沿竖直方向移动，此时人手对幕墙玻璃施加竖直方向的作用力能使压簧产生变形，压簧的弹性系数越小，人手带动幕墙玻璃移动一定距离时施加相同的作用力越小，便于人手移动幕墙玻璃到准确位置后进行幕墙玻璃的固定，提高幕墙玻璃的安装效率；同时压簧能缓冲升降车移动时连接于吸附头上的幕墙玻璃产生的振动，减少幕墙玻璃与吸附头脱离的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上固定有引导支撑板沿竖直方向移动的导向机构。

通过采用上述技术方案，导向机构能引导支撑板沿竖直方向的移动，提高支撑板移动时的稳定性，便于将幕墙玻璃移动到准确位置进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括固定于支撑板上的导向块，所述导向块外套设有引导导向块沿竖直方向滑动的导向轨，所述导向轨固定于固定壳。

通过采用上述技术方案，导向轨引导导向块沿竖直方向移动，导向块与支撑板固定连接，从而实现导向机构对支撑板的导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述导向块的结构为T型结构。

通过采用上述技术方案，T型结构的导向块受力均匀性较好且强度加高，导向块的生产成本较低，导向机构产生较好的导向效果。

本实用新型进一步设置为：所述导向轨上旋设有与导向块抵压将导向轨与导向块压紧固定的压紧螺栓。

通过采用上述技术方案，当液压作动杆沿竖直方向移动时，支撑板受到作用会作用于压簧沿竖直方向产生晃动，不利于确定幕墙玻璃的位置，当液压作动杆对固定壳施加作用时使用压紧螺栓将导向块与导向轨压紧固定，方便幕墙玻璃的移动，提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上固定有套设于压簧且穿过固定壳的限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆能引导压簧的压缩，减少压簧压缩时沿其径向方向产生的变形，延长压簧的使用周期。

本实用新型进一步设置为：所述升降车上固定有液压作动杆，液压作动杆与固定壳连接固定。

通过采用上述技术方案，固定壳与固定于升降车上的液压作动杆固定，液压作动杆沿竖直方向移动时带动固定壳移动，液压作动杆对固定壳的驱动稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述固定壳上穿设有引导固定壳沿竖直方向移动的引导杆，所述引导杆固定于升降车上。

通过采用上述技术方案，引导杆能引导固定壳的移动，提高固定壳移动的稳定性，减小安装装置使用时固定壳的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述升降车上固定有显示吸附头处负压大小的负压数字显示器。

通过采用上述技术方案，负压数字显示器的设置便于观察吸附头处的压强情况，当吸附头处出现泄漏情况时能及时发现并处理，提高安装装置使用的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述升降车下方设置有万向轮，所述万向轮上设置有锁紧装置。

通过采用上述技术方案，将升降车移动到安装位置时，使用锁紧装置能将升降车固定，便于幕墙玻璃的放置安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、人手带动幕墙玻璃移动时施加的作用力较小，便于人手移动幕墙玻璃到准确位置后进行幕墙玻璃的固定，提高幕墙玻璃的安装效率；

2、压紧螺栓将导向块与导向轨压紧固定，减小液压作动杆驱动支撑板时，支撑板产生的晃动，方便幕墙玻璃的移动；

3、引导杆能引导固定壳的移动，提高固定壳移动的稳定性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1显示固定壳内部结构的爆炸图；

图3是实施例2显示固定壳内部结构的爆炸图；

图4是实施例3导向机构的结构示意图。

图中，1、吸附盘；11、吸附头；12、连通管；13、气阀；14、抽气设备；15、固定板；2、引导机构；21、连接杆；22、支撑板；221、导向孔；23、固定壳；231、槽口；24、压簧；241、限位杆；25、引导杆；251、连接框；3、升降车；31、万向轮；32、锁紧装置；33、把手；34、液压作动杆；4、导向机构；41、导向块；42、导向轨；43、压紧螺栓；5、负压数字显示器；6、幕墙玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种玻璃幕墙的安装装置，如图1所示，包括设置于地面的升降车3，升降车3下方设置有四个支撑并带动升降车3移动的万向轮31，万向轮31上设置有可将万向轮31固定的锁紧装置32。

如图1所示，升降车3上方固定有液压作动杆34，液压作动杆34上固定有引导机构2，液压作动杆34启动时能带动引导机构2沿竖直方向移动。

如图2所示，引导机构2包括固定于升降车3上的四根轴线沿竖直方向的引导杆25，引导杆25远离升降车3的一端焊接固定有C型结构的连接框251，连接框251增加了引导杆25结构的稳定性。四根引导杆25上套设有沿引导杆25轴线方向滑动的固定壳23，固定壳23为开口背向地面的空心壳体。

如图2所示，固定壳23外侧使用螺钉与液压作动杆34固定连接。固定壳23内焊接固定有四根轴线沿竖直方向的压簧24，压簧24背向固定壳23底面的一端抵触有套设于固定壳23内腔且于固定壳23内腔内沿竖直方向滑动的支撑板22，支撑板22受到的沿竖直方向的作用力作用于压簧24上使压簧24处于压缩状态。支撑板22背向压簧24的端面使用螺钉固定有连接杆21，连接杆21在本实施例中为L型结构。

如图1和图2所示，连接杆21远离支撑板22的一端固定有用于与幕墙玻璃6吸附连接的吸附盘1。

如图1所示，吸附盘1包括使用螺钉固定于连接杆21上的气阀13，气阀13侧面分别设置有沿气阀13周向均布的四根连通管12，连通管12背向气阀13的末端固定有与幕墙玻璃6抵触的吸附头11，四个吸附头11的工作面位于同一竖直面上。吸附盘1包括固定于升降车3上且与气阀13连通的抽气设备14，吸附头11上连接有压力感应器，压力感应器上连接有固定于固定壳23外侧的负压数字显示器5。

如图1所示，固定壳23外侧使用螺钉固定有位于负压数字显示器5两侧的把手33。

一种玻璃幕墙的安装装置，其工作过程如下：

升降车3移动到幕墙玻璃6前方，将吸附头11抵触于幕墙玻璃6，开启抽气设备14，抽气设备14将吸附头11上的空气抽入气阀13，并从抽气设备14的排气口排出，使吸附头11与幕墙玻璃6吸附连接，通过观察负压数字显示器5能确定吸附头11与幕墙玻璃6之间是否出现漏气现象，当负压数字显示器5上的数值出现变化时，应停止升降车3的移动，并将幕墙玻璃6卸下对吸附盘1进行检查。

将幕墙玻璃6移动到安装位置后，使用锁紧装置32将万向轮31锁紧固定，开启液压作动杆34，液压作动杆34带动固定壳23沿引导杆25轴线方向移动，固定壳23移动通过压簧24带动支撑板22沿竖直方向移动，支撑板22通过连接杆21带动与幕墙玻璃6固定的吸附盘1沿竖直方向移动，将幕墙玻璃6移动到合适高度位置后关闭液压作动杆34。

使用液压作动杆34不易将幕墙玻璃6移动到准确高度位置，需要手动推动幕墙玻璃6使幕墙玻璃6移动到合适高度；吸附盘1和幕墙玻璃6沿竖直方向的作用力与压簧24沿竖直方向产生的作用力相同，因此人手对幕墙玻璃6施加的作用仅与压簧24的弹性系数，压簧24的弹性系数越小，人手对幕墙玻璃6施加的作用力越小，越便于幕墙玻璃6的移动安装。

实施例2

一种玻璃幕墙的安装装置，与实施例1不同之处在于，如图3所示，压簧24内侧套设有焊接于支撑板22上的限位杆241，支撑板22上开设有与限位杆241位置对应的导向孔221，限位杆241远离支撑板22的一端穿过导向孔221。

如图3所示，支撑板22上固定有引导支撑板22沿竖直方向滑动的导向机构4，导向机构4包括焊接于支撑板22上的导向块41，导向块41在本实施例中设置有两个且分别位于支撑板22两侧，导向块41结构为T型结构，固定壳23上开设有容纳导向块41沿竖直方向移动的槽口231，导向块41外侧套设有引导导向块41沿竖直方向滑动的导向轨42，导向轨42焊接固定于固定壳23上。

如图3所示，压簧24内设置的限位杆241能引导压簧24的压缩，减少压簧24压缩时沿其径向方向产生的变形，延长压簧24的使用周期。导向轨42引导导向块41沿竖直方向移动，导向块41带动与其固定连接的支撑板22沿竖直方向移动，使支撑板22的移动更加稳定可靠，提高幕墙玻璃6移动的稳定性，便于幕墙玻璃6的固定。

气阀13与连接杆21之间设置有固定板15，气阀13与固定板15通过螺钉连接固定，连接杆21与固定板15通过螺钉连接固定，固定板15上焊接有推手。

实施例3

一种玻璃幕墙的安装装置，与实施例2不同之处在于，如图4所示，导向轨42上旋设有穿过导向轨42与导向块41抵压的压紧螺栓43，当液压作动杆34沿竖直方向移动时，支撑板22受到作用会沿竖直方向产生晃动，不利于确定幕墙玻璃6的位置，因此当液压作动杆34对固定壳23作用力时可使用压紧螺栓43将导向块41与导向轨42压紧固定，方便幕墙玻璃6的移动，提高安装效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种玻璃幕墙的安装装置，包括吸附头(11)，所述吸附头(11)上连接有连通管(12)，所述连通管(12)上连接有气阀(13)，所述气阀(13)上连通有抽气设备(14)，其特征在于：所述气阀(13)上固定有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离吸附头(11)的一端固定有支撑板(22)，所述支撑板(22)外套设有开口朝向连接杆(21)的固定壳(23)，所述固定壳(23)内腔底面抵触有处于压缩状态的压簧(24)，所述压簧(24)远离固定壳(23)底面的一端抵触于支撑板(22)，所述固定壳(23)外侧设置有带动固定壳(23)移动的升降车(3)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的安装装置，其特征在于：所述支撑板(22)上固定有引导支撑板(22)沿竖直方向移动的导向机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙的安装装置，其特征在于：所述导向机构(4)包括固定于支撑板(22)上的导向块(41)，所述导向块(41)外套设有引导导向块(41)沿竖直方向滑动的导向轨(42)，所述导向轨(42)固定于固定壳(23)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙的安装装置，其特征在于：所述导向块(41)的结构为T型结构。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙的安装装置，其特征在于：所述导向轨(42)上旋设有与导向块(41)抵压将导向轨(42)与导向块(41)压紧固定的压紧螺栓(43)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的安装装置，其特征在于：所述支撑板(22)上固定有套设于压簧(24)且穿过固定壳(23)的限位杆(241)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的安装装置，其特征在于：所述升降车(3)上固定有液压作动杆(34)，液压作动杆(34)与固定壳(23)连接固定。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙的安装装置，其特征在于：所述固定壳(23)上穿设有引导固定壳(23)沿竖直方向移动的引导杆(25)，所述引导杆(25)固定于升降车(3)上。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的安装装置，其特征在于：所述升降车(3)上固定有显示吸附头(11)处负压大小的负压数字显示器(5)。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的安装装置，其特征在于：所述升降车(3)下方设置有万向轮(31)，所述万向轮(31)上设置有锁紧装置(32)。