CN104831934B - 一种风动平板式振动器 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种风动平板式振动器，包括：底板和振动管，所述振动管内设有球体，其特征在于，所述振动管与所述底板通过弹性部件连接，所述振动管设有进风口和与之水平相对的出风口，所述进风口的口径大于所述出风口的口径。本发明提供的技术方案可以将高压气体的能量更有效的转化为对混凝土的压力，提高工作效率；而且可以应用于不同的施工场景中。

Description

一种风动平板式振动器
技术领域
本发明涉及土建施工用振实设备领域，尤其是涉及一种风动平板式振动器。
背景技术
平板振动器，是一种用于现代建筑中，用以混凝土捣实和表面振实、浇筑混凝土、墙、主梁、次梁及预制构件等的设备，平板振动器具有激振频率高、激振力大、振幅小、砼流动性、可塑性增加，构件密实度提高，成型快、施工质量可大幅度提高，广泛用于各种工、民建筑，大坝、桥梁、预制构件的混凝土的平面振捣施工等。
但是，现有的平板振动器大多采用电动机驱动，在燃油站、煤气站等易燃易爆建筑场所中，该类型的振动器是不允许进入施工场地，因此经常需要人工方式来完成混凝土的压实操作，现有技术中公开了一种风动振动器，可以应用到上述建筑施工场合中，但是，其方案在实施过程中，振动器产生的能量不足，对混凝土的振实效果不好。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种风动平板式振动器。
作为第一种实施方案，本发明提供了一种风动平板式振动器，包括：底板和振动管，所述振动管内设有球体，所述振动管与所述底板通过弹性部件连接，所述振动管设有进风口和与之水平相对的出风口，所述进风口的口径大于所述出风口的口径。
在第一种实施方案的基础上，作为第二种实施方案，所述底板上还设有第一支撑板与第二支撑板，所述振动管位于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间。
在第一种实施方案的基础上，作为第三种实施方案，所述振动管为环形结构或者半圆形结构。
在第一种实施方案的基础上，作为第四种实施方案，所述振动管与所述底板之间设有柔性材质。
本发明所提供的一种风动平板式振动器，通过设置相对的进风口和出风口，可以将球体在振动管内驱动转动，从而产生压实的势能，相比较于其他的技术方案，具有更好的驱动效果；通过设置进风口的口径大于出风口的口径，高压气流可以有效的使得球体在振动管内转动；通过设置弹性部件，可以提高振动管的重力势能，从而增大对底板的压力；通过设置第一支撑板与第二支撑板，振动管可以保证在竖直方向上移动，增加其振动过程中的稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的风动平板式振动器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和产生的有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件，当一个元件被称为时“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
具体地，如图1所示，本实施例提供的一种风动平板式振动器，包括：底板1和振动管2，振动管2内设有球体3，振动管2与底板1通过弹性部件4连接，振动管2设有进风口201和与之水平相对的出风口202，进风口201的口径大于出风口202的口径。
其中，弹性部件4可为弹簧，其连接振动管2与底板1，将振动管2的重力势能转化为其自身的弹性势能，从而最终转化为对底板1的压力。
通过设置进风口201的口径大于出风口202的口径，高压气流可以有效的使得球体在振动管内转动，从而提高高压气体的使用效率。
具体地，底板1上还设有第一支撑板5与第二支撑板6，振动管2位于第一支撑板5与第二支撑板6之间，该振动管2可以保证在竖直方向上移动，增加其振动过程中的稳定性。
具体地，振动管2为环形结构或者半圆形结构，为了保证球体3可以在振动管2内顺利转动，环形结构或者半圆形结构可以为最佳方案。
具体地，振动管2与底板1之间设有柔性材质，为了保护振动管2不会因为与底板1碰撞导致其自身的损坏，在两者间添加柔性材质可以起到良好的防护作用。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种风动平板式振动器，包括：底板和振动管，所述振动管内设有球体，其特征在于，所述振动管与所述底板通过弹性部件连接，所述振动管设有进风口和与之水平相对的出风口，所述进风口的口径大于所述出风口的口径，所述底板上还设有第一支撑板与第二支撑板，所述振动管位于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间，所述振动管为环形结构或者半圆形结构，所述振动管与所述底板之间设有柔性材质。
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