CN105064702A - 一种热室窥视窗简易安装装置及其安装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热室监控设备，尤指一种灵活安装、可靠组装、安全操作的一种热室窥视窗简易安装装置及其安装工艺，主要包括安装工具、窥视窗和工作台架，安装工具主要包括搬运坦克、吊臂、配重块、垫块和千斤顶，千斤顶包括纵向千斤顶和横向千斤顶；窥视窗由外框、中框和内框组成，外框、中框与内框从外往里轴向套设连接，内框内部安装有透视铅玻璃，通过铅玻璃外边缘固定安装在内框内边缘上形成可视监控窗口；工作台架主要包括支撑脚、固定架、滑动限位架和升降板，支撑脚、固定架与升降板自下而上依次安装；本发明通过简易安装装置及工艺实现安全可靠的窥视窗的安装结构，其安装装置与安装工艺均可灵活调节和平稳运行，易于实现且结构稳固。

Description

一种热室窥视窗简易安装装置及其安装工艺

技术领域

本发明涉及一种热室监控设备，尤指一种灵活安装、可靠组装、安全操作的一种热室窥视窗简易安装装置及其安装工艺。

背景技术

在靶站工作的热室环境中，热室环境具有封闭性和辐射性特点，因此对于热室环境内靶站的工作只能通过远程遥控以完成，为保证远程遥控控制工作顺利进行，热室环境内外均需要良好的监控条件，其中，热室内的监控设备为全方位可视摄像装置，但仅仅依靠摄像装置与其监控显示屏是无法确保工作可持之以恒地顺利进行的，其中的原因之一是摄像装置在长期的辐照环境下会出现摄像头损坏的情况，原因之二是摄像装置在长时间辐照下可能产生数据不准确等情况出现，因此光依靠热室内部的监控设备是不足以完善工作的。

为解决上述问题，热室环境在外壁上安装了热室窥视窗，使热室内部的工作情况可视度更高，监控更清晰、试验反馈更及时。由于铅玻璃为易碎材料，传统的热室窥视窗安装方法是采用先浇重混凝土墙、后安装窥视窗的形式，以避免窥视窗在重混浇注过程中受到混凝土的冲击而导致损坏；但是，窥视窗由多个部件组成，其中的多数部件的体积与重量都比较大，且部件之间的装配精度要求也比较高，在安装过程中，不仅需要将部件重物平稳地提升到大于一米高的水平面上，还需要水平可调的推送机构以支持部件重物在水平方向的移动，因此操作任务较为繁重。

一般的建筑施工场地除了常用的吊车等设备之外，仍缺乏足够的安装条件，如窥视窗中框与窥视窗外框的装配，传统的安装方案是先采用吊车将中框吊起，采用人工推送的形式与外框配合，再通过外框的另一端塞入钢管，边推送边通过钢管撬动调整中框与外框的配合间隙；这种传统的安装方法不仅对操作人员造成危险，而且容易损坏窥视窗，使其窥视窗玻璃碎裂或者外框变形，因此也不能普及使用，现阶段我们需要一种既能便于安装、又能保护窥视窗结构、且不会对操作人员造成危险隐患的热室窥视窗安装装置及安装方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在公开一种热室监控设备，尤指一种灵活安装、可靠组装、安全操作的一种热室窥视窗简易安装装置及其安装工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种热室窥视窗简易安装装置，主要包括安装工具、窥视窗和工作台架，所述的窥视窗在工作台架上通过安装工具实现组装工作；其特征在于，所述的安装工具主要包括搬运坦克、吊臂、配重块、垫块和千斤顶，千斤顶包括纵向千斤顶和横向千斤顶；

所述的窥视窗由外框、中框和内框组成，外框与中框均为内中通、外呈阶梯状的立方体框状，外框、中框与内框从外往里轴向套设连接，内框内部安装有透视铅玻璃，通过铅玻璃外边缘固定安装在内框内边缘上形成可视监控窗口；

所述的工作台架主要包括支撑脚、固定架、滑动限位架和升降板，支撑脚、固定架与升降板自下而上依次安装，其中，固定架水平架设在支撑脚之上，固定架与支撑脚固定连接形成工作台支架，升降板设置在固定架上方，且固定架与升降板之间设置有纵向千斤顶，纵向千斤顶底部安装在固定架上，升降板通过纵向千斤顶的支撑作用安装在工作台支架上方形成工作台台面，同时，固定架的两侧面与滑动限位架滑动装配，滑动限位架为两块三角形框状的限位板与连接两块限位板顶部的横梁组合安装的结构，两块限位板分别安装在固定架的两侧面，滑动限位架的横梁侧面安装有横向千斤顶，且横向千斤顶设置在滑动限位架沿固定架运动的方向。

所述的工作台架可由若干方钢焊接而成。

所述的工作台架的固定架两侧表面设置有滑动限位架的水平运动导轨。

所述的搬运坦克为窥视窗组成部件的小型运输工具。

所述的配重块为窥视窗部件安装的平衡配重块，配重块通过螺栓与窥视窗中框连接，配重块与中框连接形成的组合件的重心在组合件中部。

所述的工作台架的升降板上表面的水平安装平面度为1mm/m或1mm/m以下，通过安装在升降板下表面的纵向千斤顶调节。

一种热室窥视窗简易安装装置的安装工艺，其特征在于，所述的安装工艺包括以下步骤：

第一步，组装工作台架：首先将支撑脚、固定架固定连接为一体；随后将滑动限位架的底边安装在固定架外侧的导轨上；然后在固定架上安装六至八个纵向千斤顶以及在滑动限位架的横梁上安装两个横向千斤顶，并将升降板安装在纵向千斤顶之上，调节升降板位置使其处于水平位置且低于横向千斤顶的水平位置；最后将前侧的两根支撑脚通过地脚螺栓连接固定在工作场所的重型混凝土的旁侧；

第二步，安装内框与铅玻璃：于工作场所外装配窥视窗内框与铅玻璃，铅玻璃镶嵌且密封连接在内框内；

第三步，组装中框与内框：于工作场所外装配窥视窗中框与带铅玻璃的内框，内框密封连接在中框内；

第四步，安装中框与配重块：首先运用吊臂将窥视窗中框吊运至工作台架的工作台台面，以垫块支撑中框前侧的细轴段；然后吊运配重块将其安装在中框粗轴段的端面，并以螺栓锁紧配合，形成中框与配重块重心平衡的组合件；

第五步，搬运组合件：将搬运坦克运送到工作台台面的后侧，吊起组合件并将其放置在搬运坦克上，组合件的重心位置置于搬运坦克的受力载重处；

第六步，组装中框与外框：将外框运送至重型混凝土上，并以垫块支撑外框的细轴端，控制滑动限位架从工作台架的后侧向前侧运动，同时带动横向千斤顶推动中框与配重块的组合件向重型混凝土上的窥视窗外框靠近，随后调整中框与外框的配合间隙，利用纵向千斤顶和横向千斤顶的推动作用分别调整中框与外框安装时的上下两端、左右两侧的配合间隙，并控制配合间隙在3mm以内；

第七步，解锁与锁紧：中框与外框组装完成后，拧松配重块与中框的配合螺栓，使配重块与中框锁紧关系解除，并移除配重块与搬运坦克；最后，在外框上安装挡板与密封圈，随后整理工作台架。

所述的用于固定连接的螺栓可通过气动扳手拧松或拧紧。

本发明的有益效果体现在：本发明通过简易安装装置及工艺实现安全可靠的窥视窗的安装结构，将窥视窗各部件通过平稳提升以及平稳推送的步骤完成装配形成一体，其安装装置与安装工艺均可灵活调节和平稳运行，易于实现且结构稳固；本发明的安装装置中采用了紧密关联的安装工具和设计了结构稳定的工作台架，采用的千斤顶以顶起或推动各部件在工作台架上完成装配工作，安装装置结构更加紧凑、也使待安装部件运动更加平稳，仅控制调节千斤顶的情况下亦能达到安装过程可控的目的，启停调节灵活，安装过程的配合间隙可调；而且操作过程较于现有技术更为安全，只需轻松简易的安装步骤，避免了耗费人力、受辐照伤害等情况的发生。

本发明的安装工艺有力地保护各部件，为避免脆性材料铅玻璃在墙体浇筑时损坏因而在中框与外框装配前完成铅玻璃与内框、中框的组装，继而通过结构紧凑的工作台架和平稳的推送装置将重达4吨且结构特殊的窥视窗中框安装在高度高于1.1米的窥视窗外框内，与传统安装方式比较，操作简便，减轻工作人员的操作疲劳程度；同时，安装工具、工作台架与窥视窗的各个部件均易于加工以及在建筑施工环境容易获得，方便拆卸、更换与组装，并保证安装过程能够在平稳的状态下进行，安装配合精度高，安装过程可靠，只有安装完善的窥视窗才能实现安全完整的热室环境监控系统。

附图说明

图1是本发明的立体结构分解简图。

图2是本发明的主视结构分解简图。

图3是本发明的侧视结构组装简图。

附图标注说明：1-窥视窗，2-工作台架，11-外框，12-中框，13-内框，14-铅玻璃，21-搬运坦克，22-配重块，23-垫块，24-纵向千斤顶，25-横向千斤顶，26-支撑脚、27-固定架、28-滑动限位架，29-升降板，30-重型混凝土。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：

一种热室窥视窗简易安装装置，主要包括安装工具、窥视窗1和工作台架2，所述的窥视窗1在工作台架2上通过安装工具实现组装工作；所述的安装工具主要包括搬运坦克21、吊臂、配重块22、垫块23和千斤顶，千斤顶包括纵向千斤顶24和横向千斤顶25；搬运坦克21为窥视窗组成部件的小型运输工具；配重块22为窥视窗部件安装的平衡配重块，配重块22通过螺栓与窥视窗中框12连接，配重块22与中框12连接形成的组合件的重心在组合件中部；

所述的窥视窗1由外框11、中框12和内框13组成，外框11与中框12均为内中通、外呈阶梯状的立方体框状，外框11、中框12与内框13从外往里轴向套设连接，内框13内部安装有透视铅玻璃14，通过铅玻璃14外边缘固定安装在内框13内边缘上形成可视监控窗口；为避免脆性材料铅玻璃14在墙体浇筑时损坏，在安装过程中首先将内框13与铅玻璃14组装为一体，随后内框13安装在中框12内，再通过结构紧凑的工作台架2和可靠的安装工具将重达4吨且结构特殊的窥视窗中框12安装在窥视窗外框11内，外框11高度高于1.1米，安装工具与工作台架2需以保护窥视窗1各部件为设计目标；

所述的工作台架2可由若干方钢焊接而成，工作台架2主要包括支撑脚26、固定架27、滑动限位架28和升降板29，支撑脚26、固定架27与升降板29自下而上依次安装，其中，固定架27水平架设在支撑脚26之上，固定架27与支撑脚26固定连接形成工作台支架，升降板29设置在固定架27上方，且固定架27与升降板29之间设置有纵向千斤顶24，纵向千斤顶24底部安装在固定架27上，升降板29通过纵向千斤顶24的支撑作用安装在工作台支架上方形成工作台台面，工作台架的升降板29上表面的水平安装平面度为1mm/m或1mm/m以下，通过安装在升降板29下表面的纵向千斤顶24调节；同时，固定架27的两侧面与滑动限位架28滑动装配，滑动限位架28为两块三角形框状的限位板与连接两块限位板顶部的横梁组合安装的结构，两块限位板分别安装在固定架27的两侧面，滑动限位架28的横梁侧面安装有横向千斤顶25，且横向千斤顶25设置在滑动限位架28沿固定架27运动的方向，工作台架的固定架27两侧表面设置有滑动限位架28的水平运动导轨；

在本实施例中，所述的千斤顶为液压千斤顶，与液压缸联接形成一体，液压千斤顶以缸体或活塞作为顶举件，通过电力驱动液压泵实现液压系统的传动从而驱动千斤顶运动，所述液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量最大，传动效率较高。

一种热室窥视窗简易安装装置的安装工艺，所述的用于固定连接的螺栓可通过气动扳手拧松或拧紧，所述的安装工艺包括以下步骤：

第一步，组装工作台架2：首先将支撑脚26、固定架27固定连接为一体；随后将滑动限位架28的底边安装在固定架27外侧的导轨上；然后在固定架27上安装六至八个纵向千斤顶24以及在滑动限位架28的横梁上安装两个横向千斤顶25，并将升降板29安装在纵向千斤顶24之上，调节升降板29位置使其处于水平位置且低于横向千斤顶25的水平位置；最后将前侧的两根支撑脚26通过地脚螺栓连接固定在工作场所的重型混凝土30的旁侧；

第二步，安装内框13与铅玻璃14：于工作场所外装配窥视窗内框13与铅玻璃14，铅玻璃14镶嵌且密封连接在内框13内；

第三步，组装中框12与内框13：于工作场所外装配窥视窗中框12与带铅玻璃14的内框13，内框13密封连接在中框12内；

第四步，安装中框12与配重块22：首先运用吊臂将窥视窗中框12吊运至工作台架2的工作台台面，以垫块23支撑中框12前侧的细轴段；然后吊运配重块22将其安装在中框12粗轴段的端面，并以螺栓锁紧配合，形成中框12与配重块22重心平衡的组合件；

第五步，搬运组合件：将搬运坦克21运送到工作台台面的后侧，吊起组合件并将其放置在搬运坦克21上，组合件的重心位置置于搬运坦克21的受力载重处；

第六步，组装中框12与外框11：将外框11运送至重型混凝土30上，并以垫块23支撑外框11的细轴端，控制滑动限位架28从工作台架2的后侧向前侧运动，同时带动横向千斤顶25推动中框12与配重块22的组合件向重型混凝土30上的窥视窗外框靠近，随后调整中框12与外框11的配合间隙，利用纵向千斤顶24和横向千斤顶25的推动作用分别调整中框12与外框11安装时的上下两端、左右两侧的配合间隙，并控制配合间隙在3mm以内；

第七步，解锁与锁紧：中框12与外框11组装完成后，拧松配重块22与中框12的配合螺栓，使配重块22与中框12锁紧关系解除，并移除配重块22与搬运坦克21；最后，在外框11上安装挡板与密封圈，随后整理工作台架2；

本发明的安装装置和安装工艺有力地保护各部件，操作简便，减轻工作人员的操作疲劳程度；安装工具、工作台架2与窥视窗1的各个部件均易于加工以及在建筑施工环境容易获得，方便拆卸、更换与组装，安装装置和安装工艺可保证安装过程能够在平稳的状态下进行，安装配合精度高，安装过程可靠，只有安装完善的窥视窗1才能实现安全完整的热室环境监控系统。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种热室窥视窗简易安装装置，主要包括安装工具、窥视窗和工作台架，所述的窥视窗在工作台架上通过安装工具实现组装工作；其特征在于，所述的安装工具主要包括搬运坦克、吊臂、配重块、垫块和千斤顶，千斤顶包括纵向千斤顶和横向千斤顶；

所述的窥视窗由外框、中框和内框组成，外框与中框均为内中通、外呈阶梯状的立方体框状，外框、中框与内框从外往里轴向套设连接，内框内部安装有透视铅玻璃，通过铅玻璃外边缘固定安装在内框内边缘上形成可视监控窗口；

所述的工作台架主要包括支撑脚、固定架、滑动限位架和升降板，支撑脚、固定架与升降板自下而上依次安装，其中，固定架水平架设在支撑脚之上，固定架与支撑脚固定连接形成工作台支架，升降板设置在固定架上方，且固定架与升降板之间设置有纵向千斤顶，纵向千斤顶底部安装在固定架上，升降板通过纵向千斤顶的支撑作用安装在工作台支架上方形成工作台台面，同时，固定架的两侧面与滑动限位架滑动装配，滑动限位架为两块三角形框状的限位板与连接两块限位板顶部的横梁组合安装的结构，两块限位板分别安装在固定架的两侧面，滑动限位架的横梁侧面安装有横向千斤顶，且横向千斤顶设置在滑动限位架沿固定架运动的方向。

2.根据权利要求1所述的一种热室窥视窗简易安装装置，其特征在于，所述的工作台架可由若干方钢焊接而成。

3.根据权利要求1或2所述的一种热室窥视窗简易安装装置，其特征在于，所述的工作台架的固定架两侧表面设置有滑动限位架的水平运动导轨。

4.根据权利要求1所述的一种热室窥视窗简易安装装置，其特征在于，所述的搬运坦克为窥视窗组成部件的小型运输工具。

5.根据权利要求1所述的一种热室窥视窗简易安装装置，其特征在于，所述的配重块为窥视窗部件安装的平衡配重块，配重块通过螺栓与窥视窗中框连接，配重块与中框连接形成的组合件的重心在组合件中部。

6.根据权利要求1所述的一种热室窥视窗简易安装装置，其特征在于，所述的工作台架的升降板上表面的水平安装平面度为1mm/m或1mm/m以下，通过安装在升降板下表面的纵向千斤顶调节。

7.一种热室窥视窗简易安装装置的安装工艺，其特征在于，所述的安装工艺包括以下步骤：

第一步，组装工作台架：首先将支撑脚、固定架固定连接为一体；随后将滑动限位架的底边安装在固定架外侧的导轨上；然后在固定架上安装六至八个纵向千斤顶以及在滑动限位架的横梁上安装两个横向千斤顶，并将升降板安装在纵向千斤顶之上，调节升降板位置使其处于水平位置且低于横向千斤顶的水平位置；最后将前侧的两根支撑脚通过地脚螺栓连接固定在工作场所的重型混凝土的旁侧；

第二步，安装内框与铅玻璃：于工作场所外装配窥视窗内框与铅玻璃，铅玻璃镶嵌且密封连接在内框内；

第三步，组装中框与内框：于工作场所外装配窥视窗中框与带铅玻璃的内框，内框密封连接在中框内；

第四步，安装中框与配重块：首先运用吊臂将窥视窗中框吊运至工作台架的工作台台面，以垫块支撑中框前侧的细轴段；然后吊运配重块将其安装在中框粗轴段的端面，并以螺栓锁紧配合，形成中框与配重块重心平衡的组合件；

第五步，搬运组合件：将搬运坦克运送到工作台台面的后侧，吊起组合件并将其放置在搬运坦克上，组合件的重心位置置于搬运坦克的受力载重处；

第六步，组装中框与外框：将外框运送至重型混凝土上，并以垫块支撑外框的细轴端，控制滑动限位架从工作台架的后侧向前侧运动，同时带动横向千斤顶推动中框与配重块的组合件向重型混凝土上的窥视窗外框靠近，随后调整中框与外框的配合间隙，利用纵向千斤顶和横向千斤顶的推动作用分别调整中框与外框安装时的上下两端、左右两侧的配合间隙，并控制配合间隙在3mm以内；

第七步，解锁与锁紧：中框与外框组装完成后，拧松配重块与中框的配合螺栓，使配重块与中框锁紧关系解除，并移除配重块与搬运坦克；最后，在外框上安装挡板与密封圈，随后整理工作台架。

8.根据权利要求7所述的一种热室窥视窗简易安装装置的安装工艺，其特征在于，所述的用于固定连接的螺栓可通过气动扳手拧松或拧紧。