CN110905110A - 一种玻璃幕墙安装施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃幕墙安装施工方法，包括底板、升降装置、调节装置和承放装置，所述的底板的上端安装有升降装置，升降装置的前端设置有调节装置，调节装置通过滑动配合的方式与升降装置连接，调节装置前端安装有承放装置，承放装置下端安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对单元玻璃幕墙安装施工时，不能在同一装置上实现对不同角度的墙面进行单元玻璃幕墙安装，从而增加了工作步骤和人力物力，降低了单元玻璃幕墙的安装效率，同时，对单元玻璃幕墙吸附时，吸附管易发生折叠密闭的现象，导致吸盘吸附能力消失，单元幕墙出现松动或掉落的现象，从而增加了安装的成本，提高了安装的危险性等难题。

Description

一种玻璃幕墙安装施工方法
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙安装技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙安装施工方法。
背景技术
玻璃幕墙是一种新型墙体，主要是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙具有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点被广泛用于高楼外墙表面，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
目前，现有的在针对单元玻璃幕墙安装施工时，通常存在以下不足：1、现有设备不能在同一装置上实现对不同角度的墙面进行单元玻璃幕墙安装，从而增加了工作步骤和人力物力，降低了单元玻璃幕墙的安装效率；2、现有的设备在对单元玻璃幕墙吸附时，吸附管易发生折叠密闭的现象，导致吸盘吸附能力消失，单元幕墙出现松动或掉落的现象，从而增加了安装的成本，提高了安装的危险性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对单元玻璃幕墙安装施工时，不能在同一装置上实现对不同角度的墙面进行单元玻璃幕墙安装，从而增加了工作步骤和人力物力，降低了单元玻璃幕墙的安装效率，同时，对单元玻璃幕墙吸附时，吸附管易发生折叠密闭的现象，导致吸盘吸附能力消失，单元幕墙出现松动或掉落的现象，从而增加了安装的成本，提高了安装的危险性等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种玻璃幕墙安装施工方法，其使用了一种玻璃幕墙安装施工装置，该玻璃幕墙安装施工装置包括底板、升降装置、调节装置和承放装置，采用上述玻璃幕墙安装施工装置对玻璃幕墙安装施工时具体方法如下：
S1、玻璃选择：通过人工的方式选择玻璃幕墙所需的玻璃，去除其表面的灰尘、污渍等残留物；
S2、横梁拼接：手动将铝合金横框通过螺杆与铝合金竖框连接，拼装成幕墙骨架；
S3、单元组合：人工将步骤S1所选择的玻璃安装在步骤S2所拼接的幕墙骨架上，铝合金扣板对幕墙骨架上的玻璃进行固定，形成单元玻璃幕墙；
S4、安装底座：通过人工的方式将幕墙支座安装在所需玻璃幕墙的墙面上，之后，在支座上进行立柱的安装；
S5、幕墙安装：人工将单元玻璃幕墙放置在承放装置，承放装置通过升降装置将单元玻璃幕墙送到幕墙安装处，手动将单元玻璃幕墙安装在立柱上；
S6、填缝处理：手动将V形橡胶带安装在单元玻璃幕墙与单元玻璃幕墙之间的缝隙内，V形橡胶带对缝隙进行填充和密封；
S7、表面清理：在玻璃幕墙安装完毕后，通过人工的方式将中性清洗剂涂抹在玻璃幕墙表面，中性清洗剂对玻璃幕墙表面进行清洗，去除其表面的胶丝痕或其他污物。
底板的上端安装有升降装置，升降装置的前端设置有调节装置，调节装置通过滑动配合的方式与升降装置连接，调节装置前端安装有承放装置，承放装置下端安装在底板上。
所述的调节装置包括滑动块、调节座、弹性绳、连接杆、从动轮、驱动电机、主动轮和一号电动推杆，所述的滑动块通过滑动配合的方式与升降装置连接，滑动块后端设置有螺纹，滑动块前端安装有调节座，滑动块上端安装有弹性绳，弹性绳另一端与承放装置连接，调节座前端通过轴承安装有连接杆，连接杆右端安装有从动轮，从动轮位于调节座的右侧，从动轮后方设置有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在调节座上，驱动电机的输出轴上安装有主动轮，主动轮与从动轮齿轮配合，从动轮下方设置有一号电动推杆，一号电动推杆安装在调节座上，一号电动推杆顶端设置有锥形限位块，具体工作时，首先，手动启动驱动电机，驱动电机通过主动轮带动从动轮进行运动，从而带动连接杆进行运动，实现调节承放装置角度的功能，之后，通过人工的方式将单元玻璃幕墙安装在立柱上，最后，驱动电机通过连接杆将承放装置进行复位，一号电动推杆与从动轮配合起到限位的作用，弹性绳在承放装置复位时起到缓冲的作用。
所述的承放装置包括连接板、缓冲机构、承放架、夹持机构、承放机构和吸附机构，所述的连接板安装在连接杆上，连接板后端安装有缓冲机构，连接板前端安装有承放架，承放架呈U型结构，承放架后壁上均匀设置有矩形通孔，所述的矩形通孔呈方形分布，矩形通孔内部通过滑动配合的方式连接有夹持机构，夹持机构前方设置有承放机构，承放机构安装在承放架后壁上，夹持机构内部滑动连接有吸附机构，吸附机构下端安装在底板上，具体工作时，首先，通过人工的方式将单元玻璃幕墙放置在承放机构上，之后，吸附机构对单元玻璃幕墙进行吸附固定，最后，连接板通过升降装置带动单元玻璃幕墙进行升降，夹持机构起到对吸附机构进行限位的功能。
优选的，所述的升降装置包括升降架、升降电机、隔挡板和升降杆，所述的升降架安装在底板上，升降架呈矩形结构，升降架内部设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部下端面上通过电机座安装有升降电机，升降电机上方设置有隔挡板，隔挡板安装在矩形凹槽侧壁上，隔挡板内部通过轴承连接有升降杆，升降杆下端与升降电机的输出轴连接，升降杆上端通过轴承与升降架连接，升降杆外侧设置有螺纹，具体工作时，手动启动升降电机，升降电机通过升降杆带动调节装置进行运动，从而实现单元玻璃幕墙的升降的功能。
优选的，所述的缓冲机构包括下滑杆、上滑杆和缓冲弹簧，所述的下滑杆安装在连接板上，下滑杆内部滑动连接有上滑杆，上滑杆前端设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧安装在连接板上，具体工作时，当承放装置旋转90°时，上滑杆通过缓冲弹簧实现缓冲的功能。
优选的，所述的夹持机构包括滑动杆、连接弹簧、夹持板和变向弹簧，所述的矩形通孔侧壁上对称设置有滑动杆，滑动杆与承放架滑动连接，滑动杆外侧设置有连接弹簧，连接弹簧安装在承放架上，滑动杆内端通过销轴连接有夹持板，夹持板外侧对称设置有变向弹簧，变向弹簧安装在滑动杆上，具体工作时，滑动杆带动夹持板进行运动，变向弹簧与夹持板配合可以在承放装置转动时避免吸附机构出现弯折的现象。
优选的，所述的承放机构包括二号电动推杆、承放座和限位支链，所述的二号电动推杆安装在承放架后壁上，二号电动推杆顶端安装有承放座，承放座呈十字型结构，承放座前端均匀安装有限位支链，具体工作时，首先，手动启动二号电动推杆，二号电动推杆通过承放座将单元玻璃幕墙推至安装处，之后，通过人工的方式将单元玻璃幕墙安装在立柱上，最后，手动松动限位支链，二号电动推杆带动承放座进行复位。
优选的，所述的吸附机构包括吸附管、吸附盘和气泵，所述的吸附管与夹持板滑动连接，吸附管前端安装有吸附盘，吸附管下端连接有气泵，气泵通过底座安装在底板上，具体工作时，首先，手动启动气泵，气泵通过吸附盘实现对单元玻璃幕墙进行吸附固定的功能，之后，承放架带动吸附盘进行升降运动，最后，在单元玻璃幕墙安装完成后，手动关闭气泵，承放架带动吸附盘进行复位。
优选的，所述的限位支链包括限位板、滑动板和螺杆，所述的承放座前端对称安装有限位板，一边限位板内部滑动连接有滑动板，滑动板外侧通过轴承安装有螺杆，螺杆与限位板螺纹连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将单元玻璃幕墙放置在限位板之间，之后，手动转动螺杆，螺杆通过滑动板实现对单元玻璃幕墙进行夹紧固定的功能，最后，在单元玻璃幕墙安装完成后，手动松动螺杆。
(三)有益效果
1.本发明提供的玻璃幕墙安装施工方法，所采用的承放装置与调节装置配合，可以实现对不同角度的墙面进行安装单元玻璃幕墙，减小了幕墙在斜面上安装的难度，减少了人力物力，提高了安装的效率；
2.本发明提供的玻璃幕墙安装施工方法，在承放装置旋转时可以避免吸附管出现弯折密闭的现象，从而降低单元玻璃幕墙在上升时出现吸附不稳定的现象，提高了吸附的强度，避免了材料的浪费，增加了单元玻璃幕墙安装的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的左视图；
图5是本发明图3中A-A的剖视图；
图6是本发明图3中C-C的剖视图；
图7是本发明图4中B向的放大图；
图8是本发明图5中N向的放大图；
图9是本发明图6中X向的放大图；
图10是本发明图3中D向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图10所示，一种玻璃幕墙安装施工方法，其使用了一种玻璃幕墙安装施工装置，该玻璃幕墙安装施工装置包括底板1、升降装置2、调节装置3和承放装置4，采用上述玻璃幕墙安装施工装置对玻璃幕墙安装施工时具体方法如下：
S1、玻璃选择：通过人工的方式选择玻璃幕墙所需的玻璃，去除其表面的灰尘、污渍等残留物；
S2、横梁拼接：手动将铝合金横框通过螺杆与铝合金竖框连接，拼装成幕墙骨架；
S3、单元组合：人工将步骤S1所选择的玻璃安装在步骤S2所拼接的幕墙骨架上，铝合金扣板对幕墙骨架上的玻璃进行固定，形成单元玻璃幕墙；
S4、安装底座：通过人工的方式将幕墙支座安装在所需玻璃幕墙的墙面上，之后，在支座上进行立柱的安装；
S5、幕墙安装：人工将单元玻璃幕墙放置在承放装置4，承放装置4通过升降装置2将单元玻璃幕墙送到幕墙安装处，手动将单元玻璃幕墙安装在立柱上；
S6、填缝处理：手动将V形橡胶带安装在单元玻璃幕墙与单元玻璃幕墙之间的缝隙内，V形橡胶带对缝隙进行填充和密封；
S7、表面清理：在玻璃幕墙安装完毕后，通过人工的方式将中性清洗剂涂抹在玻璃幕墙表面，中性清洗剂对玻璃幕墙表面进行清洗，去除其表面的胶丝痕或其他污物。
底板1的上端安装有升降装置2，升降装置2的前端设置有调节装置3，调节装置3通过滑动配合的方式与升降装置2连接，调节装置3前端安装有承放装置4，承放装置4下端安装在底板1上。
所述的升降装置2包括升降架21、升降电机22、隔挡板23和升降杆24，所述的升降架21安装在底板1上，升降架21呈矩形结构，升降架21内部设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部下端面上通过电机座安装有升降电机22，升降电机22上方设置有隔挡板23，隔挡板23安装在矩形凹槽侧壁上，隔挡板23内部通过轴承连接有升降杆24，升降杆24下端与升降电机22的输出轴连接，升降杆24上端通过轴承与升降架21连接，升降杆24外侧设置有螺纹，具体工作时，手动启动升降电机22，升降电机22通过升降杆24带动调节装置3进行运动，从而实现单元玻璃幕墙的升降的功能。
所述的调节装置3包括滑动块31、调节座32、弹性绳33、连接杆34、从动轮35、驱动电机36、主动轮37和一号电动推杆38，所述的滑动块31通过滑动配合的方式与升降装置2连接，滑动块31后端设置有螺纹，滑动块31前端安装有调节座32，滑动块31上端安装有弹性绳33，弹性绳33另一端与承放装置4连接，调节座32前端通过轴承安装有连接杆34，连接杆34右端安装有从动轮35，从动轮35位于调节座32的右侧，从动轮35后方设置有驱动电机36，驱动电机36通过电机座安装在调节座32上，驱动电机36的输出轴上安装有主动轮37，主动轮37与从动轮35齿轮配合，从动轮35下方设置有一号电动推杆38，一号电动推杆38安装在调节座32上，一号电动推杆38顶端设置有锥形限位块，具体工作时，首先，手动启动驱动电机36，驱动电机36通过主动轮37带动从动轮35进行运动，从而带动连接杆34进行运动，实现调节承放装置4角度的功能，之后，通过人工的方式将单元玻璃幕墙安装在立柱上，最后，驱动电机36通过连接杆34将承放装置4进行复位，一号电动推杆38与从动轮35配合起到限位的作用，弹性绳33在承放装置4复位时起到缓冲的作用。
所述的承放装置4包括连接板41、缓冲机构42、承放架43、夹持机构44、承放机构45和吸附机构46，所述的连接板41安装在连接杆34上，连接板41后端安装有缓冲机构42，连接板41前端安装有承放架43，承放架43呈U型结构，承放架43后壁上均匀设置有矩形通孔，所述的矩形通孔呈方形分布，矩形通孔内部通过滑动配合的方式连接有夹持机构44，夹持机构44前方设置有承放机构45，承放机构45安装在承放架43后壁上，夹持机构44内部滑动连接有吸附机构46，吸附机构46下端安装在底板1上，具体工作时，首先，通过人工的方式将单元玻璃幕墙放置在承放机构45上，之后，吸附机构46对单元玻璃幕墙进行吸附固定，最后，连接板41通过升降装置2带动单元玻璃幕墙进行升降，夹持机构44起到对吸附机构46进行限位的功能。
所述的缓冲机构42包括下滑杆421、上滑杆422和缓冲弹簧423，所述的下滑杆421安装在连接板41上，下滑杆421内部滑动连接有上滑杆422，上滑杆422前端设置有缓冲弹簧423，缓冲弹簧423安装在连接板41上，具体工作时，当承放装置4旋转90°时，上滑杆422通过缓冲弹簧423实现缓冲的功能。
所述的夹持机构44包括滑动杆441、连接弹簧442、夹持板443和变向弹簧444，所述的矩形通孔侧壁上对称设置有滑动杆441，滑动杆441与承放架43滑动连接，滑动杆441外侧设置有连接弹簧442，连接弹簧442安装在承放架43上，滑动杆441内端通过销轴连接有夹持板443，夹持板443外侧对称设置有变向弹簧444，变向弹簧444安装在滑动杆441上，具体工作时，滑动杆441带动夹持板443进行运动，变向弹簧444与夹持板443配合可以在承放装置4转动时避免吸附机构46出现弯折的现象。
所述的承放机构45包括二号电动推杆451、承放座452和限位支链453，所述的二号电动推杆451安装在承放架43后壁上，二号电动推杆451顶端安装有承放座452，承放座452呈十字型结构，承放座452前端均匀安装有限位支链453，具体工作时，首先，手动启动二号电动推杆451，二号电动推杆451通过承放座452将单元玻璃幕墙推至安装处，之后，通过人工的方式将单元玻璃幕墙安装在立柱上，最后，手动松动限位支链453，二号电动推杆451带动承放座452进行复位。
所述的限位支链453包括限位板4531、滑动板4532和螺杆4533，所述的承放座452前端对称安装有限位板4531，一边限位板4531内部滑动连接有滑动板4532，滑动板4532外侧通过轴承安装有螺杆4533，螺杆4533与限位板4531螺纹连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将单元玻璃幕墙放置在限位板4531之间，之后，手动转动螺杆4533，螺杆4533通过滑动板4532实现对单元玻璃幕墙进行夹紧固定的功能，最后，在单元玻璃幕墙安装完成后，手动松动螺杆4533。
所述的吸附机构46包括吸附管461、吸附盘462和气泵463，所述的吸附管461与夹持板443滑动连接，吸附管461前端安装有吸附盘462，吸附管461下端连接有气泵463，气泵463通过底座安装在底板1上，具体工作时，首先，手动启动气泵463，气泵463通过吸附盘462实现对单元玻璃幕墙进行吸附固定的功能，之后，承放架43带动吸附盘462进行升降运动，最后，在单元玻璃幕墙安装完成后，手动关闭气泵463，承放架43带动吸附盘462进行复位。
测试时：第一步：首先，通过人工的方式将单元玻璃幕墙放置在承放座452上，之后，手动转动螺杆4533，螺杆4533通过滑动板4532对单元玻璃幕墙进行夹紧固定，最后，手动启动气泵463，气泵463通过吸附盘462对单元玻璃幕墙进行吸附固定；
第二步：手动启动升降电机22，升降电机22通过升降杆24带动调节装置3进行运动，从而带动承放装置4进行上升运动；
第三步：首先，当承放装置4运动到安装处时，手动启动驱动电机36，驱动电机36通过连接杆34带动承放架43继续角度调节，之后，手动启动二号电动推杆451，二号电动推杆451将单元玻璃幕墙推至立柱前，通过人工的方式将单元玻璃幕墙安装在立柱上，最后，手动松动螺杆4533，关闭气泵463，反转升降电机22，升降杆24带动调节装置3进行复位；
第四步：重复以上步骤，直至单元玻璃幕墙组成玻璃幕墙后，安装施工完毕。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙安装施工方法，其使用了一种玻璃幕墙安装施工装置，该玻璃幕墙安装施工装置包括底板(1)、升降装置(2)、调节装置(3)和承放装置(4)，其特征在于：采用上述玻璃幕墙安装施工装置对玻璃幕墙安装施工时具体方法如下：
S1、玻璃选择：通过人工的方式选择玻璃幕墙所需的玻璃，去除其表面的灰尘、污渍等残留物；
S2、横梁拼接：手动将铝合金横框通过螺杆与铝合金竖框连接，拼装成幕墙骨架；
S3、单元组合：人工将步骤S1所选择的玻璃安装在步骤S2所拼接的幕墙骨架上，铝合金扣板对幕墙骨架上的玻璃进行固定，形成单元玻璃幕墙；
S4、安装底座：通过人工的方式将幕墙支座安装在所需玻璃幕墙的墙面上，之后，在支座上进行立柱的安装；
S5、幕墙安装：人工将单元玻璃幕墙放置在承放装置(4)，承放装置(4)通过升降装置(2)将单元玻璃幕墙送到幕墙安装处，手动将单元玻璃幕墙安装在立柱上；
S6、填缝处理：手动将V形橡胶带安装在单元玻璃幕墙与单元玻璃幕墙之间的缝隙内，V形橡胶带对缝隙进行填充和密封；
S7、表面清理：在玻璃幕墙安装完毕后，通过人工的方式将中性清洗剂涂抹在玻璃幕墙表面，中性清洗剂对玻璃幕墙表面进行清洗，去除其表面的胶丝痕或其他污物；
底板(1)的上端安装有升降装置(2)，升降装置(2)的前端设置有调节装置(3)，调节装置(3)通过滑动配合的方式与升降装置(2)连接，调节装置(3)前端安装有承放装置(4)，承放装置(4)下端安装在底板(1)上；
所述的调节装置(3)包括滑动块(31)、调节座(32)、弹性绳(33)、连接杆(34)、从动轮(35)、驱动电机(36)、主动轮(37)和一号电动推杆(38)，所述的滑动块(31)通过滑动配合的方式与升降装置(2)连接，滑动块(31)后端设置有螺纹，滑动块(31)前端安装有调节座(32)，滑动块(31)上端安装有弹性绳(33)，弹性绳(33)另一端与承放装置(4)连接，调节座(32)前端通过轴承安装有连接杆(34)，连接杆(34)右端安装有从动轮(35)，从动轮(35)位于调节座(32)的右侧，从动轮(35)后方设置有驱动电机(36)，驱动电机(36)通过电机座安装在调节座(32)上，驱动电机(36)的输出轴上安装有主动轮(37)，主动轮(37)与从动轮(35)齿轮配合，从动轮(35)下方设置有一号电动推杆(38)，一号电动推杆(38)安装在调节座(32)上，一号电动推杆(38)顶端设置有锥形限位块；
所述的承放装置(4)包括连接板(41)、缓冲机构(42)、承放架(43)、夹持机构(44)、承放机构(45)和吸附机构(46)，所述的连接板(41)安装在连接杆(34)上，连接板(41)后端安装有缓冲机构(42)，连接板(41)前端安装有承放架(43)，承放架(43)呈U型结构，承放架(43)后壁上均匀设置有矩形通孔，所述的矩形通孔呈方形分布，矩形通孔内部通过滑动配合的方式连接有夹持机构(44)，夹持机构(44)前方设置有承放机构(45)，承放机构(45)安装在承放架(43)后壁上，夹持机构(44)内部滑动连接有吸附机构(46)，吸附机构(46)下端安装在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述一种玻璃幕墙安装施工方法，其特征在于：所述的升降装置(2)包括升降架(21)、升降电机(22)、隔挡板(23)和升降杆(24)，所述的升降架(21)安装在底板(1)上，升降架(21)呈矩形结构，升降架(21)内部设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部下端面上通过电机座安装有升降电机(22)，升降电机(22)上方设置有隔挡板(23)，隔挡板(23)安装在矩形凹槽侧壁上，隔挡板(23)内部通过轴承连接有升降杆(24)，升降杆(24)下端与升降电机(22)的输出轴连接，升降杆(24)上端通过轴承与升降架(21)连接，升降杆(24)外侧设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述一种玻璃幕墙安装施工方法，其特征在于：所述的缓冲机构(42)包括下滑杆(421)、上滑杆(422)和缓冲弹簧(423)，所述的下滑杆(421)安装在连接板(41)上，下滑杆(421)内部滑动连接有上滑杆(422)，上滑杆(422)前端设置有缓冲弹簧(423)，缓冲弹簧(423)安装在连接板(41)上。
4.根据权利要求1所述一种玻璃幕墙安装施工方法，其特征在于：所述的夹持机构(44)包括滑动杆(441)、连接弹簧(442)、夹持板(443)和变向弹簧(444)，所述的矩形通孔侧壁上对称设置有滑动杆(441)，滑动杆(441)与承放架(43)滑动连接，滑动杆(441)外侧设置有连接弹簧(442)，连接弹簧(442)安装在承放架(43)上，滑动杆(441)内端通过销轴连接有夹持板(443)，夹持板(443)外侧对称设置有变向弹簧(444)，变向弹簧(444)安装在滑动杆(441)上。
5.根据权利要求1所述一种玻璃幕墙安装施工方法，其特征在于：所述的承放机构(45)包括二号电动推杆(451)、承放座(452)和限位支链(453)，所述的二号电动推杆(451)安装在承放架(43)后壁上，二号电动推杆(451)顶端安装有承放座(452)，承放座(452)呈十字型结构，承放座(452)前端均匀安装有限位支链(453)。
6.根据权利要求1所述一种玻璃幕墙安装施工方法，其特征在于：所述的吸附机构(46)包括吸附管(461)、吸附盘(462)和气泵(463)，所述的吸附管(461)与夹持板(443)滑动连接，吸附管(461)前端安装有吸附盘(462)，吸附管(461)下端连接有气泵(463)，气泵(463)通过底座安装在底板(1)上。
7.根据权利要求5所述一种玻璃幕墙安装施工方法，其特征在于：所述的限位支链(453)包括限位板(4531)、滑动板(4532)和螺杆(4533)，所述的承放座(452)前端对称安装有限位板(4531)，一边限位板(4531)内部滑动连接有滑动板(4532)，滑动板(4532)外侧通过轴承安装有螺杆(4533)，螺杆(4533)与限位板(4531)螺纹连接。
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