CN208379184U - 一种多功能浆纱机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种多功能浆纱机,属于浆纱机相关技术领域。一种多功能浆纱机,包括机架底座、整经轴和引纱辊组件,其中,还包括在所述机架底座上设置的上浆部、抽水泵、循环过渡部和烘干部,所述上浆部包括上浆腔室和错位设置在所述上浆腔室内部的压浆辊,所述上浆腔室底部设有第一出浆孔,所述循环过渡部包括循环过渡槽,所述第一出浆孔的位置不低于所述循环过渡槽的底部,所述抽水泵的抽水嘴设有进水管,所述抽水泵的排水嘴设有排水管,所述进水管的进水端设在循环过渡槽内,所述排水管的出水端设在上浆腔室内。本实用新型可以使浆液更加均匀,同时可以有效的除去浆液中的杂质,延长了浆液的使用时间,提高了上浆质量。

Description

一种多功能浆纱机
技术领域
本实用新型涉及一种多功能浆纱机,属于浆纱机相关技术领域。
背景技术
纤维纺成纱线后,强度较低、毛羽较多,不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力,减少摩擦,就要给纱线上浆。给纱线上浆的设备就是浆纱机。
现有技术的浆纱机存在以下问题:现在的浆纱机的浆液在长时间的工作中,会使得各部分的浆液的浓度不均匀,这样就会影响浆纱机给纱线上浆的质量;同时,由于纱线表面沾染很多杂质,不但会影响上浆的效果,而且杂质会进入浆部,污染浆液,造成恶性循环,影响上浆质量。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种多功能浆纱机,不仅可以使浆纱机中的浆液更加均匀,还可以除去浆液中的杂质,使浆液的使用时间大大提高,同时也提高了上浆的质量。
一种多功能浆纱机,包括机架底座、整经轴和引纱辊组件,其特征在于:还包括在所述机架底座上设置的上浆部、抽水泵、循环过渡部和烘干部,所述上浆部包括上浆腔室和错位设置在所述上浆腔室内部的压浆辊,所述上浆腔室底部设有第一出浆孔,所述循环过渡部包括循环过渡槽,所述第一出浆孔的位置不低于所述循环过渡槽的底部,所述抽水泵的抽水嘴设有进水管,所述抽水泵的排水嘴设有排水管,所述进水管的进水端设在循环过渡槽内,所述排水管的出水端设在上浆腔室内。
优选地,所述第一出浆孔处设有调节浆液流速大小的调节机构和将浆液导入循环过渡槽的第一导浆管,所述第一导浆管出口设有第一过滤装置。
优选地,所述调节机构包括调节调节板和对调节板进行锁紧的锁紧螺栓。
优选地,所述上浆部还设有进料孔和出料孔,所述进料孔内设有进料辊,所述出料孔内设有出料辊。
优选地,所述循环过渡部的上方还设有一组紧压辊。
优选地,所述烘干部包括烘干腔室和设置在烘干腔室内部的导辊与加热器,所述烘干部还设有通风口和设置在所述烘干腔室底部的第二出浆孔,所述第二出浆孔设有将浆液导入循环过渡槽的第二导浆管,所述导浆管出口设有第二过滤装置。
优选地,所述上浆腔室底部根据到第一出浆孔所在位置的距离由远及近高度逐渐降低。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:由于采用上述方案,在抽水泵和出浆口的共同作用下,使浆液在浆部上里循环流动,使各个部分的浆液的浓度更加均匀,由于浆液在浆部中一直都在流动,过滤网一直都在过滤浆液中的杂质,降低浆液的杂质,大大提高了浆液的使用时间,提高上浆的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的上浆部的结构示意图;
图3为本实用新型的烘干部的结构示意图;
图4为本实用新型的调节机构的结构示意图;
其中,1、机架底座;2、整经轴;3、引纱辊组件;4、上浆部;5、抽水泵;6、循环过渡部;7、烘干部;41、进料孔;42、进料辊;43、出料孔;44、出料辊;45、压浆辊;46、调节机构;47、第一出浆孔;48、第一导浆管;49、第一过滤装置;51、进水管;52、排水管;53、第二过滤装置;61、紧压辊;71、导辊;72、通风口;73、加热器;74、第二出浆孔;75、第二导浆管;76、第三过滤装置;461、调节板;462、锁紧螺栓。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
一种多功能浆纱机,包括机架底座1、整经轴2和引纱辊组件3,其特征在于:还包括在所述机架底座1上设置的上浆部4、抽水泵5、循环过渡部6和烘干部7,所述上浆部4包括上浆腔室和错位设置在所述上浆腔室内部的压浆辊45,所述上浆腔室底部设有第一出浆孔47,所述循环过渡部6包括循环过渡槽,所述第一出浆孔47的位置不低于所述循环过渡槽的底部,所述抽水泵5的抽水嘴设有进水管51,所述抽水泵的排水嘴设有排水管52,所述进水管51的进水端设在循环过渡槽内,所述排水管52的出水端设在上浆腔室内。经纱首先由整经轴2引出,再通过引纱辊组件3将经纱导入到上浆部4进行上浆,上浆完成后的经过烘干部7进行烘干,最后上浆完成。所述的上浆腔室内部的浆液通过第一出浆孔47流入循环过渡槽,抽水泵5将循环过渡槽里的浆液导入上浆腔室,以此循环,使上浆腔室内部的浆液总是保持流动的状态,所以上浆腔室内部的浆液会更加的均匀,上浆效果更好。
更进一步地,所述排水管52的出水端处设有第二过滤装置53。进一步的过滤掉浆液中的杂质,避免杂质进入浆液中。
进一步地,所述第一出浆孔47处设有调节浆液流速大小的调节机构46和将浆液导入循环过渡槽的第一导浆管48,所述第一导浆管48出口设有第一过滤装置49。可以根据实际需要调节浆液从上浆腔室流入循环过渡槽的速度,以保证浆液从第一出浆孔47流出的速度与所述抽水泵5的排水管52的流入速度一致,使上浆腔室的浆液保持一定量。
进一步地,所述调节机构46包括调节调节板461和对调节板461进行锁紧的锁紧螺栓462。结构简单,而且方便实用,方便控制第一出浆孔47的大小,已到达控制上浆腔室中的浆液流入循环过渡槽的速度。
进一步地,所述上浆部4还设有进料孔41和出料孔43,所述进料孔41内设有进料辊42,所述出料孔43内设有出料辊44。结构简单,经纱更容易进出上浆部4。
进一步地,所述循环过渡部6的上方还设有一组紧压辊61。紧压辊61对完成上浆后的经纱进行紧压,使经纱上多余的浆液落入循环过渡槽内,从而回收了经纱上多余的浆液,节约成本。
进一步地,所述烘干部7包括烘干腔室和设置在烘干腔室内部的导辊71与加热器73,所述烘干部7还设有通风口72和设置在所述烘干腔室底部的第二出浆孔74,所述第二出浆孔74设有将浆液导入循环过渡槽的第二导浆管75,所述导浆管出口设有第三过滤装置76。所述烘干腔室内部的加热器73对上浆后的经纱进行烘干,经纱上多余的浆液滴落到烘干腔室底部,浆液从第二出浆孔74流出,经过第二导浆管75,最后通过第三过滤装置76流进循环过渡槽内,以达到回收多余的浆液的目的,节约成本。
更进一步地,所述导辊71之间错位设置,增加经纱在烘干部7的时间,有利于经纱的烘干。
更进一步地,所述烘干腔室的顶部和内侧都设有加热器73,使经纱受热均匀,有助于经纱的烘干。
进一步地,所述上浆腔室底部根据到第一出浆孔47所在位置的距离由远及近高度逐渐降低。上浆腔室底部的杂质更容易从第一出浆孔47流出,使上浆腔室内的浆液更加清洁。
更进一步地,所述上浆室底部可以为向第一出浆孔47倾斜的曲面或者平面。方便底部的杂质从第一出浆孔47流出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能浆纱机,包括机架底座、整经轴和引纱辊组件,其特征在于:还包括在所述机架底座上设置的上浆部、抽水泵、循环过渡部和烘干部,所述上浆部包括上浆腔室和错位设置在所述上浆腔室内部的压浆辊,所述上浆腔室底部设有第一出浆孔,所述循环过渡部包括循环过渡槽,所述第一出浆孔的位置不低于所述循环过渡槽的底部,所述抽水泵的抽水嘴设有进水管,所述抽水泵的排水嘴设有排水管,所述进水管的进水端设在循环过渡槽内,所述排水管的出水端设在上浆腔室内。
2.根据权利要求1所述的一种多功能浆纱机,其特征在于:所述第一出浆孔处设有调节浆液流速大小的调节机构和将浆液导入循环过渡槽的第一导浆管,所述第一导浆管出口设有第一过滤装置。
3.根据权利要求2所述的一种多功能浆纱机,其特征在于:所述调节机构包括调节调节板和对调节板进行锁紧的锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种多功能浆纱机,其特征在于:所述上浆部还设有进料孔和出料孔,所述进料孔内设有进料辊,所述出料孔内设有出料辊。
5.根据权利要求1所述的一种多功能浆纱机,其特征在于:所述循环过渡槽的上方还设有一组紧压辊。
6.根据权利要求1所述的一种多功能浆纱机,其特征在于:所述烘干部包括烘干腔室和设置在烘干腔室内部的导辊与加热器,所述烘干部还设有通风口和设置在所述烘干腔室底部的第二出浆孔,所述第二出浆孔设有将浆液导入循环过渡槽的第二导浆管,所述导浆管出口设有第二过滤装置。
7.根据权利要求1所述的一种多功能浆纱机,其特征在于:所述上浆腔室底部根据到第一出浆孔所在位置的距离由远及近高度逐渐降低。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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