CN113062069A - 一种上浆机浆液循环装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种上浆机浆液循环装置,包括用于驱动无纺布运转的第一输送辊和第二输送辊,所述第二输送辊左侧设有第一导向辊,第二输送辊右侧设有第二导向辊,还包括浆液槽和回收槽,所述第二输送辊与浆液槽配合,所述回收槽位于浆液槽下方,浆液槽底端设有开口,所述回收槽与浆液槽之间设有浆液循环系统。上浆过程中,浆液不断的从开口处落入到回收槽内,之后通过浆液循环系统输送回浆液槽内,实现了浆液的循环使用,提高了上浆的均匀性,保证布匹的质量。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域,具体地说是一种上浆机浆液循环装置。
背景技术
无纺布加工过程中,加工出的无纺布较为柔软,为了满足无纺布的硬度指标要求,需要在无纺布中添加浆液,从而增加无纺布的硬度特性,如窗帘等。但是现有的无纺布添加浆液时,浆液无法回收,使得浆液的浓度不均匀,影响了无纺布的质量。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种上浆机浆液循环装置,浆液能够循环使用,保证了上浆的均匀性。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种上浆机浆液循环装置,包括用于驱动无纺布运转的第一输送辊和第二输送辊,所述第二输送辊左侧设有第一导向辊,第二输送辊右侧设有第二导向辊,无纺布依次绕过第一导向辊、第一输送辊、第二导向辊和第二输送辊,第一输送辊、第二输送辊、第一导向辊和第二导向辊两端均支撑在壳体上并与壳体之间转动连接,还包括浆液槽和回收槽,所述第二输送辊与浆液槽配合,所述回收槽位于浆液槽下方,浆液槽底端设有开口,所述回收槽与浆液槽之间设有浆液循环系统。
进一步地,所述浆液槽下端与开口对应的位置设有导流板。
进一步地,所述浆液循环系统包括搅拌桶、第一管道和第二管道,回收槽通过第一管道与搅拌桶连通,搅拌桶通过第二管道与浆液槽连通。
进一步地,所述第二管道上设有水泵。
进一步地,所述搅拌桶上端设有盖板。
本发明的有益效果是:
1、本发明包括浆液槽和回收槽,所述第二输送辊与浆液槽配合,所述回收槽位于浆液槽下方,浆液槽底端设有开口,所述回收槽与浆液槽之间设有浆液循环系统,上浆过程中,浆液不断的从开口处落入到回收槽内,之后通过浆液循环系统输送回浆液槽内,实现了浆液的循环使用,提高了上浆的均匀性,保证布匹的质量。
2、本发明在浆液槽下端与开口对应的位置设有导流板,导流板起到导流的作用,防止浆液从开口落下时四散溅落,保护环境,减少浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明内部结构主视图;
图4为本发明浆液槽和回收槽结构示意图。
图中:无纺布1,第一输送辊2,第二输送辊3,第一导向辊4,第二导向辊5,浆液槽6,回收槽7,壳体8,开口9,搅拌桶10,第一管道11,第二管道12,水泵13,导流板14,盖板15。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
如图1、图2和图4所示,一种上浆机浆液循环装置,包括用于驱动无纺布1运转的第一输送辊2和第二输送辊3,所述第二输送辊3左侧设有第一导向辊4,第二输送辊3右侧设有第二导向辊5,无纺布1依次绕过第一导向辊4、第一输送辊2、第二导向辊5和第二输送辊3,第一输送辊2、第二输送辊3、第一导向辊4和第二导向辊5两端均支撑在壳体8上并与壳体8之间转动连接,还包括浆液槽6和回收槽7,所述第二输送辊3与浆液槽6配合,所述回收槽7位于浆液槽6下方,浆液槽6底端设有开口9,所述回收槽7与浆液槽6之间设有浆液循环系统。
工作时,无纺布无纺布1绕过第二输送辊3经过浆液槽6,在浆液槽6内粘取到浆液,从而调节无纺布的性质。在此过程中,浆液不断的从开口9处落入到回收槽7内,之后通过浆液循环系统输送回浆液槽6内,实现了浆液的循环使用,提高了上浆的均匀性,保证布匹的质量。
如图3所示,所述浆液槽6下端与开口9对应的位置设有导流板14,导流板14起到导流的作用,防止浆液从开口落下时四散溅落,保护环境,减少浪费。
如图2所示,所述浆液循环系统包括搅拌桶10、第一管道11和第二管道12,回收槽7通过第一管道11与搅拌桶10连通,搅拌桶10通过第二管道12与浆液槽6连通,搅拌桶10内设有搅拌叶片,搅拌桶10上端设有驱动叶片转动的电机,电机输出轴与搅拌叶片转轴连接,此为现有技术,在此不做过多赘述。所述第二管道12上设有水泵13。工作时,回收槽7中的浆液通过第一管道11进入到搅拌桶10内,浆液在搅拌桶10内搅拌后,通过水泵将浆液输送到浆液槽6内,从而实现浆液的循环,保证浆液浓度均匀。
如图2所示,所述搅拌桶10上端设有盖板15,打开盖板15,方便观察搅拌桶内的浆液。
在对本发明的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (5)
1.一种上浆机浆液循环装置,其特征在于,包括用于驱动无纺布(1)运转的第一输送辊(2)和第二输送辊(3),所述第二输送辊(3)左侧设有第一导向辊(4),第二输送辊(3)右侧设有第二导向辊(5),无纺布(1)依次绕过第一导向辊(4)、第一输送辊(2)、第二导向辊(5)和第二输送辊(3),第一输送辊(2)、第二输送辊(3)、第一导向辊(4)和第二导向辊(5)两端均支撑在壳体(8)上并与壳体(8)之间转动连接,还包括浆液槽(6)和回收槽(7),所述第二输送辊(3)与浆液槽(6)配合,所述回收槽(7)位于浆液槽(6)下方,浆液槽(6)底端设有开口(9),所述回收槽(7)与浆液槽(6)之间设有浆液循环系统;
所述浆液槽(6)下端与开口(9)对应的位置设有导流板(14)。
2.如权利要求1所述的一种上浆机浆液循环装置,其特征在于,所述浆液循环系统包括搅拌桶(10)、第一管道(11)和第二管道(12),回收槽(7)通过第一管道(11)与搅拌桶(10)连通,搅拌桶(10)通过第二管道(12)与浆液槽(6)连通。
3.如权利要求2所述的一种上浆机浆液循环装置,其特征在于,所述第二管道(12)上设有水泵(13)。
4.如权利要求2所述的一种上浆机浆液循环装置,其特征在于,所述搅拌桶(10)上端设有盖板(15)。
5.如权利要求1所述的一种上浆机浆液循环装置,其特征在于,所述第一输送辊(2)位于第二输送辊(3)上方。
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