CN211411734U - 一种自动化料设备 - Google Patents
一种自动化料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211411734U CN211411734U CN201921958965.6U CN201921958965U CN211411734U CN 211411734 U CN211411734 U CN 211411734U CN 201921958965 U CN201921958965 U CN 201921958965U CN 211411734 U CN211411734 U CN 211411734U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- electromagnetic valve
- stirring
- mixing device
- water inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动化料设备,包括第一存放罐、第二存放罐、混料装置、电控柜,第一存放罐和第二存放罐用于不同种类的原液,并能够将原液定量抽取到混料装置中,提高原液配比的精度、减轻配料的劳动强度;混料装置中设置有搅拌部件,能够对原液进行配比、化料,提高化料效率;混料装置内还设置有清洗装置和进水部件,用于混料装置内清洗残留的原液,有利于提高下次配比的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料染整领域,特别涉及一种自动化料设备。
背景技术
轧染是织物浸渍液后受轧辊压力,使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后,随即用轧辊轧压,将染液挤入纺织物的组织空隙中,并除去多余的染液,使染料均匀地分布在织物上。在轧染机的使用过程中,需要用到大量配比好的染液。染液的配比量需求大且要求高,采用人工化料需求的劳动量大,配比精度低,效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种自动化料设备,能够实现染液的自动配比和化料,提高配比精度。
根据本实用新型实施例的一种自动化料设备,提供一种自动化料设备,包括:第一存放罐,所述第一存放罐设置有第一流量计、第一电磁阀、第一输送管和第一抽取泵;第二存放罐,所述第二存放罐设置有第二流量计、第二电磁阀、第二输送管和第二抽取泵;混料装置,所述混料装置与所述第一输送管和所述第二输送管连通,所述混料装置包括搅拌部件和出料部件,所述搅拌部件包括搅拌桶、驱动电机、与所驱动电机连接的搅拌棒和设置在所述搅拌棒上的搅拌叶片,所述出料部件包括出料管道、设置在所述出料管道上的出料电磁阀;所述混料装置还连接有进水部件和清洗装置,所述进水部件包括进水管和进水电磁阀,所述清洗装置包括固定在所述搅拌桶内的清洗喷头和与搅拌桶连通的废液管道,所述清洗喷头与设置在所述搅拌桶外的清洗液储存箱连通,所述废液管道设置有废液电磁阀和单向阀;电控柜,所述电控柜设置在所述混料装置一侧,所述电控柜与所述驱动电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第一抽取泵、第二抽取泵、出料电磁阀、进水电磁阀、废液电磁阀和清洗喷头电连接。
根据本实用新型实施例的自动化料设备,至少具有如下有益效果:第一存放罐和第二存放罐用于不同种类的原液,并能够将原液定量抽取到混料装置中,提高原液配比的精度、减轻配料的劳动强度;混料装置中设置有搅拌部件,能够对原液进行配比、化料,提高化料效率;混料装置内还设置有清洗装置和进水部件,对搅拌桶内进行清洗,有利于提高下次配比的精度。
根据本实用新型的一些实施例,所述搅拌桶上设置有观察孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述混料装置还包括固定架,所述搅拌桶固定在所述固定架上。
根据本实用新型的一些实施例,所述搅拌桶设置有连接耳,所述连接耳与所述固定架通过螺栓连接固定。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一存放罐和所述第二存放罐内均设置有液位计,所述第一存放罐和所述第二存放罐的顶端均设置有与所述液位计相连的报警器。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的自动化料设备的示意图;
图2为图1示出的自动化料设备的搅拌桶内部的结构示意图。
附图标记:第一存放罐100、第一流量计110、第一输送管120、第二存放罐200、第二流量计210、第二输送管220、搅拌桶300、清洗液储存箱310、清洗喷头311、废液管道320、单向阀321、驱动电机330、搅拌棒331、搅拌叶片332、出料管道350、电控柜400、固定架500、连接耳510、液位计600、报警器610。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的一种自动化料设备。
参照图1和图2,根据本实用新型实施例的一种自动化料设备,包括第一存放罐100、第二存放罐200、混料装置、电控柜400。
所述第一存放罐100设置有第一流量计110、第一电磁阀、第一输送管120和第一抽取泵,所述第二存放罐200设置有第二流量计210、第二电磁阀、第二输送管220和第二抽取泵;第一存放罐100和第二存放罐200内存放有用于配比成染液的不同原液。第一存放罐100设置有第一流量计110、第一电磁阀、第一输送管120和第一抽取泵,第二存放罐200设置有第二流量计210、第二电磁阀、第二输送管220和第二抽取泵,能够分别对罐体内的原液进行定量抽取,并将抽取的原液输送到混料装置中进行化料,使用流量计、抽取泵、输送罐、电磁阀配合进行定量抽取,能够提高原液配比的精度、减轻配料的劳动强度。
混料装置与所述第一输送管120和所述第二输送管220连通,并将抽取的原液输送到混料装置中进行化料。混料装置包括搅拌部件和出料部件,所述搅拌部件包括搅拌桶300、驱动电机330、与所驱动电机330连接的搅拌棒331和设置在所述搅拌棒331上的搅拌叶片332,原液进入到搅拌桶300中,驱动电机330驱动搅拌棒331和搅拌叶片332转动,对原液进行化料,使定量的不同原液在搅拌桶300中被配比成染液。所述出料部件包括出料管道350、设置在所述出料管道350上的出料电磁阀,在搅拌过后控制出料电磁阀打开,将配比完成的染液向外输送,通过出料管道350进行出料。
在配比完成的染液出料后,搅拌桶300中还残留有部分染液,对后续的配比造成影响,导致后续染液的配比精度不高。混料装置还连接有进水部件和清洗装置,所述进水部件包括进水管和进水电磁阀,所述清洗装置包括固定在所述搅拌桶300内的清洗喷头311和与搅拌桶300连通的废液管道320,所述清洗喷头311与设置在所述搅拌桶300外的清洗液储存箱310连通,所述废液管道320设置有废液电磁阀和单向阀321。清洗喷头311与清洗液储存箱310连通,吸取清洗液储存箱310内的清洗液喷洒到搅拌桶300内,进水部件的进水电磁阀和进水管往搅拌桶300内注水进行清洗。在需要时,还可以打开混料装置的搅拌功能,增强清洗效果,提高清洗效率。清洗完毕后的废液通过废液管道320流出,此时出料电磁阀关闭,避免废液流入到出料管道350影响轧染效果。
所述电控柜400设置在所述混料装置一侧,所述电控柜400与所述驱动电机330、第一电磁阀、第二电磁阀、第一抽取泵、第二抽取泵、出料电磁阀、进水电磁阀、废液电磁阀和清洗喷头311电连接。电控柜400设置在混料装置一侧,对原液的定量抽取、混料装置的化料和清洗进行控制。电控柜400通过控制第一电磁阀、第二电磁阀、第一抽取泵、第二抽取泵,配合第一流量计110和第二流量计210,能够实现对第一存放罐100、第二存放罐200内原液的自动、定量抽取,提高原液配比的精度、减轻配料的劳动强度。电控柜400通过控制驱动电机330,能够实现混料装置的搅拌功能,对原液进行化料,提高化料效率。电控柜400通过控制清洗喷头311和废液电磁阀能够实现对搅拌桶300的清洗功能,对搅拌桶300进行清洗,避免残余染液影响下次混料的精度。
通过如此设置,可以达成至少如下的一些效果:第一存放罐100和第二存放罐200用于不同种类的原液,并能够将原液定量抽取到混料装置中,提高原液配比的精度、减轻配料的劳动强度;混料装置中设置有搅拌部件,能够对原液进行配比、化料,提高化料效率;混料装置内还设置有清洗装置和进水部件,对搅拌桶300内进行清洗,有利于提高下次配比的精度。
根据本实用新型的一些实施例,所述搅拌桶300上设置有观察孔。搅拌桶300上设置有观察孔,可以通过观察孔对搅拌桶300内的化料情况和原液残留情况进行观察。
根据本实用新型的一些实施例,所述混料装置还包括固定架500,所述搅拌桶300固定在所述固定架500上。搅拌桶300固定在固定架500上,提高搅拌桶300的稳定性,避免搅拌桶300在化料过程中不稳或晃动。具体地,所述搅拌桶300设置有连接耳510,所述连接耳510与所述固定架500通过螺栓连接固定。搅拌桶300设置有连接耳510,固定架500设置有与连接耳510配合的通孔,连接耳510与固定架500的通孔配合,通过螺栓将连接耳510与固定架500进行锁紧,实现搅拌桶300的固定。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一存放罐100和所述第二存放罐200内均设置有液位计600,所述第一存放罐100和所述第二存放罐200的顶端均设置有与所述液位计600相连的报警器610。第一存放罐100和第二存放罐200内均设置有液位计600,液位计600对罐体内的原液进行感应,当罐体内原液不足时,液位计600发出信号给报警器610,报警器610进行声光报警,提醒进行原液补充。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动化料设备,其特征在于,包括:
第一存放罐,所述第一存放罐设置有第一流量计、第一电磁阀、第一输送管和第一抽取泵;
第二存放罐,所述第二存放罐设置有第二流量计、第二电磁阀、第二输送管和第二抽取泵;
混料装置,所述混料装置与所述第一输送管和所述第二输送管连通,所述混料装置包括搅拌部件和出料部件,所述搅拌部件包括搅拌桶、驱动电机、与所驱动电机连接的搅拌棒和设置在所述搅拌棒上的搅拌叶片,所述出料部件包括出料管道、设置在所述出料管道上的出料电磁阀;
所述混料装置还连接有进水部件和清洗装置,所述进水部件包括进水管和进水电磁阀,所述清洗装置包括固定在所述搅拌桶内的清洗喷头和与搅拌桶连通的废液管道,所述清洗喷头与设置在所述搅拌桶外的清洗液储存箱连通,所述废液管道设置有废液电磁阀和单向阀;
电控柜,所述电控柜设置在所述混料装置一侧,所述电控柜与所述驱动电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第一抽取泵、第二抽取泵、出料电磁阀、进水电磁阀、废液电磁阀和清洗喷头电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化料设备,其特征在于:所述搅拌桶上设置有观察孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动化料设备,其特征在于:所述混料装置还包括固定架,所述搅拌桶固定在所述固定架上。
4.根据权利要求3所述的一种自动化料设备,其特征在于:所述搅拌桶设置有连接耳,所述连接耳与所述固定架通过螺栓连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种自动化料设备,其特征在于:所述第一存放罐和所述第二存放罐内均设置有液位计,所述第一存放罐和所述第二存放罐的顶端均设置有与所述液位计相连的报警器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921958965.6U CN211411734U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种自动化料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921958965.6U CN211411734U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种自动化料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211411734U true CN211411734U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72282225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921958965.6U Active CN211411734U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种自动化料设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211411734U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113398794A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-17 | 东风锻造有限公司 | 一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置 |
-
2019
- 2019-11-13 CN CN201921958965.6U patent/CN211411734U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113398794A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-17 | 东风锻造有限公司 | 一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101962887B (zh) | 溢流染色机 | |
CN211411734U (zh) | 一种自动化料设备 | |
WO2016185005A1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer laugenpumpe | |
CN209243394U (zh) | 一种定型助剂配送装置 | |
CN108862177A (zh) | 一种浆料输送系统及清洗该系统的方法 | |
CN108656754A (zh) | 一种数码印花机供墨装置及其使用方法 | |
CN208601756U (zh) | 一种基于橡胶颗粒的高效清洗装置 | |
KR100843349B1 (ko) | 액상 폴리머 용해 시스템의 희석수 정량 토출장치 | |
CN217140228U (zh) | 一种染缸助剂自动输送系统 | |
CN212142185U (zh) | 溶液自动稀释系统 | |
CN207736779U (zh) | 一种集中供料装置及包括该装置的复合材料拉挤成型设备 | |
CN209205212U (zh) | 一种用于加工高强度涂层面料的混料装置 | |
CN110327801B (zh) | 一种cip站自动补碱系统及其补碱方法 | |
CN207793434U (zh) | 一体化煲模碱液回收装置 | |
CN215877516U (zh) | 一种利用空压气搅拌助剂的系统 | |
US3653808A (en) | Method for automatically treating textile material | |
CN108823865A (zh) | 印染直辊丝光机碱液复用装置及其使用方法 | |
DE3933007A1 (de) | Frischwasser-vorratsbehaelter fuer eine vorrichtung zum einzelnen, dosierten foerdern von mehreren pumpbaren wirkstoffen | |
CN211734734U (zh) | 一种轧染机加酸控制装置 | |
CN111845061A (zh) | 印花机管道化供浆系统 | |
CN220405366U (zh) | 一种洗衣液生产用定量配料机构 | |
CN220835095U (zh) | 一种洗衣液混合搅拌装置 | |
CN215700758U (zh) | 一种活体取样钳制造用磁力抛光设备 | |
CN208201373U (zh) | 扩容碱与丝光淡碱调配装置 | |
CN220802818U (zh) | 一种碱液投加装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |