CN113398794A - 一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，包括平台架、机柜和配料桶，所述平台架上方设置有吨桶石墨乳箱，所述平台架下方设置有水箱，所述吨桶石墨乳箱与所述水箱外侧均设置有护栏。有益效果在于：通过设置伺服电机、齿轮定量泵、定量传感器、液位杆和液位传感器，能够对石墨原料进行精确配比，避免人工操作配比速度慢造成配比比例不精确，提高了汽车锻造生产线用石墨自动配比集配装置精确性，其次，通过设置马达和搅拌杆，能够对配比好的石墨液原料进行搅拌，避免石墨液原料融合不均匀造成锻打时出现粘膜进而导致锻件无法顶出，提高了汽车锻造生产线用石墨自动配比集配装置调配的质量。
Description
技术领域
本发明涉及配比集配装置技术领域，具体涉及一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置。
背景技术
2020年过后，汽车市场呈向好态势，各工厂都在开足马力保生产，集众人之力为现场改善困难作业，降低劳动强度，取消不增值的低附加值作业是研发人的使命与担当，经调查研究，锻造车间存在许多不增值的低附加值作业，比如人工配比时间长(5台设备人工配比120分钟)，石墨辅料消耗大(5台设备消耗石墨12罐)，员工劳动强度大，石墨罐安全风险高，而且采用人工配比石墨方式，存在混合液浓度一致性差、人工费用高、原液外溅污染环境等问题，而自动化配比系统具有降低工人劳动强度，混合浓度一致性好，配比过程完全自动化，智能化，可视化，精准化，产品工艺稳定，石墨原液利用率高等优点。
目前，现有的汽车锻造生产线用石墨自动配比集配装置多数采用人工配比，由于石墨液加工量大，容易使人工操作配比速度慢造成配比比例不精确，由于缺少搅拌部件，容易使石墨液原料融合不均匀造成锻打时出现粘膜，进而导致锻件无法顶出，由于石墨原液使用量多，容易使现场堆积摆放石墨罐造成锻造生产使用不方便，不能满足汽车锻造生产线用石墨自动配比集配装置使用的需求，因此，急需一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，包括平台架、机柜和配料桶，所述平台架上方设置有吨桶石墨乳箱，所述平台架下方设置有水箱，所述吨桶石墨乳箱与所述水箱外侧均设置有护栏，所述吨桶石墨乳箱一侧壁上插接有输送管一，所述水箱一侧壁上插接有输送管二，所述平台架一侧设置有所述机柜，所述输送管一一端设置有电磁阀一，所述输送管二一端设置有电磁阀二，所述电磁阀一与所述电磁阀二一侧均设置有上料管，所述上料管一端设置有齿轮定量泵，所述齿轮定量泵上方设置有伺服电机，所述齿轮定量泵与所述伺服电机一侧均设置有支座，所述齿轮定量泵一端设置有进料管，所述进料管下方设置有清洗管，所述清洗管上端设置有电磁阀三，所述清洗管下方设置有收集桶，所述进料管中部设置有电磁阀四，所述进料管下方设置有所述配料桶，所述配料桶上方设置有立框，所述立框上方设置有马达，所述马达传动输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆一侧设置有液位杆，所述液位杆下方设置有液位传感器，所述配料桶下方设置有定量传感器，所述定量传感器下方设置有支框，所述支框之间设置有循环泵，所述循环泵一端设置有出料管，所述机柜一侧壁上通过螺钉连接有操作盒，所述操作盒中部设置有触摸控制屏，所述操作盒内侧设置有PLC控制器，所述机柜上方通过螺钉连接有指示灯。
进一步的，所述吨桶石墨乳箱与所述平台架通过卡槽连接，所述护栏与所述吨桶石墨乳箱通过卡槽连接，所述护栏与所述水箱通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，所述护栏能够对所述吨桶石墨乳箱以及所述水箱进行防护。
进一步的，所述输送管一与所述机柜插接，所述输送管二与所述机柜插接，所述电磁阀一与所述输送管一插接，所述电磁阀二与所述输送管二插接。
通过采用上述技术方案，所述输送管一以及所述输送管二能够分别对所述吨桶石墨乳箱以及所述水箱内的液体进行输送。
进一步的，所述上料管与所述电磁阀一插接，所述上料管与所述电磁阀二插接，所述齿轮定量泵与所述上料管插接。
通过采用上述技术方案，所述电磁阀一以及所述电磁阀二能够分别对所述输送管以及所述输送管二自动开启输送。
进一步的，所述伺服电机与所述齿轮定量泵通过键连接，所述齿轮定量泵与所述支座通过螺钉连接，所述伺服电机与所述支座通过螺钉连接，所述进料管与所述齿轮定量泵插接。
通过采用上述技术方案，所述伺服电机转动所述齿轮定量泵能够对石墨配比料进行精确定量。
进一步的，所述清洗管与所述进料管插接，所述电磁阀三与所述清洗管通过螺纹连接，所述收集桶与所述机柜通过卡槽连接，所述电磁阀四与所述进料管通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，所述电磁阀三能够对所述清洗管自动开启，将清洗的废水经过所述清洗管流入所述收集桶内。
进一步的，所述立框与所述配料桶通过螺钉连接，所述马达与所述立框通过螺钉连接，所述搅拌杆与所述马达通过键连接。
通过采用上述技术方案，所述马达转动所述搅拌杆能够对调配好的石墨液体料进行搅拌。
进一步的，所述液位杆与所述配料桶通过卡槽连接，所述液位传感器与所述液位杆通过螺钉连接，所述定量传感器与所述配料桶通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述液位杆以及所述液位传感器能够对石墨调配的液位量进行控制。
进一步的，所述定量传感器与所述支框通过卡槽连接，所述循环泵与所述配料桶插接，所述出料管与所述循环泵插接。
通过采用上述技术方案，所述定量传感器能够对石墨液体调配量进行定量监测控制。
进一步的，所述出料管与所述机柜通过卡槽连接，所述触摸控制屏与所述操作盒通过卡槽连接，所述PLC控制器与所述操作盒通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述PLC控制器能够对装置进行自动控制。
具体工作原理为：使用时首先将装置接通电源，通过所述PLC控制器设定的自动控制程序，对所述触摸控制屏进行操作，按下配比按键，所述电磁阀一自动开启所述输送管一，将吨桶石墨乳箱内的液体输送，启动所述伺服电机转动所述齿轮定量泵，对流入的液体进行精确比例控制，开启所述电磁阀四，经过所述进料管将石墨乳液体输送到配料桶内，所述定量传感器和所述液位传感器也同时监测配比比例的控制，其次所述电磁阀二自动开启所述输送管二，将所述水箱内的液体输送，经过所述伺服电机转动所述齿轮定量泵，对流入液体进行精确比例控制，同时再次经过所述液位传感器和所述定量传感器，对配比比例进行监测控制，配比完成后，自动所述启动马达转动所述搅拌杆，对所述配料桶内的石墨原液进行搅拌，使混合液体之间搅拌均匀，搅拌好的石墨液体，所述指示灯亮起绿灯，提醒操作人员可以使用，通过所述触摸屏控制器开启自动输送，启动所述循环泵，经过所述出料管将其输送到锻造需要的石墨液设备内，石墨乳输送完成后，通过所述触摸控制屏按下清洗键，将所述水箱内的水，经过所述输送管二输送到所述齿轮定量泵内，对所述齿轮定量泵进行清洗，清洗后的废水，开启所述电磁阀三，经过所述清洗管流入所述收集桶内收集，该汽车锻造生产线用石墨自动配比集配装置不仅减少了移动，更是在生产时能够一拖五为锻造设备提供石墨液，提高了锻件生产加工的质量。
本发明的有益效果在于：
1、通过设置伺服电机、齿轮定量泵、定量传感器、液位杆和液位传感器，能够对石墨原料进行精确配比，避免人工操作配比速度慢造成配比比例不精确，提高了汽车锻造生产线用石墨自动配比集配装置精确性；
2、通过设置马达和搅拌杆，能够对配比好的石墨液原料进行搅拌，避免石墨液原料融合不均匀造成锻打时出现粘膜进而导致锻件无法顶出，提高了汽车锻造生产线用石墨自动配比集配装置调配的质量；
3、通过设置循环泵、PLC控制器和出液管，能够对调配好的石墨液进行自动输送，避免现场堆积摆放石墨罐造成锻造生产使用不方便，满足汽车锻造生产线用石墨自动配比集配装置使用的需求。
附图说明
图1是本发明所述一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置的主视图；
图2是本发明所述一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置中机柜的内部视图；
图3是本发明所述一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置中液位杆和液位传感器的连接关系示意图；
图4是本发明所述一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置中操作盒的内部视图；
图5是本发明所述一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、平台架；2、吨桶石墨乳箱；3、水箱；4、护栏；5、输送管一；6、输送管二；7、机柜；8、电磁阀一；9、电磁阀二；10、上料管；11、齿轮定量泵； 12、伺服电机；13、支座；14、进料管；15、清洗管；16、电磁阀三；17、收集桶；18、电磁阀四；19、配料桶；20、立框；21、马达；22、搅拌杆；23、液位杆；24、液位传感器；25、定量传感器；26、支框；27、循环泵；28、出料管；29、操作盒；30、触摸控制屏；31、PLC控制器；32、指示灯。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图5所示，一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，包括平台架1、机柜7和配料桶19，所述平台架1上方设置有吨桶石墨乳箱2，所述吨桶石墨乳箱2能够对石墨原液进行盛装，所述平台架1下方设置有水箱3，所述水箱3能够方便盛水，所述吨桶石墨乳箱2与所述水箱3外侧均设置有护栏4，所述吨桶石墨乳箱2一侧壁上插接有输送管一5，所述水箱3一侧壁上插接有输送管二6，所述平台架1一侧设置有所述机柜7，所述输送管一5一端设置有电磁阀一8，所述输送管二6一端设置有电磁阀二9，所述电磁阀一8与所述电磁阀二9一侧均设置有上料管10，所述上料管10能够将调配原料进行上料，所述上料管10一端设置有齿轮定量泵11，所述齿轮定量泵11上方设置有伺服电机 12，所述齿轮定量泵11与所述伺服电机12一侧均设置有支座13，所述齿轮定量泵11一端设置有进料管14，所述进料管14能够将定量好的原料进行输送，所述进料管14下方设置有清洗管15，所述清洗管15能够将所述齿轮定量泵11 清洗后的废水进行排放，所述清洗管15上端设置有电磁阀三16，所述清洗管 15下方设置有收集桶17，所述收集桶17能够对所述清洗管15排放的废水进行收集，所述进料管14中部设置有电磁阀四18，所述电磁阀四18能够对所述进料管14自动启闭，所述进料管14下方设置有所述配料桶19，所述配料桶19能够对调配好的原料进行盛放，所述配料桶19上方设置有立框20，所述立框20 能够使所述马达21固定牢固，所述立框20上方设置有马达21，所述马达21传动输出端设置有搅拌杆22，所述搅拌杆22一侧设置有液位杆23，所述液位杆 23下方设置有液位传感器24，液位传感器24(静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器)是一种测量液位的压力传感器，静压投入式液位变送器(液位计)是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号，所述配料桶19下方设置有定量传感器25，定量传感器25用于测量运动中纸张单位面积质量的测量元件,它是QCS 系统最重要的传感器之一,其测量的准确性对稳定纸张质量有着非常重要的作用，所述定量传感器25能够对所述配料桶19内调配好的石墨原料进行精确定量，所述定量传感器25下方设置有支框26，所述支框26之间设置有循环泵27，所述虚幻泵能够对所述配料桶19内调配好的石墨原料进行输送，所述循环泵27 一端设置有出料管28，所述出料管28能够对石墨原料进行输送，所述机柜7一侧壁上通过螺钉连接有操作盒29，所述操作盒29能够使所述触摸控制屏30固定牢固，所述操作盒29中部设置有触摸控制屏30，所述操作盒29内侧设置有 PLC控制器31，所述机柜7上方通过螺钉连接有指示灯32，所述指示灯32能够使石墨原料调配完成后发出指示。
本实施例中，所述吨桶石墨乳箱2与所述平台架1通过卡槽连接，所述护栏4与所述吨桶石墨乳箱2通过卡槽连接，所述护栏4与所述水箱3通过卡槽连接，所述护栏4能够对所述吨桶石墨乳箱2以及所述水箱3进行防护。
本实施例中，所述输送管一5与所述机柜7插接，所述输送管二6与所述机柜7插接，所述电磁阀一8与所述输送管一5插接，所述电磁阀二9与所述输送管二6插接，所述输送管一5以及所述输送管二6能够分别对所述吨桶石墨乳箱2以及所述水箱3内的液体进行输送。
本实施例中，所述上料管10与所述电磁阀一8插接，所述上料管10与所述电磁阀二9插接，所述齿轮定量泵11与所述上料管10插接，所述电磁阀一8 以及所述电磁阀二9能够分别对所述输送管以及所述输送管二6自动开启输送。
本实施例中，所述伺服电机12与所述齿轮定量泵11通过键连接，所述齿轮定量泵11与所述支座13通过螺钉连接，所述伺服电机12与所述支座13通过螺钉连接，所述进料管14与所述齿轮定量泵11插接，所述伺服电机12转动所述齿轮定量泵11能够对石墨配比料进行精确定量。
本实施例中，所述清洗管15与所述进料管14插接，所述电磁阀三16与所述清洗管15通过螺纹连接，所述收集桶17与所述机柜7通过卡槽连接，所述电磁阀四18与所述进料管14通过螺纹连接，所述电磁阀三16能够对所述清洗管15自动开启，将清洗的废水经过所述清洗管15流入所述收集桶17内。
本实施例中，所述立框20与所述配料桶19通过螺钉连接，所述马达21与所述立框20通过螺钉连接，所述搅拌杆22与所述马达21通过键连接，所述马达21转动所述搅拌杆22能够对调配好的石墨液体料进行搅拌。
本实施例中，所述液位杆23与所述配料桶19通过卡槽连接，所述液位传感器24与所述液位杆23通过螺钉连接，所述定量传感器25与所述配料桶19 通过螺钉连接，所述液位杆23以及所述液位传感器24能够对石墨调配的液位量进行控制。
本实施例中，所述定量传感器25与所述支框26通过卡槽连接，所述循环泵27与所述配料桶19插接，所述出料管28与所述循环泵27插接，所述定量传感器25能够对石墨液体调配量进行定量监测控制。
本实施例中，所述出料管28与所述机柜7通过卡槽连接，所述触摸控制屏30与所述操作盒29通过卡槽连接，所述PLC控制器31与所述操作盒29通过螺钉连接，所述PLC控制器31能够对装置进行自动控制。
具体工作原理为：使用时首先将装置接通电源，通过所述PLC控制器31设定的自动控制程序，对所述触摸控制屏30进行操作，按下配比按键，所述电磁阀一8自动开启所述输送管一5，将吨桶石墨乳箱2内的液体输送，启动所述伺服电机12转动所述齿轮定量泵11，对流入的液体进行精确比例控制，开启所述电磁阀四18，经过所述进料管14将石墨乳液体输送到配料桶19内，所述定量传感器25和所述液位传感器24也同时监测配比比例的控制，其次所述电磁阀二9自动开启所述输送管二6，将所述水箱3内的液体输送，经过所述伺服电机12转动所述齿轮定量泵11，对流入液体进行精确比例控制，同时再次经过所述液位传感器24和所述定量传感器25，对配比比例进行监测控制，配比完成后，自动所述启动马达21转动所述搅拌杆22，对所述配料桶19内的石墨原液进行搅拌，使混合液体之间搅拌均匀，搅拌好的石墨液体，所述指示灯32亮起绿灯，提醒操作人员可以使用，通过所述触摸屏控制器开启自动输送，启动所述循环泵27，经过所述出料管28将其输送到锻造需要的石墨液设备内，石墨乳输送完成后，通过所述触摸控制屏30按下清洗键，将所述水箱3内的水，经过所述输送管二6输送到所述齿轮定量泵11内，对所述齿轮定量泵11进行清洗，清洗后的废水，开启所述电磁阀三16，经过所述清洗管15流入所述收集桶17内收集，该汽车锻造生产线用石墨自动配比集配装置不仅减少了移动，更是在生产时能够一拖五为锻造设备提供石墨液，提高了锻件生产加工的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，其特征在于：包括平台架(1)、机柜(7)和配料桶(19)，所述平台架(1)上方设置有吨桶石墨乳箱(2)，所述平台架(1)下方设置有水箱(3)，所述吨桶石墨乳箱(2)与所述水箱(3)外侧均设置有护栏(4)，所述吨桶石墨乳箱(2)一侧壁上插接有输送管一(5)，所述水箱(3)一侧壁上插接有输送管二(6)，所述平台架(1)一侧设置有所述机柜(7)，所述输送管一(5)一端设置有电磁阀一(8)，所述输送管二(6)一端设置有电磁阀二(9)，所述电磁阀一(8)与所述电磁阀二(9)一侧均设置有上料管(10)，所述上料管(10)一端设置有齿轮定量泵(11)，所述齿轮定量泵(11)上方设置有伺服电机(12)，所述齿轮定量泵(11)与所述伺服电机(12)一侧均设置有支座(13)，所述齿轮定量泵(11)一端设置有进料管(14)，所述进料管(14)下方设置有清洗管(15)，所述清洗管(15)上端设置有电磁阀三(16)，所述清洗管(15)下方设置有收集桶(17)，所述进料管(14)中部设置有电磁阀四(18)，所述进料管(14)下方设置有所述配料桶(19)，所述配料桶(19)上方设置有立框(20)，所述立框(20)上方设置有马达(21)，所述马达(21)传动输出端设置有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)一侧设置有液位杆(23)，所述液位杆(23)下方设置有液位传感器(24)，所述配料桶(19)下方设置有定量传感器(25)，所述定量传感器(25)下方设置有支框(26)，所述支框(26)之间设置有循环泵(27)，所述循环泵(27)一端设置有出料管(28)，所述机柜(7)一侧壁上通过螺钉连接有操作盒(29)，所述操作盒(29)中部设置有触摸控制屏(30)，所述操作盒(29)内侧设置有PLC控制器(31)，所述机柜(7)上方通过螺钉连接有指示灯(32)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，其特征在于：所述吨桶石墨乳箱(2)与所述平台架(1)通过卡槽连接，所述护栏(4)与所述吨桶石墨乳箱(2)通过卡槽连接，所述护栏(4)与所述水箱(3)通过卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，其特征在于：所述输送管一(5)与所述机柜(7)插接，所述输送管二(6)与所述机柜(7)插接，所述电磁阀一(8)与所述输送管一(5)插接，所述电磁阀二(9)与所述输送管二(6)插接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，其特征在于：所述上料管(10)与所述电磁阀一(8)插接，所述上料管(10)与所述电磁阀二(9)插接，所述齿轮定量泵(11)与所述上料管(10)插接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，其特征在于：所述伺服电机(12)与所述齿轮定量泵(11)通过键连接，所述齿轮定量泵(11)与所述支座(13)通过螺钉连接，所述伺服电机(12)与所述支座(13)通过螺钉连接，所述进料管(14)与所述齿轮定量泵(11)插接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，其特征在于：所述清洗管(15)与所述进料管(14)插接，所述电磁阀三(16)与所述清洗管(15)通过螺纹连接，所述收集桶(17)与所述机柜(7)通过卡槽连接，所述电磁阀四(18)与所述进料管(14)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，其特征在于：所述立框(20)与所述配料桶(19)通过螺钉连接，所述马达(21)与所述立框(20)通过螺钉连接，所述搅拌杆(22)与所述马达(21)通过键连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，其特征在于：所述液位杆(23)与所述配料桶(19)通过卡槽连接，所述液位传感器(24)与所述液位杆(23)通过螺钉连接，所述定量传感器(25)与所述配料桶(19)通过螺钉连接。
9.根据权利要求1所述的一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，其特征在于：所述定量传感器(25)与所述支框(26)通过卡槽连接，所述循环泵(27)与所述配料桶(19)插接，所述出料管(28)与所述循环泵(27)插接。
10.根据权利要求1所述的一种汽车锻造生产线用的石墨自动配比集配装置，其特征在于：所述出料管(28)与所述机柜(7)通过卡槽连接，所述触摸控制屏(30)与所述操作盒(29)通过卡槽连接，所述PLC控制器(31)与所述操作盒(29)通过螺钉连接。
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| CN211411734U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-09-04 | 开平市信迪染整厂有限公司 | 一种自动化料设备 |
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