CN216687875U - 一种淤泥脱水固结加药计量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淤泥脱水固结加药计量系统。系统包括混合器、淤泥进料装置、第一加药装置和第二加药装置；淤泥进料装置包括与混合器相连通的进料管，进料管上设有进料泵、第一流量计和取料管，取料管的一端与进料管相连通，另一端与混合器相连通，取料管上设有取样泵和第一密度计；第一加药装置包括计量螺旋秤，计量螺旋秤的出料端与混合器相连通；第二加药装置包括与混合器相连通的加料管，加料管上设有输送泵、第二密度计和第二流量计。本实用新型通过设置第一流量计和第一密度计知道淤泥的流量和密度，这样可以得到进料干物质量，而通过设置计量螺旋秤和第二密度计和第二流量计，可以准确的得到和控制加药量，使得淤泥固化处理更精准。

Description

一种淤泥脱水固结加药计量系统

技术领域

本实用新型涉及淤泥处理技术领域，尤其涉及一种淤泥脱水固结加药计量系统。

背景技术

工程泥浆、河湖淤泥处置作为生态环境保护新兴的细分领域，是城市工程泥浆减量化与水生态整治的重要组成部分。

淤泥处置脱水固结工艺系统中，加药部分作为重要的环节，对泥浆的脱水固结起到非常重要的作用。目前实施的脱水固结项目，加药系统没有实现计量自动化控制，材料添加量完全靠人工经验进行配比，计量不准确，易造成材料浪费或材料添加不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种淤泥脱水固结加药计量系统。

本实用新型的一种淤泥脱水固结加药计量系统，包括混合器、淤泥进料装置、第一加药装置和第二加药装置；所述淤泥进料装置包括与所述混合器相连通的进料管，所述进料管上沿淤泥流动方向依次设有进料泵、第一流量计和取料管，所述取料管的一端与所述进料管相连通，另一端与所述混合器相连通，所述取料管上设有取样泵和第一密度计；所述第一加药装置包括计量螺旋秤，所述计量螺旋秤的出料端与所述混合器相连通；所述第二加药装置包括与所述混合器相连通的加料管，所述加料管上设有输送泵、第二密度计和第二流量计。

进一步的，所述进料管内还设有隔离筛。

进一步的，所述第一加药装置包括料仓，所述料仓设置在所述计量螺旋秤的上方，所述料仓通过出料管与所述计量螺旋秤的进口端相连通，所述出料管上设有出料阀；所述料仓的顶部设有雷达料位计。

进一步的，所述系统还包括控制器，所述出料阀为电磁阀，所述控制器与所述进料泵、第一流量计、第一密度计、出料阀、输送泵、第二密度计和第二流量计电连接。

进一步的，所述第二加药装置包括储料罐，所述加料管的一端与所述混合器相连通，另一端与所述储料罐相连通。

进一步的，所述储料罐设有用于对其内部料液进行搅拌的第一搅拌装置。

进一步的，所述第一搅拌装置包括第一电机和第一搅拌桨，所述第一搅拌桨竖直设置在所述储料罐内，其顶端伸出所述储料罐与第一电机传动连接。

进一步的，所述储料罐内还设有液位传感器。

进一步的，所述第二加药装置还包括搅拌池，所述搅拌池通过转运管与所述储料罐相连通，所述转运管上设有转运泵，所述搅拌池设有用于对其内部料液进行搅拌的第二搅拌装置，所述控制器与所述液位传感器和转运泵电连接。

进一步的，所述第二搅拌装置包括第二电机和第二搅拌桨，所述第二搅拌桨竖直设置在所述搅拌池内，其顶端伸出所述搅拌池与第二电机传动连接。

本实用新型的一种淤泥脱水固结加药计量系统，通过设置第一流量计和第一密度计知道淤泥的流量和密度，这样可以得到进料干物质量，而通过设置计量螺旋秤和第二密度计和第二流量计，可以准确的得到和控制加药量，使得淤泥固化处理更精准，节省了人工成本、方便了现场使用，并且在一定程度上达到节约材料的功能。

附图说明

图1为本实用新型的一种淤泥脱水固结加药计量系统的结构示意图。

1、混合器；2、淤泥进料装置；21、进料管；22、进料泵；23、第一流量计；24、隔离筛；25、取料管；26、取样泵；27、第一密度计；3、第一加药装置；31、计量螺旋秤；32、料仓；321、出料管；322、出料阀；323、雷达料位计；4、第二加药装置；41、加料管；42、输送泵；43、第二密度计；44、第二流量计；45、储料罐；451、液位传感器；46、第一搅拌装置；461、第一电机；462、第一搅拌桨；47、搅拌池；471、转运管；48、转运泵；49、第二搅拌装置；491、第二电机；492、第二搅拌桨。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型的一种淤泥脱水固结加药计量系统，包括混合器1、淤泥进料装置2、第一加药装置3和第二加药装置4；淤泥进料装置2包括与混合器1相连通的进料管21，进料管21上沿淤泥流动方向依次设有进料泵22、第一流量计23和取料管25，取料管25的一端与进料管21相连通，另一端与混合器1相连通，取料管25上设有取样泵26和第一密度计27；第一加药装置3包括计量螺旋秤31，计量螺旋秤31的出料端与混合器1相连通；第二加药装置4包括与混合器1相连通的加料管41，加料管41上设有输送泵42、第二密度计43和第二流量计44。

本实用新型的一种淤泥脱水固结加药计量系统，通过设置第一流量计23和第一密度计27知道淤泥的流量和密度，这样可以得到进料干物质量，而通过设置计量螺旋秤31和第二密度计43和第二流量计44，可以准确的得到和控制加药量，使得淤泥固化处理更精准，节省了人工成本、方便了现场使用，并且在一定程度上达到节约材料的功能。

在现场使用时，需要测试淤泥浓度时，打开取样泵26，通过第一密度计27检测淤泥密度，在得到密度数据后，则可以关闭取样泵26。

进料管21内还可以设有隔离筛24，去除泥浆内的杂物，如果杂物较多，易造成取样管上的密度计堵塞，使得浓度计测量不准确。

第一加药装置3的结构有多种，在本实施例中，第一加药装置3可以包括料仓32，料仓32设置在计量螺旋秤31的上方，料仓32通过出料管321与计量螺旋秤31的进口端相连通，出料管321上设有出料阀322；料仓32的顶部设有雷达料位计323，通过第一加药装置3进行加药的一般为粉态药物，且流动性好，加料时，打开出料阀322，药物从出料管321落入到计量螺旋秤31的进口端，计量螺旋秤31对其重量进行检测，并同时将药物传输至混合器1内。

雷达料位计323可以实时监控料仓32的料位，提醒工作人员及时补充物料。

上述过程可以手动操作，也可以自动操作，为了全面实现自动化，所述系统还包括控制器(图中未示出)，所述出料阀322为电磁阀，所述控制器与所述进料泵22、第一流量计23、第一密度计27、出料阀322、输送泵42、第二密度计43和第二流量计44电连接，预先在控制器中设置泥浆的干物质量和两种药物之前的配比关系，控制器接收第一流量计23、第一密度计27的信息，通过质量守恒公式，再已知泥浆浓度和流量的情况下，可以计算出进料泥浆的干物质量，通过干物质量计算出需要的药物量，然后控制器实时监控计量螺旋秤31、第二密度计43和第二流量计44的数据，在第一加药装置3和第二加药装置4的加药量达到预设值时，控制器关闭出料阀322和输送泵42，停止向混合器1内添加物料。

第二加药装置4的结构有多种，在本实施例中，第二加药装置4可以包括储料罐45，加料管41的一端与混合器1相连通，另一端与储料罐45相连通。

储料罐45可以设有用于对其内部料液进行搅拌的第一搅拌装置46，这样通过第二加药装置4进行加料的药物可以为粉末或者块状物质，第一搅拌装置46使得物料能够完全溶解均匀。

第一搅拌装置46的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，第一搅拌装置46可以包括第一电机461和第一搅拌桨462，第一搅拌桨462竖直设置在储料罐45内，其顶端伸出储料罐45与第一电机461传动连接。

储料罐45内还可以设有液位传感器451，这样可以实时检测到储料罐45内部的液位，提醒工作人员及时补充药物。

第二加药装置4还可以包括搅拌池47，搅拌池47通过转运管471与储料罐45相连通，转运管471上设有转运泵48，搅拌池47设有用于对其内部料液进行搅拌的第二搅拌装置49，控制器与液位传感器451和转运泵48电连接，转运泵48将搅拌池47内配置好的药物溶液输送至储料罐45内，转运泵48的控制方式是，当储料罐45液位到达一定液位，控制器控制转运泵48停止，当储料罐45液位低于一定的液位时，控制器启动转运泵48输送药物溶液。将药物溶液在搅拌池47内配置好输送至储料罐45的优点是，能够保证储料罐45内的药物溶液浓度变化幅度不大，起到稳定药物溶液浓度的效果。

其中，转运泵48可以采用定频泵，输送泵42可以采用变频泵。

第二搅拌装置49的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，第二搅拌装置49可以包括第二电机491和第二搅拌桨492，第二搅拌桨492竖直设置在搅拌池47内，其顶端伸出搅拌池47与第二电机491传动连接。

例如：关于泥浆和两种物料之间的换算可以如下：

按照1小时的流量计算，进料泥浆的流量是A，浓度是B(泥浆中水与干物料的比例)，密度是б(密度和浓度之间的关系也可以通过质量守恒公式计算得出)。

则每小时进料泥浆的干物质量M1＝AxBxб。

进料泥浆系统、AB料添加系统设置完毕后，就可以实时测量进料泥浆的量、添加AB料的量。

储料罐45内的A料溶液通过变频输送泵42输送至混合器1，因为变频泵管道上安装了流量计和浓度计，因而可以实时测量A料的浓度和流量，同样的方式，在已知A料溶液的浓度(密度)和流量的情况下，我们可以计算出A料进料的干物质量M2。

通过计量螺旋秤31可以实时计量添加的B料实际重量M3。

该系统还可以通过变频实时调节AB料与进料泥浆的混合比例。假设我们要求添加A料为进料泥浆的2％，具体做法是单位时间内M2/M1＝0.02，通过PID控制算法，调节输送泵42的频率，达到添加的效果。

同理，假设我们要求添加B料为进料泥浆的2％，具体做法是单位时间内M3/M1＝0.02，通过PID控制算法，调节计量螺旋秤31的频率，达到添加的效果。

以上未涉及之处，适用于现有技术。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种淤泥脱水固结加药计量系统，其特征在于：包括混合器(1)、淤泥进料装置(2)、第一加药装置(3)和第二加药装置(4)；所述淤泥进料装置(2)包括与所述混合器(1)相连通的进料管(21)，所述进料管(21)上沿淤泥流动方向依次设有进料泵(22)、第一流量计(23)和取料管(25)，所述取料管(25)的一端与所述进料管(21)相连通，另一端与所述混合器(1)相连通，所述取料管(25)上设有取样泵(26)和第一密度计(27)；所述第一加药装置(3)包括计量螺旋秤(31)，所述计量螺旋秤(31)的出料端与所述混合器(1)相连通；所述第二加药装置(4)包括与所述混合器(1)相连通的加料管(41)，所述加料管(41)上设有输送泵(42)、第二密度计(43)和第二流量计(44)。

2.如权利要求1所述的一种淤泥脱水固结加药计量系统，其特征在于：所述进料管(21)内还设有隔离筛(24)。

3.如权利要求2所述的一种淤泥脱水固结加药计量系统，其特征在于：所述第一加药装置(3)包括料仓(32)，所述料仓(32)设置在所述计量螺旋秤(31)的上方，所述料仓(32)通过出料管(321)与所述计量螺旋秤(31)的进口端相连通，所述出料管(321)上设有出料阀(322)；所述料仓(32)的顶部设有雷达料位计(323)。

4.如权利要求3所述的一种淤泥脱水固结加药计量系统，其特征在于：所述系统还包括控制器，所述出料阀(322)为电磁阀，所述控制器与所述进料泵(22)、第一流量计(23)、第一密度计(27)、出料阀(322)、输送泵(42)、第二密度计(43)和第二流量计(44)电连接。

5.如权利要求4所述的一种淤泥脱水固结加药计量系统，其特征在于：所述第二加药装置(4)包括储料罐(45)，所述加料管(41)的一端与所述混合器(1)相连通，另一端与所述储料罐(45)相连通。

6.如权利要求5所述的一种淤泥脱水固结加药计量系统，其特征在于：所述储料罐(45)设有用于对其内部料液进行搅拌的第一搅拌装置(46)。

7.如权利要求6所述的一种淤泥脱水固结加药计量系统，其特征在于：所述第一搅拌装置(46)包括第一电机(461)和第一搅拌桨(462)，所述第一搅拌桨(462)竖直设置在所述储料罐(45)内，其顶端伸出所述储料罐(45)与第一电机(461)传动连接。

8.如权利要求6所述的一种淤泥脱水固结加药计量系统，其特征在于：所述储料罐(45)内还设有液位传感器(451)。

9.如权利要求8所述的一种淤泥脱水固结加药计量系统，其特征在于：所述第二加药装置(4)还包括搅拌池(47)，所述搅拌池(47)通过转运管(471)与所述储料罐(45)相连通，所述转运管(471)上设有转运泵(48)，所述搅拌池(47)设有用于对其内部料液进行搅拌的第二搅拌装置(49)，所述控制器与所述液位传感器(451)和转运泵(48)电连接。

10.如权利要求9所述的一种淤泥脱水固结加药计量系统，其特征在于：所述第二搅拌装置(49)包括第二电机(491)和第二搅拌桨(492)，所述第二搅拌桨(492)竖直设置在所述搅拌池(47)内，其顶端伸出所述搅拌池(47)与第二电机(491)传动连接。

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