CN212800832U - 一种高速浆纱机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高速浆纱机，其包括机架、转动安装于机架上的放纱辊、固定安装于放纱辊一侧的上浆机构、安装于上浆机构一侧用于引导纱线进入烘干机构的引导件、用于烘干纱线的烘干机构以及转动安装于机架上用于将烘干的纱线送出的出纱辊，所述引导件下方固定安装有用于回收浆液的浆液回收机构，所述浆料回收机构包括倾斜设置于上浆机构与烘干机构之间的用于引导浆液流入上浆机构的回收板，所述回收板最低端与所述上浆机构连接，且所述回收板靠近上浆机构一端固定安装有用于过滤浆液的过滤机构。本申请具有可以对对浆液进行有效回收的效果。

Description

一种高速浆纱机

技术领域

本申请涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种高速浆纱机。

背景技术

浆纱机是一种用于棉或棉型化纤混纺纱上浆的装置。纤维纺成纱线后,强度较低、毛羽较多,不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力,减少摩擦,就要通过浆纱机给纱线上浆。

公开号CN204080439U公开了一种高效浆纱机，其包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上，浆槽内设有高压仓、增压缸和过渡管。在浆槽的顶部设置高压仓，连接组合成一体式密封箱体，并在高压仓的顶部设置增压缸。主要的工作流程为：纱线经过整经轴进入浆槽，并通过高压进行上浆后进入烘干箱内进行烘干，并通过吹风装置进行吹干。

上述内容存在以下问题：纱线在出浆槽后进入烘箱的过程中，浆槽与烘箱之间的纱线上多余的浆液容易滴落，造成了浆液的浪费。

实用新型内容

针对相关技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种高速浆纱机，可以对浆液进行有效回收。

本申请的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速浆纱机，包括机架、转动安装于机架上的放纱辊、固定安装于放纱辊一侧的上浆机构、安装于上浆机构一侧用于引导纱线进入烘干机构的引导件、用于烘干纱线的烘干机构以及转动安装于机架上用于将烘干的纱线送出的出纱辊，所述引导件下方固定安装有用于回收浆液的浆液回收机构，其特征在于：所述浆液回收机构包括倾斜设置于上浆机构与烘干机构之间的用于引导浆液流入上浆机构的回收板，所述回收板最低端与所述上浆机构连接，且所述回收板靠近上浆机构一端固定安装有用于过滤浆液的过滤机构。

在上述技术方案中，当需要对纱线进行上浆时，首先纱线通过放纱辊的引导进入上浆机构内进行上浆。待上浆完毕后通过引导件进入烘干装置内进行烘干。纱线在引导件上传送时，纱线上多余的浆液滴落至回收板上，由于回收板倾斜设置，浆液由回收板以及回收板上的过滤机构流动至上浆机构内，从而对浆液进行收集。通过浆液回收机构的设置使得在引导件上传送的纱线运动时滴落的浆液可以经过过滤机构过滤后回收至上将机构内，使得浆液可以进行回收，从而提高了浆液的利用率、减少浆液的浪费。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤机构包括固定安装于回收板靠近上浆机构一端的第一过滤板和固定安装于第一过滤板与上浆机构之间的第二过滤板，所述第一过滤板与第二过滤板上分别开设有若干供浆液通过的第一通孔和第二通孔。

在上述技术方案中，使得浆液通过第一过滤板与第二过滤板进行两侧过滤，从而使得流入上浆机构的浆液杂质减少，提高浆液的质量。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径。

在上述技术方案中，使得可以对浆液进行一次初步过滤和精细过滤，第二过滤板将第一过滤板未过滤完成的较小杂质进行二次过滤，从而使得流入浆槽内的浆液杂质减少，增加了浆液的纯净效果同时提高后续纱线的上浆效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收板两侧固定安装有用于防止浆液流出的侧板，第一过滤板与第二过滤板两侧分别和两个侧板相互抵接。

在上述技术方案中，侧板可以防止浆液流出回收板，减少浆液对工作环境的影响，同时过滤机构与两个侧板相互抵接也使得浆液可以充分进入过滤机构从而充分进行过滤。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上浆机构包括用于盛装和收集浆液的浆槽、转动安装于浆槽上方的若干用于传送纱线的上辊和转动安装于浆槽内的用于浸润纱线的若干下辊，所述上辊与下辊之间交错设置。

在上述技术方案中，纱线经过放纱辊进入浆槽内，纱线先经过下辊充分浸入浆液，后经过上辊脱离浆液。纱线继续传送过程中下辊将纱线继续浸润至浆槽内。重复进行上述操作，使得纱线多次浸入和浸出，进而使纱线上浆均匀分布。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浆槽内安装有用于搅拌浆液的搅拌件，所述浆槽底部安装有底座，所述底座内开设有空腔，所述搅拌件包括转动安装于浆槽底部的用于搅拌浆液的搅拌器和固定安装于空腔内用于驱动搅拌器转动的驱动电机。

在上述技术方案中，当浆液使用一段时间后，停止上浆，启动驱动电机带动搅拌器进行转动，从而将沉积于浆槽底部的沉降物进行清除，也保证了浆液的质量，提高纱线上浆效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架远离放纱辊的一侧固定安装有用于取出纱线表面毛羽的刷毛机构，所述刷毛机构包括转动安装于机架上的用于传送纱线的送纱辊和固定安装于放纱辊与送纱辊之间的刷毛件。

在上述技术方案中，使得送纱辊将纱线送至刷毛件处，通过刷毛件对纱线上多余的毛羽进行刮除，防止在上浆过程中毛羽进入浆槽污染浆槽，同时也提高纱线的品质。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷毛件包括两个沿机架长度方向排列的刮板，所述刮板的中间均开设有供纱线穿过的刮毛孔，两个所述刮板的刮毛孔孔径沿纱线传送方向依次减小。

在上述技术方案中，当纱线进入两个刮板的刮毛孔内，刮板对纱线上多余的毛羽进行刮除。由于靠近送纱辊的刮毛孔孔径大于另一个刮毛孔孔径，纱线经过第一个刮毛孔进行初步毛羽去除后，经过第二个刮毛孔进行二次去除，从而达到更好的毛羽去除效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过回收板的设置使得由纱线滴落的浆液可以通过回收板回流至将槽内，从而达到浆液回收的效果，节约资源的同时减少浆液滴至浆纱机内，影响操作环境；

2.通过浆槽内的搅拌件的设置，通过将沉积于浆槽底部的沉降物进行清除，保证了浆液的质量同时也提高纱线上浆效果。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的剖面示意图；

图3是图2中A的放大示意图；

图4是图1中B的放大示意图。

图中，1、放纱辊；2、上浆机构；21、浆槽；22、上辊；23、下辊；3、搅拌件；31、搅拌器；32、驱动电机；4、底座；5、过渡辊；6、浆液回收机构；61、回收板；62、侧板；7、过滤机构；71、第一过滤板；72、第二过滤板；73、第一通孔；74、第二通孔；8、机架；9、送纱辊；10、刷毛件；101、刮板；102、刮毛孔；11、烘干机构；111、加热板；112、排气管；113、烘干箱；114、烘干筒；12、出纱辊。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请公开的一种高速浆纱机，包括机架8、固定安装于机架8上的用于去除纱线表面毛羽的刷毛机构、转动安装于机架8上的放纱辊1、固定安装于放纱辊1一侧的上浆机构2、安装于上浆机构2一侧的引导件、安装于引导件下方的用于引导浆液流入上浆机构2的浆液回收机构6、安装于浆液回收机构6远离上浆机构2一侧的用于烘干纱线的烘干机构11和转动安装于机架8上用于将烘干后的纱线送出的出纱辊12。

当需要对纱线进行上浆时，首先纱线进过刷毛机构，经过刷毛机构去除纱线表面的毛羽，通过放纱辊1的引导，纱线进入上浆机构2内进行上浆。待上浆完毕后通过引导件进入烘干装置内进行烘干。纱线在引导件上传送时，纱线上多余的浆液滴落至浆液回收机构6内，并经过浆液回收机构6回流至上浆机构2内，从而达到回收效果。纱线经过引导件进入烘干机构11内进行烘干，烘干后经过出纱辊12送出浆纱机。

参照图1和图3，刷毛机构包括安装于机架8远离放纱辊1一侧的用于传送纱线的送纱辊9和安装机架8上端面用于去除纱线表面毛羽的刷毛件10。刷毛件10包括两个沿机架8长度方向排列的刮板101，两个刮板101中间均开设有一个供纱线穿过的刮毛孔102，且两个刮毛孔102孔径沿机架8长度方向依次减小。送纱辊9将纱线送至两个刮板101的刮毛孔102内，刮板101对纱线上多余的毛羽进行刮除。由于靠近送纱辊9的刮毛孔102孔径大于另一个刮毛孔102孔径，纱线经过第一个刮毛孔102进行初步毛羽去除后，经过第二个刮毛孔102进行二次去除，从而达到更好的毛羽去除效果。

参照图2，上浆机构2包括用于盛装和收集浆液的浆槽21、转动安装于浆槽21上方的若干用于传动纱线的上辊22和转动安装于将槽内的用于浸润纱线的若干个下辊23，上辊22和下辊23之间交错设置。纱线去除毛羽后经过放纱辊1进入浆槽21。纱线先经过下辊23充分浸入浆液，后经过上辊22脱离浆液。纱线继续传送，下辊23将纱线继续浸润至浆槽21内。重复进行上述操作，使得纱线多次浸入和浸出，进而使纱线上浆均匀分布。

参照图2，为防止浆液在浆槽21底部产生沉降，浆槽21内安装有用于搅拌浆液的搅拌件3。浆槽21底部安装有底座4，底座4内开设有空腔。搅拌件3包括转动安装于浆槽21底部中心的用于搅拌浆液的搅拌器31和固定安装于空腔内用于驱动搅拌器31转动的驱动电机32，驱动电机32的驱动轴与搅拌器31底端固定连接。搅拌器31可以是涡轮式搅拌器、旋桨式搅拌器等。当浆液使用一段时间后，停止上浆，启动驱动电机32带动搅拌器31进行转动，从而将沉积于浆槽21底部的沉降物进行清除，也保证了浆液的质量，提高纱线上浆效果。

引导件包括两个用于引导纱线由浆槽21进入烘干机构11的过渡辊5，两个过渡辊5均转动安装于机架8上。其中一个过渡辊5设置于浆槽21远离放纱辊1一侧上方，另一个过渡辊5设置于烘干机构11靠近浆槽21的一侧。纱线经过上浆后，通过两个过渡辊5将纱线传送至烘干机构11内进行烘干。

参照图2和图4，浆液回收机构6包括倾斜设置于上浆机构2与烘干机构11之间的用于引导浆液流入浆槽21内的回收板61和固定安装于回收板61靠近浆槽21一端的用于过滤浆液的过滤机构7。回收板61的最低端与浆槽21一端连接，回收板61另一端与烘干机构11侧壁固定连接，回收板61与引导件相互平行。当引导件上的纱线将多余的浆液滴入回收板61后，由于回收板61倾斜于浆槽21一端设置，使得浆液通过重力通过回收板61并经过过滤机构7过滤后回流至浆槽21内，从而达到浆液回收的效果，节约资源的同时减少浆液滴至浆纱机内，影响操作环境。为减少浆液流出回收板61，回收板61两侧固定安装有用于防止浆液流出的侧板62，过滤机构7两侧分别与两个侧板62相互抵接。

参照图4，过滤机构7包括第一过滤板71和固定安装于第一过滤板71靠近上浆机构2一侧的第二过滤板72。第一过滤板71与第二过滤板72上分别开设有若干供浆液通过的第一通孔73和第二通孔74。第一通孔73孔径大于第二通孔74孔径。浆液沿回收板61滑下首先经过第一过滤板71的第一通孔73进行初步过滤。浆液继续经过第二过滤板72进行再次过滤。由于第一通孔73孔径大于第二通孔74孔径，使得可以对浆液进行一次初步过滤和一次精细过滤，从而使得流入浆槽21内的浆液杂物减少，增加了浆液的纯净效果。

参照图2，烘干机构11包括烘干箱113、转动连接于烘干箱113内壁的用于传送和烘干纱线的若干烘干筒114和固定安装于烘干箱113底部的辅助烘干的加热板111。烘干筒114之间呈不同高度且交错设置。通过烘干筒114不同高度的交错设置使得纱线可以张紧从而提高烘干效果。烘干箱113上端安装有用于排气的排气管112，排气管112上方安装有排气盖，通过排气盖的开闭控制排气状态。当需要进行烘干时，关闭排气盖减少热气的散失，当烘干完毕进行排气时，打开排气盖即可。纱线上浆液中含有的水分经过烘干蒸发的水汽经过排气管112进行排出。

本申请的工作流程如下：

当需要对纱线进行上浆时，纱线经过送纱棍进入两个刮板101中从而去除纱线表面的毛羽。后经过放纱辊1进入浆槽21内进行上浆。通过上辊22与下辊23的交叉相互配合对纱线进行多次浸润上浆。上浆完成后，通过过渡辊5将纱线引入烘干箱113内。纱线在过渡辊5上传送过程中滴落的浆液经回收板61流至过滤机构7进行过滤。过滤后的浆液回流至浆槽21内。烘干箱113内的烘干筒114和加热板111对纱线进行加热，排气管112将浆液烘干过程中产生的水汽排出。烘干后的纱线经过出纱辊12送出浆纱机。当烘干完成后，打开排气盖进行热气排放。当浆槽21底部堆积有大量沉降物时，停止上浆后启动驱动电机32带动搅拌器31进行转动，从而将沉积于浆槽21底部的沉降物进行清除。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速浆纱机，包括机架（8）、转动安装于机架（8）上的放纱辊（1）、固定安装于放纱辊（1）一侧的上浆机构（2）、安装于上浆机构（2）一侧用于引导纱线进入烘干机构（11）的引导件、用于烘干纱线的烘干机构（11）以及转动安装于机架（8）上用于将烘干的纱线送出的出纱辊（12），所述引导件下方固定安装有用于回收浆液的浆液回收机构（6），其特征在于：所述浆液回收机构（6）包括倾斜设置于上浆机构（2）与烘干机构（11）之间的用于引导浆液流入上浆机构（2）的回收板（61），所述回收板（61）最低端与所述上浆机构（2）连接，且所述回收板（61）靠近上浆机构（2）一端固定安装有用于过滤浆液的过滤机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高速浆纱机，其特征在于：所述过滤机构（7）包括固定安装于回收板（61）靠近上浆机构（2）一端的第一过滤板（71）和固定安装于第一过滤板（71）与上浆机构（2）之间的第二过滤板（72），所述第一过滤板（71）与第二过滤板（72）上分别开设有若干供浆液通过的第一通孔（73）和第二通孔（74）。

3.根据权利要求2所述的一种高速浆纱机，其特征在于：所述第一通孔（73）的孔径大于所述第二通孔（74）的孔径。

4.根据权利要求2所述的一种高速浆纱机，其特征在于：所述回收板（61）两侧固定安装有用于防止浆液流出的侧板（62），所述第一过滤板（71）与第二过滤板（72）两侧分别和两个侧板（62）相互抵接。

5.根据权利要求1所述的一种高速浆纱机，其特征在于：所述上浆机构（2）包括用于盛装和收集浆液的浆槽（21）、转动安装于浆槽（21）上方的若干个用于传送纱线的上辊（22）和转动安装于浆槽（21）内的用于浸润纱线的若干下辊（23），所述上辊（22）与下辊（23）之间交错设置。

6.根据权利要求5所述的一种高速浆纱机，其特征在于：所述浆槽（21）内安装有用于搅拌浆液的搅拌件（3），所述浆槽（21）底部安装有底座（4），所述底座（4）内开设有空腔，所述搅拌件（3）包括转动安装于浆槽（21）底部的用于搅拌浆液的搅拌器（31）和固定安装于空腔内用于驱动搅拌器（31）转动的驱动电机（32）。

7.根据权利要求1所述的一种高速浆纱机，其特征在于：所述机架（8）远离放纱辊（1）的一侧固定安装有用于取出纱线表面毛羽的刷毛机构，所述刷毛机构包括转动安装于机架（8）上的用于传送纱线的送纱辊（9）和固定安装于放纱辊（1）与送纱辊（9）之间的刷毛件（10）。

8.根据权利要求7所述的一种高速浆纱机，其特征在于：所述刷毛件（10）包括两个沿机架（8）长度方向排列的刮板（101），所述刮板（101）的中间均开设有供纱线穿过的刮毛孔（102），两个所述刮板（101）的刮毛孔（102）孔径沿纱线传送方向依次减小。

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