CN212925406U - 一种防漏浆浆纱机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防漏浆浆纱机，包括机架、用于上浆的浆槽、以及安装在机架上用于传动纱线移动的传动机构，传动机构包括出料辊，出料辊转动连接在机架上，出料辊设置于浆槽的出料端，所述浆槽的出料端设有收集纱线从浆槽出料时滴落浆液的接浆机构，接浆机构包括接浆槽，接浆槽内部中空且顶端敞口，接浆槽靠近浆槽的侧壁与浆槽外壁抵接，接浆槽沿浆槽侧壁设置并与浆纱的宽度相适配。本申请具有能够在纱线上料后、出料时，减小浆液滴落在地面或者设备上的可能性，达到便于回收、循环利用的效果。

Description

一种防漏浆浆纱机

技术领域

本申请涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种防漏浆浆纱机。

背景技术

纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，就要给纱线上浆，给纱线上浆的设备就是浆纱机。

授权公告号为CN203855442U的实用新型专利公开了一种进纱修理浆纱机，包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上，整经轴和浆槽之间设有抛光装置，抛光装置由刷毛筒、刮毛器和掸毛轮组成，在整经轴和浆槽之间设置由刷毛筒、刮毛器和掸毛轮依次排列组成的抛光装置，纱线首先穿过刷毛筒，在刷毛的滚刷下初步清除浮毛，然后经过三块刮板，穿过直径逐渐变小的刮毛孔，逐步剔除纱线上的毛羽，最后经过掸毛轮上弹片的弹拨，抖掉杂毛后再进入浆槽。该实用新型设计合理、大大提高了上浆效果，从而提高了产品的整体质。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在纱线在浆槽内上浆后，出料时纱线上的浆液容易滴落在地面或者设备上，从而造成了资源的浪费的问题。

实用新型内容

为了解决纱线在浆槽内上浆后，出料时滴落的浆液被污染后不能回收、循环利用的效果，造成资源浪费的问题，本申请提供一种防漏浆浆纱机。

本申请提供的一种防漏浆浆纱机采用如下的技术方案：

一种防漏浆浆纱机，包括机架、用于上浆的浆槽以及安装在机架上用于传动纱线移动的传动机构，传动机构包括出料辊，出料辊转动连接在机架上，出料辊设置于浆槽的出料端，所述浆槽的出料端设有收集纱线从浆槽出料时滴落浆液的接浆机构，接浆机构包括接浆槽，接浆槽内部中空且顶端敞口，接浆槽靠近浆槽的侧壁与浆槽外壁抵接，接浆槽沿浆槽侧壁设置并与浆纱的宽度相适配。

通过采用上述技术方案，接浆槽安装在浆槽的出料端，纱线在浆槽内上浆后，出料辊转动带动纱线从浆槽内出料，纱线出料时表面上沾有浆液，由于浆液是液体，所以浆液在传输过程中会滴落，接浆槽可以接住纱线上滴落的浆液，使浆液不掉落到地面或者设备上，即有利于工作环境清洁；又能将接浆槽中的浆液循环利用，减小资源浪费。

优选的，所述浆槽靠近出料端的侧壁远离浆槽内腔一侧低于其靠近浆槽内腔一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，纱线出料时，浆液有可能会滴落在浆槽出料端侧壁上，浆槽出料端侧壁的端沿设置为倾斜，可以使滴落在端沿上的浆液受重力影响滑落到接浆槽中，便于工作人员收集浆液，从而可以减少浆液的浪费。

优选的，所述接浆槽截面为底壁呈弧形的U形槽。

通过采用上述技术方案，接浆槽截面的底壁呈弧形，因为U形底壁端低于侧壁两端，浆液滴落在接浆槽中时可以集中的聚集在底部，且接浆槽截面的底壁呈光滑的弧形，可以减少与侧壁形成夹角粘黏浆液堆积的可能性，便于工作人员清理接浆槽。

优选的，所述接浆槽包括截面呈“U”形的内壁和外壁，内壁间隔设置在外壁内侧并形成有空腔，内壁与外壁远离其弧形底壁的顶端固定有顶板，顶板封盖在空腔上，接浆槽垂直于顶板的两端分别封盖有一块挡板。

通过采用上述技术方案，空腔能够减小接浆槽热量的散失速度，延长浆液凝固的时间，使浆液保持一定的温度。

优选的，所述顶板上开设有用来向空腔内加入保温介质的通孔，空腔内还安装加热组件，加热组至少包括有一个电热管。

通过采用上述技术方案，使用人员可以通孔向空腔内加入热水等保温介质，保温介质可以保持接浆槽的温度，使浆液不易凝固；电热管在保温介质冷却后可以加热保温介质。

优选的，所述接浆槽的侧壁上开设有通口，通口内安装有观察空腔内水位的透明板。

通过采用上述技术方案，在加热水的过程中，热水会蒸发，设置透明板，可以观察空腔内水分蒸发情况，减小电热管干烧发生危险的可能性。

优选的，所述接浆槽安装有出浆组件，出浆组件包括出浆孔、出浆管和阀门，阀门安装在出浆管上，出浆孔开设在接浆槽的侧壁上，出浆管远离阀门的一端与接浆槽相连，并通过出浆孔与接浆槽连通。

通过采用上述技术方案，当浆槽内收集满浆液后，使用人员打开阀门，浆液通过出浆孔流动到出浆管中，使用人员用容器将浆液接住、循环利用。

优选的，所述出浆管为柔性管。

通过采用上述技术方案，出浆管为柔性管，在无需导出浆液时，将出浆管收卷起来，节约空间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.纱线在浆槽内上料后由出料辊传送出料，在出料过程中，由于浆液使液体会滴落在浆槽出料端焊接的接浆槽中，使浆液不掉落到地面或者设备上，即有利于工作环境清洁；又能将接浆槽中的浆液循环利用，减小资源浪费；

2.接浆槽的挡板上安装有出浆组件，当接浆槽内的浆液装满后，使用人员可以开启阀门，浆液通过出浆孔流动到出浆管中，使用人员在出浆管出浆端放置一个接浆容器，接受从出浆管流出的浆液，达到循环使用的目的；

3.接浆槽的另一挡板上开设有通口，通口安装有透明板，使用人员可以通过透明板观察空腔内的水位，减小加热时水分蒸发后电热管干烧，以至发生危险的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中B部分放大图；

图4是图1中C部分放大图；

图5是为了展示出浆组件结构的剖面放大图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；12、第一支撑板；13、第二支撑板；2、浆槽；3、出料辊；4、接浆机构；41、接浆槽；411、内壁；412、外壁；413、空腔；414、顶板；415、挡板；416、通孔；42、通口；43、透明板；5、加热组件；51、电热管；6、出浆组件；61、出浆孔；62、出浆管；63、阀门；7、进料辊；8、导向辊。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防漏浆浆纱机。如图1所示，一种防漏浆浆纱机包括机架1、用于上浆的浆槽2、以及安装在机架1上的传动机构，传动机构包括出料辊3，出料辊3设置于浆槽2的出料端。浆槽2出料端安装有接浆机构4，接浆机构4包括接浆槽41，接浆槽41位于浆槽2的出料端，接浆槽41内部中空且顶端敞口，接浆槽41靠近浆槽2的侧壁与浆槽2外壁抵接，接浆槽41的长度纱线的宽度一致。接浆槽41用来收集纱线从浆槽2内上浆后出料时滴落的浆液，减少浆液掉落在地面和设备上的可能性，减小浆液被污染，使得浆液可以循环利用，减小资源浪费。

机架1包括水平设置的底座11，底座11为长方形板，底座11靠近浆槽2进料端一侧竖直设置有两块互相平行并间隔设置的第一支撑板12，第一支撑板12焊接在底座11上，第一支撑板12远离底座11的一端转动连接有进料辊7以及驱动进料辊7转动的电机，进料辊7通过销轴与第一支撑板12转动连接，进料辊7呈圆柱体状且其长度方向平行于浆槽2进料端的侧壁设置，用于传送纱线到浆槽2中上浆。

底座11靠近浆槽2出料端一侧竖直设有两块互相平行并间隔设置的第二支撑板13，第二支撑板13焊接在底座11上，出料辊3通过销轴转动连接在第二支撑板13远离底座11的一端，出料辊3呈圆柱体状且其长度方向平行于浆槽2出料端的侧壁设置，第二支撑板13上通过螺钉固定有电机，电机的输出轴和出料辊3的轴心通过螺钉固定，以便电机驱动出料辊3转动，用于传送纱线出料。

如图2所示，浆槽2为内部中空的梯形箱体且顶壁敞口，用来装盛浆液。纱布在浆槽2的空腔内上浆，浆槽2的底壁焊接在底座11上，浆槽2两相对内侧壁底部通过轴承转动连接有两根导向辊8，其中一根导向辊8设置在浆槽2靠近进料端的内侧壁底部，另一根导向辊8设置在浆槽2靠近出料端的内侧壁底部，用来传动纱线，使纱线朝出料辊3的方向传动。

如图3所示，浆槽2出料端的侧壁顶端不低于接浆槽41的顶端，浆槽2出料端的侧壁靠近浆槽2内腔一侧高于其远离浆槽2内腔一侧倾斜设置，使纱布传送到出料辊3上时，滴落在浆槽2出料端侧壁顶端的浆液可以受重力影响滑动到接浆槽41中。

接浆槽41侧壁焊接在浆槽2出料端的侧壁上，接浆槽41包括截面呈“U”形的内壁411和外壁412，内壁411间隔设置在外壁412内侧并形成有空腔413，内壁411与外壁412远离其弧形底壁的顶端固定有顶板414，顶板414封盖在空腔413上，接浆槽41垂直于顶板414的两端分别封盖有一块挡板415，空腔413可以起到减缓接浆槽41内浆液热量散失速度的作用，延长浆液凝固的时间，便于导出浆液。

如图4所示，顶板414上开设有通孔416，使用人员通过通孔416可以向空腔413内加入热水等保温介质，对接浆槽41进行保温，进一步减缓接浆槽41内的浆液冷却速度。

如图3所示，空腔413内安装有加热组件5，加热组件5包括两个电热管51，顶板414上开设有两个螺纹孔，电热管51的螺纹丝扣穿过螺纹孔与顶板414螺纹相连。保温介质冷却后使用人员不需要将保温介质导出，可使用电热管51加热，便于操作，减少水资源浪费、节约资源。

如图4所示，其中一块挡板415开设有通口42，通口42与接浆槽41连通。通口42处通过防水胶粘接有透明板43，透明板43为玻璃板。在热水等保温介质加热的过程中，热水会蒸发，使用人员可以通过透明板43观察空腔413的水位，减小空腔413内水蒸发完全后，电热管51干烧，减少了发生危险的可能性。

如图5所示，另一块挡板415上安装有出浆组件6，出浆组件6用来导出接浆槽41内收集到的浆液。出浆组件6包括出浆孔61、出浆管62和阀门63，阀门63安装在出浆管62上，出浆孔61开设在挡板415靠近内壁411背离外壁412一侧的底部，出浆管62一端与挡板415焊接相连，并通过出浆孔61与接浆槽41连通。当接浆槽41内收集到浆液后，打开阀门63，浆液可以通过从出浆孔61流动到出浆管62中，使用人员在出浆管62远离阀门63的一端放置一个接浆容器，接收从出浆管62流出的浆液，从而可以将浆液进行加工回收，循环利用。

本申请实施例一种防漏浆浆纱机的具体实施方式为：进料辊7将沙线传输到浆槽2内后，导向辊8传动纱线进入浆槽2内并在在浆槽2内上料后，出料辊3将上好料的纱线导出，在纱线导出时由于浆液是液体，可能会滴落在地面或者设备上，接浆槽41可以接收滴落的浆液，接浆槽41接收浆液后需要导出时，可以通过出浆组件6将浆液导出，达到回收、循环利用的目的，减少了资源浪费。

在浆液滴落在接浆槽41中后，长时间不取出可能会凝固，内壁411和外壁412形成的空腔413可以起到减缓浆液的凝固时间；空腔413内的电热管51也可以加热空腔413内的保温介质，使接浆槽41保持温度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防漏浆浆纱机，包括机架（1）、用于上浆的浆槽（2）以及安装在机架（1）上用于传动纱线移动的传动机构，传动机构包括出料辊（3），出料辊（3）转动连接在机架（1）上，出料辊（3）设置于浆槽（2）的出料端，其特征在于：所述浆槽（2）的出料端设有收集纱线从浆槽（2）出料时滴落浆液的接浆机构（4），接浆机构（4）包括接浆槽（41），接浆槽（41）内部中空且顶端敞口，接浆槽（41）靠近浆槽（2）的侧壁与浆槽（2）外壁抵接，接浆槽（41）沿浆槽（2）侧壁设置并与浆纱的宽度相适配。

2.根据权利要求1所述的一种防漏浆浆纱机，其特征在于：所述浆槽（2）靠近出料端的侧壁远离浆槽（2）内腔一侧低于其靠近浆槽（2）内腔一侧倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种防漏浆浆纱机，其特征在于：所述接浆槽（41）截面为底壁呈弧形的U形槽。

4.根据权利要求3所述的一种防漏浆浆纱机，其特征在于：所述接浆槽（41）包括截面呈“U”形的内壁（411）和外壁（412），内壁（411）间隔设置在外壁（412）内侧并形成有空腔（413），内壁（411）与外壁（412）远离其弧形底壁的顶端固定有顶板（414），顶板（414）封盖在空腔（413）上，接浆槽（41）垂直于顶板（414）的两端分别封盖有一块挡板（415）。

5.根据权利要求4所述的一种防漏浆浆纱机，其特征在于：所述顶板（414）上开设有用来向空腔（413）内加入保温介质的通孔（416），空腔（413）内还安装加热组件（5），加热组件（5）至少包括有一个电热管（51）。

6.根据权利要求5所述的一种防漏浆浆纱机，其特征在于：所述接浆槽（41）的侧壁上开设有通口（42），通口（42）内安装有观察空腔（413）内水位的透明板（43）。

7.根据权利要求6所述的一种防漏浆浆纱机，其特征在于：所述接浆槽（41）安装有出浆组件（6），出浆组件（6）包括出浆孔（61）、出浆管（62）和阀门（63），阀门（63）安装在出浆管（62）上，出浆孔（61）开设在接浆槽（41）的侧壁上，出浆管（62）远离阀门（63）的一端与接浆槽（41）相连，并通过出浆孔（61）与接浆槽（41）连通。

8.根据权利要求7所述的一种防漏浆浆纱机，其特征在于：所述出浆管（62）为柔性管。

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