CN208201060U - 一种塑料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料收集装置，其技术方案要点包括通过支撑组件固定的进料斗，所述进料斗的下方设有固定在地面上的传料输送机，所述传料输送机的左端位于进料斗的下端，所述传料输送机的右端的下方设有固体收集装置，所述传料输送机的下方设有回收机构，所述回收机构能够收集传料输送机上滴落的液体，本实用新型具有收集塑料上残留的带有金属离子的液体的功能。

Description

一种塑料收集装置

技术领域

本实用新型涉及金属回收领域，更具体地说它涉及一种塑料收集装置。

背景技术

目前，可持续发展面临各种能源、资源短缺的问题，金属作为不可再生的资源逐渐引起了人们的重视。人们在回收铜镍金属时，通常将含有铜镍金属的塑料与酸性的溶液混合后放置在搅拌同中浸泡搅拌，使得固态的金属离子态变成由于在液体中的离子态，然后将液体的中的塑料取出与液体分离，然后对液体进行加工，使得液体中的离子态的金属离子重新转换成固定的金属，从而实现金属带回收，但是在将塑料取出时会将部分液体带走，液体中会带有金属离子，同时塑料了表面也会附着有金属离子，塑料取出后会造成金属离子损失，降低了每个单位原材料所回收金属的量，降低了回收率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种塑料收集装置，具有收集塑料上残留的带有金属离子的液体的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料收集装置，包括通过支撑组件固定的进料斗，所述进料斗的下方设有固定在地面上的传料输送机，所述传料输送机的左端位于进料斗的下端，所述传料输送机的右端的下方设有固体收集装置，所述传料输送机的下方设有回收机构，所述回收机构能够收集传料输送机上滴落的液体。

通过采用上述技术方案，将塑料从搅拌筒中取出后放入进料斗中，塑料通过进料斗集中落在传料输送机上并通过传料输送机送至固体收集装置内，在传料输送机输送塑料的过程中，塑料中的液体会滴落，通过回收机构将掉落的液体收集，收集到的液体经过处理能够将金属离子转化为金属固体从而使得每个单位的原材料所能够回收的金属更多，提高了回收率。

本实用新型进一步设置为：所述传料输送机上连接有安装架，所述安装有上固定有喷头，所述喷头与供水装置连接。

通过采用上述技术方案，在传料输送机将塑料送入固定收集装置的过程中会经过喷头，喷头喷出的水能够带走塑料上附着的金属离子，使得更多的离子更随喷头喷出的水流走并通过回收机构进行回收，从而进一步提高了金属回收。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗包括上斗和固定在上斗下端的下斗，所述下斗的底部滑动连接有密封板, 所述密封板远离下斗的一侧设有拉口。

通过采用上述技术方案，在进料时，塑料从上斗放入并通过下斗排出，通过滑动密封板可使得下斗的出口关闭或打开，使得人们可在进料斗内堆积较多的塑料后再打开开口和后续的设备进行运输塑料，节省了能源，提高了塑料中金属离子回收的速度。

本实用新型进一步设置为：所述回收机构包括固定在地面上的四个围板，四个围板围成集水槽，四个围板位于传料输送机的外侧，所述集水槽内的地面上设有地漏，所述地漏的下方连接有液体收集装置。

通过采用上述技术方案，从传料输送机掉落的带有金属离子液体会掉落在集水槽内，然后通过地漏流入液体收集装置中便于后续回收金属。

本实用新型进一步设置为：所述地漏位于传料输送机左端的下方，所述传料输送机由左至右斜向上延伸。

通过采用上述技术方案，由于传料输送机由左至右斜向上延伸，使得传料输送机上的液体能够沿着传料输送机从传料输送机的左端掉落，然后直接流入地漏中，从而使得液体流入地漏的速度增快，提高了液体的回收速度。

本实用新型进一步设置为：所述传料输送机的右端的下方设有漂洗池，所述漂洗池的右端设有插入漂洗池内并向右侧斜向上延伸的输出输送机，所述固定收集装置位于输出输送机右端的下方，所述漂洗池上连接有两组用于将漂洗池内的塑料送入输出输送机的辅助送料机构。

通过采用上述技术方案，塑料通过传料输送机送入漂洗池内，漂洗池能将附着在塑料上的金属离子溶入到漂洗池内的水中，使得塑料上附着的金属离子被清理的更加干净，提高了每个单位原材料回收金属的量。

本实用新型进一步设置为：所述辅助送料机构包括转动连接在漂洗池前后侧壁上的转轴，所述转轴的后端固定有传动齿轮，所述漂洗池的后侧固定有安装板，所述安装板上固定有旋转电机，所述旋转电机上固定有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮通过传动链条连接，所述转轴上固定有旋转块，所述旋转块为四棱柱形，旋转块的四个侧壁上分别固定有一个拨料板。

通过采用上述技术方案，在加工时，通过旋转电机带动主动齿轮转动，然后通过链传动的方式带动转轴转动，使得拨料板从转轴的左侧转入水中后再从转轴的右侧伸出水面，从而将转轴左侧的物料向右侧拨动并落在传料输送机的左端，最后通过输出输送机将塑料件送出。

本实用新型进一步设置为：所述拨料板的右侧连接有与旋转块固定的加强板。

通过采用上述技术方案，加强版能够对拨料板进行加固，使得拨料板能够在拨料时承受更多的力，使得拨料板不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述传料输送机包括支撑架、输送带以及用于驱动输送带转动的驱动机构，所述输送带上设有渗水孔。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动输送带转动，使得掉落在输送带的物料向漂洗池移动，并且渗水孔使得输送带上的液体更易流向集水槽中，防止液体堆积在输送带上，加快了液体的收集速度，提高了液体收集的量，便于回收更多的金属离子。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的前后两侧固定有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够防止塑料从输送带上掉落，提高塑料的输送效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过传料输送机将塑料送入漂洗池，然后在拨料板的作用下降漂洗池中的塑料通过出料电机送入固体收集装置中，在传料输送机送料过程中塑料上带有金属离子的液体会流入集水槽内并通过地漏流入液体收集装置中，便于回收出更多的金属，同时漂洗池也能够将塑料上附着的残留的金属离子与塑料分离，通过漂洗池中的水也能够回收出更多的金属，从而提高了每个单位原材料能够回收金属量，提高了回收率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是凸显本实施例中回收机构与传料输送机位置关系的结构示意图；

图3是图2在A处的放大示意图；

图4是凸显漂洗池和辅助送料机构的结构示意图。

附图标记：1、进料斗；2、传料输送机；3、回收机构；4、漂洗池；5、输出输送机；6、辅助送料机构；11、上斗；12、下斗；13、密封板；14、拉口；21、支撑架；22、输送带；23、驱动机构；24、渗水孔；25、挡板；26、安装架；27、喷头；31、围板；32、地漏；33、集水槽；61、轴承座；62、转轴；63、传动齿轮；64、安装板；65、传动链条；66、主动齿轮；67、旋转块；68、拨料板；69、加强板；641、旋转电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种，如图1、图2所示，包括通过支撑组件（图中未示出）固定的进料斗1，进料斗1的下方设有固定在地面上的传料输送机2，传料输送机2的下方设有回收机构3，传料输送机2的左端位于进料斗1的下方，传料输送机2的右端的下方设有漂洗池4，漂洗池4的右端连接有输出输送机5，在漂洗池4上连接有两组用于将漂洗池4内的塑料送入输出输送机5的辅助送料机构6，在输出输送机5右侧的下端设有固体收集装置（图中未示出）。

如图2、图3所示，进料斗1包括上斗11和固定在上斗11下端的下斗12，在下斗12的底部滑动连接有密封板13，通过滑动密封板13可实现下斗12下端开口的打开或闭合，便于人们控制进料的速度，在密封板13远离下斗12的一侧设有拉口14，人们可通过拉口14来拉动密封板13，使得密封板13移动方便。

如图2、图3所示，传料输送机2包括支撑架21、输送带22以及用于驱动输送带22转动的驱动机构23，输送带22上设有多个渗水孔24，塑料上的液体能够通过渗水孔24直接流到地面上，使得输送带22上不易堆积液体，便于收集更多的液体进行金属离子的回收。在支撑架21的前后两侧固定有挡板25，挡板25能够防止塑料从输送带22上掉落，使得塑料能够被平稳的送入漂洗池4中。

如图1、图2所示，回收机构3包括设置在地面上的四个围板31，四个围板31围成集水槽33，围板31将从传料输送机2上的留下的液体阻挡使得液体不会流到围板31外。在地面上设有地漏32，地漏32位于传料输送机2左端的下方，地漏32的下方连接有液体收集装置（图中未示出）。流到地面上的液体会通过地漏32流入液体收集装置中，便于人们对液体中的金属离子进行回收利用。传料输送机2由左至右斜向上延伸，使得传料输送机2上的液体能够沿着传料输送机2滑动并从传料输送机2的左端滴落，使得传料输送机2上的液体能够快速通过地漏32进入液体收集装置中，提高收集速度。

如图1、图2所示，在传料输送机2的中部设有与输送机固定的安装架26，安装架26上固定有花洒形的喷头27，喷头27与供水装置（图中未示出）连接。通过喷头27可向传料输送机2喷水，使得塑料表面附着的金属离子能够被水冲走，并随着水流入到地面上，最终流入回收机构3。

如图1所示，输出输送机5由左至右斜向上延伸，输出输送机5的左端插入漂洗池4内，塑料进入漂洗池4中后，通过浸泡的塑料上残余的金属离子溶于水中，后期人们可将漂洗池4中的水二次处理，便于回收更多的金属。塑料能够在辅助送料机构6的带动下送入输出输送机5的左端，然后通过输出输送机5送出。

如图1、图4所示，辅助送料机构6包括固定在漂洗池4前后侧壁上端的轴承座61，轴承座61上转动连接有转轴62。转轴62的后端固定有传动齿轮63，在漂洗池4的后侧固定有安装板64，安装板64上固定有旋转电机641，旋转电机641上固定有主动齿轮66，主动齿轮66与传动齿轮63通过传动链条65连接。当旋转电机641转动时可通过链传动的方式带动转轴62转动。转轴62上固定有旋转块67，旋转块67为四棱柱形，所述旋转块67的四个侧壁上分别固定有一个拨料板68，拨料板68的右侧连接有与旋转块67固定的加强板69。在加工时，通过旋转电机641不断带动转轴62转动使得拨料板68从转轴62的左侧转入水中后再从转轴62的右侧伸出水面，从而将转轴62左侧的物料向右侧拨动并落在输出输送机5的左端，最后通过输出输送机5将塑料件送出。

具体收集流程：将塑料从搅拌筒内取出后放置进料斗1内，塑料顺着进料斗1进入到传料输送机2上，塑料上带有的液体会向下流到地面上并通过地漏32流进液体收集装置中便于二次利用；传料输送机2上的塑料在漂洗池4输送图中会经过喷头27，喷头27喷出的水能够将塑料上的金属离子带走并流入地漏32，进一步对塑料上的金属离子进行吸收；塑料送入漂洗池4后通过漂洗池4内水的浸泡使得塑料上附着的金属离子溶入到漂洗池4的水中，提高了金属离子的回收率；位于漂洗池4内的塑料在拨料板68的带动下逐渐送入输出输送机5中，最后通过输出输送机5送入固体收集装置。在上述的过程中，塑料上残留的金属离子被再次回收便于提取出更多的金属，提高了每个单位原材料回收金属离子的量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料收集装置，包括通过支撑组件固定的进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的下方设有固定在地面上的传料输送机(2)，所述传料输送机(2)的左端位于进料斗(1)的下端，所述传料输送机(2)的右端的下方设有固体收集装置，所述传料输送机(2)的下方设有回收机构(3)，所述回收机构(3)能够收集传料输送机(2)上滴落的液体。

2.根据权利要求1所述的一种塑料收集装置，其特征在于：所述传料输送机(2)上连接有安装架(26)，所述安装有上固定有喷头(27)，所述喷头(27)与供水装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料收集装置，其特征在于：所述进料斗(1)包括上斗(11)和固定在上斗(11)下端的下斗(12)，所述下斗(12)的底部滑动连接有密封板(13), 所述密封板(13)远离下斗(12)的一侧设有拉口(14)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料收集装置，其特征在于：所述回收机构(3)包括固定在地面上的四个围板(31)，四个围板(31)围成集水槽(33)，四个围板(31)位于传料输送机(2)的外侧，所述集水槽(33)内的地面上设有地漏(32)，所述地漏(32)的下方连接有液体收集装置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料收集装置，其特征在于：所述地漏(32)位于传料输送机(2)左端的下方，所述传料输送机(2)由左至右斜向上延伸。

6.根据权利要求1所述的一种塑料收集装置，其特征在于：所述传料输送机(2)的右端的下方设有漂洗池(4)，所述漂洗池(4)的右端设有插入漂洗池(4)内并向右侧斜向上延伸的输出输送机(5)，所述固定收集装置位于输出输送机(5)右端的下方，所述漂洗池(4)上连接有两组用于将漂洗池(4)内的塑料送入输出输送机(5)的辅助送料机构(6)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料收集装置，其特征在于：所述辅助送料机构(6)包括转动连接在漂洗池(4)前后侧壁上的转轴(62)，所述转轴(62)的后端固定有传动齿轮(63)，所述漂洗池(4)的后侧固定有安装板(64)，所述安装板(64)上固定有旋转电机(641)，所述旋转电机(641)上固定有主动齿轮(66)，所述主动齿轮(66)与传动齿轮(63)通过传动链条(65)连接，所述转轴(62)上固定有旋转块(67)，所述旋转块(67)为四棱柱形，旋转块(67)的四个侧壁上分别固定有一个拨料板(68)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料收集装置，其特征在于：所述拨料板(68)的右侧连接有与旋转块(67)固定的加强板(69)。

9.根据权利要求1所述的一种塑料收集装置，其特征在于：所述传料输送机(2)包括支撑架(21)、输送带(22)以及用于驱动输送带(22)转动的驱动机构(23)，所述输送带(22)上设有渗水孔(24)。

10.根据权利要求9所述的一种塑料收集装置，其特征在于：所述支撑架(21)的前后两侧固定有挡板(25)。