CN112209061A - 一种中药颗粒生产用残渣清理装置 - Google Patents
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Abstract
一种中药颗粒生产用残渣清理装置，本发明涉及中药材加工设备技术领域，其中支架的上端左侧通过轴承旋设有主动辊，主动辊上套设固定有一号链轮，支架的上端右侧通过轴承旋设有从动辊，从动辊上套设固定有二号链轮，一号链轮上套绕设链条，链条的另一端绕过二号链轮后闭合设置，链条上固定设置有面板，支架上前后固定设置有两个限位槽，上侧的面板的前后两边分别滑动设置在前后两个限位槽内，冲洗组件固定设置在支架上，下侧的面板活动设置在冲洗组件内，过滤组件设置在冲洗组件内；其将链板进行冲洗，将其上的残渣冲下，且对落下的废水进行过滤，方便将废水进行固液分离，方便统一收集废渣。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工设备技术领域，具体涉及一种中药颗粒生产用残渣清理装置。
背景技术
茎块状中药材在进行成药生产时，需要对大块的茎块进行切片、造粒，便于在使用过程中充分发挥药用成分；现有技术中会通过切片机进行药材茎块的切片加工，使用链板流水线进行药材的进出料，茎块在切片时为潮湿状态，在切片完成后，切片过程中残留的残渣会粘附在链板上，进而在下一循环的工作过程中会混在切片成品中，影响药材品质，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的中药颗粒生产用残渣清理装置，其将链板进行冲洗，将其上的残渣冲下，且对落下的废水进行过滤，方便将废水进行固液分离，方便统一收集废渣。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含支架、主动辊、从动辊、链条、面板、限位槽，其中支架的上端左侧通过轴承旋设有主动辊，主动辊上套设固定有一号链轮，支架的上端右侧通过轴承旋设有从动辊，从动辊上套设固定有二号链轮，一号链轮上套绕设链条，链条的另一端绕过二号链轮后闭合设置，链条上固定设置有面板，支架上前后固定设置有两个限位槽，上侧的面板的前后两边分别滑动设置在前后两个限位槽内；它还包含冲洗组件、过滤组件，其中冲洗组件固定设置在支架上，下侧的面板活动设置在冲洗组件内，过滤组件设置在冲洗组件内；
所述的冲洗组件包含水槽、安装架、导向辊、喷淋头，其中水槽固定设置在支架上，且水槽设置在面板的下方，水槽内固定设置有安装架，安装架上通过轴承旋设有导向辊，下侧链条活动绕设在导向辊上，下侧的面板活动设置在水槽内，安装架上固定设置有喷淋头，喷淋头的进口端上串联设置有进水管，进水管固定设置在安装架上，进水管的进口端穿过水槽的上端口后，与外部水管连接设置，水槽的右侧壁下端开设有出水口；
所述的过滤组件包含密封板、滤筒，其中，水槽的前侧壁上开设有安装口，水槽的前侧壁上固定设置有固定套，固定套绕设在安装口的四周，固定套内活动嵌设有密封板，密封板覆盖设置在安装口上，密封板的前侧边上通过转轴旋设有销杆，固定套上下侧壁的前侧边上开设有限位槽，销杆活动卡设在限位槽内，密封板的后侧边上固定设置有滤筒，滤筒的上端开口设置，滤筒穿过安装口后，设置在水槽内，且滤筒设置在喷淋头的下方，滤筒的左右外侧壁上固定设置有滑槽，安装架上固定设置有滑块，滑槽滑动设置在滑块上。
进一步的，所述的安装架的上端左右两侧均固定设置有导向板，导向板活动抵设在下侧的面板的下表面上，且导向板的上端穿过水槽的上端口后，露设在水槽的上方。
进一步的，所述的水槽的上侧边上固定设置有插槽，插槽内活动插设有挡水板，挡水板设置在下侧的面板的上方。
进一步的，所述的安装架上固定设置有毛刷，毛刷设置在下侧的面板与喷淋头之间，且毛刷活动抵设在下侧的面板的下表面上。
进一步的，所述的支架上固定设置有回收槽，回收槽设置在水槽的右侧，且出水口的出口端设置在回收槽的上方，回收槽内固定设置有缓冲网，且缓冲网设置在出水口的右侧，支架上固定设置有导流管，导流管的下端插设在回收槽内，且导流管的下端设置在缓冲网的右侧，导流管的上端活动穿设在进水管上，导流管上串联设置有水泵，且水泵固定设置在支架上，导流管上串联设置有单向阀，单向阀设置在水泵与进水管之间，且单向阀由水泵向进水管贯通设置。
进一步的，所述的安装架上固定设置有吸水棉条，吸水棉条设置在喷淋头的左侧，且吸水棉条活动抵设在下侧的面板的下表面上。
本发明的工作原理是：将药材放在面板上，面板行进，并通过外部设备对药材进行切割，切割完成的残渣部分粘附在面板上，粘附有残渣的面板行进转动至下侧，并进入水槽，外部水源通过进水管向喷淋头供水，喷淋头向下侧的面板上喷水，将粘附在面板上的残渣冲刷落下至水槽内的滤筒内，滤筒将残渣过滤留下，废水滤出落入水槽，并通过出水口排出；在滤筒内集满残渣，需要清理时，转动销杆至限位槽的口部，向前移动密封板，此时销杆从限位槽的口部抽出，进而面板脱离固定套，滤筒从安装口抽出水槽，进而将滤筒内的残渣清理；安装滤筒时，将滤筒从安装口插入水槽，且使得滑槽滑动在滑块上，将密封板嵌入固定套，转动销杆卡入限位槽即可。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的，，
1、导向辊设置在水槽内，面板的下带面绕在导向辊上，进而面板的下带面设置在水槽内，安装架上固定有喷淋头，通过喷淋头对置于水草坪内的面板喷水，将其上粘附的残渣冲刷落入水槽；
2、滤筒固定设置在密封板上，滤筒通过滑槽滑动在安装架上的滑块上，进而喷淋头冲刷面板后的废水落入滤筒内，滤筒对废水进行过滤，将废水中的固体残渣滤出，废液从水槽上的出水口排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图2中的A-A剖视图。
图5是本发明中水槽、密封板、滤筒的连接结构示意图。
图6是本发明中安装架的结构示意图。
附图标记说明：
支架1、主动辊2、一号链轮3、从动辊4、二号链轮5、链条6、面板7、冲洗组件8、水槽8-1、安装架8-2、导向辊8-3、喷淋头8-4、进水管8-5、出水口8-6、安装口8-7、过滤组件9、固定套9-1、密封板9-2、销杆9-3、限位槽9-4、滤筒9-5、滑槽9-6、滑块9-7、导向板10、插槽11、挡水板12、毛刷13、回收槽14、缓冲板15、导流管16、水泵17、单向阀18、吸水棉条19、限位槽20。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图6所示，本具体实施方式包含支架1、主动辊2、从动辊4、链条6、面板7、限位槽20，其中支架1的上端左侧通过轴承旋设有主动辊2，主动辊2上套设固定有一号链轮3，支架1的上端右侧通过轴承旋设有从动辊4，从动辊4上套设固定有二号链轮5，一号链轮3上套绕设链条6，链条6的另一端绕过二号链轮5后闭合设置，链条6上铆设有面板7，支架1上前后铆设有两个限位槽20，上侧的面板7的前后两边分别滑动设置在前后两个限位槽20内；
它还包含冲洗组件8、过滤组件9，其中冲洗组件8固定设置在支架1上，下侧的面板7活动设置在冲洗组件8内，过滤组件9设置在冲洗组件8内；
所述的冲洗组件8包含水槽8-1、安装架8-2、导向辊8-3、喷淋头8-4，其中水槽8-1铆设在支架1上，且水槽8-1设置在面板7的下方，水槽8-1内铆设有安装架8-2，安装架8-2上通过轴承旋设有导向辊8-3，下侧链条6活动绕设在导向辊8-3上，下侧的面板7活动设置在水槽8-1内，安装架8-2的上端左右两侧均铆设有导向板10，导向板10活动抵设在下侧的面板7的下表面上，且导向板10的上端从水槽8-1的上端口露设在水槽8-1的上方，导向板10抵住下侧的面板7，将面板7架起，防止面板7在移动过程中刮擦水槽8-1侧边，保证面板7的平稳行进，安装架8-2上铆设有喷淋头8-4，喷淋头8-4的进口端上串联设置有进水管8-5，进水管8-5铆设在安装架8-2上，进水管8-5的进口端穿过水槽8-1的上端口后，与外部水管连接设置，水槽8-1的右侧壁下端开设有出水口8-6，水槽8-1的上侧边上铆设有插槽11，插槽11内活动插设有挡水板12，挡水板12设置在下侧的面板7的上方，在喷淋头8-4喷水冲洗面板7时，挡水板12挡在水槽8-1的口部，防止水花飞溅处水槽8-1；安装架8-2上铆设有毛刷13，毛刷13设置在下侧的面板7与喷淋头8-4之间，且毛刷13活动抵设在下侧的面板7的下表面上，安装架8-2上铆设有吸水棉条19，吸水棉条19设置在喷淋头8-4的左侧，且吸水棉条19活动抵设在下侧的面板7的下表面上，在面板7行进，喷淋头8-4冲洗面板7时，毛刷13对行进的面板7进行刷洗，吸水棉条19将洗净的面板7擦干；
所述的过滤组件9包含密封板9-2、滤筒9-5，其中，水槽8-1的前侧壁上开设有安装口8-7，水槽8-1的前侧壁上铆设有固定套9-1，固定套9-1绕设在安装口8-7的四周，固定套9-1内活动嵌设有密封板9-2，密封板9-2覆盖设置在安装口8-7上，密封板9-2的前侧边上通过转轴旋设有销杆9-3，固定套9-1上下侧壁的前侧边上开设有限位槽9-4，限位槽为“L”形，销杆9-3活动卡设在限位槽9-4内，密封板9-2的后侧边上铆设有滤筒9-5，滤筒9-5的上端开口设置，滤筒9-5穿过安装口8-7后，设置在水槽8-1内，且滤筒9-5设置在喷淋头8-4的下方，滤筒9-5的左右外侧壁上铆设有滑槽9-6，安装架8-2上铆设有滑块9-7，滑槽9-6滑动设置在滑块9-7上，支架1上铆设有回收槽14，回收槽14设置在水槽8-1的右侧，且出水口8-6的出口端设置在回收槽14的上方，回收槽14内铆设有缓冲网，且缓冲网设置在出水口8-6的右侧，支架1上铆设有导流管16，导流管16的下端插设在回收槽14内，且导流管16的下端设置在缓冲网的右侧，导流管16的上端活动穿设在进水管8-5上，导流管16上串联设置有水泵17，且水泵17铆设在支架1上，导流管16上串联设置有单向阀18，单向阀18设置在水泵17与进水管8-5之间，且单向阀18由水泵17向进水管8-5贯通设置，水槽8-1内通过滤筒9-5过滤后的分页经过出水口8-6落到回收槽14内进行沉淀，回收槽14内的缓冲网可保证缓冲网右侧水体的静止状态，水泵17将回收槽14内精致的水体抽出，并宋代进水管8-5内，方便水循环。
本具体实施方式的工作原理是：将药材放在面板7上，面板7行进，并通过外部设备对药材进行切割，切割完成的残渣部分粘附在面板7上，粘附有残渣的面板7行进转动至下侧，并进入水槽8-1，外部水源通过进水管8-5向喷淋头8-4供水，喷淋头8-4向下侧的面板7上喷水，将粘附在面板7上的残渣冲刷落下至水槽8-1内的滤筒9-5内，滤筒9-5将残渣过滤留下，废水滤出落入水槽8-1，并通过出水口8-6排出；在滤筒9-5内集满残渣，需要清理时，转动销杆9-3至限位槽9-4的口部，向前移动密封板9-2，此时销杆9-3从限位槽9-4的口部抽出，进而面板7脱离固定套9-1，滤筒9-5从安装口8-7抽出水槽8-1，进而将滤筒9-5内的残渣清理；安装滤筒9-5时，将滤筒9-5从安装口8-7插入水槽8-1，且使得滑槽9-6滑动在滑块9-7上，将密封板9-2嵌入固定套9-1，转动销杆9-3卡入限位槽9-4即可。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、导向辊8-3设置在水槽8-1内，面板7的下带面绕在导向辊8-3上，进而面板7的下带面设置在水槽8-1内，安装架8-2上固定有喷淋头8-4，通过喷淋头8-4对置于水草坪内的面板7喷水，将其上粘附的残渣冲刷落入水槽8-1；
2、滤筒9-5固定设置在密封板9-2上，滤筒9-5通过滑槽9-6滑动在安装架8-2上的滑块9-7上，进而喷淋头8-4冲刷面板7后的废水落入滤筒9-5内，滤筒9-5对废水进行过滤，将废水中的固体残渣滤出，废液从水槽8-1上的出水口8-6排出；
3、收集槽固定在支架1上，且收集槽设置在出水口8-6的下方，出水口8-6内排出的废液落在收集槽内进行沉淀，水泵17通过导流管16将收集槽内沉淀后的清水抽出送入进水管8-5，方便水循环利用。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种中药颗粒生产用残渣清理装置，它包含支架(1)、主动辊(2)、从动辊(4)、链条(6)、面板(7)、限位槽(20)，其中支架(1)的上端左侧通过轴承旋设有主动辊(2)，主动辊(2)上套设固定有一号链轮(3)，支架(1)的上端右侧通过轴承旋设有从动辊(4)，从动辊(4)上套设固定有二号链轮(5)，一号链轮(3)上套绕设链条(6)，链条(6)的另一端绕过二号链轮(5)后闭合设置，链条(6)上固定设置有面板(7)，支架(1)上前后固定设置有两个限位槽(20)，上侧的面板(7)的前后两边分别滑动设置在前后两个限位槽(20)内；其特征在于：它还包含冲洗组件(8)、过滤组件(9)，其中冲洗组件(8)固定设置在支架(1)上，下侧的面板(7)活动设置在冲洗组件(8)内，过滤组件(9)设置在冲洗组件(8)内；
所述的冲洗组件(8)包含水槽(8-1)、安装架(8-2)、导向辊(8-3)、喷淋头(8-4)，其中水槽(8-1)固定设置在支架(1)上，且水槽(8-1)设置在面板(7)的下方，水槽(8-1)内固定设置有安装架(8-2)，安装架(8-2)上通过轴承旋设有导向辊(8-3)，下侧链条(6)活动绕设在导向辊(8-3)上，下侧的面板(7)活动设置在水槽(8-1)内，安装架(8-2)上固定设置有喷淋头(8-4)，喷淋头(8-4)的进口端上串联设置有进水管(8-5)，进水管(8-5)固定设置在安装架(8-2)上，进水管(8-5)的进口端穿过水槽(8-1)的上端口后，与外部水管连接设置，水槽(8-1)的右侧壁下端开设有出水口(8-6)；
所述的过滤组件(9)包含密封板(9-2)、滤筒(9-5)，其中，水槽(8-1)的前侧壁上开设有安装口(8-7)，水槽(8-1)的前侧壁上固定设置有固定套(9-1)，固定套(9-1)绕设在安装口(8-7)的四周，固定套(9-1)内活动嵌设有密封板(9-2)，密封板(9-2)覆盖设置在安装口(8-7)上，密封板(9-2)的前侧边上通过转轴旋设有销杆(9-3)，固定套(9-1)上下侧壁的前侧边上开设有限位槽(9-4)，销杆(9-3)活动卡设在限位槽(9-4)内，密封板(9-2)的后侧边上固定设置有滤筒(9-5)，滤筒(9-5)的上端开口设置，滤筒(9-5)穿过安装口(8-7)后，设置在水槽(8-1)内，且滤筒(9-5)设置在喷淋头(8-4)的下方，滤筒(9-5)的左右外侧壁上固定设置有滑槽(9-6)，安装架(8-2)上固定设置有滑块(9-7)，滑槽(9-6)滑动设置在滑块(9-7)上。
2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒生产用残渣清理装置，其特征在于：所述的安装架(8-2)的上端左右两侧均固定设置有导向板(10)，导向板(10)活动抵设在下侧的面板(7)的下表面上，且导向板(10)的上端穿过水槽(8-1)的上端口后，露设在水槽(8-1)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒生产用残渣清理装置，其特征在于：所述的水槽(8-1)的上侧边上固定设置有插槽(11)，插槽(11)内活动插设有挡水板(12)，挡水板(12)设置在下侧的面板(7)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒生产用残渣清理装置，其特征在于：所述的安装架(8-2)上固定设置有毛刷(13)，毛刷(13)设置在下侧的面板(7)与喷淋头(8-4)之间，且毛刷(13)活动抵设在下侧的面板(7)的下表面上。
5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒生产用残渣清理装置，其特征在于：所述的支架(1)上固定设置有回收槽(14)，回收槽(14)设置在水槽(8-1)的右侧，且出水口(8-6)的出口端设置在回收槽(14)的上方，回收槽(14)内固定设置有缓冲网，且缓冲网设置在出水口(8-6)的右侧，支架(1)上固定设置有导流管(16)，导流管(16)的下端插设在回收槽(14)内，且导流管(16)的下端设置在缓冲网的右侧，导流管(16)的上端活动穿设在进水管(8-5)上，导流管(16)上串联设置有水泵(17)，且水泵(17)固定设置在支架(1)上，导流管(16)上串联设置有单向阀(18)，单向阀(18)设置在水泵(17)与进水管(8-5)之间，且单向阀(18)由水泵(17)向进水管(8-5)贯通设置。
6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒生产用残渣清理装置，其特征在于：所述的安装架(8-2)上固定设置有吸水棉条(19)，吸水棉条(19)设置在喷淋头(8-4)的左侧，且吸水棉条(19)活动抵设在下侧的面板(7)的下表面上。
7.根据权利要求1所述的一种中药颗粒生产用残渣清理装置，其特征在于：它的工作原理是：将药材放在面板(7)上，面板(7)行进，并通过外部设备对药材进行切割，切割完成的残渣部分粘附在面板(7)上，粘附有残渣的面板(7)行进转动至下侧，并进入水槽(8-1)，外部水源通过进水管(8-5)向喷淋头(8-4)供水，喷淋头(8-4)向下侧的面板(7)上喷水，将粘附在面板(7)上的残渣冲刷落下至水槽(8-1)内的滤筒(9-5)内，滤筒(9-5)将残渣过滤留下，废水滤出落入水槽(8-1)，并通过出水口(8-6)排出；在滤筒(9-5)内集满残渣，需要清理时，转动销杆(9-3)至限位槽(9-4)的口部，向前移动密封板(9-2)，此时销杆(9-3)从限位槽(9-4)的口部抽出，进而面板(7)脱离固定套(9-1)，滤筒(9-5)从安装口(8-7)抽出水槽(8-1)，进而将滤筒(9-5)内的残渣清理；安装滤筒(9-5)时，将滤筒(9-5)从安装口(8-7)插入水槽(8-1)，且使得滑槽(9-6)滑动在滑块(9-7)上，将密封板(9-2)嵌入固定套(9-1)，转动销杆(9-3)卡入限位槽(9-4)即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010492518.7A CN112209061A (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种中药颗粒生产用残渣清理装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010492518.7A CN112209061A (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种中药颗粒生产用残渣清理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112209061A true CN112209061A (zh) | 2021-01-12 |
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ID=74058676
Family Applications (1)
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| CN202010492518.7A Pending CN112209061A (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种中药颗粒生产用残渣清理装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113623787A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-09 | 北京启迪清电科技有限公司 | 一种同时适应超高温和超低温环境的热泵系统 |
-
2020
- 2020-06-03 CN CN202010492518.7A patent/CN112209061A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113623787A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-09 | 北京启迪清电科技有限公司 | 一种同时适应超高温和超低温环境的热泵系统 |
| CN113623787B (zh) * | 2021-08-06 | 2022-11-04 | 北京中清阳光新能源科技有限公司 | 一种同时适应超高温和超低温环境的热泵系统 |
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