CN205893642U - 一种自动清洁的浆纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型的一种自动清洁的浆纱机，包括安装底板、浆槽机构和烘干机构，所述的安装底板上设有机架，所述的机架上设有大纱锭，所述的安装底板上设有导辊，所述的导辊通过支撑柱固定在所述的安装底板上，所述的大纱锭上的纱线绕接到所述的导辊上，所述的浆槽机构安装在所述的安装底板上，且在所述的导辊右侧，所述的烘干机构设置在所述的浆槽机构右侧，所述的安装底板内部设有多个抽吸风机，多个所述的抽吸风机两侧均设有高压清洗水枪。本实用新型的一种自动清洁的浆纱机在安装底板内设有抽吸风机和高压清洗水枪，能保证浆纱机内部清洁，从而保证设备的正常运作，把设备内悬浮的纱线纤维吸走，提高纱线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是一种自动清洁的浆纱机。
背景技术
浆纱是织造工程的中枢环节，浆纱机性能的优劣直接影响无梭织机的品种开发和织机效率。长期以来，浆纱工序中普遍存在着工艺复杂、工艺参数相关性强、控制难度大等问题，因此，一部好的浆纱机对提高织造效率，提高产品的档次起到了极为关键的作用。
目前的浆纱机因为在为纱线上浆的时候，存在许多细小纤维在浆纱机设备内，在上浆完成后的纱线，这些众多细小纤维可能会重新粘在纱线上，造成纱线的质量降低，强度不够等现象。
因此，需要一种能及时清洁浆纱机内部悬浮的细小纤维，提高纱线质量和强度的浆纱机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提出一种自动清洁的浆纱机在安装底板内设有抽吸风机和高压清洗水枪，能保证浆纱机内部清洁，从而保证设备的正常运作，把设备内悬浮的纱线纤维吸走，提高纱线的质量。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种自动清洁的浆纱机，包括安装底板、浆槽机构和烘干机构，所述的安装底板上设有机架，所述的机架上设有大纱锭，所述的安装底板上设有导辊，所述的导辊通过支撑柱固定在所述的安装底板上，所述的大纱锭上的纱线绕接到所述的导辊上，所述的浆槽机构安装在所述的安装底板上，且在所述的导辊右侧，所述的烘干机构设置在所述的浆槽机构右侧，所述的安装底板内部设有多个抽吸风机，多个所述的抽吸风机两侧均设有高压清洗水枪，所述的烘干机构内部设有发热源。
进一步，所述的浆槽机构设有纱线进口、纱线出口和浆液区，所述的纱线进口提供所述的导辊上的纱线进入，所述的纱线出口是所述的纱线离开所述的浆液区的通道口，所述的浆槽机构内部设有浆辊，所述的浆辊一半浸入所述浆液区内。
进一步，所述的导辊两侧均设有导向辊，所述的导向辊通过所述纱线与所述的大纱锭连接。
进一步，所述的发热源为加热回流管，所述的烘干机构上还设有风机，所述的风机下侧设有压辊。
进一步，所述的安装底板上设有排列均匀的通风口，所述的安装底板内还设有纤维处理箱，所述的纤维处理箱收集所述的抽吸风机抽吸的纱线纤维，进行处理。
进一步，所述的高压清洗水枪均设置在多个所述的抽吸风机两侧，且枪头方向指向所述的抽吸风机。
进一步，所述的安装底板设有排污口，所述的排污口与所述的纤维处理箱相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在安装底板内设有抽吸风机和高压清洗水枪，能保证浆纱机内部清洁，从而保证设备的正常运作，把设备内悬浮的纱线纤维吸走，提高纱线的质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的浆槽机构示意图。
图3是本实用新型的烘干机构示意图。
图4是本实用新型的安装底板俯视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：
如图1、图2和图3结合所示，一种自动清洁的浆纱机，包括安装底板1、浆槽机构2和烘干机构3，所述的安装底板1上设有机架4，所述的机架4上设有大纱锭5，所述的安装底板1上设有导辊6，所述的导辊6通过支撑柱7固定在所述的安装底板1上，所述的大纱锭5上的纱线13绕接到所述的导辊6上，所述的浆槽机构2安装在所述的安装底板1上，且在所述的导辊6右侧，所述的烘干机构3设置在所述的浆槽机构2右侧，所述的安装底板1内部设有多个 抽吸风机8，多个所述的抽吸风机8两侧均设有高压清洗水枪9，所述的烘干机构3内部设有发热源16，所述的浆槽机构2设有纱线进口10、纱线出口11和浆液区12，所述的纱线进口10提供所述的导辊6上的纱线进入，所述的纱线出口11提供经过所述的浆液区12的纱线13，所述的浆槽机构2内部设有浆辊14，所述的浆辊14一半浸入所述浆液区12内，所述的纱线13在所述的浆辊14带动下，从所述的纱线进口10进入到所述的浆液区12内，进行上浆工序，提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，所述的导辊6两侧均设有导向辊15，所述的导向辊15通过所述纱线13与所述的大纱锭5连接，所述的发热源16为加热回流管17，所述的烘干机构3上还设有风机18，所述的风机18下侧设有压辊19，优选的，所述的纱线在所述的压辊19的带动下，进入烘干机构3进行烘干工序，所述的风机18对所述的纱线13进行加速烘干作用，优化了浆纱机的工作效率。
如图1和图4所示，所述的安装底板1上设有排列均匀的通风口20，所述的安装底部1内还设有纤维处理箱21，所述的纤维处理箱21收集所述的抽吸风机8抽吸的纱线纤维，进行处理，所述的高压清洗水枪9均设置在多个所述的抽吸风机8两侧，且枪头方向指向所述的抽吸风机8，所述的抽吸风机8抽取浆纱机内部纱线上浆后悬浮的细小纤维，优选的高压清洗水枪9清洗所述的抽吸风机8吸取的细小纤维，所述的纤维处理箱21把清洗出来的细小纤维收集，进行去污处理，优选的，所述的安装地板1设有排污口22，所述的排污口22与所述的纤维处理箱21，吸取的细小纤维在所述的纤维处理箱21处理后，从所述的排污口22排出，这样有效提高了纱线的质量和强度，同时减少污染。
以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
Claims (7)
1.一种自动清洁的浆纱机，包括安装底板(1)、浆槽机构(2)和烘干机构(3)，其特征在于，所述的安装底板(1)上设有机架(4)，所述的机架(4)上设有大纱锭(5)，所述的安装底板(1)上设有导辊(6)，所述的导辊(6)通过支撑柱(7)固定在所述的安装底板(1)上，所述的大纱锭(5)上的纱线(13)绕接到所述的导辊(6)上，所述的浆槽机构(2)安装在所述的安装底板(1)上，且在所述的导辊(6)右侧，所述的烘干机构(3)设置在所述的浆槽机构(2)右侧，所述的安装底板(1)内部设有多个抽吸风机(8)，多个所述的抽吸风机(8)两侧均设有高压清洗水枪(9)，所述的烘干机构(3)内部设有发热源(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的浆纱机，其特征在于，所述的浆槽机构(2)设有纱线进口(10)、纱线出口(11)和浆液区(12)，所述的纱线进口(10)提供所述的导辊(6)上的纱线进入，所述的纱线出口(11)是所述的纱线(13)离开所述的浆液区(12)的通道口，所述的浆槽机构(2)内部设有浆辊(14)，所述的浆辊(14)一半浸入所述浆液区(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洁的浆纱机，其特征在于，所述的导辊(6)两侧均设有导向辊(15)，所述的导向辊(15)通过所述纱线(13)与所述的大纱锭(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洁的浆纱机，其特征在于，所述的发热源(16)为加热回流管(17)，所述的烘干机构(3)上还设有风机(18)，所述的风机(18)下侧设有压辊(19)。
5.根据权利要求1所述的一种自动清洁的浆纱机，其特征在于，所述的安装底板(1)上设有排列均匀的通风口(20)，所述的安装底板(1)内还设有纤维处理箱(21)，所述的纤维处理箱(21)收集所述的抽吸风机(8)抽吸的纱线纤维，进行处理。
6.根据权利要求1所述的一种自动清洁的浆纱机，其特征在于，所述的高压清洗水枪(9)均设置在多个所述的抽吸风机(8)两侧，且枪头方向指向所述的抽吸风机(8)。
7.根据权利要求5所述的一种自动清洁的浆纱机，其特征在于，所述的安装底板(1)设有排污口(22)，所述的排污口(22)与所述的纤维处理箱(21)相连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620583539.9U CN205893642U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种自动清洁的浆纱机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107227572A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-10-03 | 贵州绣之魂民族服饰有限公司 | 一种可调节的节能型丝线上浆烘干装置 |
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2016
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| CN107227572A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-10-03 | 贵州绣之魂民族服饰有限公司 | 一种可调节的节能型丝线上浆烘干装置 |
| CN107227572B (zh) * | 2017-04-17 | 2019-03-19 | 贵州绣之魂民族服饰有限公司 | 一种可调节的节能型丝线上浆烘干装置 |
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