CN208362424U - 一种棒线材热处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒线材热处理设备,包括热处理装置主体、第一限位装置和第二限位装置,所述热处理装置主体为两端贯通的长方体状中空结构,且第一限位装置和第二限位装置均包括有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板相互平行且均竖直设置,且第一限位板和第二限位板相互靠近的侧壁沿其长度方向均匀等距离连接有固定杆,所述固定杆的外壁沿其长度方向等距离均匀转动套接有滚轮,所述第一限位板和第二限位板长度方向的一侧均设置有限位槽。本实用新型结构简单,设计合理,利用棒线材自身重力在滚轮上进行输送,大大节省了能源,解决了以往棒线材处理设备传送成本高、易污染环境的问题,实用性强,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属热处理设备技术领域,尤其涉及一种棒线材热处理设备。
背景技术
热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定的时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
金属棒线材加工时需要对其进行热处理,用以降低硬度,改善切削加工性,消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向,细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。以往的金属棒线材在进行热处理时需要将线材放置在传送装置上,将其通过热处理装置,来实现棒线材的热处理加工,不仅加工成本高且控制棒线材的位置也十分不便,为此我们设计出一种棒线材热处理设备,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种棒线材热处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种棒线材热处理设备,包括热处理装置主体、第一限位装置和第二限位装置,所述热处理装置主体为两端贯通的长方体状中空结构,且第一限位装置和第二限位装置均包括有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板相互平行且均竖直设置,且第一限位板和第二限位板相互靠近的侧壁沿其长度方向均匀等距离连接有固定杆,所述固定杆的外壁沿其长度方向等距离均匀转动套接有滚轮,所述第一限位板和第二限位板长度方向的一侧均设置有限位槽,且第一限位板上的限位槽的侧壁上转动连接有转轴,所述转轴的侧壁上固定连接有挡板,第二限位板上的限位槽的侧壁上水平固定连接有挡块,所述挡板竖直设置且远离转轴的一端的底部接触于挡块设置,且挡板的顶部均固定焊接有拉环,所述第二限位装置远离第一限位装置的一侧固定连接有冷却槽。
优选的,所述冷却槽远离第二限位装置的侧壁顶部固定连接有L形杆,所述L形杆的水平端固定连接有除烟装置,且除烟装置位于冷却槽的正上方设置。
优选的,所述热处理装置主体和冷却槽的底部均设置有支撑柱,且之间固定水平连接有吹风机,所述吹风机的顶部固定连接有风罩。
优选的,所述第一限位装置位于热处理装置主体内设置,且第二限位装置的两侧分别与第一限位装置和冷却槽的两侧固定焊接。
优选的,所述热处理装置主体的底部设置有加热装置。
优选的,所述冷却槽靠近第二限位装置的一侧外壁上开设有进管槽。
优选的,所述热处理装置主体、第一限位装置、第二限位装置和冷却槽均倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一限位板、第二限位板、固定杆、滚轮、限位槽、转轴、挡板、挡块和拉环的设计,可以将棒线材排列在第一限位装置中对其加热,且加热后利用其本身重力在滚轮上移动至第二限位装置中风冷,后转至冷却槽中冷却,无需控制传送装置进行输送,使用起来十分方便且节能。
2、通过冷却槽、进管槽、L形杆和除烟装置的设计,当棒线材进入冷却油中产生油烟时,对冷却槽中升起的浓烟进行吸附,避免其污染周围环境。
本实用新型结构简单,设计合理,解决了以往棒线材处理设备传送成本高、易污染环境的问题,实用性强,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种棒线材热处理设备的整体结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为本实用新型提出的一种棒线材热处理设备的第一限位装置的左侧面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种棒线材热处理设备的第一限位装置的右侧面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种棒线材热处理设备的第一限位装置的俯视图;
图6为本实用新型提出的一种棒线材热处理设备的冷却槽的结构示意图。
图中:1热处理装置主体、2第一限位板、3第二限位板、4固定杆、5滚轮、6限位槽、7转轴、8挡板、9挡块、10拉环、11冷却槽、12进管槽、13 L形杆、14除烟装置、15吹风机、16风罩、17加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种棒线材热处理设备,包括热处理装置主体1、第一限位装置和第二限位装置,热处理装置主体1为两端贯通的长方体状中空结构,且第一限位装置和第二限位装置均包括有第一限位板2和第二限位板3,第一限位板2和第二限位板3相互平行且均竖直设置,且第一限位板2和第二限位板3相互靠近的侧壁沿其长度方向均匀等距离连接有固定杆4,固定杆4的外壁沿其长度方向等距离均匀转动套接有滚轮5,第一限位板2和第二限位板3长度方向的一侧均设置有限位槽6,且第一限位板2上的限位槽6的侧壁上转动连接有转轴7,转轴7的侧壁上固定连接有挡板8,第二限位板3上的限位槽6的侧壁上水平固定连接有挡块9,挡板8竖直设置且远离转轴7的一端的底部接触于挡块9设置,且挡板8的顶部均固定焊接有拉环10,第二限位装置远离第一限位装置的一侧固定连接有冷却槽11,冷却槽11远离第二限位装置的侧壁顶部固定连接有L形杆13,L形杆13的水平端固定连接有除烟装置14,且除烟装置14位于冷却槽11的正上方设置,热处理装置主体1和冷却槽11的底部均设置有支撑柱,且之间固定水平连接有吹风机15,吹风机15的顶部固定连接有风罩16,第一限位装置位于热处理装置主体1内设置,且第二限位装置的两侧分别与第一限位装置和冷却槽11的两侧固定焊接,热处理装置主体1的底部设置有加热装置17,冷却槽11靠近第二限位装置的一侧外壁上开设有进管槽12,热处理装置主体1、第一限位装置、第二限位装置和冷却槽11均倾斜设置。
本实用新型中,使用者将棒线材放置在第一限位装置上相邻的滚轮5之间,且沿第一限位板2的长度方向放置,棒线材的一端靠在挡板8的侧壁上,此时开启加热装置17,对第一限位装置上的棒线材进行热处理,加热后拨动拉环10,使第一限位装置上的挡板8转动,即可利用棒线材自身的重力在滚轮5上移动,落在第二限位装置中,即可进行自然冷却或开启吹风机15对第二限位装置上的棒线材进行风冷,之后拨动第二限位装置上的拉环10,使第二限位装置上的棒线材经进管槽12落入冷却槽11中冷却,当棒线材进入冷却槽11时开启除烟装置14,对冷却槽11中棒线材遇到冷却油产生的浓烟进行吸附,本实用新型结构简单,设计合理,易于推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种棒线材热处理设备,包括热处理装置主体(1)、第一限位装置和第二限位装置,其特征在于,所述热处理装置主体(1)为两端贯通的长方体状中空结构,且第一限位装置和第二限位装置均包括有第一限位板(2)和第二限位板(3),所述第一限位板(2)和第二限位板(3)相互平行且均竖直设置,且第一限位板(2)和第二限位板(3)相互靠近的侧壁沿其长度方向均匀等距离连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的外壁沿其长度方向等距离均匀转动套接有滚轮(5),所述第一限位板(2)和第二限位板(3)长度方向的一侧均设置有限位槽(6),且第一限位板(2)上的限位槽(6)的侧壁上转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的侧壁上固定连接有挡板(8),第二限位板(3)上的限位槽(6)的侧壁上水平固定连接有挡块(9),所述挡板(8)竖直设置且远离转轴(7)的一端的底部接触于挡块(9)设置,且挡板(8)的顶部均固定焊接有拉环(10),所述第二限位装置远离第一限位装置的一侧固定连接有冷却槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种棒线材热处理设备,其特征在于,所述冷却槽(11)远离第二限位装置的侧壁顶部固定连接有L形杆(13),所述L形杆(13)的水平端固定连接有除烟装置(14),且除烟装置(14)位于冷却槽(11)的正上方设置。
3.根据权利要求1所述的一种棒线材热处理设备,其特征在于,所述热处理装置主体(1)和冷却槽(11)的底部均设置有支撑柱,且之间固定水平连接有吹风机(15),所述吹风机(15)的顶部固定连接有风罩(16)。
4.根据权利要求1所述的一种棒线材热处理设备,其特征在于,所述第一限位装置位于热处理装置主体(1)内设置,且第二限位装置的两侧分别与第一限位装置和冷却槽(11)的两侧固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种棒线材热处理设备,其特征在于,所述热处理装置主体(1)的底部设置有加热装置(17)。
6.根据权利要求1所述的一种棒线材热处理设备,其特征在于,所述冷却槽(11)靠近第二限位装置的一侧外壁上开设有进管槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种棒线材热处理设备,其特征在于,所述热处理装置主体(1)、第一限位装置、第二限位装置和冷却槽(11)均倾斜设置。
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CN114752748A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-07-15 | 启东汇海金属有限公司 | 一种不锈钢锅退火装置 |
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