CN209010563U - 一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，包括底座，底座的顶部外壁一侧处通过螺钉固定有加热箱体，且加热箱体的底部内壁通过螺钉固定有第一温度传感器，所述底座的顶部外壁靠近中间处通过螺钉固定有等温箱体，且等温箱体的顶部内壁通过螺钉固定有第二温度传感器，所述加热箱体远离等温箱体的一侧外壁开有进料口，且底座的顶部外壁靠近进料口一侧处通过螺钉固定有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆相互靠近的一侧之间开有两个圆孔。本实用新型通过风扇的设置，能够将加热后的模具钢进行快速的降温，当模具钢进入到等温箱体后能够快速的实现等温退火，加快了等温退火的速度，提高了工作效率。

Description

一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置。

背景技术

等温退火是将物体加热到一个较高温度保温一定的时间，使其获得奥氏体的组织，将已经加热好的物体，放入另一温度稍低的箱体内，进行等温保持，最后将其冷却，模具钢在生产加工过程中，为了增强其硬度等属性，需要对钢进行等温退火然后在进行处理。

但是，现有的模具钢生产用到的等温退火装置，将钢高温加热完毕后放入到另一个等温箱体保温过程中没有进行降温处理，在等温箱体内降温时间较长，降低了工作效率，在对模具钢加热过程中不方便调温，因此，为了弥补上述不足，进而提出了一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，包括底座，底座的顶部外壁一侧处通过螺钉固定有加热箱体，且加热箱体的底部内壁通过螺钉固定有第一温度传感器，所述底座的顶部外壁靠近中间处通过螺钉固定有等温箱体，且等温箱体的顶部内壁通过螺钉固定有第二温度传感器，所述加热箱体远离等温箱体的一侧外壁开有进料口，且底座的顶部外壁靠近进料口一侧处通过螺钉固定有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆相互靠近的一侧之间开有两个圆孔，且两个圆孔的内壁上插接有同一个转动杆，所述转动杆的一侧外壁通过螺钉固定有从皮带轮，所述加热箱体和等温箱体相互靠近的一侧外壁开有两个调节口，且两个调节口的内壁上焊接有同一个调节管，所述底座的顶部外壁远离加热箱体的一侧处通过螺钉固定有冷却箱体，且冷却箱体远离等温箱体的一侧外壁开有出料口，所述冷却箱体和等温箱体相互靠近的一侧外壁开有两个连接口，且两个连接口的内壁上焊接有同一个连接管。

优选的，所述加热箱体、等温箱体、调节管、连接管和冷却箱体的两侧内壁均通过螺钉固定有等距离分布的两个轴承，且两个轴承的内壁上插接有同一个传动杆。

优选的，所述底座的顶部外壁靠近第一支撑杆处通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴顶端通过螺钉固定有主皮带轮，转动杆的外壁上滚动连接有第一滚筒。

优选的，所述主皮带轮和从皮带轮的外壁上套接有同一个皮带，底座的顶部外壁远离伺服电机的一侧处通过螺钉固定有收集盒，调节管的顶部内壁通过螺钉固定有风扇。

优选的，所述底座的顶部外壁靠近收集盒处通过螺钉固定有两个第二支撑杆，且两个第二支撑杆相互靠近的一侧之间插接有同一个从动杆，从动杆的外壁上滚动连接有第二滚筒。

优选的，所述加热箱体的两侧内壁通过螺钉固定有两个加热器，且两个加热器相互靠近的一侧之间焊接有同一个导热棒，导热棒的外壁上焊接有电热丝，第一滚筒和第二滚筒的外壁上套接有同一个传送带。

优选的，所述冷却箱体的顶部内壁通过螺钉固定有盒体，且盒体的顶部内壁通过螺钉固定有冷风机，盒体的两侧内壁之间通过螺钉固定有同一个半导体制冷片，等温箱体靠近调节管的一侧外壁开有进气口，进气口的内壁上焊接有进气管，进气管的一侧外壁上通过法兰连接有进气调节阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，具备以下有益效果：

1.该模具钢生产用便于调温的等温退火装置，通过风扇的设置，能够将加热后的模具钢进行快速的降温，当模具钢进入到等温箱体后能够快速的实现等温退火，加快了等温退火的速度，提高了工作效率。

2.该模具钢生产用便于调温的等温退火装置，通过伺服电机的设置，通过伺服电机能够调节传送带传动的速度，从而控制模具钢加热时间和等温退火的时间，提高了工作效率。

3.该模具钢生产用便于调温的等温退火装置，通过第一温度传感器、第二温度传感器、进气管和加热器的设置，通过第一温度传感器能够检测出加热箱体内的温度，通过加热器便于控制模具钢的加热温度，便于模具钢快速的获得奥氏体的组织，通过第二温度传感器能够检测出等温箱体内的温度，通过进气管便于控制等温箱体内温度的恒定，有利于等温退火工作的进行。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构新颖，操作方便，加快了等温退火的速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置第二滚筒的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置盒体的剖视结构示意图。

图中：1-传送带、2-第一滚筒、3-从皮带轮、4-皮带、5-主皮带轮、6-调节管、7-等温箱体、8-第二支撑杆、9-收集盒、10-盒体、11-冷却箱体、12-连接管、13-第二温度传感器、14-进气管、15-进气调节阀、16-风扇、17-电热丝、18-导热棒、19-加热器、20-伺服电机、21-底座、22-第一支撑杆、23-加热箱体、24-传动杆、25-第一温度传感器、26-转动杆、27-半导体制冷片、28-冷风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，包括底座21，底座21的顶部外壁一侧处通过螺钉固定有加热箱体23，且加热箱体23的底部内壁通过螺钉固定有第一温度传感器25，底座21的顶部外壁靠近中间处通过螺钉固定有等温箱体7，且等温箱体7的顶部内壁通过螺钉固定有第二温度传感器13，通过第二温度传感器能够检测出等温箱体内的温度，通过进气管便于控制等温箱体内温度的恒定，有利于等温退火工作的进行，加热箱体23远离等温箱体7的一侧外壁开有进料口，且底座的顶部外壁靠近进料口一侧处通过螺钉固定有两个第一支撑杆22，两个第一支撑杆22相互靠近的一侧之间开有两个圆孔，且两个圆孔的内壁上插接有同一个转动杆26，转动杆26的一侧外壁通过螺钉固定有从皮带轮3，加热箱体23和等温箱体7相互靠近的一侧外壁开有两个调节口，且两个调节口的内壁上焊接有同一个调节管6，底座21的顶部外壁远离加热箱体23的一侧处通过螺钉固定有冷却箱体11，且冷却箱体11远离等温箱体7的一侧外壁开有出料口，冷却箱体11和等温箱体7相互靠近的一侧外壁开有两个连接口，且两个连接口的内壁上焊接有同一个连接管12。

本实用新型中，加热箱体23、等温箱体7、调节管6、连接管12和冷却箱体11的两侧内壁均通过螺钉固定有等距离分布的两个轴承，且两个轴承的内壁上插接有同一个传动杆24，底座21的顶部外壁靠近第一支撑杆22处通过螺钉固定有伺服电机20，且伺服电机20的输出轴顶端通过螺钉固定有主皮带轮5，转动杆26的外壁上滚动连接有第一滚筒2，主皮带轮5和从皮带轮3的外壁上套接有同一个皮带4，底座21的顶部外壁远离伺服电机20的一侧处通过螺钉固定有收集盒9，调节管6的顶部内壁通过螺钉固定有风扇16，通过风扇的设置，能够将加热后的模具钢进行快速的降温，当模具钢进入到等温箱体后能够快速的实现等温退火，加快了等温退火的速度，提高了工作效率，底座21的顶部外壁靠近收集盒9处通过螺钉固定有两个第二支撑杆8，且两个第二支撑杆8相互靠近的一侧之间插接有同一个从动杆，从动杆的外壁上滚动连接有第二滚筒，加热箱体23的两侧内壁通过螺钉固定有两个加热器19，且两个加热器19相互靠近的一侧之间焊接有同一个导热棒18，导热棒18的外壁上焊接有电热丝17，第一滚筒2和第二滚筒的外壁上套接有同一个传送带1，冷却箱体11的顶部内壁通过螺钉固定有盒体10，且盒体10的顶部内壁通过螺钉固定有冷风机28，盒体10的两侧内壁之间通过螺钉固定有同一个半导体制冷片27，等温箱体7靠近调节管6的一侧外壁开有进气口，进气口的内壁上焊接有进气管14，进气管14的一侧外壁上通过法兰连接有进气调节阀15。

工作原理：一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，使用时，先启动伺服电机20，伺服电机20上的主皮带轮5通过皮带4带动从皮带轮3转动进而带动第一滚筒2和传送带1传动，然后将模具钢放到传送带1上，模具钢先进入到加热箱体23内经过加热器19加热使其达到奥氏体的组织，通过第一温度传感器25能够检测出加热箱体23内的温度，便于控制加热的温度，提高了工作效率，加热后的模具钢进入到调节管6内经过风扇16实现快速的降温，有利于后续等温退火工作的进行，模具钢经过风扇16降温后，进入到等温箱体7内，保温一段时间使其降低到一定温度实现等温退火，最后模具钢经过冷却箱体11冷却后落入到收集盒9内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，包括底座(21)，其特征在于，底座(21)的顶部外壁一侧处通过螺钉固定有加热箱体(23)，且加热箱体(23)的底部内壁通过螺钉固定有第一温度传感器(25)，所述底座(21)的顶部外壁靠近中间处通过螺钉固定有等温箱体(7)，且等温箱体(7)的顶部内壁通过螺钉固定有第二温度传感器(13)，所述加热箱体(23)远离等温箱体(7)的一侧外壁开有进料口，且底座的顶部外壁靠近进料口一侧处通过螺钉固定有两个第一支撑杆(22)，两个所述第一支撑杆(22)相互靠近的一侧之间开有两个圆孔，且两个圆孔的内壁上插接有同一个转动杆(26)，所述转动杆(26)的一侧外壁通过螺钉固定有从皮带轮(3)，所述加热箱体(23)和等温箱体(7)相互靠近的一侧外壁开有两个调节口，且两个调节口的内壁上设置有同一个调节管(6)，所述底座(21)的顶部外壁远离加热箱体(23)的一侧处通过螺钉固定有冷却箱体(11)，且冷却箱体(11)远离等温箱体(7)的一侧外壁开有出料口，所述冷却箱体(11)和等温箱体(7)相互靠近的一侧外壁开有两个连接口，且两个连接口的内壁上设置有同一个连接管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，其特征在于，所述加热箱体(23)、等温箱体(7)、调节管(6)、连接管(12)和冷却箱体(11)的两侧内壁均通过螺钉固定有等距离分布的两个轴承，且两个轴承的内壁上插接有同一个传动杆(24)。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，其特征在于，所述底座(21)的顶部外壁靠近第一支撑杆(22)处通过螺钉固定有伺服电机(20)，且伺服电机(20)的输出轴顶端通过螺钉固定有主皮带轮(5)，转动杆(26)的外壁上滚动连接有第一滚筒(2)。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，其特征在于，所述主皮带轮(5)和从皮带轮(3)的外壁上套接有同一个皮带(4)，底座(21)的顶部外壁远离伺服电机(20)的一侧处通过螺钉固定有收集盒(9)，调节管(6)的顶部内壁通过螺钉固定有风扇(16)。

5.根据权利要求4所述的一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，其特征在于，所述底座(21)的顶部外壁靠近收集盒(9)处通过螺钉固定有两个第二支撑杆(8)，且两个第二支撑杆(8)相互靠近的一侧之间插接有同一个从动杆，从动杆的外壁上滚动连接有第二滚筒。

6.根据权利要求5所述的一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，其特征在于，所述加热箱体(23)的两侧内壁通过螺钉固定有两个加热器(19)，且两个加热器(19)相互靠近的一侧之间焊接有同一个导热棒(18)，导热棒(18)的外壁上焊接有电热丝(17)，第一滚筒(2)和第二滚筒的外壁上套接有同一个传送带(1)。

7.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用便于调温的等温退火装置，其特征在于，所述冷却箱体(11)的顶部内壁通过螺钉固定有盒体(10)，且盒体(10)的顶部内壁通过螺钉固定有冷风机(28)，盒体(10)的两侧内壁之间通过螺钉固定有同一个半导体制冷片(27)，等温箱体(7)靠近调节管(6)的一侧外壁开有进气口，进气口的内壁上焊接有进气管(14)，进气管(14)的一侧外壁上通过法兰连接有进气调节阀(15)。