CN207632838U - 一种退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退火炉，包括炉体，所述炉体的底部设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑垫，所述炉体的一侧设有开口，所述开口处设有炉门，所述炉门一侧设有转轴，所述转轴与所述开口一侧活动连接，所述炉门的另一侧设有若干个压块，所述炉体上设有与所述压块相配合的弹性件，所述炉体内部设有炉膛，所述炉体与所述炉膛之间设有保温内衬，所述保温内衬的底部及两侧各设有若干组滚动机构，所述滚动机构包括固定板，所述固定板与所述保温内衬固定连接，所述固定板的下方设有滚轮架，所述滚轮架上设有滚轮，所述炉体内部壳体上设有与所述滚动机构相匹配的滑道。该退火炉结构简单，保温内衬方便安装拆卸，操作方便快捷。

Description

一种退火炉

技术领域

本实用新型涉及金属退火技术领域，具体来说，涉及一种退火炉。

背景技术

退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。退火炉，是实施退火工艺所使用的机器。现有的大多数退火炉，都是通过锚固或者螺纹固定的方式将保温内衬固定在炉体的内壁上，在保温内衬变形或者损坏的条件下，工作人员需要进入炉体内对保温内衬进行维护或者更换，上述这种锚固或者螺纹固定的方式使工作人员操作起来费时费力，给保温内衬的拆装带来了一定的麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种退火炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种退火炉，包括炉体，所述炉体的底部设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑垫，所述炉体的一侧设有开口，所述开口处设有炉门，所述炉门一侧设有转轴，所述转轴与所述开口一侧活动连接，所述炉门的另一侧设有若干个压块，所述炉体上设有与所述压块相配合的弹性件，所述炉体内部设有炉膛，所述炉体与所述炉膛之间设有保温内衬，所述保温内衬的底部及两侧各设有若干组滚动机构，所述滚动机构包括固定板，所述固定板与所述保温内衬固定连接，所述固定板的下方设有滚轮架，所述滚轮架上设有滚轮，所述炉体内部壳体上设有与所述滚动机构相匹配的滑道，所述保温内衬一端与所述炉门接触，所述保温内衬的另一端设有缓冲机构。

进一步的，若干个所述压块设为两个。

进一步的，若干组所述滚动机构至少设置五组，且所述滚动机构等距分布。

进一步的，所述滚轮架焊接于所述固定板下方。

进一步的，所述缓冲机构为金属弹簧。

本实用新型有益效果为：通过在支撑腿的底部设有防滑垫，能够加强设备的防滑性能，使得设备更加稳固；通过在炉门一侧设有转轴，转轴与所述开口一侧活动连接，在炉门的另一侧设有若干个压块，在炉体上设有与压块相配合的弹性件，能够实现炉门的自由转动开合，使得炉门使用更加简单方便快捷；通过在保温内衬的底部及两侧各设有若干组滚动机构，能够实现保温内衬的活动能力，方便保温内衬的拆卸与安装；通过在保温内衬的一端设有缓冲机构，能够减小保温内衬在活动过程中对炉体及本身的伤害；该退火炉结构简单，保温内衬方便安装拆卸，操作方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种退火炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种退火炉的侧视图。

图中：

1、炉体；2、支撑腿；3、防滑垫；4、炉门；5、转轴；6、压块；7、弹性件；8、炉膛；9、保温内衬；10、滚动机构；11、固定板；12、滚轮架；13、滚轮；14、滑道；15、缓冲机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种退火炉。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种退火炉，包括炉体1，所述炉体1的底部设有支撑腿2，所述支撑腿2的底部设有防滑垫3，所述炉体1的一侧设有开口，所述开口处设有炉门4，所述炉门4一侧设有转轴5，所述转轴5与所述开口一侧活动连接，所述炉门4的另一侧设有若干个压块6，所述炉体1上设有与所述压块6相配合的弹性件7，所述炉体1内部设有炉膛8，所述炉体1与所述炉膛8之间设有保温内衬9，所述保温内衬9的底部及两侧各设有若干组滚动机构10，所述滚动机构10包括固定板11，所述固定板11与所述保温内衬9固定连接，所述固定板11的下方设有滚轮架12，所述滚轮架12上设有滚轮13，所述炉体1内部壳体上设有与所述滚动机构10相匹配的滑道14，所述保温内衬9一端与所述炉门4接触，所述保温内衬9的另一端设有缓冲机构15。

另外，在一个实施例中，对于若干个上述压块6来说，若干个所述压块6设为两个。采用该方案，将若干个所述压块6设为两个，能够加强所述炉门4的密封效果，使得保温效果更好。

另外，在一个实施例中，对于若干组上述滚动机构10来说，若干组所述滚动机构10至少设置五组，且所述滚动机构10等距分布。采用该方案，将若干组所述滚动机构10设置为五组，且所述滚动机构10等距分布，能够加强所述滚动机构10的合理性和适用性，使得所述保温内衬9对于设备的适应能力加强。

另外，在一个实施例中，对于上述滚轮架12来说，所述滚轮架12焊接于所述固定板11下方。采用该方案，将所述滚轮架12焊接于所述固定板11下方，能够加强所述滚轮架12与所述固定板11连接的牢固，使得所述滚轮机构10的使用寿命变长。

另外，在一个实施例中，对于上述缓冲机构15来说，所述缓冲机构15为金属弹簧。采用该方案，将所述缓冲机构15设为金属弹簧，使得缓冲效果更佳。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在支撑腿2的底部设有防滑垫3，能够加强设备的防滑性能，使得设备更加稳固；通过在炉门4一侧设有转轴5，转轴5与所述开口一侧活动连接，在炉门4的另一侧设有若干个压块6，在炉体1上设有与压块6相配合的弹性件7，能够实现炉门4的自由转动开合，使得炉门使用更加简单方便快捷；通过在保温内衬9的底部及两侧各设有若干组滚动机构10，能够实现保温内衬9的活动能力，方便保温内衬9的拆卸与安装；通过在保温内衬9的一端设有缓冲机构15，能够减小保温内衬9在活动过程中对炉体1及本身的伤害；该退火炉结构简单，保温内衬3方便安装拆卸，操作方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种退火炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)的底部设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设有防滑垫(3)，所述炉体(1)的一侧设有开口，所述开口处设有炉门(4)，所述炉门(4)一侧设有转轴(5)，所述转轴(5)与所述开口一侧活动连接，所述炉门(4)的另一侧设有若干个压块(6)，所述炉体(1)上设有与所述压块(6)相配合的弹性件(7)，所述炉体(1)内部设有炉膛(8)，所述炉体(1)与所述炉膛(8)之间设有保温内衬(9)，所述保温内衬(9)的底部及两侧各设有若干组滚动机构(10)，所述滚动机构(10)包括固定板(11)，所述固定板(11)与所述保温内衬(9)固定连接，所述固定板(11)的下方设有滚轮架(12)，所述滚轮架(12)上设有滚轮(13)，所述炉体(1)内部壳体上设有与所述滚动机构(10)相匹配的滑道(14)，所述保温内衬(9)一端与所述炉门(4)接触，所述保温内衬(9)的另一端设有缓冲机构(15)。

2.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于，若干个所述压块(6)设为两个。

3.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于，若干组所述滚动机构(10)至少设置五组，且所述滚动机构(10)等距分布。

4.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于，所述滚轮架(12)焊接于所述固定板(11)下方。

5.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于，所述缓冲机构(15)为金属弹簧。