CN207379287U - 一种窑炉窑体支撑脚架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉窑体支撑脚架它包括窑体固定组件(1)、高度调节组件(2)以及柔性缓冲支撑架(3)，支撑架(3)包括下盖板(301)以及可在下盖板(301)上滑动的上盖板(302)，下盖板(301)与上盖板(302)之间设置有安装腔(304)，安装腔(304)中安装有多个滚珠(305)。本实用新型的有益效果是：在窑炉炉体热胀冷缩时通过滚珠在安装腔左右移动并配合高度调节丝杆进行高度调节，减缓了炉体的形变应力，可以适用于不同类型的窑炉安装结构，达到了柔性消除窑体在横向和纵向上产生的伸缩应力的目的，提高了窑炉窑体的使用寿命。

Description

一种窑炉窑体支撑脚架

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉窑体支撑脚架，属于窑炉附属设备技术领域。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。窑炉大致分为箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉(碳管炉)、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。

现有的窑体支撑脚架与地面接触为固定式，支撑脚架与底面基础大多为硬性接触，固定式的结构容易导致窑体在热胀冷缩过程中无法柔性消除窑体在横向和纵向上产生的伸缩应力，现有窑炉炉体主要是通过炉体钢结构自身的形变来消除应力，长期使用对炉体会造成不可回复的变形损坏，窑炉窑体的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种窑炉窑体支撑脚架，能够柔性消除窑体在横向和纵向上产生的伸缩应力，提高窑炉窑体的使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种窑炉窑体支撑脚架，它包括窑体固定组件、高度调节组件以及柔性缓冲支撑架，所述窑体固定组件由支撑托板和固定连接在支撑托板上的多根窑体支撑立柱组成，高度调节组件由高度调节丝杆和调节螺母组成，支撑架包括下盖板以及可在下盖板上滑动的上盖板，下盖板与上盖板之间设置有安装腔，安装腔中安装有多个滚珠，支撑托板上设置有通孔，高度调节丝杆的一端固定在上盖板上，高度调节丝杆的另一端穿过通孔并通过调节螺母安装在支撑托板上。

所述的窑体支撑立柱平行布置在支撑托板上。

所述的窑体支撑立柱通过焊接固定在支撑托板上。

所述的支撑托板的宽度大于支撑托板的宽度。

所述的下盖板和上盖板为槽钢，下盖板的内宽大于上盖板的外宽。

所述的滚珠的直径大于上盖板的高度，同时滚珠的直径小于上盖板的内宽。

所述的支撑架还包括设置在下盖板与上盖板之间的两块侧板，下盖板、上盖板以及两块侧板之间形成的腔为安装腔。

所述的侧板固定在上盖板上。

所述的侧板固定在下盖板上。

所述的滚珠为无缝管滚珠。

本实用新型的有益效果是：在窑炉炉体热胀冷缩时通过滚珠在安装腔左右移动并配合高度调节丝杆进行高度调节，减缓了炉体的形变应力，可以适用于不同类型的窑炉安装结构，达到了柔性消除窑体在横向和纵向上产生的伸缩应力的目的，提高了窑炉窑体的使用寿命，并具有结构简单、制造安装方便、运行稳定、炉体不容易损坏的特点。

附图说明

图1为本实用新型第一种结构示意图；

图2为本实用新型第一种结构的剖视图；

图3为本实用新型第二种结构示意图。

图中，1-窑体固定组件，2-高度调节组件，3-柔性缓冲支撑架，101-支撑托板，102-窑体支撑立柱，103-通孔，201-高度调节丝杆，202-调节螺母，301-下盖板，302-上盖板，303-侧板，304-安装腔，305-滚珠。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2所示，一种窑炉窑体支撑脚架，它包括窑体固定组件1、高度调节组件2以及柔性缓冲支撑架3，所述窑体固定组件1由支撑托板101和固定连接在支撑托板101上的多根窑体支撑立柱102组成，高度调节组件2由高度调节丝杆201和调节螺母202组成，支撑架3包括下盖板301以及可在下盖板301上滑动的上盖板302，下盖板301与上盖板302之间设置有安装腔304，安装腔304中安装有多个滚珠305，支撑托板101上设置有通孔103，高度调节丝杆201的一端固定在上盖板302上，高度调节丝杆201的另一端穿过通孔103并通过调节螺母202安装在支撑托板101上，作为优选的，窑体支撑立柱102的高度为 180-260mm，宽度为60mm。

作为优选的，所述的窑体支撑立柱102平行布置在支撑托板101上，相邻窑体支撑立柱 102之间的距离为100-110mm。

作为优选的，所述的窑体支撑立柱102通过焊接固定在支撑托板101上。

作为优选的，所述的支撑托板101的宽度大于支撑托板101的宽度。

作为优选的，所述的下盖板301和上盖板302为槽钢，下盖板301的内宽大于上盖板302的外宽。

作为优选的，所述的滚珠305的直径大于上盖板302的高度，同时滚珠305的直径小于上盖板302的内宽。

所述的支撑架3还包括设置在下盖板301与上盖板302之间的两块侧板303，下盖板301、上盖板302以及两块侧板303之间形成的腔为安装腔304。

作为优选的，所述的侧板303固定在下盖板301上。

作为优选的，所述的滚珠305为无缝管滚珠。

本实用新型将窑炉炉体与底面之间实现了柔性连接，在窑炉炉体热胀冷缩时通过滚珠在安装腔左右移动并配合高度调节丝杆进行高度调节，减缓了炉体的形变应力，可以适用于不同类型的窑炉安装结构，达到了柔性消除窑体在横向和纵向上产生的伸缩应力的目的，使窑体在受热膨胀或降温收缩时可向窑炉头尾双向自由伸缩。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种窑炉窑体支撑脚架，其特征在于，它包括窑体固定组件(1)、高度调节组件(2)以及柔性缓冲支撑架(3)，所述窑体固定组件(1)由支撑托板(101)和固定连接在支撑托板(101)上的多根窑体支撑立柱(102)组成，高度调节组件(2)由高度调节丝杆(201)和调节螺母(202)组成，支撑架(3)包括下盖板(301)以及可在下盖板(301)上滑动的上盖板(302)，下盖板(301)与上盖板(302)之间设置有安装腔(304)，安装腔(304)中安装有多个滚珠(305)，支撑托板(101)上设置有通孔(103)，高度调节丝杆(201)的一端固定在上盖板(302)上，高度调节丝杆(201)的另一端穿过通孔(103)并通过调节螺母(202)安装在支撑托板(101)上。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉窑体支撑脚架，其特征在于，所述的窑体支撑立柱(102)平行布置在支撑托板(101)上。

3.根据权利要求1所述的一种窑炉窑体支撑脚架，其特征在于，所述的窑体支撑立柱(102)通过焊接固定在支撑托板(101)上。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉窑体支撑脚架，其特征在于，所述的支撑托板(101)的宽度大于支撑托板(101)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种窑炉窑体支撑脚架，其特征在于，所述的下盖板(301)和上盖板(302)为槽钢，下盖板(301)的内宽大于上盖板(302)的外宽。

6.根据权利要求1所述的一种窑炉窑体支撑脚架，其特征在于，所述的滚珠(305)的直径大于上盖板(302)的高度，同时滚珠(305)的直径小于上盖板(302)的内宽。

7.根据权利要求1或5所述的一种窑炉窑体支撑脚架，其特征在于，所述的支撑架(3)还包括设置在下盖板(301)与上盖板(302)之间的两块侧板(303)，下盖板(301)、上盖板(302)以及两块侧板(303)之间形成的腔为安装腔(304)。

8.根据权利要求7所述的一种窑炉窑体支撑脚架，其特征在于，所述的侧板(303)固定在上盖板(302)上。

9.根据权利要求7所述的一种窑炉窑体支撑脚架，其特征在于，所述的侧板(303)固定在下盖板(301)上。

10.根据权利要求1所述的一种窑炉窑体支撑脚架，其特征在于，所述的滚珠(305)为无缝管滚珠。