CN208266216U - 一种新型淬火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型淬火炉，包括淬火炉主体外壳，所述淬火炉主体外壳的下表面两端均设置有支撑脚，所述淬火炉主体外壳的一侧设置有控制器，所述淬火炉主体外壳的内部中心处设置有炉体，所述炉体的前表面四个拐角位置处均设置有螺栓，所述炉体的两侧均设置有第一伸缩杆，所述炉体的底端设置有第二伸缩杆；通过在炉体的两侧设计第一伸缩杆和炉体的底部设计第二伸缩杆，避免现有的淬火炉在使用时内部的炉体不能抽出外部放置淬火材料，在操作时会麻烦，可以通过旋转螺栓将淬火炉主体外壳与炉体分开，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆将炉体拉出在外部放置需要淬火的材料，既可以方便操作又可以在淬火后将炉体显露在外部散热过快。
Description
技术领域
本实用新型属于淬火炉技术领域，具体涉及一种新型淬火炉。
背景技术
现有的淬火炉指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉等，淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体；现有的淬火炉在使用时内部的炉体不能抽出外部放置淬火材料，在操作时会麻烦；当然在关闭淬火门时根据内部淬火的材料大小不同，不能固定内部淬火材料，放入淬火的材料后由于淬火温度很高不能使得淬火炉门更好隔热的问题，为此我们提出一种新型淬火炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型淬火炉，以解决上述背景技术中提出现有的淬火炉在使用时内部的炉体不能抽出外部放置淬火材料，在操作时会麻烦；当然在关闭淬火门时根据内部淬火的材料大小不同，不能固定内部淬火材料，放入淬火的材料后由于淬火温度很高不能使得淬火炉门更好隔热的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型淬火炉，包括淬火炉主体外壳，所述淬火炉主体外壳的下表面两端均设置有支撑脚，所述淬火炉主体外壳的一侧设置有控制器，所述淬火炉主体外壳的内部中心处设置有炉体，所述炉体的前表面四个拐角位置处均设置有螺栓，所述炉体的两侧均设置有第一伸缩杆，所述炉体的底端设置有第二伸缩杆，且是第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的一端均与固定板固定连接，所述淬火炉主体外壳的另一侧设置有淬火炉门，所述淬火炉门与所述淬火炉主体外壳的连接处设置有铰链，所述淬火炉门的外表面中间位置处设置有提手，所述淬火炉门的内表面设置有弹簧，所述弹簧的两端均设置有弹簧固定块，所述弹簧固定块的一侧设置有淬火炉门护板。
优选的，所述淬火炉门与所述淬火炉门护板通过所述弹簧固定块与所述弹簧固定连接。
优选的，所述炉体与所述淬火炉主体外壳通过所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆固定连接。
优选的，所述螺栓共设置有四个，且所述四个螺栓分别固定安装在所述炉体的前表面四个拐角位置处。
优选的，所述淬火炉门与所述淬火炉主体外壳通过所述铰链固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在炉体的两侧设计第一伸缩杆和炉体的底部设计第二伸缩杆，避免现有的淬火炉在使用时内部的炉体不能抽出外部放置淬火材料，在操作时会麻烦，可以通过旋转螺栓将淬火炉主体外壳与炉体分开，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆将炉体拉出在外部放置需要淬火的材料，既可以方便操作又可以在淬火后将炉体显露在外部散热过快。
(2)通过在淬火炉门的后表面设计弹簧和淬火炉门护板，避免当然在关闭淬火门时根据内部淬火的材料大小不同，不能固定内部淬火材料，放入淬火的材料后由于淬火温度很高不能使得淬火炉门更好隔热，可以通过手握提手关闭淬火炉门，由弹簧的作用使得淬火炉门护板与淬火材料紧密接触固定，从而对内部淬火材料更好的加热，提高淬火质量。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的淬火炉主体外壳和炉体闭合时剖视结构示意图；
图3为本实用新型的淬火炉主体外壳和炉体打开时剖视结构示意图；
图4为本实用新型的淬火炉门侧面剖视结构示意图；
图中：1、淬火炉主体外壳；2、控制器；3、炉体；4、螺栓；5、支撑脚；6、铰链；7、淬火炉门；8、固定板；9、第一伸缩杆；10、第二伸缩杆；11、提手；12、弹簧固定块；13、弹簧；14、淬火炉门护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种新型淬火炉技术方案：一种新型淬火炉，包括淬火炉主体外壳1，淬火炉主体外壳1的下表面两端均设置有支撑脚5，淬火炉主体外壳1的一侧设置有控制器2，淬火炉主体外壳1的内部中心处设置有炉体3，炉体3的前表面四个拐角位置处均设置有螺栓4，炉体3的两侧均设置有第一伸缩杆9，炉体3的底端设置有第二伸缩杆10，且是第一伸缩杆9和第二伸缩杆10的一端均与固定板8固定连接，淬火炉主体外壳1的另一侧设置有淬火炉门7，淬火炉门7与淬火炉主体外壳1 的连接处设置有铰链6，淬火炉门7的外表面中间位置处设置有提手11，淬火炉门7的内表面设置有弹簧13，弹簧13的两端均设置有弹簧固定块12，弹簧固定块12的一侧设置有淬火炉门护板14。
为了便于隔热和固定内部淬火材料，本实施例中，优选的，淬火炉门7 与淬火炉门护板14通过弹簧固定块12与弹簧13固定连接。
为了方便将炉体3抽出在淬火炉主体外壳1的外部，本实施例中，优选的，炉体3与淬火炉主体外壳1通过第一伸缩杆9与第二伸缩杆10固定连接。
为了固定淬火炉主体外壳1与炉体3，本实施例中，优选的，螺栓4共设置有四个，且四个螺栓4分别固定安装在炉体3的前表面四个拐角位置处。
为了方便淬火炉主体外壳1与淬火炉门7打开或关闭，本实施例中，优选的，淬火炉门7与淬火炉主体外壳1通过铰链6固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该种新型淬火炉，在使用前，首先旋转螺栓4将淬火炉主体外壳1与炉体3分开，通过第一伸缩杆9和第二伸缩杆10将炉体3拉出在外部放置需要淬火的材料，在内部放置稳定，同样操作将炉体3与淬火炉主体外壳1固定，然后手握提手11关闭淬火炉门7，由弹簧13的作用使得淬火炉门护板14与淬火材料紧密接触固定，放置完毕最后打开控制器即可对材料进行淬火。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型淬火炉，包括淬火炉主体外壳(1)，其特征在于：所述淬火炉主体外壳(1)的下表面两端均设置有支撑脚(5)，所述淬火炉主体外壳(1)的一侧设置有控制器(2)，所述淬火炉主体外壳(1)的内部中心处设置有炉体(3)，所述炉体(3)的前表面四个拐角位置处均设置有螺栓(4)，所述炉体(3)的两侧均设置有第一伸缩杆(9)，所述炉体(3)的底端设置有第二伸缩杆(10)，且是第一伸缩杆(9)和所述第二伸缩杆(10)的一端均与固定板(8)固定连接，所述淬火炉主体外壳(1)的另一侧设置有淬火炉门(7)，所述淬火炉门(7)与所述淬火炉主体外壳(1)的连接处设置有铰链(6)，所述淬火炉门(7)的外表面中间位置处设置有提手(11)，所述淬火炉门(7)的内表面设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端均设置有弹簧固定块(12)，所述弹簧固定块(12)的一侧设置有淬火炉门护板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型淬火炉，其特征在于：所述淬火炉门(7)与所述淬火炉门护板(14)通过所述弹簧固定块(12)与所述弹簧(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型淬火炉，其特征在于：所述炉体(3)与所述淬火炉主体外壳(1)通过所述第一伸缩杆(9)与所述第二伸缩杆(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型淬火炉，其特征在于：所述螺栓(4)共设置有四个，且所述四个螺栓(4)分别固定安装在所述炉体(3)的前表面四个拐角位置处。
5.根据权利要求1所述的一种新型淬火炉，其特征在于：所述淬火炉门(7)与所述淬火炉主体外壳(1)通过所述铰链(6)固定连接。
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