CN209310469U - 箱式电阻炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱式电阻炉，包括炉箱以及炉门，所述炉箱内设置有加热腔，所述加热腔的底面滑移连接有一端能构延伸出加热腔的延伸出载料板，所述加热腔内还设置有能够推动载料板趋向远离加热腔方向运动的耐高温弹簧，所述炉门的下侧转动连接于炉箱，所述载料板靠近炉门的端部能够抵接于炉门内侧，所述炉门的上侧还固定连接有随炉门转动能够抵接于载料板端部的限位块，所述炉门与炉箱之间还设置有能够打开或关闭炉门的驱动机构。本实用新型具有能够防止电阻炉的内壁烫伤操作人员手部的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备的技术领域，尤其是涉及一种箱式电阻炉。
背景技术
箱式电阻炉主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型，温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉，温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉，温度低于600℃称为低温箱式电阻炉，以满足不同热处理温度的需要。
现有可参考授权公告为CN206362181U的中国实用新型专利，其公开了一种箱式电阻炉，包括电阻炉主体、门体和把手，所述电阻炉主体通过连接销与门体相连，所述门体的左侧安装有把手，所述电阻炉主体的正面设有配合凹槽，所述配合凹槽的内腔上下两侧均设有凹槽，所述门体的右侧安装有密封装置。该箱式电阻炉，在门体与电阻炉主体关闭时，可以把密封箱推动进配合凹槽内，配合凹槽挤动定位球，可以使推动杆推动滑杆在定位滑板上滑动，而滑杆挤动弹动杆，可以使弹动杆挤压弹簧，从而把定位球挤动进密封箱内，当定位球到达凹槽的位置时，弹簧弹动弹动杆使推动杆推动定位球进入凹槽内，对密封箱进行固定，从而把门体牢牢固定住，防止门体与电阻炉主体之间产生缝隙，导致热量散失。
上述的这种的箱式电阻炉在使用时，工作人员需要将待加温的物料手动放入至电阻炉内，在将物料投入电阻炉时，有时还需要调整物料位置，在取出物料时，也需要手动将物料从电阻炉中拿出，但是由于电阻炉的温度较高，使用前也需要预热，因而无论在将物料放入电阻炉，还是将物料取出电阻炉时，都会有很大几率碰到电阻炉的内壁，烫伤工作人员的手部，有极大的安全隐患极大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种箱式电阻炉的，具有能够防止电阻炉的内壁烫伤操作人员手部的优点。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种箱式电阻炉，包括炉箱以及炉门，所述炉箱内设置有加热腔，所述加热腔的底面滑移连接有一端能构延伸出加热腔的延伸出载料板，所述加热腔内还设置有能够推动载料板趋向远离加热腔方向运动的耐高温弹簧，所述炉门的下侧转动连接于炉箱，所述载料板靠近炉门的端部能够抵接于炉门内侧，所述炉门的上侧还固定连接有随炉门转动能够抵接于载料板端部的限位块，所述炉门与炉箱之间还设置有能够打开或关闭炉门的驱动机构。
通过采用上述技术方案，驱动机构带动炉门打开时，随炉门向下转动，耐高温弹簧能够推动载料板，使载料板始终抵接于炉门内侧，从而使载料板远离加热腔的一端逐渐向外延伸，直至炉门转动至水平时，载料板的远离加热腔的一端能够抵接于炉门内侧的限位块，从而完成载料板的定位，此时，即可方便的在载料板上装卸物料，然后，通过驱动机构带动炉门转动关闭，即可带动载料板自动回缩至加热腔内进行加热，能够防止工作人员碰触到加热腔的内侧壁。
本实用新型进一步设置为：所述载料板靠近炉门的一端转动连接有转轴，所述转轴外缘能够抵接于炉门内侧。
通过采用上述技术方案，通过采用的转轴抵接于炉门内侧，能够使转轴的转动便与载料板的滑移，便与载料板回缩至加热腔内或使载料板延伸出加热腔，使用方便。
本实用新型进一步设置为：所述加热腔的底面沿载料板的长度方向开设有滑槽，所述载料板的下侧固设有能够插设入滑槽内的滑块，所述耐高温弹簧轴线水平设置且其一固定连接于滑块，另一端固定连接于滑槽远离炉门的一端。
通过采用上述技术方案，工作时，耐高温弹簧推动滑块沿滑槽移动能够带动载料板一端延伸出加热腔，使用方便。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括分别设置于炉箱两侧的驱动缸，驱动缸的端部转动连接于炉箱且驱动缸的伸缩杆转动连接于炉门。
通过采用上述技术方案工作时，两驱动缸伸缩杆伸缩能够带动炉门的关闭或打开，使用方便，便与操作。
本实用新型进一步设置为：所述载料板的周面竖直固定连接有挡料框。
通过采用上述技术方案，通过采用的挡料框能够防止载料板上的物料随载料板的移动掉落。
本实用新型进一步置为：所述炉门的上侧固设有凸柱，所述凸柱开设有能够贯穿凸柱两侧的通孔，所述炉箱对应炉门上侧的位置固设有轴线水平设置的转动轴，所述转动轴转动连接有能够插设于通孔内的插柱。
通过采用上述技术方案，通过转动插柱，能够使插柱插设于凸柱的通孔，从而进一步的完成炉门的锁定，进一步的增加炉门与炉箱的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述炉箱包括加热箱以及隔热外壳，所述隔热外壳与加热箱之间形成真空隔热腔。
通过采用上述技术方案，通过采用的真空隔热腔，能够减少炉箱炉箱外侧的温度，从而进一步的避免工作人员被炉箱外侧烫伤。
本实用新型进一步设置为：所述炉箱的底部固定连接有防滑部。
通过上述技术方案，用于对炉箱进行支撑，同时减小炉箱在加热过程中发生滑动的几率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.驱动机构带动炉门打开时，随炉门向下转动，耐高温弹簧能够推动载料板，使载料板始终抵接于炉门内侧，从而使载料板远离加热腔的一端逐渐向外延伸，直至炉门转动至水平时，载料板的远离加热腔的一端能够抵接于炉门内侧的限位块，从而完成载料板的定位，此时，即可方便的在载料板上装卸物料，然后，通过驱动机构带动炉门转动关闭，即可带动载料板自动回缩至加热腔内进行加热，能够防止工作人员碰触到加热腔的内侧壁；
2.通过采用的转轴抵接于炉门内侧，能够使转轴的转动便与载料板的滑移，便与载料板回缩至加热腔内或使载料板延伸出加热腔，使用方便；
3.两驱动缸伸缩杆伸缩能够带动炉门的关闭或打开，使用方便，便与操作。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型的载料板结构示意图。
图中，1、炉箱；11、防滑部；12、加热箱；13、隔热外壳；14、真空隔热腔；15、加热腔；16、驱动缸；17、转动轴；18、插柱；19、滑槽；191、耐高温弹簧；2、炉门；21、凸柱；211、通孔；22、限位块；3、载料板；31、挡料框；32、滑块；33、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种箱式电阻炉，包括炉箱1以及炉门2。炉箱1，炉箱1的底面固定连接有多个防滑部11，炉箱1包括加热箱12以及固设于加热箱12外侧的隔热外壳13，隔热外壳13与加热箱12之间形成真空隔热腔14，加热箱12靠近炉门2的一侧开设有加热腔15。工作时，通过真空隔热腔14能够减少炉箱1外侧的温度，避免工作人员被炉箱1外侧烫伤。
炉门2的下侧转动连接于加热箱12，且炉箱1与炉门2之间还设置有能够打开或关闭炉门2的驱动机构，驱动机构包括分别设置于炉箱1两侧的驱动缸16，驱动缸16的端部转动连接于炉箱1侧壁，且驱动缸16的伸缩杆转动连接于炉门2的侧壁。炉门2的上侧还竖直固定连接有凸柱21，凸柱21开设有能够贯穿凸柱21两侧的通孔211，通孔211的轴线与炉门2处于同一竖直面，炉箱1对应炉门2上侧的位置固设有轴线水平设置的转动轴17，转动轴17的轴线垂直于凸柱21的轴线，转动轴17上还转动连接有能够插设于通孔211内的插柱18。工作时，两驱动缸16伸缩杆伸缩能够带动炉门2的关闭或打开，使用方便，便与操作，另外关闭炉门2后，通过转动插柱18，能够使插柱18插设于凸柱21的通孔211，从而进一步的完成炉门2的锁定，进一步的增加炉门2与炉箱1的密封性。
加热腔15的底面设置有一载料板3，载料板3的周面竖直固定连接有挡料框31，载料板3的一端能够滑移出加热腔15，加热腔15的底面沿载料板3的长度方向开设有滑槽19，所述载料板3的下侧固设有能够插设入滑槽19内的滑块32，滑槽19内设置有一耐高温弹簧191，耐高温弹簧191的轴线方向与滑槽19的长度方向相同，耐高温弹簧191的一端固定连接于滑块32，且耐高温弹簧191的另一端固定连接于滑槽19远离炉门2的一端。载料板3靠近炉门2的一端还转动连接有转轴33，转轴33的轴线与载料板3处于同一水平面。常态下，耐高温弹簧191能够推动滑块32趋向炉门2的方向移动，从而使载料板3端部的转轴33外缘始终抵接于炉门2的内侧。炉门2的内侧上端还固定连接有一限位块22，转动炉门2至水平状态时，载料板3端部的转轴33能够抵接于限位块22，从而完成载料板3的限位。驱动缸16伸缩杆延伸带动炉门2打开时，随炉门2向下转动，耐高温弹簧191能够推动载料板3，使载料板3的转轴33始终抵接于炉门2内侧，从而使载料板3远离加热腔15的一端逐渐向外延伸，直至炉门2转动至水平时，载料板3的远离加热腔15的一端的转轴33能够抵接于炉门2内侧的限位块22，从而完成载料板3的定位，此时，即可方便的在载料板3上装卸物料，然后，驱动缸16带动炉门2转动关闭，即可带动载料板3自动回缩至加热腔15内进行加热，能够防止工作人员碰触到加热腔15的内侧壁。
本实施例的实施原理为：驱动缸16伸缩杆延伸带动炉门2打开时，随炉门2向下转动，耐高温弹簧191能够推动载料板3，使载料板3的转轴33始终抵接于炉门2内侧，从而使载料板3远离加热腔15的一端逐渐向外延伸，直至炉门2转动至水平时，载料板3的远离加热腔15的一端的转轴33能够抵接于炉门2内侧的限位块22，从而完成载料板3的定位，此时，即可方便的在载料板3上装卸物料，然后，驱动缸16带动炉门2转动关闭，即可带动载料板3自动回缩至加热腔15内进行加热，能够防止工作人员碰触到加热腔15的内侧壁。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种箱式电阻炉，包括炉箱(1)以及炉门(2)，所述炉箱(1)内设置有加热腔(15)，其特征在于：所述加热腔(15)的底面滑移连接有一端能构延伸出加热腔(15)的延伸出载料板(3)，所述加热腔(15)内还设置有能够推动载料板(3)趋向远离加热腔(15)方向运动的耐高温弹簧(191)，所述炉门(2)的下侧转动连接于炉箱(1)，所述载料板(3)靠近炉门(2)的端部能够抵接于炉门(2)内侧，所述炉门(2)的上侧还固定连接有随炉门(2)转动能够抵接于载料板(3)端部的限位块(22)，所述炉门(2)与炉箱(1)之间还设置有能够打开或关闭炉门(2)的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述载料板(3)靠近炉门(2)的一端转动连接有转轴(33)，所述转轴(33)外缘能够抵接于炉门(2)内侧。
3.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述加热腔(15)的底面沿载料板(3)的长度方向开设有滑槽(19)，所述载料板(3)的下侧固设有能够插设入滑槽(19)内的滑块(32)，所述耐高温弹簧(191)轴线水平设置且其一固定连接于滑块(32)，另一端固定连接于滑槽(19)远离炉门(2)的一端。
4.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述驱动机构包括分别设置于炉箱(1)两侧的驱动缸(16)，驱动缸(16)的端部转动连接于炉箱(1)且驱动缸(16)的伸缩杆转动连接于炉门(2)。
5.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述载料板(3)的周面竖直固定连接有挡料框(31)。
6.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述炉门(2)的上侧固设有凸柱(21)，所述凸柱(21)开设有能够贯穿凸柱(21)两侧的通孔(211)，所述炉箱(1)对应炉门(2)上侧的位置固设有轴线水平设置的转动轴(17)，所述转动轴(17)转动连接有能够插设于通孔(211)内的插柱(18)。
7.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述炉箱(1)包括加热箱(12)以及隔热外壳(13)，所述隔热外壳(13)与加热箱(12)之间形成真空隔热腔(14)。
8.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述炉箱(1)的底部固定连接有防滑部(11)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111515642A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-08-11 | 厦门理工学院 | 一种可实现强制防漏装的防错料架 |
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2018
- 2018-12-04 CN CN201822028102.0U patent/CN209310469U/zh not_active Expired - Fee Related
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