CN109852769A - 一种锻件等温退火装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及等温退火技术领域，尤其是一种锻件等温退火装置，包括网带式等温退火炉本体，所述外壳外侧套装有防撞钢外壳，所述防撞钢外壳内部顶面和底面两侧均设有竖直减震机构，所述网带式等温退火炉本体后面与防撞钢外壳内部侧面上设有水平减震机构，所述防撞钢外壳底面设有移动固定机构。本发明具有防撞保护的结构，使网带式等温退火炉本体具备防撞保护能力，且该装置还便于其位置的移动和固定。

Description

一种锻件等温退火装置

技术领域

本发明涉及等温退火技术领域，尤其涉及一种锻件等温退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，其目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

现今为了保证锻件退火效果，设计了ZMZ826网带式电阻炉用于锻件的退火，该ZMZ826网带式电阻炉可实现等温退火，网带输送锻件的功能，锻件退火效果好且处理效率高，但ZMZ826网带式电阻炉不具备防撞保护结构，在小车运送料时，不小心撞击到ZMZ826网带式电阻炉容易导致其损坏，另外ZMZ826网带式电阻炉体积较大，运输起来也不方便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在ZMZ826网带式电阻炉不具备防撞保护功能的缺点，而提出的一种锻件等温退火装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种锻件等温退火装置，包括网带式等温退火炉本体，所述网带式等温退火炉本体包含有外壳，所述外壳外侧套装有防撞钢外壳，所述防撞钢外壳内部顶面和底面两侧均设有分别均布在网带式等温退火炉本体顶面和底面两侧的竖直减震机构，所述竖直减震机构包括金属圆柱，所述金属圆柱内部开设有柱形空腔，所述柱形空腔顶部贯穿有滑动圆柱，所述滑动圆柱底面水平固定连接有与金属圆柱内壁滑动连接的移动圆盘，所述金属圆柱底面固定有滑轮安装座，所述滑轮安装座上通过转轴固定连接有第一滑轮，所述金属圆柱和滑动圆柱表面共同套装有竖直减震弹簧，所述网带式等温退火炉本体后面与防撞钢外壳内部侧面上设有水平减震机构，所述水平减震机构包括两个长条挡板，两个所述长条挡板分别固定在网带式等温退火炉本体后面顶部和底部上，两个长条挡板两侧之间均固定有竖直设置的不锈钢滑杆，两个所述不锈钢滑杆共同连接有两个被其贯穿且与其滑动连接的连接长条板，两个所述连接长条板共同焊接有方形安装板，所述方形安装板侧面四角均水平固定有一端固定在防撞钢外壳内部侧面上的伸缩杆，每个所述伸缩杆表面均套装有水平减震弹簧，所述防撞钢外壳底面设有移动固定机构。

优选的，所述移动固定机构包括方形底板，所述方形底板位于防撞钢外壳底面正下方，方形底板顶面四角均固定有顶端固定在防撞钢外壳底面上的液压伸缩杆，方形底板底面四角均固定有第二滑轮，每个所述第二滑轮一侧均设有位于方形底板上的圆形通孔，每个所述圆形通孔内均竖直插装有顶端固定在防撞钢外壳底面上的支撑腿。

优选的，所述外壳包括防火层，所述防火层顶面固定有保温层，所述保温层顶面固定有下不锈钢金属层，所述下不锈钢金属层上方水平设有上不锈钢金属层，所述下不锈钢金属层和上不锈钢金属层之间均布有顶面和底面分别与上不锈钢金属层底面和下不锈钢金属层顶面固定连接的消音长条板，两两所述消音长条板之间形成有真空腔。

优选的，所述防撞钢外壳外侧面中部固定有拉环。

优选的，所述防火层由阻燃防火泥制成。

优选的，所述保温层为岩棉保温层。

本发明提出的一种锻件等温退火装置，有益效果在于：

1、通过在网带式等温退火炉本体外侧设置防撞钢外壳，可对网带式等温退火炉本体起到防撞保护的作用，在防撞钢外壳内部顶面和底面两侧均设置分别均布在网带式等温退火炉本体顶面和底面两侧的竖直减震机构，在防撞钢外壳受到撞击时，可将少竖直方向震动对网带式等温退火炉本体造成损坏，在网带式等温退火炉本体后面与防撞钢外壳内部侧面上设置水平减震机构，在防撞钢外壳受到撞击时，可将少水平方向震动对网带式等温退火炉本体造成损坏，如此使网带式等温退火炉本体具备防撞保护的功能；

2、通过在防撞钢外壳底面设置移动固定机构，可调节第二滑轮的竖直方位，可达到利用第二滑轮方便移动的目的；

3、通过将外壳用防火层、保温层、下不锈钢金属层、上不锈钢金属层和消音长条板组合而成，使网带式等温退火炉本体保温能力强且具有极强的防噪音能力。

附图说明

图1为本发明提出的一种锻件等温退火装置的剖视图；

图2为本发明提出的一种锻件等温退火装置中竖直减震机构的剖视图；

图3为本发明提出的一种锻件等温退火装置的左视图；

图4为本发明提出的一种锻件等温退火装置中外壳的机构示意图。

图中：网带式等温退火炉本体1、外壳2、防撞钢外壳3、金属圆柱4、柱形空腔5、滑动圆柱6、移动圆盘7、滑轮安装座8、第一滑轮9、竖直减震弹簧10、长条挡板11、不锈钢滑杆12、连接长条板13、方形安装板14、伸缩杆15、水平减震弹簧16、方形底板17、液压伸缩杆18、第二滑轮19、圆形通孔20、支撑腿21、防火层22、保温层23、下不锈钢金属层24、上不锈钢金属层25、消音长条板26、真空腔27、拉环28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种锻件等温退火装置，包括网带式等温退火炉本体1，网带式等温退火炉本体1包含有外壳2，外壳2包括防火层22，防火层22由阻燃防火泥制成，防火层22顶面固定有保温层23，保温层23为岩棉保温层，保温层23顶面固定有下不锈钢金属层24，下不锈钢金属层24上方水平设有上不锈钢金属层25，下不锈钢金属层24和上不锈钢金属层25之间均布有顶面和底面分别与上不锈钢金属层25底面和下不锈钢金属层24顶面固定连接的消音长条板26，两两消音长条板26之间形成有真空腔27。阻燃防火泥具有极强的防火阻燃性能，岩棉具有极强的保温性能，将防火层22用阻燃防火泥制成，将保温层23用岩棉制成，使外壳2具备了强耐火性和极强的保温性能，能有效防止能量大量流失，导致成本增加，在保温层23顶面设置下不锈钢金属层24和上不锈钢金属层25，而下不锈钢金属层24和上不锈钢金属层25之间固定有消音长条板26，两两消音长条板26之间形成真空腔27，通过消音长条板26和真空腔27可阻绝网带式等温退火炉本体1工作时产生的噪音，使工人拥有一个安静良好的工作环境。

外壳2外侧套装有防撞钢外壳3，防撞钢外壳3外侧面中部固定有拉环28，防撞钢外壳3内部顶面和底面两侧均设有分别均布在网带式等温退火炉本体1顶面和底面两侧的竖直减震机构，竖直减震机构包括金属圆柱4，金属圆柱4内部开设有柱形空腔5，柱形空腔5顶部贯穿有滑动圆柱6，滑动圆柱6底面水平固定连接有与金属圆柱4内壁滑动连接的移动圆盘7，金属圆柱4底面固定有滑轮安装座8，滑轮安装座8上通过转轴固定连接有第一滑轮9，金属圆柱4和滑动圆柱6表面共同套装有竖直减震弹簧10，网带式等温退火炉本体1后面与防撞钢外壳3内部侧面上设有水平减震机构，水平减震机构包括两个长条挡板11，两个长条挡板11分别固定在网带式等温退火炉本体1后面顶部和底部上，两个长条挡板11两侧之间均固定有竖直设置的不锈钢滑杆12，两个不锈钢滑杆12共同连接有两个被其贯穿且与其滑动连接的连接长条板13，两个连接长条板13共同焊接有方形安装板14，方形安装板14侧面四角均水平固定有一端固定在防撞钢外壳3内部侧面上的伸缩杆15，每个伸缩杆15表面均套装有水平减震弹簧16。当外部撞击到网带式等温退火炉本体1上时，会被外壳2外侧套装有的防撞钢外壳3挡住，避免撞击时网带式等温退火炉本体1产生损坏，外物撞击防撞钢外壳3产生的竖直震动会使网带式等温退火炉本体1向上移动或向下移动，当网带式等温退火炉本体1向上移动或向下移动时，会迫使滑动圆柱6向柱形空腔5内收缩，使竖直减震弹簧10产生形变，竖直减震弹簧10产生形变会产生反作用力，来抵消震动，从而可减少撞击产生的竖直方向的震动对网带式等温退火炉本体1造成损害，同理，在网带式等温退火炉本体1后面与防撞钢外壳3内部侧面上设置水平减震机构，通过水平减震弹簧16产生形变产生的反作用力，来抵消震动，从而可减少撞击产生的水平方向的震动对网带式等温退火炉本体1造成损害，从而使网带式等温退火炉本体1具备极强的防撞保护能力。

防撞钢外壳3底面设有移动固定机构，移动固定机构包括方形底板17，方形底板17位于防撞钢外壳3底面正下方，方形底板17顶面四角均固定有顶端固定在防撞钢外壳3底面上的液压伸缩杆18，方形底板17底面四角均固定有第二滑轮19，每个第二滑轮19一侧均设有位于方形底板17上的圆形通孔20，每个圆形通孔20内均竖直插装有顶端固定在防撞钢外壳3底面上的支撑腿21。在需要对网带式等温退火炉本体1进行移动时，控制四个液压伸缩杆18伸长，四个液压伸缩杆18伸长可使防撞钢外壳3带动支撑腿21升高，使支撑腿21得底面位于第二滑轮19底面上方，此时第二滑轮19承载整个装置的重量，再通过拉环28与小车连接，便可以快速的移动网带式等温退火炉本体1，当网带式等温退火炉本体1移动到目的地时，控制四个液压伸缩杆18恢复至原来的位置，此时支撑腿21重新承载整个装置的重量，也不会随意产生位置移动，方便了对网带式等温退火炉本体1位置的移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻件等温退火装置，包括网带式等温退火炉本体(1)，所述网带式等温退火炉本体(1)包含有外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)外侧套装有防撞钢外壳(3)，所述防撞钢外壳(3)内部顶面和底面两侧均设有分别均布在网带式等温退火炉本体(1)顶面和底面两侧的竖直减震机构，所述竖直减震机构包括金属圆柱(4)，所述金属圆柱(4)内部开设有柱形空腔(5)，所述柱形空腔(5)顶部贯穿有滑动圆柱(6)，所述滑动圆柱(6)底面水平固定连接有与金属圆柱(4)内壁滑动连接的移动圆盘(7)，所述金属圆柱(4)底面固定有滑轮安装座(8)，所述滑轮安装座(8)上通过转轴固定连接有第一滑轮(9)，所述金属圆柱(4)和滑动圆柱(6)表面共同套装有竖直减震弹簧(10)，所述网带式等温退火炉本体(1)后面与防撞钢外壳(3)内部侧面上设有水平减震机构，所述水平减震机构包括两个长条挡板(11)，两个所述长条挡板(11)分别固定在网带式等温退火炉本体(1)后面顶部和底部上，两个长条挡板(11)两侧之间均固定有竖直设置的不锈钢滑杆(12)，两个所述不锈钢滑杆(12)共同连接有两个被其贯穿且与其滑动连接的连接长条板(13)，两个所述连接长条板(13)共同焊接有方形安装板(14)，所述方形安装板(14)侧面四角均水平固定有一端固定在防撞钢外壳(3)内部侧面上的伸缩杆(15)，每个所述伸缩杆(15)表面均套装有水平减震弹簧(16)，所述防撞钢外壳(3)底面设有移动固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种锻件等温退火装置，其特征在于：所述移动固定机构包括方形底板(17)，所述方形底板(17)位于防撞钢外壳(3)底面正下方，方形底板(17)顶面四角均固定有顶端固定在防撞钢外壳(3)底面上的液压伸缩杆(18)，方形底板(17)底面四角均固定有第二滑轮(19)，每个所述第二滑轮(19)一侧均设有位于方形底板(17)上的圆形通孔(20)，每个所述圆形通孔(20)内均竖直插装有顶端固定在防撞钢外壳(3)底面上的支撑腿(21)。

3.根据权利要求1所述的一种锻件等温退火装置，其特征在于：所述外壳(2)包括防火层(22)，所述防火层(22)顶面固定有保温层(23)，所述保温层(23)顶面固定有下不锈钢金属层(24)，所述下不锈钢金属层(24)上方水平设有上不锈钢金属层(25)，所述下不锈钢金属层(24)和上不锈钢金属层(25)之间均布有顶面和底面分别与上不锈钢金属层(25)底面和下不锈钢金属层(24)顶面固定连接的消音长条板(26)，两两所述消音长条板(26)之间形成有真空腔(27)。

4.根据权利要求1所述的一种锻件等温退火装置，其特征在于：所述防撞钢外壳(3)外侧面中部固定有拉环(28)。

5.根据权利要求3所述的一种锻件等温退火装置，其特征在于：所述防火层(22)由阻燃防火泥制成。

6.根据权利要求3所述的一种锻件等温退火装置，其特征在于：所述保温层(23)为岩棉保温层。