CN208361252U - 一种激光打标机的自动化上料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光打标机的自动化上料结构,包括振动盘和传送带,振动盘的出料口设置有滑槽,传送带的上侧设置有平行的两根导流杆,两根导流杆之间形成导流槽,导流杆的一端靠近滑槽,另一端的一侧设置有气缸推杆,另一侧设置有出料通道,气缸推杆远离导流槽的一端设置有档杆,档杆的一端与出料通道的末端平齐,通过振动盘、传送带、滑槽、导流槽和气缸推杆的共同工作实现上料的自动化,提高了生产效率,节省了人工成本,相对于现有技术中的自动化上料机构,不需要设置三个气缸来完成上料,结构简单,成本更低。

Description

一种激光打标机的自动化上料结构
技术领域
本实用新型涉及一种激光打标机,特别是一种激光打标机的自动化上料结构。
背景技术
激光打标机在对一些体积较小的产品打标时,一般数量较大,用人工上料效率低,人工成本高。
公开号为“CN206985052U”的专利文献公开了“一种振动盘上料机构”,该机构通过步进电机、联轴器、防滑输送带、工作台、推料气缸、顶料气缸、送料气缸和振动盘的共同工作实现自动筛选、自动上料,代替人工筛选上料,但该机构在防滑输送带的末端设置三个气缸和滑槽进行产品的排序和运送,导致该机构的结构复杂,机构的成本较高。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种效率高、成本低的激光打标机自动化上料结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种激光打标机的自动化上料结构,包括振动盘和传送带,所述振动盘的出料口设置有滑槽,所述传送带的上侧设置有平行的两根导流杆,所述两根导流杆之间形成导流槽,所述导流杆的一端靠近所述滑槽,另一端的一侧设置有气缸推杆,另一侧设置有出料通道,所述气缸推杆远离所述导流槽的一端设置有档杆,所述档杆的一端与所述出料通道的末端平齐。
所述滑槽的一端与所述振动盘的出料口通过螺栓连接,另一端靠近所述传送带的上侧并与所述传送带平行,所述滑槽的方向与所述导流槽的方向相同。
所述导流杆与所述档杆的一侧设置有连杆,所述连杆通过松紧结构固定在所述传送带框架的侧边,所述松紧结构包括夹紧所述连杆的夹片和与所述传送带框架的侧边固定的固定块,所述夹片与所述固定块通过螺纹连接或者卡合的方式连接固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的自动化上料结构通过振动盘、传送带、滑槽、导流槽和气缸推杆的共同工作实现上料的自动化,提高了生产效率,节省了人工成本,相对于现有技术中的自动化上料机构,不需要设置三个气缸来完成上料,结构简单,成本更低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是A处的放大图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种激光打标机的自动化上料结构,包括振动盘1(振动盘属于现有技术)和传送带2,所述传送带2通过步进电机驱动,所述振动盘1的出料口设置有滑槽3,所述滑槽3的两侧设置有侧板,所述滑槽3向下倾斜,所述振动盘1将产品从出料口运输到所述滑槽3,通过所述滑槽3向下滑,所述传送带2的上侧设置有平行的两根导流杆4,所述导流杆4与所述传送带2的输送带不接触,所述导流杆4与所述传送带2的侧边连接固定,所述两根导流杆4之间形成导流槽5,所述滑槽3的一端与所述振动盘1的出料口通过螺栓连接,另一端靠近所述传送带2的上侧并与所述传送带2平行,所述滑槽3的方向与所述导流槽5的方向相同,所述导流杆4的一端靠近所述滑槽3,产品从滑槽滑出后进入所述导流槽5,另一端的一侧设置有气缸推杆6,所述气缸推杆6安装在打标机12上(打标机属于现有技术),另一侧设置有出料通道7,所述气缸推杆6远离所述导流槽5的一端设置有档杆8,所述档杆8的一端与所述出料通道7的末端平齐,产品在所述导流槽5内经所述传送带2传动抵到所述档杆8停止,然后所述气缸推杆6平稳将产品往所述出料通道7推一个产品的距离,所述出料通道7为静止的平台,打印字体更加清晰,上方的打标机12将推过去的产品进行打标,所述气缸推杆6退回原来的位置,后面的产品继续传动抵到所述档杆8上,前一排产品打标完,所述气缸推杆6重新往所述出料通道7推一排产品打标,前一排打标完的产品被后一排产品从所述出料通道7挤出,掉入下方的收纳箱(可以在所述出料通道7的下方设置一个收纳箱,以便放置打标完的产品),以上过程循环往复,形成整个装置的自动化生产,提高了效率,节省了人工成本。
所述导流杆4与所述档杆8的一侧设置有连杆9,所述连杆9通过松紧结构固定在所述传送带2框架的侧边,所述松紧结构包括夹紧所述连杆9的夹片10和与所述传送带2框架的侧边固定的固定块11,所述夹片10与所述固定块11通过螺纹连接或者卡合的方式连接固定,所述松紧结构可以对所述导流杆4和档杆8的位置进行调节,以便调整所述导流槽5与所述出料通道7的宽度,可以根据不同大小的产品进行调整宽度。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (3)

1.一种激光打标机的自动化上料结构,包括振动盘(1)和传送带(2),其特征在于所述振动盘(1)的出料口设置有滑槽(3),所述传送带(2)的上侧设置有平行的两根导流杆(4),所述两根导流杆(4)之间形成导流槽(5),所述导流杆(4)的一端靠近所述滑槽(3),另一端的一侧设置有气缸推杆(6),另一侧设置有出料通道(7),所述气缸推杆(6)远离所述导流槽(5)的一端设置有档杆(8),所述档杆(8)的一端与所述出料通道(7)的末端平齐。
2.根据权利要求1所述的激光打标机的自动化上料结构,其特征在于所述滑槽(3)的一端与所述振动盘(1)的出料口通过螺栓连接,另一端靠近所述传送带(2)的上侧并与所述传送带(2)平行,所述滑槽(3)的方向与所述导流槽(5)的方向相同。
3.根据权利要求1所述的激光打标机的自动化上料结构,其特征在于所述导流杆(4)与所述档杆(8)的一侧设置有连杆(9),所述连杆(9)通过松紧结构固定在所述传送带(2)框架的侧边,所述松紧结构包括夹紧所述连杆(9)的夹片(10)和与所述传送带(2)框架的侧边固定的固定块(11),所述夹片(10)与所述固定块(11)通过螺纹连接或者卡合的方式连接固定。
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