CN208341438U - 一种薄壁管弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁管弯管装置,包括工作台以及设置于工作台底部两侧的支腿,所述支腿之间的支撑架上设有压缩空气罐,所述压缩空气罐底部两侧的出气口均连通有导气管,所述工作台上通过两组对称设置在工作台底部的第一气缸连接有夹具,所述夹具一侧位于工作台上开设的滑槽内滑动安装有两组旋转气缸,所述旋转气缸顶部均安装有第一柱形块,两组所述旋转气缸缸体一侧均通过支杆连接有限位块,两组所述旋转气缸一侧均连接有两组电动推杆,本实用新型可以避免薄壁管在折弯时应力过于集中导致的褶皱,同时气体直接排掉即可,操作方便,提高了折弯加工效率,可以配合不同位置的折弯需要进行调整,通用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁管加工技术领域,具体为一种薄壁管弯管装置。
背景技术
薄壁管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。薄壁管在钢管业中具有重要的地位。薄壁管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。
在薄壁管折弯加工过程中,现有的薄壁管弯管装置加工出来的薄壁管折弯位置容易出现褶皱,内部填充的实物在折弯后不方便去除,操作不便,折弯效率低下,而且折弯大小和位置调节不便,通用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁管弯管装置,可以避免薄壁管在折弯时应力过于集中导致的褶皱,同时气体直接排掉即可,操作方便,提高了折弯加工效率,可以配合不同位置的折弯需要进行调整,通用性高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄壁管弯管装置,包括工作台以及设置于工作台底部两侧的支腿,所述支腿之间的支撑架上设有压缩空气罐,所述压缩空气罐底部两侧的出气口均连通有导气管,所述导气管一端螺纹连接有管接头,所述工作台上通过两组对称设置在工作台底部的第一气缸连接有夹具,所述夹具一侧位于工作台上开设的滑槽内滑动安装有两组旋转气缸,所述旋转气缸顶部均安装有第一柱形块,所述第一柱形块顶部螺接有第二柱形块,所述第二柱形块顶部螺接有第三柱形块,两组所述旋转气缸缸体一侧均通过支杆连接有限位块,所述限位块为L型结构,两组所述旋转气缸一侧均连接有两组电动推杆,所述电动推杆另一端均通过导杆固定在滑槽内。
优选的,所述出气口上安装有出气阀,所述出气口和导气管之间通过法兰连接。
优选的,所述第二柱形块和第三柱形块底部均设有螺纹凸块,所述第一柱形块、第二柱形块和第三柱形块顶部均对应设有螺纹孔。
优选的,所述夹具包括支撑板、固定板、移动板和第二气缸,所述支撑板安装在第一气缸输出端,所述固定板焊接在支撑板顶部,所述第二气缸输出端贯穿固定板,且第二气缸输出端端部和移动板相连。
优选的,所述移动板上靠近旋转气缸一侧开设有弧形槽。
优选的,所述压缩空气罐上表面安装有气压表,所述压缩空气罐顶部一侧设有带有闸阀的进气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过采用薄壁管内冲入压缩空气方式为管内提供应力,可以避免薄壁管在折弯时应力过于集中导致的褶皱,同时气体直接排掉即可,操作方便;
2、采用两组旋转气缸配合夹具结构进行折弯,可以两组同时进行操作,或者管两端同时加工,提高了折弯加工效率;
3、两组旋转气缸通过电动推杆可以调整间距,可以配合不同位置的折弯需要进行调整,同时采用第一柱形块、第二柱形块和第三柱形块结构配合不同的折弯需要进行调整,而且柱形块拆装调节方便,通用性高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图;
图3为本实用新型的移动板侧面结构示意图;
图4为本实用新型去除夹具后的主视结构示意图。
图中:1工作台、2支腿、3支撑架、4压缩空气罐、5出气口、51出气阀、6导气管、7管接头、8第一气缸、9夹具、901支撑板、902固定板、903移动板、904第二气缸、905弧形槽、10旋转气缸、11第一柱形块、12第二柱形块、13第三柱形块、14支杆、15限位块、16螺纹孔、17滑槽、18电动推杆、19螺纹凸块、20气压表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种薄壁管弯管装置,包括工作台1以及设置于工作台1底部两侧的支腿2,所述支腿2之间的支撑架3上设有压缩空气罐4,所述压缩空气罐4底部两侧的出气口5均连通有导气管6,所述导气管6一端螺纹连接有管接头7,管接头7用于和薄壁管两端对接,管接头7采用螺接方式和导气管6连接,更换方便;所述工作台1上通过两组对称设置在工作台1底部的第一气缸8连接有夹具9,所述夹具9一侧位于工作台1上开设的滑槽17内滑动安装有两组旋转气缸10,所述旋转气缸10顶部均安装有第一柱形块11,所述第一柱形块11顶部螺接有第二柱形块12,所述第二柱形块12顶部螺接有第三柱形块13,两组所述旋转气缸10缸体一侧均通过支杆14连接有限位块15,薄壁管贴在限位块15一侧,旋转气缸10带动限位块15转动,通过限位块15带动薄壁管围绕柱形块进行折弯;所述限位块15为L型结构,两组所述旋转气缸10一侧均连接有两组电动推杆18,电动推杆18工作可以调整两组旋转气缸10在滑槽17内的间距;所述电动推杆18另一端均通过导杆固定在滑槽17内。
具体的,所述出气口5上安装有出气阀51,所述出气口5和导气管6之间通过法兰连接;出气阀51控制出气口5的启闭,出气口5和导气管6之间通过法兰连接,对接安装方便。
具体的,所述第二柱形块12和第三柱形块13底部均设有螺纹凸块19,所述第一柱形块11、第二柱形块12和第三柱形块13顶部均对应设有螺纹孔16;螺纹凸块19和螺纹孔相配合的方式,使得第一柱形块11、第二柱形块12和第三柱形块13拆装方便。
具体的,所述夹具9包括支撑板901、固定板902、移动板903和第二气缸904,所述支撑板901安装在第一气缸8输出端,所述固定板902焊接在支撑板901顶部,所述第二气缸904输出端贯穿固定板902,且第二气缸904输出端端部和移动板903相连;通过第二气缸推动移动板903靠向薄壁管,将薄壁管进行限位夹紧,方便进行折弯工作。
具体的,所述移动板903上靠近旋转气缸10一侧开设有弧形槽905;弧形槽905用于配合薄壁管的形状,方便对薄壁管进行限位。
具体的,所述压缩空气罐4上表面安装有气压表20,所述压缩空气罐4顶部一侧设有带有闸阀的进气口;气压表20实时监测压缩空气罐4内的气压大小,便于及时从外部添加压缩空气。
工作原理:根据薄壁管折弯要求,通过电动推杆18调节两组旋转气缸10的间距,同时按照不同直径或者折弯角度的折弯需要,通过第一气缸8推动夹具9,调整高度来配合第一柱形块11、第二柱形块12和第三柱形块13中的一组,夹具9将薄壁管夹紧限位,两组导气管6一侧的管接头7分别接入薄壁管两端,压缩空气罐4内的压缩空气鼓入一部分进入薄壁管内,旋转气缸10缸体一侧的支杆14连接的限位块15结构贴在薄壁管一侧,同时旋转气缸10工作带动限位块15旋转,同时利用限位块15拉动薄壁管围绕柱形块进行折弯,折弯结束后,松开管接头7将压缩空气排掉即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种薄壁管弯管装置,包括工作台(1)以及设置于工作台(1)底部两侧的支腿(2),其特征在于:所述支腿(2)之间的支撑架(3)上设有压缩空气罐(4),所述压缩空气罐(4)底部两侧的出气口(5)均连通有导气管(6),所述导气管(6)一端螺纹连接有管接头(7),所述工作台(1)上通过两组对称设置在工作台(1)底部的第一气缸(8)连接有夹具(9),所述夹具(9)一侧位于工作台(1)上开设的滑槽(17)内滑动安装有两组旋转气缸(10),所述旋转气缸(10)顶部均安装有第一柱形块(11),所述第一柱形块(11)顶部螺接有第二柱形块(12),所述第二柱形块(12)顶部螺接有第三柱形块(13),两组所述旋转气缸(10)缸体一侧均通过支杆(14)连接有限位块(15),所述限位块(15)为L型结构,两组所述旋转气缸(10)一侧均连接有两组电动推杆(18),所述电动推杆(18)另一端均通过导杆固定在滑槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁管弯管装置,其特征在于:所述出气口(5)上安装有出气阀(51),所述出气口(5)和导气管(6)之间通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁管弯管装置,其特征在于:所述第二柱形块(12)和第三柱形块(13)底部均设有螺纹凸块(19),所述第一柱形块(11)、第二柱形块(12)和第三柱形块(13)顶部均对应设有螺纹孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁管弯管装置,其特征在于:所述夹具(9)包括支撑板(901)、固定板(902)、移动板(903)和第二气缸(904),所述支撑板(901)安装在第一气缸(8)输出端,所述固定板(902)焊接在支撑板(901)顶部,所述第二气缸(904)输出端贯穿固定板(902),且第二气缸(904)输出端端部和移动板(903)相连。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁管弯管装置,其特征在于:所述移动板(903)上靠近旋转气缸(10)一侧开设有弧形槽(905)。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁管弯管装置,其特征在于:所述压缩空气罐(4)上表面安装有气压表(20),所述压缩空气罐(4)顶部一侧设有带有闸阀的进气口。
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