CN208323522U - 冲卡设备及卡片加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冲卡设备及卡片加工系统，所述冲卡设备包括支架、识别装置、冲料装置以及控制器，冲料装置包括上模和下模，所述下模安装在所述支架上，所述上模架设在所述支架上且位于所述下模的上方，所述上模包括冲头以及竖向移动装置，所述冲头可沿上下方向移动安装于所述支架上，所述竖向移动装置与所述冲头驱动连接，用于驱动所述冲头沿上下方向移动，所述下模上表面设有用于放置板料的工件置放区；控制器分别与所述识别装置、竖向移动装置电性连接，用于根据所述识别装置控制所述竖向移动装置工作。本实用新型旨在解决现有技术中人工筛选好卡坏卡，增大了设备成本、人力成本，严重降低了效率的问题。

Description

冲卡设备及卡片加工系统

技术领域

本实用新型涉及制卡技术领域，特别涉及一种冲卡设备及卡片加工系统。

背景技术

自动化是加工制造业发展的方向，可以降低劳动强度，减少对人力的依赖，也更好管控加工制作过程。在制卡行业，冲卡设备将整张大板料冲切成多个小尺寸的卡片后，让这些卡片落到冲切模具下方的收卡皮带，由收卡皮带将卡片源源不断地输送到收卡机构中，再通过人工拿到检测设备上筛选检测，增大了设备成本、人力成本，严重降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种冲卡设备及卡片加工系统，旨在解决现有技术中人工筛选好卡坏卡，增大了设备成本、人力成本，严重降低了效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种冲卡设备，所述板料上的卡片上设有信息标识码，所述信息标识码对应具有所述卡片的信息，包括：

支架；

识别装置，安装在所述支架上，用于扫描板料上卡片的信息标识码；

冲料装置，包括上模和下模，所述下模安装在所述支架上，所述上模架设在所述支架上且位于所述下模的上方，所述上模包括冲头以及竖向移动装置，所述冲头可沿上下方向移动安装于所述支架上，所述竖向移动装置与所述冲头驱动连接，用于驱动所述冲头沿上下方向移动，所述下模上表面设有用于放置板料的工件置放区；以及，

控制器，分别与所述识别装置、竖向移动装置电性连接，用于根据所述识别装置控制所述竖向移动装置工作。

优选地，所述冲头包括：

上连接板，与所述竖向移动装置驱动连接；

下压板，位于所述上连接板的下方；以及，

连接杆，一端连接至所述上连接板的下表面，另一端连接至所述下压板的上表面。

优选地，所述连接杆为可上下活动的伸缩杆，所述上连接板和所述下压板之间还设有弹性件。

优选地，所述弹性件为弹簧。

优选地，所述下模上设有贯穿设置的落料孔；

所述落料孔的下方设有接料装置，所述接料装置包括托卡块以及横向移动装置，所述托卡块可沿横向移动地安装于所述机架上且位于所述落料孔的下方，所述横向移动装置与所述托卡块驱动连接，用于驱动所述托卡块横向移动。

优选地，所述横向移动装置为气缸，所述气缸安装在所述机架上，所述气缸的活塞杆与所述托卡块连接，用于驱动所述托卡块横向移动。

优选地，所述机架上设有电眼，所述电眼与所述控制器电性连接，用于检测板料是否达到工件置放区。

优选地，所述竖向移动装置包括：

驱动电机，安装于所述机架上；

凸轮，与所述驱动电机的输出轴驱动连接，通过所述驱动电机驱动所述凸轮转动；以及，

推杆，可沿上下方向移动地安装于机架上，所述推杆的下端与所述冲头连接，所述推杆的上端与所述凸轮抵接，用于在凸轮转动时驱动所述推杆向下移动。

优选地，所述驱动电机为伺服电机。

为实现上述目的，本实用新型还提出一种卡片加工系统，包括上述的冲卡设备。

本实用新型提供的技术方案中，板料上的卡片上均设有信息标识码，识别装置扫描板料上的信息标识码后，控制器根据识别装置检测到的信息标识码内的信息控制竖向移动装置，若是坏卡，则竖向移动装置不工作，若是好卡，则竖向移动装置工作，冲切板料。而未冲切的坏卡残留在板料上，随板料一起带出，减少了人工作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供实施例冲卡设备的立体结构示意图；

图2为图1中实施例冲卡设备中部分结构的局部示意图；

图3为图2的分解示意图；

图4为图3中冲头的局部示意图；

图5为图1中冲卡设备的部分结构的立体示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	冲卡设备	311d	弹性件
1	支架	312	竖向移动装置
				2	识别装置	312a	驱动电机
3	冲料装置	312b	推杆
				31	上模	32	下模
311	冲头	321	落料孔
				311a	上连接板	41	托卡块
311b	下压板	5	电眼
				311c	连接杆	200	板料

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种卡片加工系统，请参阅图1和图2，该卡片加工系统包括冲卡设备100，用于冲切板料200，所述板料200上的卡片上设有信息标识码，所述信息标识码对应具有所述卡片的信息，所述冲卡设备100包括支架1、识别装置2、冲料装置3冲料装置3以及控制器，识别装置2安装在所述支架1上，用于扫描板料200上卡片的信息标识码，冲料装置3，包括上模31和下模32，所述下模32安装在所述支架1上，所述上模31架设在所述支架1上且位于所述下模32的上方，所述上模31包括冲头311以及竖向移动装置312，所述冲头311可沿上下方向移动安装于所述支架1上，所述竖向移动装置312与所述冲头311驱动连接，用于驱动所述冲头311沿上下方向移动，所述下模32上表面设有用于放置板料的工件置放区，控制器分别与所述识别装置2、竖向移动装置312电性连接，用于根据所述识别装置2控制所述竖向移动装置312工作。

现有技术中冲卡设备100将整张大板料200冲切成多个小尺寸的卡片后，让这些卡片落到冲切模具下方的收卡皮带，由收卡皮带将卡片源源不断地输送到收卡机构中，再通过人工拿到检测设备上筛选检测，增大了设备成本、人力成本，严重降低了效率。

而本实用新型板料200上的卡片上均设有信息标识码，识别装置2扫描板料200上的信息标识码后，控制器根据识别装置2检测到的信息标识码内的信息控制竖向移动装置312，若是坏卡，则竖向移动装置312不工作，若是好卡，则竖向移动装置312工作，冲切板料200。而未冲切的坏卡残留在板料200上，随板料200一起带出，减少了人工作业。

图5示出了识别装置2的立体示意图，请参阅图5，识别装置2扫描识别信息标识码，通过控制器内的PLC系统分析卡片的好坏，PLC系统可以为常规的卡片识别系统。信息标识码可以是条形码，也可以是二维码，只要是包含卡片信息的标识即可。在本实施例中，识别装置2采用的是一维扫描模组，优选的，本实施例中采用的是新大陆Newland NLS-FM100系列嵌入式一维扫描模组，在其他实施例中，也可以采用其他扫描模组，在此不做具体限制。

图4示出了冲头311的局部示意图，请参阅图4，冲头311包括上连接板311a、下压板311b以及连接杆311c，上连接板311a与所述竖向移动装置312驱动连接上模31，下压板311b位于上连接板311a下方，连接杆311c一端连接至所述上连接板311a的下表面，另一端上模31连接至所述下压板311b的上表面。为了避免竖向移动装置312驱动冲头311向下冲压板料200时突然冲力过大而损坏板料200上的卡片，在本实施例中，连接杆311c设置为可上下活动的伸缩杆，该伸缩杆可以是第一杆套接在另一杆上，如此，伸缩杆的最大长度为第一杆的长度L1+第二杆的长度L2，而最小长度为第一杆或第二杆中较长杆的长度，并所述上连接板311a和所述下压板311b之间还设有弹性件311d，由于胡克定律，在竖向移动装置312向下压冲头311时，由于冲头311施加在板料200上的力会有一定的缓冲。在本实施例中，弹性件311d为弹簧，在其他实施例中，弹性件311d也可以为弹性材质，在此不做限制。

所述竖向移动装置312包括驱动电机312a、凸轮以及推杆312b，驱动电机312a安装于所述机架上；凸轮与所述驱动电机312a的输出轴驱动连接，通过所述驱动电机312a驱动所述凸轮转动，推杆312b可沿上下方向移动地安装于机架上，所述推杆312b的下端与所述冲头311连接，所述推杆312b的上端与所述凸轮抵接，用于在凸轮转动时驱动所述推杆312b向下移动。优选的，驱动电机312a为伺服电机。

图3示出了冲卡设备100中部分结构的分解图，请参阅图3，为了便于冲压板料200得到的卡片的输送，所述下模32上设有贯穿设置的落料孔321；所述落料孔321的下方设有接料装置，所述接料装置包括托卡块41以及横向移动装置，所述托卡块41可沿横向移动地安装于所述机架上且位于所述落料孔321的下方，所述横向移动装置与所述托卡块41驱动连接，用于驱动所述托卡块41横向移动。冲头311冲压板料200上，冲切下来的卡片通过落料孔321落到托卡块41上，横向移动装置驱动托卡快移动以将卡片移出，并置于收卡匣中。相较于，现有技术中卡片落下后落到皮带上，在通过皮带将卡片移出至收卡匣，卡片在皮带上容易出现移位而排列不整齐，影响整体输送质量，而本实用新型通过设置托卡块41，不会因为受到皮带的影响而移位。

在本实施例中，所述横向移动装置为气缸，所述气缸安装在所述机架上，所述气缸的活塞杆与所述托卡块41连接，用于驱动所述托卡块41横向移动。也可以是常规的电机驱动滚珠丝杠的方式驱动托卡块41实现横向移动，故，在此不做具体限制。

为了更精准的控制板料200的冲切，所述机架上设有电眼5，所述电眼5与所述控制器电性连接，用于检测板料200是否达到工件置放区。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冲卡设备，用于冲切板料，所述板料上的卡片上设有信息标识码，所述信息标识码对应具有所述卡片的信息，其特征在于，包括：

支架；

识别装置，安装在所述支架上，用于扫描板料上卡片的信息标识码；

冲料装置，包括上模和下模，所述下模安装在所述支架上，所述上模架设在所述支架上且位于所述下模的上方，所述上模包括冲头以及竖向移动装置，所述冲头可沿上下方向移动安装于所述支架上，所述竖向移动装置与所述冲头驱动连接，用于驱动所述冲头沿上下方向移动，所述下模上表面设有用于放置板料的工件置放区；以及，

控制器，分别与所述识别装置、竖向移动装置电性连接，用于根据所述识别装置控制所述竖向移动装置工作。

2.如权利要求1所述的冲卡设备，其特征在于，所述冲头包括：

上连接板，与所述竖向移动装置驱动连接；

下压板，位于上连接板下方；以及，

连接杆，一端连接至所述上连接板的下表面，另一端连接至所述下压板的上表面。

3.如权利要求2所述的冲卡设备，其特征在于，所述连接杆为可上下活动的伸缩杆，所述上连接板和所述下压板之间还设有弹性件。

4.如权利要求3所述的冲卡设备，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

5.如权利要求2所述的冲卡设备，其特征在于，所述下模上设有贯穿设置的落料孔；

所述落料孔的下方设有接料装置，所述接料装置包括托卡块以及横向移动装置，所述托卡块可沿横向移动地安装于所述支架上且位于所述落料孔的下方，所述横向移动装置与所述托卡块驱动连接，用于驱动所述托卡块横向移动。

6.如权利要求5所述的冲卡设备，其特征在于，所述横向移动装置为气缸，所述气缸安装在所述支架上，所述气缸的活塞杆与所述托卡块连接，用于驱动所述托卡块横向移动。

7.如权利要求1所述的冲卡设备，其特征在于，所述支架上设有电眼，所述电眼与所述控制器电性连接，用于检测板料是否达到工件置放区。

8.如权利要求1所述的冲卡设备，其特征在于，所述竖向移动装置包括：

驱动电机，安装于所述支架上；

凸轮，与所述驱动电机的输出轴驱动连接，通过所述驱动电机驱动所述凸轮转动；以及，

推杆，可沿上下方向移动地安装于支架上，所述推杆的下端与所述冲头连接，所述推杆的上端与所述凸轮抵接，用于在凸轮转动时驱动所述推杆向下移动。

9.如权利要求8所述的冲卡设备，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。

10.一种卡片加工系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的冲卡设备。