CN221018175U - 一种便于冲压的进风挡板生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进风挡板生产设备技术领域，具体为一种便于冲压的进风挡板生产装置，包括放料机，放料机的一侧设置有整平机，整平机远离放料机的一侧设置有加工平台，加工平台的顶部中间依次设置有预冲定位装置、移动冲压设备、固定冲压机，放料机包括支撑座，支撑座的顶部两侧安装有限位挡板，限位挡板之间设置有固定骨架和活动骨架，固定骨架和活动骨架共同组成进风挡板的绕卷架。该便于冲压的进风挡板生产装置中，通过移动冲压设备能够调节移动冲压机的前后左右位置，从而实现不同位置的冲压，通过第一丝杆和第二丝杆灵活带动移动冲压机移动，保证每次移动位置精确，便于对不同尺寸的进风挡板冲压操作。

Description

一种便于冲压的进风挡板生产装置

技术领域

本实用新型涉及进风挡板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种便于冲压的进风挡板生产装置。

背景技术

冷却塔是化工工厂常用的冷却装置，其工作原理是水塔中的热水下放，在下放到冷却区，与冷却舱外部吹进的冷空气进行交会，热水大量蒸发，达到冷却效果，为了保证良好的冷却效果，冷却区的风门调节很重要。

冷却区的风门通过进风挡板进行调节，现有技术中对进风挡板进行加工生产中，一般通过进风挡板生产线进行加工，生产出来符合尺寸和形状的进风挡板，在进行进风挡板的加工输送时，对于不同尺寸的进风挡板其冲压位置不一致，需要人工进行调节，人工调节冲压机的精确度较低，且操作费时费力，不便于批量进行进风挡板的生产，且放料机进行进风挡板的绕卷时由于进风挡板宽度不同，很难保证绕卷位置的一致，容易产生偏移，不便于进风挡板的快速绕卷放置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于冲压的进风挡板生产装置，以解决上述背景技术中提出的对于不同尺寸的进风挡板其冲压位置不一致，需要人工进行调节，人工调节冲压机的精确度较低，且操作费时费力，不便于批量进行进风挡板的生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于冲压的进风挡板生产装置，包括放料机，所述放料机的一侧设置有整平机，所述整平机远离放料机的一侧设置有加工平台，所述加工平台的顶部中间依次设置有预冲定位装置、移动冲压设备、固定冲压机，所述加工平台的顶部两端分别安装有第一送料机和第二送料机，所述第一送料机和第二送料机的结构相同，所述放料机包括支撑座，所述支撑座的顶部两侧安装有限位挡板，所述限位挡板之间设置有固定骨架和活动骨架，所述固定骨架和活动骨架共同组成进风挡板的绕卷架，所述固定骨架和活动骨架的内侧横向设置有宽度调节丝杆，所述宽度调节丝杆的一端通过丝杆电机驱动转动，所述宽度调节丝杆的另一端通过轴承与限位挡板转动连接，所述宽度调节丝杆上螺纹连接有宽度调节丝杆滑块，所述宽度调节丝杆滑块的外侧与活动骨架连接。

作为优选，所述移动冲压设备包括支撑底座，所述支撑底座上安装有移动座，所述移动座通过第一丝杆驱动进行左右水平移动，所述移动座上安装有导向槽，所述导向槽内安装有第二丝杆，所述第二丝杆上安装有两个丝杆滑块，所述丝杆滑块的顶部安装有移动冲压机，所述第二丝杆通过丝杆滑块驱动移动冲压机前后水平移动，所述导向槽的顶部安装有平台。

作为优选，所述固定骨架包括固定板，所述固定板与限位挡板连接，所述固定板的内侧安装有若干固定杆，所述固定杆为环形等间距排列设置，所述活动骨架包括活动板，所述活动板的内侧安装有若干活动杆，所述活动杆为环形等间距排列设置，所述活动杆之间的间隙尺寸与固定杆的尺寸相同，所述固定杆之间的间隙尺寸与活动杆的尺寸相同，所述活动骨架能够相对固定骨架水平移动。

作为优选，所述整平机与加工平台之间的地面安装有接触感应器。

作为优选，所述第一丝杆与第二丝杆方向垂直，所述第二丝杆通过驱动电机驱动转动。

作为优选，所述移动冲压机的外部固定有安装板，所述安装板的拐角处表面开设有导向孔，所述导向孔内滑动设置有导向杆，所述导向孔的外侧安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端头能够将导向杆锁紧固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该便于冲压的进风挡板生产装置中，通过放料机能够方便进风挡板进行放料，根据进风挡板的宽度不同，调节活动骨架进行移动，使得宽度与进风挡板宽度相适配，保证在进行进风挡板绕卷时位置一致，不会造成偏移，通过移动冲压设备能够调节移动冲压机的前后左右位置，从而实现不同位置的冲压，通过第一丝杆和第二丝杆灵活带动移动冲压机移动，保证每次移动位置精确，便于对不同尺寸的进风挡板进行冲压操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中放料机的结构示意图；

图3为本实用新型中固定骨架和活动骨架的平面结构示意图；

图4为本实用新型中移动冲压设备的结构示意图；

图5为本实用新型中移动冲压机的俯视结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、放料机；11、支撑座；12、限位挡板；13、固定骨架；131、固定板；132、固定杆；14、活动骨架；141、活动板；142、活动杆；15、宽度调节丝杆；151、宽度调节丝杆滑块；16、丝杆电机；2、整平机；3、接触感应器；4、第一送料机；5、预冲定位装置；6、固定冲压机；7、移动冲压设备；71、支撑底座；711、第一丝杆；72、移动座；73、导向槽；731、第二丝杆；732、驱动电机；733、丝杆滑块；74、移动冲压机；741、安装板；7411、导向孔；7412、锁紧螺栓；742、导向杆；75、平台；8、第二送料机；9、加工平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种便于冲压的进风挡板生产装置，如图1-图5所示，包括放料机1，放料机1的一侧设置有整平机2，整平机2远离放料机1的一侧设置有加工平台9，加工平台9的顶部中间依次设置有预冲定位装置5、移动冲压设备7、固定冲压机6，固定冲压机6为现有技术的冲压设备，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状尺寸，移动冲压设备7、可有不规则的孔位冲压，实现不同位置孔位的加工；

加工平台9的顶部两端分别安装有第一送料机4和第二送料机8，第一送料机4和第二送料机8的结构相同，移动冲压设备7包括支撑底座71，支撑底座71上安装有移动座72，移动座72通过第一丝杆711驱动进行左右水平移动，第一丝杆711的端头通过电机驱动转动，移动座72上安装有导向槽73，导向槽73内安装有第二丝杆731，第二丝杆731上安装有两个丝杆滑块733，丝杆滑块733的顶部安装有移动冲压机74，第二丝杆731通过丝杆滑块733驱动移动冲压机74前后水平移动，导向槽73的顶部安装有平台75，通过第一丝杆711工作带动移动座72左右移动，实现移动冲压机74的左右位置调节，通过第二丝杆731带动移动冲压机74前后水平移动，实现移动冲压机74的前后位置调节，从而精确调整冲孔的位置，根据不同尺寸的进风挡板冲孔要求进行精确调节，保证顺利加工。

本实施例中，放料机1包括支撑座11，支撑座11的顶部两侧安装有限位挡板12，限位挡板12之间设置有固定骨架13和活动骨架14，固定骨架13和活动骨架14共同组成进风挡板的绕卷架，固定骨架13和活动骨架14的内侧横向设置有宽度调节丝杆15，宽度调节丝杆15的一端通过丝杆电机16驱动转动，宽度调节丝杆15的另一端通过轴承与限位挡板12转动连接，宽度调节丝杆15上螺纹连接有宽度调节丝杆滑块151，宽度调节丝杆滑块151的外侧与活动骨架14连接。

具体的，固定骨架13包括固定板131，固定板131与限位挡板12连接，固定板131的内侧安装有若干固定杆132，固定杆132为环形等间距排列设置，活动骨架14包括活动板141，活动板141的内侧安装有若干活动杆142，活动杆142为环形等间距排列设置，活动杆142之间的间隙尺寸与固定杆132的尺寸相同，固定杆132之间的间隙尺寸与活动杆142的尺寸相同，活动骨架14能够相对固定骨架13水平移动，根据进风挡板的宽度不同，调节活动骨架14进行移动，使得宽度与进风挡板宽度相适配，保证在进行进风挡板绕卷时位置一致，不会造成偏移。

进一步的，整平机2与加工平台9之间的地面安装有接触感应器3，接触感应器3为现有技术中的传感器，接触感应器3可检测进风挡板是否接触目标，用于寻找物体或感知碰撞，接触感应器3是一种粗略的距离感觉，要作用是在接触对象之前获得必要的信息，用来探测在一定距离范围内是否有物体接近、物体的接近距离和对象的表面形状及倾斜等状态，当检测到进风挡板接触地面时，能够及时将信号传送至控制设备，操作人员进行设备的停止和检查，保证设备安全。

进一步的，预冲定位装置5为液压缸结构，通过液压缸驱动液压头工作，对进风挡板原料进行压紧定位，便于进行冲孔操作。

进一步的，第一丝杆711与第二丝杆731方向垂直，第二丝杆731通过驱动电机732驱动转动。

进一步的，移动冲压机74的外部固定有安装板741，安装板741的拐角处表面开设有导向孔7411，导向孔7411内滑动设置有导向杆742，导向孔7411的外侧安装有锁紧螺栓7412，锁紧螺栓7412的端头能够将导向杆742锁紧固定。

本实用新型的便于冲压的进风挡板生产装置在使用时，首先将进风挡板原料绕卷在放料机1的料架上，进风挡板一端先经过整平机2进行整平操作，接着经过第一送料机4，进风挡板原料依次经过预冲定位装置5、移动冲压设备7、固定冲压机6，接着通过预冲定位装置5将进风挡板原料进行压紧固定，通过移动冲压设备7、固定冲压机6进行冲压操作，冲压完毕后，通过预冲定位装置5将进风挡板松开，继续通过第二送料机8将进风挡板向外输出，再将下一段进风挡板送至移动冲压设备7、固定冲压机6进行冲压操作，如此循环操作对进风挡板所有位置进行冲压即可。

最后，需要说明的是，本实施例中的放料机1、接触感应器3、移动冲压设备7、固定冲压机6等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于冲压的进风挡板生产装置，包括放料机(1)，其特征在于：所述放料机(1)的一侧设置有整平机(2)，所述整平机(2)远离放料机(1)的一侧设置有加工平台(9)，所述加工平台(9)的顶部中间依次设置有预冲定位装置(5)、移动冲压设备(7)、固定冲压机(6)，所述加工平台(9)的顶部两端分别安装有第一送料机(4)和第二送料机(8)，所述第一送料机(4)和第二送料机(8)的结构相同，放料机(1)包括支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶部两侧安装有限位挡板(12)，所述限位挡板(12)之间设置有固定骨架(13)和活动骨架(14)，所述固定骨架(13)和活动骨架(14)共同组成进风挡板的绕卷架，所述固定骨架(13)和活动骨架(14)的内侧横向设置有宽度调节丝杆(15)，所述宽度调节丝杆(15)的一端通过丝杆电机(16)驱动转动，所述宽度调节丝杆(15)的另一端通过轴承与限位挡板(12)转动连接，所述宽度调节丝杆(15)上螺纹连接有宽度调节丝杆滑块(151)，所述宽度调节丝杆滑块(151)的外侧与活动骨架(14)连接。

2.根据权利要求1所述的便于冲压的进风挡板生产装置，其特征在于：所述移动冲压设备(7)包括支撑底座(71)，所述支撑底座(71)上安装有移动座(72)，所述移动座(72)通过第一丝杆(711)驱动进行左右水平移动，所述移动座(72)上安装有导向槽(73)，所述导向槽(73)内安装有第二丝杆(731)，所述第二丝杆(731)上安装有两个丝杆滑块(733)，所述丝杆滑块(733)的顶部安装有移动冲压机(74)，所述第二丝杆(731)通过丝杆滑块(733)驱动移动冲压机(74)前后水平移动，所述导向槽(73)的顶部安装有平台(75)。

3.根据权利要求2所述的便于冲压的进风挡板生产装置，其特征在于：所述固定骨架(13)包括固定板(131)，所述固定板(131)与限位挡板(12)连接，所述固定板(131)的内侧安装有若干固定杆(132)，所述固定杆(132)为环形等间距排列设置，所述活动骨架(14)包括活动板(141)，所述活动板(141)的内侧安装有若干活动杆(142)，所述活动杆(142)为环形等间距排列设置，所述活动杆(142)之间的间隙尺寸与固定杆(132)的尺寸相同，所述固定杆(132)之间的间隙尺寸与活动杆(142)的尺寸相同，所述活动骨架(14)能够相对固定骨架(13)水平移动。

4.根据权利要求2所述的便于冲压的进风挡板生产装置，其特征在于：所述整平机(2)与加工平台(9)之间的地面安装有接触感应器(3)。

5.根据权利要求2所述的便于冲压的进风挡板生产装置，其特征在于：所述第一丝杆(711)与第二丝杆(731)方向垂直，所述第二丝杆(731)通过驱动电机(732)驱动转动。

6.根据权利要求2所述的便于冲压的进风挡板生产装置，其特征在于：所述移动冲压机(74)的外部固定有安装板(741)，所述安装板(741)的拐角处表面开设有导向孔(7411)，所述导向孔(7411)内滑动设置有导向杆(742)，所述导向孔(7411)的外侧安装有锁紧螺栓(7412)，所述锁紧螺栓(7412)的端头能够将导向杆(742)锁紧固定。