CN116984422A - 一种用于方管滚型的钢带输送冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及方管滚型设备技术领域，具体为一种用于方管滚型的钢带输送冲压设备，包括放料机，放料机的一侧设置有整平设备，整平设备远离放料机的一侧设置有加工平台，加工平台的顶部中间依次设置有预冲定位装置、移动冲压机、固定冲压机。该用于方管滚型的钢带输送冲压设备中，通过整平设备能够将钢带进行充分整平，将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，且通过整平辊轴对钢带进行加热处理，可将材料修正成向下向上弯曲或平坦，保证钢带表面光滑平顺无压痕，不损材料表面。通过预冲定位装置将钢带进行冲压前保证固定，保证冲孔时孔位不位移。通过限位组件能够保证将钢带进行限位，使其在传输时也不会偏移。
Description
技术领域
本发明涉及方管滚型设备技术领域，具体地说，涉及一种用于方管滚型的钢带输送冲压设备。
背景技术
机械加工行业在我国有着举足轻重的地位，它是国家的国民经济命脉，作为整个工作的基础和重要组成部分的机械制造行业，任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件，它是规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。随着我国工业及城市化发展，人们的生活水平不断提高，采用自动化技术代替原始人工加工的一种新型技术，大大提高了生产效率，质量有明确保障，匹配更精确，安装更方便。
现有技术中在进行方管滚型时通过放料机进行放料，将钢带输送至冲压机进行冲压成型，在进行钢带输送中，钢带由于不平整，进入冲压机后冲压出的造型表面也不够平整，且由于不平整，在输送时容易造成材料表面磨损，且钢带冲压时固定不牢固容易造成偏移，影响钢带的冲压效果，导致方管滚型失败。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于方管滚型的钢带输送冲压设备，以解决上述背景技术中提出的在进行钢带输送中，钢带由于不平整，进入冲压机后冲压出的造型表面也不够平整，且由于不平整，在输送时容易造成材料表面磨损，且钢带冲压时固定不牢固容易造成偏移，影响钢带的冲压效果，导致方管滚型失败的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于方管滚型的钢带输送冲压设备，包括放料机，所述放料机的一侧设置有整平设备，所述整平设备远离放料机的一侧设置有加工平台，所述加工平台的顶部中间依次设置有预冲定位装置、移动冲压机、固定冲压机，所述加工平台的顶部位于预冲定位装置和移动冲压机之间安装有限位组件，所述限位组件包括固定架，所述固定架的顶部安装有U形结构的限位板，所述限位板的内壁两侧安装有侧滚动限位件，所述限位板的内壁顶面安装有上滚动限位件，所述上滚动限位件与侧滚动限位件结构相同，所述上滚动限位件包括U形架，所述U形架上通过转动杆转动连接有压辊。
作为本发明的优选方案，所述加工平台的顶部两点分别安装有第一送料机和第二送料机。
作为本发明的优选方案，所述第一送料机和第二送料机均为上下两层的辊轴组成，辊轴通过电机驱动转动，钢带通过辊轴之间进行输送。
作为本发明的优选方案，所述整平设备与加工平台之间的地面安装有接触感应器。
作为本发明的优选方案，所述预冲定位装置包括底座，所述底座的上部设置有液压缸，所述液压缸的两侧安装有支架，所述液压缸的底座固定在支架上，所述液压缸的底部输出端安装有液压头。
作为本发明的优选方案，所述整平设备包括定位座，所述定位座的顶部安装有整平仓，所述整平仓的内部上方设置有厚度调节板，所述厚度调节板的底部通过转轴转动连接有整平辊轴，所述整平辊轴的内部设置有电加热丝，所述整平仓的内部位于厚度调节板的下方水平设置有若干固定辊轴，所述固定辊轴的两端与整平仓的内壁转动连接。
作为本发明的优选方案，所述厚度调节板的顶部安装有调节杆，所述整平仓的顶部开设有螺纹孔，所述调节杆与螺纹孔螺纹连接，所述调节杆的顶端安装有把手。
作为本发明的优选方案，所述整平仓的两侧分别设置有出口和入口，所述整平仓的内部靠近出口和入口处安装有输料辊轴，所述输料辊轴的一端下方设置有主动轮，所述定位座的一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过皮带驱动主动轮转动，所述主动轮转通过传动带带动输料辊轴转动。
作为本发明的优选方案，所述整平仓靠近出口的一侧外壁安装有导向轮。
作为本发明的优选方案，所述放料机由滚筒形状的料架和料架支架组成，料架能够将钢带进行收纳。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该用于方管滚型的钢带输送冲压设备中，通过整平设备能够将钢带进行充分整平，将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，且通过整平辊轴对钢带进行加热处理，可将材料修正成向下向上弯曲或平坦，保证钢带表面光滑平顺无压痕，不损材料表面。
2、该用于方管滚型的钢带输送冲压设备中，通过预冲定位装置将钢带进行冲压前保证固定，确保下一工序自动冲孔能正常工作，保证冲孔时孔位不位移。
3、该用于方管滚型的钢带输送冲压设备中，通过限位组件能够保证将钢带进行限位，使其在传输时也不会偏移，保证每个部分进行冲孔的位置不会偏移。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中整平设备的结构示意图；
图3为本发明中预冲定位装置的结构示意图；
图4为本发明中限位组件的侧面结构示意图；
图5为本发明中限位组件的正面结构示意图；
图6为本发明中上滚动限位件的结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、放料机；2、整平设备；21、定位座；22、电机；23、整平仓；231、螺纹孔；24、皮带；241、主动轮；25、输料辊轴；26、厚度调节板；261、整平辊轴；27、调节杆；28、固定辊轴；29、导向轮；3、接触感应器；4、第一送料机；5、预冲定位装置；51、底座；52、液压缸；521、液压头；53、支架；6、移动冲压机；7、固定冲压机；8、第二送料机；9、加工平台；10、限位组件；101、固定架；102、限位板；103、上滚动限位件；1031、U形架；1032、压辊；1033、转动杆；104、侧滚动限位件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种用于方管滚型的钢带输送冲压设备，如图1-图6所示，包括放料机1，放料机1的一侧设置有整平设备2，整平设备2远离放料机1的一侧设置有加工平台9，加工平台9的顶部中间依次设置有预冲定位装置5、移动冲压机6、固定冲压机7，移动冲压机6、固定冲压机7为现有技术的冲压设备，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状尺寸，移动冲压机6是可以移动式液压冲孔，可有不规则的孔位冲压，固定冲压机7是固定式液压冲孔，只能固定式的孔位冲压，加工平台9的顶部位于预冲定位装置5和移动冲压机6之间安装有限位组件10，限位组件10包括固定架101，固定架101的顶部安装有U形结构的限位板102，限位板102的内壁两侧安装有侧滚动限位件104，限位板102的内壁顶面安装有上滚动限位件103，上滚动限位件103与侧滚动限位件104结构相同，上滚动限位件103包括U形架1031，U形架1031上通过转动杆1033转动连接有压辊1032，通过侧滚动限位件104和上滚动限位件103能够将钢带输送时进行限位，避免钢带左右或者上下产生偏移，保证每次冲压时的位置一致。
本实施例中，加工平台9的顶部两点分别安装有第一送料机4和第二送料机8。
具体的，第一送料机4和第二送料机8均为上下两层的辊轴组成，辊轴通过电机驱动转动，钢带通过辊轴之间进行输送，只要将钢带通过第一送料机4和第二送料机8即可自动送入到下一工序，进料机既节约人工，又能提高工作效益。
进一步的，整平设备2与加工平台9之间的地面安装有接触感应器3，接触感应器3为现有技术中的传感器，接触感应器3可检测钢带是否接触目标，用于寻找物体或感知碰撞，接触感应器3是一种粗略的距离感觉，要作用是在接触对象之前获得必要的信息，用来探测在一定距离范围内是否有物体接近、物体的接近距离和对象的表面形状及倾斜等状态，当检测到钢带接触地面时，能够及时将信号传送至控制设备，操作人员进行设备的停止和检查，保证设备安全。
进一步的，预冲定位装置5包括底座51，底座51的上部设置有液压缸52，液压缸52的两侧安装有支架53，液压缸52的底座固定在支架53上，液压缸52的底部输出端安装有液压头521。
进一步的，整平设备2包括定位座21，定位座21的顶部安装有整平仓23，整平仓23的内部上方设置有厚度调节板26，厚度调节板26的底部通过转轴转动连接有整平辊轴261，整平辊轴261的内部设置有电加热丝，通过在下压同时对钢带进行加热，使得钢带表面整平时不会产生压痕，整平仓23的内部位于厚度调节板26的下方水平设置有若干固定辊轴28，固定辊轴28的两端与整平仓23的内壁转动连接。
进一步的，厚度调节板26的顶部安装有调节杆27，整平仓23的顶部开设有螺纹孔231，调节杆27与螺纹孔231螺纹连接，调节杆27的顶端安装有把手。
进一步的，整平仓23的两侧分别设置有出口和入口，整平仓23的内部靠近出口和入口处安装有输料辊轴25，输料辊轴25的一端下方设置有主动轮241，定位座21的一侧安装有电机22，电机22的输出轴通过皮带24驱动主动轮241转动，主动轮241转通过传动带带动输料辊轴25转动。
进一步的，整平仓23靠近出口的一侧外壁安装有导向轮29，用于将输出的钢带进行导向，使其向上、向下或平坦输出，导向轮29安装高度可调节，根据输出钢带角度的需要进行设置，通过整平辊轴261和固定辊轴28将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，通过调节杆27可对厚度调节板26作精细调节，从而调节整平钢板的厚度，经本机矫正后光滑平顺无压痕，不损材料表面，整平设备2可提升冲床产品的质与量，卷料末经矫平消除应力是无法生产出良好的冲件，唯有将卷料矫平，消除应力才能达成，经过整平设备2矫平后，可将材料修正成向下向上弯曲或平坦输出。
进一步的，放料机1由滚筒形状的料架和料架支架组成，料架能够将钢带进行收纳，通过放料机1将钢带放入,以便与冲床一并运作,提高生产效率。
本发明的用于方管滚型的钢带输送冲压设备在使用时，首先将钢带绕卷在放料机1的料架上，钢带一端先经过整平设备2进行整平操作，接着经过第一送料机4，钢带依次经过预冲定位装置5、移动冲压机6、固定冲压机7，接着通过预冲定位装置5将钢带进行压紧固定，接着通过移动冲压机6、固定冲压机7进行冲压操作，冲压完毕后，通过预冲定位装置5将钢带松开，继续通过第二送料机8将钢带向外输出，再将下一段钢带送至移动冲压机6、固定冲压机7进行冲压操作，如此循环操作对钢带所有位置进行冲压即可。
最后，需要说明的是，本实施例中的放料机1、接触感应器3、移动冲压机6、固定冲压机7等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于方管滚型的钢带输送冲压设备，包括放料机(1)，其特征在于：所述放料机(1)的一侧设置有整平设备(2)，所述整平设备(2)远离放料机(1)的一侧设置有加工平台(9)，所述加工平台(9)的顶部中间依次设置有预冲定位装置(5)、移动冲压机(6)、固定冲压机(7)，所述加工平台(9)的顶部位于预冲定位装置(5)和移动冲压机(6)之间安装有限位组件(10)，所述限位组件(10)包括固定架(101)，所述固定架(101)的顶部安装有U形结构的限位板(102)，所述限位板(102)的内壁两侧安装有侧滚动限位件(104)，所述限位板(102)的内壁顶面安装有上滚动限位件(103)，所述上滚动限位件(103)与侧滚动限位件(104)结构相同，所述上滚动限位件(103)包括U形架(1031)，所述U形架(1031)上通过转动杆(1033)转动连接有压辊(1032)。
2.根据权利要求1所述的用于方管滚型的钢带输送冲压设备，其特征在于：所述加工平台(9)的顶部两点分别安装有第一送料机(4)和第二送料机(8)。
3.根据权利要求2所述的用于方管滚型的钢带输送冲压设备，其特征在于：所述第一送料机(4)和第二送料机(8)均为上下两层的辊轴组成，辊轴通过电机驱动转动，钢带通过辊轴之间进行输送。
4.根据权利要求1所述的用于方管滚型的钢带输送冲压设备，其特征在于：所述整平设备(2)与加工平台(9)之间的地面安装有接触感应器(3)。
5.根据权利要求1所述的用于方管滚型的钢带输送冲压设备，其特征在于：所述预冲定位装置(5)包括底座(51)，所述底座(51)的上部设置有液压缸(52)，所述液压缸(52)的两侧安装有支架(53)，所述液压缸(52)的底座固定在支架(53)上，所述液压缸(52)的底部输出端安装有液压头(521)。
6.根据权利要求1所述的用于方管滚型的钢带输送冲压设备，其特征在于：所述整平设备(2)包括定位座(21)，所述定位座(21)的顶部安装有整平仓(23)，所述整平仓(23)的内部上方设置有厚度调节板(26)，所述厚度调节板(26)的底部通过转轴转动连接有整平辊轴(261)，所述整平辊轴(261)的内部设置有电加热丝，所述整平仓(23)的内部位于厚度调节板(26)的下方水平设置有若干固定辊轴(28)，所述固定辊轴(28)的两端与整平仓(23)的内壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的用于方管滚型的钢带输送冲压设备，其特征在于：所述厚度调节板(26)的顶部安装有调节杆(27)，所述整平仓(23)的顶部开设有螺纹孔(231)，所述调节杆(27)与螺纹孔(231)螺纹连接，所述调节杆(27)的顶端安装有把手。
8.根据权利要求6所述的用于方管滚型的钢带输送冲压设备，其特征在于：所述整平仓(23)的两侧分别设置有出口和入口，所述整平仓(23)的内部靠近出口和入口处安装有输料辊轴(25)，所述输料辊轴(25)的一端下方设置有主动轮(241)，所述定位座(21)的一侧安装有电机(22)，所述电机(22)的输出轴通过皮带(24)驱动主动轮(241)转动，所述主动轮(241)转通过传动带带动输料辊轴(25)转动。
9.根据权利要求8所述的用于方管滚型的钢带输送冲压设备，其特征在于：所述整平仓(23)靠近出口的一侧外壁安装有导向轮(29)。
10.根据权利要求1所述的用于方管滚型的钢带输送冲压设备，其特征在于：所述放料机(1)由滚筒形状的料架和料架支架组成，料架能够将钢带进行收纳。
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