CN207402933U - 一种木塑板材的热压整平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种木塑板材的热压整平机，包括木塑板材传送轨道和水平架设在传送轨道上方的热压辊，在热压辊两端设置有带动热压辊上下升降的高度调节机构；热压辊包括空心辊体和装在辊体两端的轴头，在辊体内壁沿周向均匀分布有电热管，电热管的电源线通过滑环与电源相连；高度调节机构包括液压升降柱，液压升降柱包括壳体，壳体内装有传动活塞，壳体竖直固定在底座上，传动活塞的顶端安装有支撑平台，支撑平台上安装有轴承座，热压辊轴头转动安装在轴承座内，在液压升降柱壳体的外壁上设置有朝向热压辊的距离传感器，距离传感器和液压升降柱均通过信号线与主控柜相连。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、整平效果好和自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木塑板材的加工生产设备，特别是一种木塑板材的热压整平机。
背景技术
木塑板材也称木塑复合板材，是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。木塑板材经加工成型后，由于表面平整度较低（平整度会受生产木塑板材的原材料影响而存在很大差异），通常要经过喷漆或表面整平后才能供入市场，但目前加工过程中使用的整平机形式单一，结构复杂且效果不理想，长期以来也没有技术改进，不能适用于各种厚度的木塑板材且自动化程度低，给企业生产加工木塑板材带来限制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种整平效果好，适用于不同厚度的木塑板材表面整平的木塑板材热压整平机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种木塑板材的热压整平机，其特点是：包括木塑板材传送轨道和水平架设在木塑板材传送轨道上方的热压辊，在热压辊的两端对称设置有带动热压辊上下升降的高度调节机构；
所述热压辊包括空心辊体和装在所述辊体两端的轴头，在辊体内壁沿周向均匀分布有电热管，所述电热管的电源线通过滑环与电源相连；
所述高度调节机构包括液压升降柱，所述液压升降柱包括壳体，壳体内装有传动活塞，所述壳体竖直固定在底座上，所述传动活塞的顶端安装有水平设置的支撑平台，支撑平台上固定安装有轴承座，热压辊轴头通过轴承转动安装在轴承座内，在液压升降柱壳体的外壁上设置有朝向热压辊的距离传感器，所述距离传感器和液压升降柱均通过信号线与热压整平机的主控柜相连。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种木塑板材的热压整平机中：所述距离传感器通过安装架安装在液压升降柱的壳体上，所述安装架上设有便于调节距离传感器测量角度的弧形孔。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种木塑板材的热压整平机中：所述传送轨道包括传送架和转动设置在传送架上的传送辊。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种木塑板材的热压整平机中：所述传送辊的轴线与热压辊的轴线平行设置，且所有传送辊的中心转轴均设置在同一水平面上。
本实用新型通过在整平机的辊体内部设置电热管，在传送辊的辅助作用下构成一种兼具加热和碾压功能的热压辊，达到热压整平的目的；通过设置热压辊的高度调节机构，并利用距离传感器向主控柜传送信号，控制热压辊升降到所需高度位置，以达到自动调节热压辊高度的目的，使其适用于不同厚度的木塑板材的表面整平加工；通过利用滑环将辊体内部电热管的电源线连接到外部电源，解决了热压辊转动过程中电热管电源线旋转缠绕的问题；通过将传送辊的中心转轴设置在同一水平面上，使木塑板材在被热压整平的过程中始终严格保持水平向平移前进，保证了整平效果。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、整平效果好和自动化程度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为图1中A部的放大图。
图中：1、热压辊；110、辊体；120、轴头；2、液压升降柱；21、壳体；22、传动活塞；3、底座；4、支撑平台；5、轴承座；6、距离传感器；7、电热管；8、滑环；9、安装架；91、弧形孔；10、传送架；11、传送辊；12、木塑板材。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照图1-2，一种木塑板材的热压整平机，包括木塑板材12的传送轨道和水平架设在木塑板材12传送轨道上方的热压辊1，在热压辊1的两端对称设置有带动热压辊1上下升降的高度调节机构，以适用于不同厚度的木塑板材12的整平；
所述热压辊1包括空心辊体110和装在所述辊体110两端的轴头120，在辊体110内壁沿周向均匀分布有电热管7，所述电热管7的电源线通过滑环8与电源相连，避免热压辊1转动过程中电热管7的电源线旋转缠绕；
所述高度调节机构包括液压升降柱2，所述液压升降柱2包括壳体21，壳体21内装有传动活塞22，所述壳体21竖直固定在底座3上，所述传动活塞22的顶端安装有水平设置的支撑平台4，支撑平台4上固定安装有轴承座5，热压辊1两端轴头120通过轴承转动安装在轴承座5内，在液压升降柱2壳体21的外壁上设置有朝向热压辊1的距离传感器6，所述距离传感器6和液压升降柱2均通过信号线与热压整平机的主控柜相连，当需要对不同厚度的木塑板材12表面进行整平时，主控柜控制液压升降柱2启动，带动热压辊1升降，当距离传感器6检测到热压辊1已到达所需高度位置时，向主控柜传送停止信号，主控柜随即控制液压升降柱2停止运行，如此实现热压辊1高度的自动调节，提高木塑板材12加工过程中的自动化水平；
所述距离传感器6通过安装架9安装在液压升降柱2的壳体21上，所述安装架9上设有便于调节距离传感器6测量角度的弧形孔91，当距离传感器6调整到合适的测量角度后，用紧定螺钉在弧形孔91处进行安装架9的定位；
所述传送轨道包括传送架10和转动设置在传送架10上的传送辊11，木塑板材12在传送辊11的作用下运行，当木塑板材12运行经过热压辊1时，在传送辊11的辅助作用下，热压辊1对木塑板材12表面进行热压整平，使木塑板材12的表面平整度得到提高，从而提高木塑板材12的成品质量；
所述传送辊11的轴线与热压辊1的轴线平行设置，且所有传送辊11的中心转轴均设置在同一水平面上，使木塑板材12在被热压整平的过程中始终严格保持水平向平移前进，保证了整平效果。
Claims (4)
1.一种木塑板材的热压整平机，其特征在于：包括木塑板材传送轨道和水平架设在木塑板材传送轨道上方的热压辊，在热压辊的两端对称设置有带动热压辊上下升降的高度调节机构；
所述热压辊包括空心辊体和装在所述辊体两端的轴头，在辊体内壁沿周向均匀分布有电热管，所述电热管的电源线通过滑环与电源相连；
所述高度调节机构包括液压升降柱，所述液压升降柱包括壳体，壳体内装有传动活塞，所述壳体竖直固定在底座上，所述传动活塞的顶端安装有水平设置的支撑平台，支撑平台上固定安装有轴承座，热压辊轴头通过轴承转动安装在轴承座内，在液压升降柱壳体的外壁上设置有朝向热压辊的距离传感器，所述距离传感器和液压升降柱均通过信号线与热压整平机的主控柜相连。
2.根据权利要求1所述的一种木塑板材的热压整平机，其特征在于：所述距离传感器通过安装架安装在液压升降柱的壳体上，所述安装架上设有便于调节距离传感器测量角度的弧形孔。
3.根据权利要求1所述的一种木塑板材的热压整平机，其特征在于：所述传送轨道包括传送架和转动设置在传送架上的传送辊。
4.根据权利要求3所述的一种木塑板材的热压整平机，其特征在于：所述传送辊的轴线与热压辊的轴线平行设置，且所有传送辊的中心转轴均设置在同一水平面上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110497497A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-26 | 简木（广东）定制家居有限公司 | 一种木材表面处理装置及方法 |
| CN110962197A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-07 | 潘昭 | 一种木材加工中条状木板曲压工艺流程用板材整形装置 |
| CN112936923A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 南京聚新锋新材料有限公司 | 一种环保型共挤塑木制作方法 |
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