CN208322698U - 一种铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床，所述底座内设有第一空腔，第一空腔内设有多块相互垂直的横向板和纵向板；底座的两侧分别固设有呈台阶状的第一安装部，第一安装部内设有第二空腔，第二空腔内设有网格状的第一加强筋，第一安装部的顶面和侧面分别设有螺接孔；立柱的底部设有与第一安装部相匹配的第二安装部，第二安装部通过螺接孔与第一安装部螺接；立柱内设有贯穿其长度方向的通孔，通孔的内壁设有网格状的第二加强筋；立柱的侧面上设有与横梁配合的第一滑轨；横梁上设有与滑座配合的第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨的内侧面上分别设有凹槽，凹槽的底面上多个均匀分布第三加强筋，第三加强筋的呈“V”字型，第三加强筋的对称轴处设有第四加强筋。

Description

一种铣床

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种铣床。

背景技术

铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

传统的铣床由底座、工作台、立柱、横梁和主轴装置组成。主轴装置工作时，横梁、立柱和底座均不同程度地受力，受力大时，会导致它们的结构变形，对加工精度和机器的稳定性造成影响。

因此，亟需提供一种铣床，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型目的在于，针对现有技术不足而提供的一种铣床。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铣床，包括底座、设于所述底座上的工作台，驱动所述工作台在底座上沿Z轴方向滑动的Z轴驱动机构，分别固设于所述底座两侧的两个立柱，设于所述立柱上的横梁，驱动所述横梁在所述立柱上沿Y轴方向滑动的Y轴驱动机构，设于所述横梁上的滑座，驱动所述滑座在所述横梁上沿X轴方向滑动的X轴驱动机构以及设于所述滑座上的主轴装置，所述底座内设有第一空腔，所述第一空腔内设有多块相互垂直的横向板和纵向板；所述底座的两侧分别固设有呈台阶状的第一安装部，所述第一安装部内设有第二空腔，所述第二空腔内设有网格状的第一加强筋，所述第一安装部的顶面和侧面分别设有螺接孔；所述立柱的底部设有与所述第一安装部相匹配的第二安装部，所述第二安装部通过所述螺接孔与所述第一安装部螺接；所述立柱内设有贯穿其长度方向的通孔，所述通孔的内壁设有网格状的第二加强筋；所述立柱的侧面上设有与所述横梁配合的第一滑轨；所述横梁上设有与所述滑座配合的第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨的内侧面上分别设有凹槽，所述凹槽的底面上多个均匀分布第三加强筋，所述第三加强筋的呈“V”字型，所述第三加强筋的对称轴处设有第四加强筋。

较优地，所述横向板上设有多个均匀分布的圆孔，所述纵向板穿过两个所述圆孔的连接处；所述纵向板上设有多个均匀分布的方孔，所述方孔的四个转角处呈圆弧状，所述横向板穿过两个方孔的连接处。

较优地，所述底座底部两侧分别设有第一侧板，所述第一侧板上设有三角形的第五加强筋。

较优地，所述立柱底部设有第二侧板，所述第二侧板上设有第六加强筋。

本实用新型的有益效果为：该铣床的底座内设有第一空腔，第一空腔内设有多块相互垂直的横向板和纵向板，横向板和纵向板起到了支撑和结构增强作用，使底座和工作台受力分布更均匀；底座的两侧分别固设有呈台阶状的第一安装部，第一安装部内设有第二空腔，第二空腔内设有网格状的第一加强筋，第一加强筋增强了第一安装部整体的结构强度；第一安装部的顶面和侧面分别设有螺接孔；立柱的底部设有与第一安装部相匹配的第二安装部，第二安装部通过螺接孔与第一安装部螺接；立柱的第二安装部分别从顶面和侧面与底座的第一安装部螺接，连接更稳固；立柱内设有贯穿其长度方向的通孔，通孔的内壁设有网格状的第二加强筋，通孔起到减重的作用，第二加强筋增强了立柱的结构强度，立柱的侧面上设有与横梁配合的第一滑轨；横梁上设有与滑座配合的第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨的内侧面上分别设有凹槽，凹槽的底面上多个均匀分布第三加强筋，第三加强筋的呈“V”字型，第三加强筋的对称轴处设有第四加强筋，加工时，滑座将力作用在第二滑轨，横梁将力作用在第一滑轨上，因此，第三加强筋和第四加强筋配合，起到增强结构强度的作用；该铣床的底座、立柱、横梁和滑座的结构强度高，受力时形变较小，稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的一种铣床的结构示意图；

图2为本实用新型中的底座的结构示意图；

图3为本实用新型中的底座的剖视图；

图4为本实用新型中的底座的另一剖视图；

图5为本实用新型中的立柱的结构示意图；

图6为本实用新型中的立柱的剖视图；

图7为本实用新型中的横梁的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

如图1-7所示，一种铣床，包括底座1、设于所述底座1上的工作台2，驱动所述工作台2在底座1上沿Z轴方向滑动的Z轴驱动机构3，分别固设于所述底座1两侧的两个立柱4，设于所述立柱4上的横梁5，驱动所述横梁5在所述立柱4上沿Y轴方向滑动的Y轴驱动机构6，设于所述横梁5上的滑座7，驱动所述滑座7在所述横梁5上沿X轴方向滑动的X轴驱动机构8以及设于所述滑座7上的主轴装置9。

所述底座1内设有第一空腔，所述第一空腔内设有多块相互垂直的横向板11和纵向板12，横向板11和纵向板12起到了支撑和结构增强作用，使底座1和工作台2受力分布更均匀。

请参阅图2-4，所述底座1的两侧分别固设有呈台阶状的第一安装部13，所述第一安装部13内设有第二空腔14，所述第二空腔14内设有网格状的第一加强筋15，第一加强筋15增强了第一安装部13整体的结构强度。所述第一安装部13的顶面和侧面分别设有螺接孔131；所述立柱4的底部设有与所述第一安装部13相匹配的第二安装部41，所述第二安装部41通过所述螺接孔131与所述第一安装部13螺接，立柱4的第二安装部41分别从顶面和侧面与底座1的第一安装部13螺接，连接更稳固。

请参阅图5-7，所述立柱4内设有贯穿其长度方向的通孔42，所述通孔42的内壁设有网格状的第二加强筋43，通孔42起到减重的作用，第二加强筋43增强了立柱4的结构强度。所述立柱4的侧面上设有与所述横梁5配合的第一滑轨44；所述横梁5上设有与所述滑座7配合的第二滑轨51，所述第一滑轨44和所述第二滑轨51的内侧面上分别设有凹槽441和511，所述凹槽441和511的底面上多个均匀分布第三加强筋442和512，所述第三加强筋442和512的呈“V”字型，“V”字型的加强筋优点是结构更稳定，强度更好。所述第三加强筋442和512的对称轴处设有第四加强筋443和513。加工时，滑座7将力作用在第二滑轨51，横梁5将力作用在第一滑轨44上，因此，第三加强筋442和512和第四加强筋443和513配合，起到增强结构强度的作用。该铣床的底座1、立柱4和横梁5的结构强度高，受力时形变较小，稳定性高。

请参阅图3-4，所述横向板11上设有多个均匀分布的圆孔111，圆孔111的结构稳定性更高。所述纵向板12穿过两个所述圆孔111的连接处；所述纵向板12上设有多个均匀分布的方孔121，所述方孔121的四个转角处呈圆弧状，圆弧状的转角处同样起到稳定结构的作用。所述横向板11穿过两个方孔121的连接处。

请参阅图2，所述底座1底部两侧分别设有第一侧板16，所述第一侧板16上设有三角形的第五加强筋161。第五加强筋161增强了底座1侧面的结构强度。

请参阅图1，所述立柱4底部设有第二侧板45，所述第二侧板45上设有第六加强筋451。第六加强筋451增强了立柱4底部侧面的结构强度。

请参阅图1，Z轴驱动机构3包括Z轴电机31以及与Z轴电机31驱动连接的Z轴丝杆32，工作台2的底部固设有与所述Z轴丝杆32螺接的Z轴螺母。底座1上设有第三滑轨17。Z轴电机31驱动Z轴丝杆32转动，Z轴丝杆32通过Z轴螺母驱动工作台2在第三滑轨17上沿Z轴方向滑动。

请参阅图1，Y轴驱动机构6包括Y轴电机61以及与Y轴电机61驱动连接的Y轴丝杆62，横梁5的底部固设有与Y轴丝杆62螺接的Y轴螺母，Y轴电机61驱动Y轴丝杆62转动，Y轴丝杆62通过Y轴螺母驱动横梁5在第一滑轨44上沿Y轴方向滑动。

请参阅图1，X轴驱动机构8包括X轴电机81以及与X轴电机81驱动连接的X轴丝杆82，滑座7的底部固设有与X轴丝杆82螺接的X轴螺母，X轴电机81驱动X轴丝杆82转动，X轴丝杆82通过X轴螺母驱动横梁5在第二滑轨51上沿X轴方向滑动。

本实用新型的有益效果为：该铣床的底座内设有第一空腔，第一空腔内设有多块相互垂直的横向板和纵向板，横向板和纵向板起到了支撑和结构增强作用，使底座和工作台受力分布更均匀；底座的两侧分别固设有呈台阶状的第一安装部，第一安装部内设有第二空腔，第二空腔内设有网格状的第一加强筋，第一加强筋增强了第一安装部整体的结构强度；第一安装部的顶面和侧面分别设有螺接孔；立柱的底部设有与第一安装部相匹配的第二安装部，第二安装部通过螺接孔与第一安装部螺接；立柱的第二安装部分别从顶面和侧面与底座的第一安装部螺接，连接更稳固；立柱内设有贯穿其长度方向的通孔，通孔的内壁设有网格状的第二加强筋，通孔起到减重的作用，第二加强筋增强了立柱的结构强度，立柱的侧面上设有与横梁配合的第一滑轨；横梁上设有与滑座配合的第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨的内侧面上分别设有凹槽，凹槽的底面上多个均匀分布第三加强筋，第三加强筋的呈“V”字型，第三加强筋的对称轴处设有第四加强筋，加工时，滑座将力作用在第二滑轨，横梁将力作用在第一滑轨上，因此，第三加强筋和第四加强筋配合，起到增强结构强度的作用；该铣床的底座、立柱、横梁和滑座的结构强度高，受力时形变较小，稳定性高。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铣床，包括底座、设于所述底座上的工作台，驱动所述工作台在底座上沿Z轴方向滑动的Z轴驱动机构，分别固设于所述底座两侧的两个立柱，设于所述立柱上的横梁，驱动所述横梁在所述立柱上沿Y轴方向滑动的Y轴驱动机构，设于所述横梁上的滑座，驱动所述滑座在所述横梁上沿X轴方向滑动的X轴驱动机构以及设于所述滑座上的主轴装置，其特征在于：所述底座内设有第一空腔，所述第一空腔内设有多块相互垂直的横向板和纵向板；所述底座的两侧分别固设有呈台阶状的第一安装部，所述第一安装部内设有第二空腔，所述第二空腔内设有网格状的第一加强筋，所述第一安装部的顶面和侧面分别设有螺接孔；所述立柱的底部设有与所述第一安装部相匹配的第二安装部，所述第二安装部通过所述螺接孔与所述第一安装部螺接；所述立柱内设有贯穿其长度方向的通孔，所述通孔的内壁设有网格状的第二加强筋；所述立柱的侧面上设有与所述横梁配合的第一滑轨；所述横梁上设有与所述滑座配合的第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨的内侧面上分别设有凹槽，所述凹槽的底面上多个均匀分布第三加强筋，所述第三加强筋的呈“V”字型，所述第三加强筋的对称轴处设有第四加强筋。

2.根据权利要求1所述的铣床，其特征在于：所述横向板上设有多个均匀分布的圆孔，所述纵向板穿过两个所述圆孔的连接处；所述纵向板上设有多个均匀分布的方孔，所述方孔的四个转角处呈圆弧状，所述横向板穿过两个方孔的连接处。

3.根据权利要求1所述的铣床，其特征在于：所述底座底部两侧分别设有第一侧板，所述第一侧板上设有三角形的第五加强筋。

4.根据权利要求1所述的铣床，其特征在于：所述立柱底部设有第二侧板，所述第二侧板上设有第六加强筋。