CN204019132U - W型斜筋底座、立式加工中心的床身机构及立式加工中心 - Google Patents
W型斜筋底座、立式加工中心的床身机构及立式加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204019132U CN204019132U CN201420336541.7U CN201420336541U CN204019132U CN 204019132 U CN204019132 U CN 204019132U CN 201420336541 U CN201420336541 U CN 201420336541U CN 204019132 U CN204019132 U CN 204019132U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- horizontal bar
- base
- inverted
- base body
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims abstract description 45
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 6
- 230000002688 persistence Effects 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种W型斜筋底座和使用该底座的立式加工中心的床身机构及立式加工中心，其中，W型斜筋底座包括底座本体，底座本体的内部设有上横筋、下横筋和倒V形筋，倒V形筋由两根斜筋连接而成，倒V形筋位于底座本体两侧的受力区域下方，上横筋和下横筋分别与两个倒V形筋相连接，上横筋位于下横筋的上方。本实用新型的W型斜筋底座能够承受竖直向下的力和横向力以及机床高速、高负载运行且多轴同动情况下相对杂乱的力，其结构更稳定，刚性更好，具有筋条少、壁厚薄、结构简单等优点，从而达到降低底座重量，节省成本的目的以及有效提高了机床的精度、持久性和稳定性，使机床既能满足重负载切削，同时又能用于精密加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种W型斜筋底座和使用该底座的立式加工中心的床身机构及立式加工中心。
背景技术
现同行业同类立式加工中心机床底座均以方箱形布井字筋为主(如图1，以下简称井字筋底座)，该结构机床底座作为支撑自身的基础，自身及工件重量仅靠方箱外壁及竖直的筋将力传递到地上，由于X、Y、Z三轴运行时不仅有竖直方向的重力、惯性力，还有横向的惯性力，并且惯性力很大，因此，这样的底座结构不能承受机床高速、高负载运行且多轴同动情况下相对杂乱的力，会出现结构不稳定和受力不合理等问题，影响机床的精度和稳定性，所以大多数工具机厂商只能把底座铸件加厚，筋骨加密，用以保证刚性，但是，这样一来使底座重量加重，铸造难度提升，直接、间接提升成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构更稳定、刚性更好、更能承受机床高速、高负载运行且多轴同动情况下相对杂乱的力和能够降低底座重量、节省成本以及有效提高机床的精度、持久性、稳定性的W型斜筋底座和使用该底座的立式加工中心的床身机构及立式加工中心。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种W型斜筋底座，包括底座本体，所述底座本体的内部设有上横筋、下横筋和倒V形筋，所述倒V形筋由两根斜筋连接而成，所述倒V形筋位于所述底座本体两侧的受力区域下方，所述上横筋和所述下横筋分别与两个所述倒V形筋相连接，所述上横筋位于所述下横筋的上方。
作为优选的，在W型斜筋底座的技术方案中，所述上横筋和所述下横筋之间至少连接有一根竖筋。
作为优选的，在W型斜筋底座的技术方案中，所述W型斜筋底座为一体铸造而成。
本实用新型还提供了一种立式加工中心的床身机构，包括工作台、鞍座和底座，所述工作台的底部通过X轴导轨与所述鞍座滑动连接，所述底座包括底座本体，所述底座本体两侧的受力区域分别装设有Y轴导轨，所述底座本体通过Y轴导轨与所述鞍座滑动连接，所述底座设置为W型斜筋底座，所述底座本体的内部设有上横筋、下横筋和倒V形筋，所述倒V形筋由两根斜筋连接而成，所述倒V形筋位于所述底座本体两侧的受力区域下方，所述上横筋和所述下横筋分别与两个所述倒V形筋相连接，所述上横筋位于所述下横筋的上方。
另外，本实用新型还提供了一种立式加工中心，包括床身机构、立柱机构和主轴机构，所述立柱机构装设在所述床身机构上，所述主轴机构与所述立柱机构滑动连接并位于所述床身机构的上方，所述床身机构包括工作台、鞍座和底座，所述工作台的底部通过X轴导轨与所述鞍座滑动连接，所述底座包括底座本体，所述底座本体两侧的受力区域分别装设有Y轴导轨，所述底座本体通过Y轴导轨与所述鞍座滑动连接，所述底座设置为W型斜筋底座，所述底座本体的内部设有上横筋、下横筋和倒V形筋，所述倒V形筋由两根斜筋连接而成，所述倒V形筋位于所述底座本体两侧的受力区域下方，所述上横筋和所述下横筋分别与两个所述倒V形筋相连接，所述上横筋位于所述下横筋的上方。
作为优选的，在立式加工中心的技术方案中，所述立柱机构包括立柱、Z轴导轨、Z轴驱动电机，所述立柱固定连接在所述底座上，所述Z轴导轨和所述Z轴驱动电机分别装设在所述立柱的正侧面，所述主轴机构包括主轴箱、主轴、主轴电机和打刀气缸，所述主轴箱滑动连接在Z轴导轨并与所述Z轴驱动电机传动连接，所述主轴、所述主轴电机和所述打刀气缸分别装设在所述主轴箱上，所述主轴电机与所述主轴传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的W型斜筋底座的底座本体的内部设有上横筋、下横筋和倒V形筋，倒V形筋由两根斜筋连接而成，倒V形筋位于底座本体两侧的受力区域下方，该底座结构能够承受竖直向下的力和横向力以及机床高速、高负载运行且多轴同动情况下相对杂乱的力，其结构更稳定，刚性更好，具有筋条少、壁厚薄、结构简单等优点，从而达到降低底座重量，节省成本的目的以及有效提高了机床的精度、持久性和稳定性，使机床既能满足重负载切削，同时又能用于精密加工。
附图说明
图1是现有技术的井字筋底座的剖面图；
图2是本实用新型所述的W型斜筋底座的结构示意图；
图3是本实用新型所述的W型斜筋底座的的剖面图；
图4是本实用新型所述的立式加工中心的床身机构的示意图；
图5是本实用新型所述的立式加工中心的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型所述的W型斜筋底座、立式加工中心的床身机构及立式加工中心作进一步说明。
具体实施方式
以下是本实用新型所述的W型斜筋底座、立式加工中心的床身机构及立式加工中心的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
实施例一
请参考图2和图3，图中示出了一种W型斜筋底座，包括底座本体131，底座本体的内部设有上横筋132、下横筋133和倒V形筋134，倒V形筋134由两根斜筋1341连接而成，倒V形筋134位于底座本体131两侧的受力区域下方，上横筋132和下横筋133分别与两个倒V形筋134相连接，上横筋132位于下横筋133的上方。
在本实施中，上横筋132和下横筋133之间至少连接有一根竖筋135，其有利于底座承受竖直向下的力。
在本实施中，W型斜筋底座为一体铸造而成，W型斜筋底座能够使底座的承载力大大加强，受力也更加合理，并且保证底座有足够的刚性和稳定性，从而提高了机床精度的持久性和稳定性，且使机床能够满足重负荷切削。
实施例二
请参考图4，图中示出了一种立式加工中心的床身机构，包括工作台11、鞍座12和底座13，工作台11的底部通过X轴导轨14与鞍座12滑动连接，鞍座12上装设有X轴驱动电机，X轴驱动电机与工作台11传动连接并带动工作台11沿X轴导轨14移动，底座13包括底座本体131，底座本体131两侧的受力区域分别装设有Y轴导轨15，底座本体131通过Y轴导轨15与鞍座12滑动连接，鞍座12由Y轴驱动电机带动沿Y轴导轨15移动。在本实施中，该底座13设置为实施例一所述的W型斜筋底座，其结构和原理相同，因此，在此不再赘述。
实施例三
请参考图5，图中示出了一种立式加工中心，包括床身机构1、立柱机构2和主轴机构3，立柱机构2装设在床身机构1上，主轴机构3与立柱机构2滑动连接并位于床身机构1的上方。
具体而言，床身机构1包括工作台11、鞍座12和底座13，工作台11的底部通过X轴导轨14与鞍座12滑动连接，底座13包括底座本体131，底座本体131两侧的受力区域分别装设有Y轴导轨15，底座本体131通过Y轴导轨15与鞍座12滑动连接。在本实施中，该底座13设置为实施例一所述的W型斜筋底座，其结构和原理相同，因此，在此不再赘述。
在本实施中，立柱机构2包括立柱21、Z轴导轨22和Z轴驱动电机23，立柱21固定连接在底座13上，Z轴导轨22和Z轴驱动电机23分别装设在立柱21的正侧面。
在本实施中，主轴机构3包括主轴箱31、主轴32、主轴电机33和打刀气缸34，主轴箱31滑动连接在Z轴导轨22并与Z轴驱动电机23传动连接，主轴32、主轴电机33和打刀气缸34分别装设在主轴箱31上，主轴电机33与主轴32传动连接。
综上所述，本实用新型的W型斜筋底座能够承受竖直向下的力和横向力以及机床高速、高负载运行且多轴同动情况下相对杂乱的力，其结构更稳定，刚性更好，具有筋条少、壁厚薄、结构简单等优点，从而达到降低底座重量，节省成本的目的以及有效提高了机床的精度、持久性和稳定性，使机床既能满足重负载切削，同时又能用于精密加工，提高了公司产品的市场竞争力，为公司的发展打下了坚实的基础。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种W型斜筋底座，包括底座本体(131)，其特征在于：所述底座本体的内部设有上横筋(132)、下横筋(133)和倒V形筋(134)，所述倒V形筋(134)由两根斜筋(1341)连接而成，所述倒V形筋(134)位于所述底座本体(131)两侧的受力区域下方，所述上横筋(132)和所述下横筋(133)分别与两个所述倒V形筋(134)相连接，所述上横筋(132)位于所述下横筋(133)的上方。
2.根据权利要求1所述的W型斜筋底座，其特征在于：所述上横筋(132)和所述下横筋(133)之间至少连接有一根竖筋(135)。
3.根据权利要求1或2所述的W型斜筋底座，其特征在于：所述W型斜筋底座为一体铸造而成。
4.一种立式加工中心的床身机构，包括工作台(11)、鞍座(12)和底座(13)，所述工作台(11)的底部通过X轴导轨(14)与所述鞍座(12)滑动连接，所述底座(13)包括底座本体(131)，所述底座本体(131)两侧的受力区域分别装设有Y轴导轨(15)，所述底座本体(131)通过Y轴导轨(15)与所述鞍座(12)滑动连接，其特征在于：所述底座(13)设置为W型斜筋底座，所述底座本体(131)的内部设有上横筋(132)、下横筋(133)和倒V形筋(134)，所述倒V形筋(134)由两根斜筋(1341)连接而成，所述倒V形筋(134)位于所述底座本体(131)两侧的受力区域下方，所述上横筋(132)和所述下横筋(133)分别与两个所述倒V形筋(134)相连接，所述上横筋(132)位于所述下横筋(133)的上方。
5.根据权利要求4所述的立式加工中心的床身机构，其特征在于：所述上横筋(132)和所述下横筋(133)之间至少连接有一根竖筋(135)。
6.根据权利要求4或5所述的立式加工中心的床身机构，其特征在于：所述W型斜筋底座为一体铸造而成。
7.一种立式加工中心，包括床身机构(1)、立柱机构(2)和主轴机构(3)，所述立柱机构(2)装设在所述床身机构(1)上，所述主轴机构(3)与所述立柱机构(2)滑动连接并位于所述床身机构(1)的上方，所述床身机构(1)包括工作台(11)、鞍座(12)和底座(13)，所述工作台(11)的底部通过X轴导轨(14)与所述鞍座(12)滑动连接，所述底座(13)包括底座本体(131)，所述底座本体(131)两侧的受力区域分别装设有Y轴导轨(15)，所述底座本体(131)通过Y轴导轨(15)与所述鞍座(12)滑动连接，其特征在于：所述底座(13)设置为W型斜筋底座，所述底座本体(131)的内部设有上横筋(132)、下横筋(133)和倒V形筋(134)，所述倒V形筋(134)由两根斜筋(1341)连接而成，所述倒V形筋(134)位于所述底座本体(131)两侧的受力区域下方，所述上横筋(132)和所述下横筋(133)分别与两个所述倒V形筋(134)相连接，所述上横筋(132)位于所述下横筋(133)的上方。
8.根据权利要求7所述的立式加工中心，其特征在于：所述上横筋(132)和所述下横筋(133)之间至少连接有一根竖筋(135)。
9.根据权利要求7或8所述的立式加工中心，其特征在于：所述W型斜筋底座为一体铸造而成。
10.根据权利要求9所述的立式加工中心，其特征在于：所述立柱机构(2)包括立柱(21)、Z轴导轨(22)和Z轴驱动电机(23)，所述立柱(21)固定连接在所述底座(13)上，所述Z轴导轨(22)和所述Z轴驱动电机(23)分别装设在所述立柱(21)的正侧面，所述主轴机构(3)包括主轴箱(31)、主轴(32)、主轴电机(33)和打刀气缸(34)，所述主轴箱(31)滑动连接在Z轴导轨(22)并与所述Z轴驱动电机(23)传动连接，所述主轴(32)、所述主轴电机(33)和所述打刀气缸(34)分别装设在所述主轴箱(31)上，所述主轴电机(33)与所述主轴(32)传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420336541.7U CN204019132U (zh) | 2014-06-23 | 2014-06-23 | W型斜筋底座、立式加工中心的床身机构及立式加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420336541.7U CN204019132U (zh) | 2014-06-23 | 2014-06-23 | W型斜筋底座、立式加工中心的床身机构及立式加工中心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204019132U true CN204019132U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52059040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420336541.7U Expired - Lifetime CN204019132U (zh) | 2014-06-23 | 2014-06-23 | W型斜筋底座、立式加工中心的床身机构及立式加工中心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204019132U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107914149A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-17 | 湖南巨人机床集团有限公司 | 一种轻量化高刚性龙门加工中心机座 |
| CN107953115A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-04-24 | 湖南巨人机床集团有限公司 | 数控床身式铣床加强底座 |
| CN113857878A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-31 | 杭州蕙勒智能科技有限公司 | 一种具有抗震功能的机床光机 |
-
2014
- 2014-06-23 CN CN201420336541.7U patent/CN204019132U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107953115A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-04-24 | 湖南巨人机床集团有限公司 | 数控床身式铣床加强底座 |
| CN107914149A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-17 | 湖南巨人机床集团有限公司 | 一种轻量化高刚性龙门加工中心机座 |
| CN113857878A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-31 | 杭州蕙勒智能科技有限公司 | 一种具有抗震功能的机床光机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205129392U (zh) | 一种大型高架桥式龙门五面体加工中心 | |
| CN202986601U (zh) | 一种平台移动雕刻机 | |
| CN201735808U (zh) | 一种立式加工中心主轴箱 | |
| CN204019132U (zh) | W型斜筋底座、立式加工中心的床身机构及立式加工中心 | |
| CN102809491A (zh) | 一种汽车动力总成悬置减震性能的检测方法 | |
| CN203956512U (zh) | 一种数控雕铣光机 | |
| CN204868119U (zh) | 龙门铣床 | |
| CN203956497U (zh) | 一种数控钻攻光机 | |
| CN202317298U (zh) | 一种齿条齿面数控磨床 | |
| CN205703274U (zh) | 一种定柱型卧式加工中心 | |
| CN103624554A (zh) | 立式加工中心及立式加工中心和卧式加工中心的通用部件 | |
| CN201632839U (zh) | 龙门形工具机y轴四线轨的配置结构 | |
| CN203636512U (zh) | 一种双主轴双刀塔对称式车削中心布局结构 | |
| CN203956170U (zh) | 一种多主轴的数控雕铣光机 | |
| CN203343760U (zh) | 一种主轴套精加工治具 | |
| CN206527527U (zh) | 一种机床底座 | |
| CN202639861U (zh) | 机床液压式支撑中心架 | |
| CN204019133U (zh) | 四轨底座结构及立式加工中心的床身机构 | |
| CN201632838U (zh) | 数控龙门加工中心横梁导轨结构 | |
| CN202490963U (zh) | 一种具有箱型横梁结构的雕铣光机 | |
| CN204075998U (zh) | 一种用于磨床的立柱 | |
| CN207372700U (zh) | 三轴加工单元 | |
| CN208322698U (zh) | 一种铣床 | |
| CN202317686U (zh) | 动柱立式高速钻铣加工中心固定式工作台机构 | |
| CN207402444U (zh) | 一种摇臂钻床的移动式工作台结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Industrial Zone Patentee after: GUANGDONG HARVEST STAR TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Industrial Zone Patentee before: HARVEST STAR MECHANICAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Industrial Zone Patentee after: GUANGDONG HARVEST STAR TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Industrial Zone Patentee before: GUANGDONG HARVEST STAR TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141217 |