CN204019133U - 四轨底座结构及立式加工中心的床身机构 - Google Patents

四轨底座结构及立式加工中心的床身机构 Download PDF

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CN204019133U CN201420336543.6U CN201420336543U CN204019133U CN 204019133 U CN204019133 U CN 204019133U CN 201420336543 U CN201420336543 U CN 201420336543U CN 204019133 U CN204019133 U CN 204019133U
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李泽彪
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Guangdong Harvest Star Technology Co ltd
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Dongguan Harvest Star Mechanical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种四轨底座结构及使用该底座结构的立式加工中心的床身机构,四轨底座结构包括底座,底座的顶部两侧分别装设有可与工作台底部连接的鞍座滑动连接的滑轨机构,两个滑轨机构之间间隔排列,其中,两个滑轨机构均包括主滑轨和辅助滑轨,主滑轨和辅助滑轨由外往内依次间隔排列。本实用新型的四轨底座结构能够使承载力大大加强,受力也更加合理,而且滑轨跨距加大,保证底座有足够的刚性和稳定性,从而提高了机床精度的持久性和稳定性,使机床能够满足重负荷切削,同时又能用于精密加工,另外,改良后的四轨底座结构使机床的成本不提高,外形更为美观,提高了公司产品的市场竞争力,为公司的发展打下了坚实的基础。

Description

四轨底座结构及立式加工中心的床身机构
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备的技术领域,更具体地说,是涉及一种四轨底座结构及使用该底座结构的立式加工中心的床身机构。
背景技术
如图1所示,现同行业同类小立式加工中心机床底座滑轨的设计以两条滑轨12为主,该结构机床X、Y轴的重量及移动支撑全部靠底座11正面受力,同时该底座11也是Z轴的支撑基础,所以同行业工具机厂商会把底座铸件加厚,筋骨加密,用以保证刚性,这样一来会使底座重量加重,铸造难度提升,直接、间接提升成本,并且两轨的底座结构会导致机床精度的持久性和稳定性较低,而且整机刚性也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种高刚性和能够提高机床的精度、稳定性及持久性的四轨底座结构及使用该底座结构的立式加工中心的床身机构。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种四轨底座结构,包括底座,所述底座的顶部两侧分别装设有可与工作台底部连接的鞍座滑动连接的滑轨机构,两个滑轨机构之间间隔排列,其中,两个滑轨机构均包括主滑轨和辅助滑轨,所述主滑轨和所述辅助滑轨由外往内依次间隔排列。
本实用新型还提供了一种立式加工中心的床身机构,包括工作台、鞍座和四轨底座结构,所述工作台的底部与所述鞍座滑动连接,所述四轨底座结构具有一底座,所述底座的顶部两侧分别装设有与鞍座滑动连接的滑轨机构,两个滑轨机构之间间隔排列,其中,两个滑轨机构均包括主滑轨和辅助滑轨,所述主滑轨和所述辅助滑轨由外往内依次间隔排列。
作为优选的,在上述技术方案中,所述底座上装设有驱动电机和与驱动电机相连接的丝杆,所述丝杆位于相邻的两个辅助滑轨之间,所述驱动电机通过所述丝杆与所述鞍座传动连接并带动所述鞍座沿两个滑轨机构的主滑轨和辅助滑轨的长度方向移动。
作为优选的,在上述技术方案中,所述鞍座上装设有左右伸缩护罩,所述伸缩护罩位于所述工作台的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的四轨底座结构具有两条主滑轨和两条辅助滑轨,使承载力大大加强,受力也更加合理,而且滑轨跨距加大,保证底座有足够的刚性和稳定性,从而提高了机床精度的持久性和稳定性,使机床能够满足重负荷切削,同时又能用于精密加工,另外,改良后的四轨底座结构使机床的成本不提高,外形更为美观,提高了公司产品的市场竞争力,为公司的发展打下了坚实的基础。
附图说明
图1是现有技术的机床底座结构的侧视图;
图2是本实用新型所述的四轨底座结构的结构示意图;
图3是本实用新型所述的四轨底座结构的侧视图;
图4是本实用新型所述的立式加工中心的床身机构的结构示意图;
图5是本实用新型所述的立式加工中心的床身机构的侧视图。
下面结合附图和实施例对本实用新型所述的四轨底座结构及使用该底座结构的立式加工中心的床身机构作进一步说明。
具体实施方式
以下是本实用新型所述的四轨底座结构及使用该底座结构的立式加工中心的床身机构的最佳实例,并不因此限定本实用新型的保护范围。
实施例一
请参考图2和图3,图中示出了一种四轨底座结构,包括底座1,底座1的顶部两侧分别装设有滑轨机构2,滑轨机构2能够与工作台3底部连接的鞍座4滑动连接,两个滑轨机构2之间间隔排列,其中,两个滑轨机构2均包括主滑轨21和辅助滑轨22,主滑轨21和辅助滑轨22由外往内依次间隔排列。
在本实施例中,四轨底座结构在两轨底座结构上进行开发创新,多加两条辅助滑轨22,加宽了滑轨跨距,底座的壁厚不需加厚,筋条也不需那么密,壁厚、筋条布置均匀,如此四轨底座结构的刚性、承重都会大幅度提升,能够使机床的X、Y轴运行稳定,Z轴的支撑稳定性高,加工时不易产生震动,精度的保持性好,而且四轨底座结构的重量并不比两轨底座结构重,成本也不提升。
实施例二
请参考图4和图5,图中示出了一种立式加工中心的床身机构,包括工作台3、鞍座4和四轨底座结构,工作台3的底部与鞍座4滑动连接,四轨底座结构具有一底座1,底座1的顶部两侧分别装设有与鞍座4滑动连接的滑轨机构2,两个滑轨机构2之间间隔排列,其中,两个滑轨机构2均包括主滑轨21和辅助滑轨22,主滑轨21和辅助滑轨22由外往内依次间隔排列。在此需要说明的是,本实施二的四轨底座结构与实施例一的四轨底座结构的结构和原理相同,因此,在此不再赘述。
在本实施例中,底座1上装设有驱动电机5和与驱动电机5相连接的丝杆6,丝杆6位于相邻的两个辅助滑轨22之间,驱动电机5通过丝杆6与鞍座4传动连接并带动鞍座4沿两个滑轨机构2的主滑轨21和辅助滑轨22的长度方向移动。
另外,鞍座4上装设有左右伸缩护罩7,伸缩护罩7位于工作台3的两侧,伸缩护罩7可以由伸缩钣金片制作而成,伸缩护罩7能够保护工作台3上的导轨及丝杆。
综上所述,本实用新型的四轨底座结构能够使承载力大大加强,受力也更加合理,而且滑轨跨距加大,保证底座有足够的刚性和稳定性,从而提高了机床精度的持久性和稳定性,使机床能够满足重负荷切削,同时又能用于精密加工,另外,改良后的四轨底座结构使机床的成本不提高,外形更为美观,提高了公司产品的市场竞争力,为公司的发展打下了坚实的基础。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种四轨底座结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧分别装设有可与工作台(3)底部连接的鞍座(4)滑动连接的滑轨机构(2),两个滑轨机构(2)之间间隔排列,其中,两个滑轨机构(2)均包括主滑轨(21)和辅助滑轨(22),所述主滑轨(21)和所述辅助滑轨(22)由外往内依次间隔排列。
2.一种立式加工中心的床身机构,包括工作台(3)和鞍座(4),所述工作台(3)的底部与所述鞍座(4)滑动连接,其特征在于:还包括四轨底座结构,所述四轨底座结构具有一底座(1),所述底座(1)的顶部两侧分别装设有与鞍座(4)滑动连接的滑轨机构(2),两个滑轨机构(2)之间间隔排列,其中,两个滑轨机构(2)均包括主滑轨(21)和辅助滑轨(22),所述主滑轨(21)和所述辅助滑轨(22)由外往内依次间隔排列。
3.根据权利要求2所述的立式加工中心的床身机构,其特征在于:所述底座(1)上装设有驱动电机(5)和与驱动电机(5)相连接的丝杆(6),所述丝杆(6)位于相邻的两个辅助滑轨(22)之间,所述驱动电机(5)通过所述丝杆(6)与所述鞍座(4)传动连接并带动所述鞍座(4)沿两个滑轨机构(2)的主滑轨(21)和辅助滑轨(22)的长度方向移动。
4.根据权利要求2所述的立式加工中心的床身机构,其特征在于:所述鞍座(4)上装设有左右伸缩护罩(7),所述伸缩护罩(7)位于所述工作台(3)的两侧。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104511750A (zh) * 2014-12-19 2015-04-15 昆山华都精工机械设备有限公司 卧式粗框机用防护型四轨支撑组件
CN111251010A (zh) * 2020-03-27 2020-06-09 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 一种用于光机的高刚度高精度底座

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