CN203956170U - 一种多主轴的数控雕铣光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多主轴的数控雕铣光机，包括立柱箱体式底座和工作台箱体式底座，工作台箱体式底座设于立柱箱体式底座的前部；立柱箱体式底座上连接有立柱底板；立柱箱体式底座上设有Y轴滚珠丝杆，Y轴滚珠丝杆与Y轴电机相连接；立柱底板上连接有立柱；立柱的前端连接有上下滑板；立柱上设有Z轴滚珠丝杆，Z轴滚珠丝杆与Z轴电机相连接；上下滑板上设有电主轴套；工作台箱体式底座上连接有工作台；工作台箱体式底座上设有X轴滚珠丝杆；X轴滚珠丝杆与X轴电机相连接；X轴滚珠丝杆与工作台相连接。本实用新型采用三轴线轨，增加了机床的稳定性，大大增强了切削，雕铣的刚性，采用一个以上的电主轴套，可以同时安装多个电主轴，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工设备领域，尤其涉及到一种多主轴的数控雕铣光机。
背景技术
雕铣光机是一种高精度、高效率的自动化金属切削机床，它的床身部分较普通机床有更高的要求，如高精度、高速度、高吸震性能、低摩擦白润滑性能等，其中高刚度、高吸震性能是雕铣光机实现高精度、高速度的基础保证。现有技术中，底座、立柱的框体结构，其受力面积小，平衡性及承重能力不够，容易产生中凸及后向扭曲现象；且主轴等的移动部位不好控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种增加了机床的稳定性，大大增强了切削、雕铣的刚性，实用的多主轴的数控雕铣光机。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种多主轴的数控雕铣光机，其特征在于：包括用于承载的立柱箱体式底座1和工作台箱体式底座2，所述工作台箱体式底座2设于立柱箱体式底座1的前部；所述立柱箱体式底座1上连接有Y轴线性轨道 3，所述Y轴线性轨道3上连接有立柱底板4；所述立柱底板4相对于立柱箱体式底座1可移动；所述立柱箱体式底座1上设有Y轴滚珠丝杆5，所述Y轴滚珠丝杆5与固定于立柱箱体式底座1上的Y轴电机6相连接；所述Y轴滚珠丝杆5与立柱底板4相连接；
所述立柱底板4上连接有立柱7；所述立柱7的前端通过Z轴线性滑轨8连接有上下滑板9；所述立柱7上设有Z轴滚珠丝杆10，所述Z轴滚珠丝杆10与固定于立柱7上的Z轴电机11相连接；所述Z轴滚珠丝杆10与上下滑板9相连接；所述立柱7上设有Z轴氮气平衡缸12；所述Z轴氮气平衡缸12与Z轴滚珠丝杆10相连接；
所述上下滑板9上设有主轴套固定座13；所述主轴套固定座13上设有一个以上的电主轴套14；所述电主轴套14上连接有电主轴；
所述工作台箱体式底座2上通过X轴线性轨道15连接有工作台16；所述工作台16位于主轴套固定座13的下方；所述工作台箱体式底座2上设有X轴滚珠丝杆17；所述X轴滚珠丝杆17与固定于工作台箱体式底座2上的X轴电机18相连接；所述X轴滚珠丝杆17与工作台16相连接。
所述立柱箱体式底座1和工作台箱体式底座2的底部分别设有脚座19。
本实用新型的有益效果在于：采用X轴线性轨道、Y轴线性轨道、Z轴线性轨道，增加了机床的稳定性，大大增强了切削，雕铣的刚性；采用一个以上的电主轴套，可以同时安装多个电主轴，达到高效率的 目的。
附图说明
图1本实用新型结构示意图；
图2本实用新型结构分解图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图1、图2所示，一种多主轴的数控雕铣光机，包括用于承载的立柱箱体式底座1和工作台箱体式底座2，工作台箱体式底座2设于立柱箱体式底座1的前部；立柱箱体式底座1上连接有Y轴线性轨道3，Y轴线性轨道3上连接有立柱底板4；立柱底板4相对于立柱箱体式底座1可移动；立柱箱体式底座1上设有Y轴滚珠丝杆5，Y轴滚珠丝杆5与固定于立柱箱体式底座1上的Y轴电机6相连接；Y轴滚珠丝杆5与立柱底板4相连接；立柱底板4上连接有立柱7；立柱7的前端通过Z轴线性滑轨8连接有上下滑板9；立柱7上设有Z轴滚珠丝杆10，Z轴滚珠丝杆10与固定于立柱7上的Z轴电机11相连接；Z轴滚珠丝杆10与上下滑板9相连接；立柱7上设有Z轴氮气平衡缸12；Z轴氮气平衡缸12与Z轴滚珠丝杆10相连接；上下滑板9上设有主轴套固定座13；主轴套固定座13上设有一个以上的电主轴套14；电主轴套14上连接有电主轴；工作台箱体式底座2上通过X轴线性轨道15连接有工作台16；工作台16位于主轴套固定座13的下方；工作台箱体式底座2上设有X轴滚珠丝杆17；X轴滚珠丝杆17与固定于工作台箱体式底座2上的X轴电机18相连接；X轴滚珠丝杆17与工作台16相连接。
本实用新型为了吊装及摆放，在立柱箱体式底座1和工作台箱体式底座2的底部分别设有脚座19。
本实用新型立柱箱体式底座1和工作台箱体式底座2设计，增强铸件刚性和稳定性。
本实用新型立柱7内部结构采用箱体式设计，增强的铸件的韧度和刚性。
本实用新型采用X轴线性轨道15、Y轴线性轨道3、Z轴线性轨道8，增加了机床的稳定性，大大增强了切削，雕铣的刚性。采用一个以上的电主轴套14，可以同时安装多个电主轴，达到高效率的目的。
工作时，通过Y轴电机6带动Y轴滚珠丝杆5转动，调节立柱7与工作台箱体式底座2之间的距离；通过Z轴电机11带动Z轴滚珠丝杆10转动，调节上下滑板9与工作台16之间的距离；通过X轴电机18带动X轴滚珠丝杆17，实现工作台16上的工件的位置调整。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种多主轴的数控雕铣光机，其特征在于：包括用于承载的立柱箱体式底座(1)和工作台箱体式底座(2)，所述工作台箱体式底座(2)设于立柱箱体式底座(1)的前部；所述立柱箱体式底座(1)上连接有Y轴线性轨道(3)，所述Y轴线性轨道(3)上连接有立柱底板(4)；所述立柱底板(4)相对于立柱箱体式底座(1)可移动；所述立柱箱体式底座(1)上设有Y轴滚珠丝杆(5)，所述Y轴滚珠丝杆(5)与固定于立柱箱体式底座(1)上的Y轴电机(6)相连接；所述Y轴滚珠丝杆(5)与立柱底板(4)相连接；
所述立柱底板(4)上连接有立柱(7)；所述立柱(7)的前端通过Z轴线性滑轨(8)连接有上下滑板(9)；所述立柱(7)上设有Z轴滚珠丝杆(10)，所述Z轴滚珠丝杆(10)与固定于立柱(7)上的Z轴电机(11)相连接；所述Z轴滚珠丝杆(10)与上下滑板(9)相连接；所述立柱(7)上设有Z轴氮气平衡缸(12)；所述Z轴氮气平衡缸(12)与Z轴滚珠丝杆(10)相连接；
所述上下滑板(9)上设有主轴套固定座(13)；所述主轴套固定座(13)上设有一个以上的电主轴套(14)；所述电主轴套(14)上连接有电主轴；
所述工作台箱体式底座(2)上通过X轴线性轨道(15)连接有工作台(16)；所述工作台(16)位于主轴套固定座(13)的下方；所述工作台箱体式底座(2)上设有X轴滚珠丝杆(17)；所述X轴滚珠丝杆(17)与固定于工作台箱体式底座(2)上的X轴电机(18) 相连接；所述X轴滚珠丝杆(17)与工作台(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多主轴的数控雕铣光机，其特征在于：所述立柱箱体式底座(1)和工作台箱体式底座(2)的底部分别设有脚座(19)。
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| CN (1) | CN203956170U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104607703A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-13 | 苏州市宝玛数控设备有限公司 | 一种多主轴双工作台高速雕铣机及双工作台切换方法 |
| CN105127765A (zh) * | 2015-10-13 | 2015-12-09 | 太仓市高泰机械有限公司 | 一种机床的底部结构 |
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2014
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