CN111546436A - 一种节能型铝包木门窗铣形机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及门窗加工的技术领域，特别是涉及一种节能型铝包木门窗铣形机，其便于用户对大型木板进行铣形，提高实用性；包括两组第一底梁、两组第二底梁、两组支撑柱、第一轴承座、第二轴承座、纵向丝杠、第一电机座、第一电机、铣形平台、四组第三轴承座、两组第一导杆、两组竖直进给机构、两组第三电机座、第三电机、横向丝杠、两组第二导杆、铣形装置、导轨和两组滑块，两组第一底梁的前端和后端分别依靠两组第二底梁固定，两组支撑柱对称竖直安装在两组第一底梁的顶端，第一轴承座和第二轴承座分别固定安装在两组第二底梁的顶端，纵向丝杠可转动安装在第一轴承座和第二轴承座上，第一电机座固定安装在前端第二底梁上。

Description

一种节能型铝包木门窗铣形机
技术领域
本发明涉及门窗加工的技术领域，特别是涉及一种节能型铝包木门窗铣形机。
背景技术
铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体，两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性，两种材料所选用的木材由生长在美国东部地区的红橡木和俄罗斯产天然落叶松，经过严格筛选，以及防腐、脱脂、阻燃等处理，并采用德国高强度的黏合胶水，使木材的强度、耐腐蚀性、耐候性等方面都得到了保障，且具有隔热保温，密封隔音，坚固耐用等性能，铝包木门窗最大的特点是保温、节能、抗风沙。铝包木窗是在实木之外又包了一层断桥铝合金，使门窗的密封性更强，可以有效地阻隔风沙的侵袭。当酷暑难耐之时，又可以阻挡室外燥热，减少室内冷气的散失；在寒冷的冬季也不会结冰、结露，还能将噪音拒之窗外。
铝包木门窗通常所说的使用功能包括：门窗的开启性能、门窗的保温性能、门窗的隔音性能、门窗的防火性能、门窗的防盗性能、门窗的风压变形性能、门窗的空气渗透性能和雨水渗透性能、门窗的整体强度。铝包木门窗设计时，应针对铝包木门窗的不同使用场所和使用部位，确定铝包木门窗的使用功能，然后，在设计的过程中体现这些功能，为达到这些功能，通常可在选材和制造工艺两方面加以考虑，在选材上，通常选用自身破坏强度高的原材料；选择自身结构较为疏松、保温、隔音效果较好的原材料，选择不易燃火经过阻燃处理过的原材料等，在对铝包木门窗木材原料加工的过程中常常需要对其进行铣形，现有的铣形机机构紧凑且封闭，不适用于大型木板加工，实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种便于用户对大型木板进行铣形，提高实用性的节能型铝包木门窗铣形机。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，包括两组第一底梁、两组第二底梁、两组支撑柱、第一轴承座、第二轴承座、纵向丝杠、第一电机座、第一电机、铣形平台、四组第三轴承座、两组第一导杆、两组竖直进给机构、两组第三电机座、第三电机、横向丝杠、两组第二导杆、铣形装置、导轨和两组滑块，两组第一底梁的前端和后端分别依靠两组第二底梁固定，两组支撑柱对称竖直安装在两组第一底梁的顶端，第一轴承座和第二轴承座分别固定安装在两组第二底梁的顶端，纵向丝杠可转动安装在第一轴承座和第二轴承座上，第一电机座固定安装在前端第二底梁上，第一电机固定安装在第一电机座上，第一电机的输出轴与纵向丝杠的前端固定连接，四组第三轴承座分别对称安装在两组第二底梁的顶端，两组第一导杆分别固定安装在两对第三轴承座上，铣形平台的底端设置有两组第一滑套和一组第一丝杠螺母，第一丝杠螺母螺装套设在纵向丝杠上，两组第一滑套分别可滑动安装在两组第一导杆上，两组竖直进给机构分别固定安装在两组支撑柱上，其中每组竖直进给机构还包括第二电机座、第二电机、第四轴承座、竖直丝杠和第二丝杠螺母，第二电机座固定安装在支撑柱的顶端，第二电机固定安装在第二电机座上，第四轴承座固定安装在支撑柱的底部，竖直丝杠的顶端与第二电机座的输出端固定连接，竖直丝杠的底端可转动安装在第四轴承座上，第二丝杠螺母螺装套设在竖直丝杠上，横向丝杠可转动安装在两组第二丝杠螺母上，两组导轨分别竖直安装在两组支撑柱的外侧，两组第三电机座上均设置有连接座，且两组滑块分别固定安装在两组连接座上，两组连接座分别可滑动安装在两组导轨上，铣形装置可移动安装在横向丝杠上，第三电机固定安装在右侧第三电机座上，第三电机的输出端与横向丝杠的输入端固定连接，两组第二导杆固定安装在两组第三电机座之间。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，还包括第一横梁和第二横梁，第一横梁固定安装在两组支撑柱的顶端，第二横梁固定安装在两组支撑柱的中部。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，还包括四组第一角铁、四组第二角铁、两组第三角铁和两组第四角铁，四组第一角铁分别固定安装在两组支撑柱与两组第一底梁连接处的前端和后端，四组第二角铁分别固定安装在相邻两组第一底梁和第二底梁之间，两组第三角铁分别固定安装在第二横梁与两组支撑柱连接处，两组第四角铁分别固定安装在第一横梁与两组支撑柱连接处。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，铣形平台的顶端设置有多组工型槽。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，其中铣形装置还包括安装板和铣形电机，安装板的后端设置有第三丝杠螺母和两组第二滑套，第三丝杠螺母螺装套设在横向丝杠上，两组第二滑套分别可滑动安装在两组第二导杆上，铣形电机固定安装在安装板的前端，铣形电机的底端设置有电机轴。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，铣形电机上设置有应急开关。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，铣形电机的圆周外壁设置有散热翅，安装板的前端设置有贯通安装板前端和后端的散热孔。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，还包括连接座，连接座固定安装在电机轴的底端。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将需要进行铣形的工件固定在铣形平台的顶端，启动第一电机，第一电机带动纵向丝杠旋转，使铣形平台带动工件移动至铣形装置的下方，之后启动第三电机，第三电机带动横向丝杠旋转，在两组第二导杆的导向作用下使铣形装置左右移动至需要铣形的部位上方，再同步启动两组第二电机，使两组竖直丝杠同步转动，两组第二丝杠螺母分别带动两组第三电机座、横向丝杠和第二导杆向下移动，同时启动铣形装置，使铣形装置对工件进行铣形，便于用户对大型木板进行铣形，提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的正视图；
图3是图1中A部的放大示意图；
图4是图1中B部的放大示意图；
图5是铣形装置的结构示意图；
附图中标记：1、第一底梁；2、第二底梁；3、支撑柱；4、第一轴承座；5、第二轴承座；6、纵向丝杠；7、第一电机座；8、第一电机；9、铣形平台；10、第三轴承座；11、第一导杆；12、第二电机座；13、第二电机；14、第四轴承座；15、竖直丝杠；16、第二丝杠螺母；17、第三电机座；18、第三电机；19、横向丝杠；20、第二导杆；21、铣形装置；22、导轨；23、连接座；24、滑块；25、第一横梁；26、第二横梁；27、第一角铁；28、第二角铁；29、第三角铁；30、第四角铁；31、工型槽；32、安装板；33、第三丝杠螺母；34、第二滑套；35、铣形电机；36、电机轴；37、应急开关；38、散热翅；39、散热孔；40、连接座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，包括两组第一底梁1、两组第二底梁2、两组支撑柱3、第一轴承座4、第二轴承座5、纵向丝杠6、第一电机座7、第一电机8、铣形平台9、四组第三轴承座10、两组第一导杆11、两组竖直进给机构、两组第三电机座17、第三电机18、横向丝杠19、两组第二导杆20、铣形装置21、导轨22和两组滑块24，两组第一底梁1的前端和后端分别依靠两组第二底梁2固定，两组支撑柱3对称竖直安装在两组第一底梁1的顶端，第一轴承座4和第二轴承座5分别固定安装在两组第二底梁2的顶端，纵向丝杠6可转动安装在第一轴承座4和第二轴承座5上，第一电机座7固定安装在前端第二底梁2上，第一电机8固定安装在第一电机座7上，第一电机8的输出轴与纵向丝杠6的前端固定连接，四组第三轴承座10分别对称安装在两组第二底梁2的顶端，两组第一导杆11分别固定安装在两对第三轴承座10上，铣形平台9的底端设置有两组第一滑套和一组第一丝杠螺母，第一丝杠螺母螺装套设在纵向丝杠6上，两组第一滑套分别可滑动安装在两组第一导杆11上，两组竖直进给机构分别固定安装在两组支撑柱3上，其中每组竖直进给机构还包括第二电机座12、第二电机13、第四轴承座14、竖直丝杠15和第二丝杠螺母16，第二电机座12固定安装在支撑柱3的顶端，第二电机13固定安装在第二电机座12上，第四轴承座14固定安装在支撑柱3的底部，竖直丝杠15的顶端与第二电机座12的输出端固定连接，竖直丝杠15的底端可转动安装在第四轴承座14上，第二丝杠螺母16螺装套设在竖直丝杠15上，横向丝杠19可转动安装在两组第二丝杠螺母16上，两组导轨22分别竖直安装在两组支撑柱3的外侧，两组第三电机座17上均设置有连接座23，且两组滑块24分别固定安装在两组连接座23上，两组连接座23分别可滑动安装在两组导轨22上，铣形装置21可移动安装在横向丝杠19上，第三电机18固定安装在右侧第三电机座17上，第三电机18的输出端与横向丝杠19的输入端固定连接，两组第二导杆20固定安装在两组第三电机座17之间；将需要进行铣形的工件固定在铣形平台9的顶端，启动第一电机8，第一电机8带动纵向丝杠6旋转，使铣形平台9带动工件移动至铣形装置21的下方，之后启动第三电机18，第三电机18带动横向丝杠19旋转，在两组第二导杆20的导向作用下使铣形装置21左右移动至需要铣形的部位上方，再同步启动两组第二电机13，使两组竖直丝杠15同步转动，两组第二丝杠螺母16分别带动两组第三电机座17、横向丝杠19和第二导杆20向下移动，同时启动铣形装置21，使铣形装置21对工件进行铣形，便于用户对大型木板进行铣形，提高实用性。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，还包括第一横梁25和第二横梁26，第一横梁25固定安装在两组支撑柱3的顶端，第二横梁26固定安装在两组支撑柱3的中部；通过安装第一横梁25和第二横梁26，增加两组支撑柱3的支撑强度，提高稳定性。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，还包括四组第一角铁27、四组第二角铁28、两组第三角铁29和两组第四角铁30，四组第一角铁27分别固定安装在两组支撑柱3与两组第一底梁1连接处的前端和后端，四组第二角铁28分别固定安装在相邻两组第一底梁1和第二底梁2之间，两组第三角铁29分别固定安装在第二横梁26与两组支撑柱3连接处，两组第四角铁30分别固定安装在第一横梁25与两组支撑柱3连接处；通过安装第一角铁27、第二角铁28、第三角铁29和第四角铁30，增加第一底梁1等连接结构的整体稳定性，提高实用性。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，铣形平台9的顶端设置有多组工型槽31；通过设置工型槽31，便于固定不同尺寸的零件，提高便利性。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，其中铣形装置21还包括安装板32和铣形电机35，安装板32的后端设置有第三丝杠螺母33和两组第二滑套34，第三丝杠螺母33螺装套设在横向丝杠19上，两组第二滑套34分别可滑动安装在两组第二导杆20上，铣形电机35固定安装在安装板32的前端，铣形电机35的底端设置有电机轴36；通过安装板32和横向丝杠19的配合连接，在横向丝杠19沿自身轴线旋转过程中，安装板32带动铣形电机35左右移动，便于对工件进行铣形。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，铣形电机35上设置有应急开关37；通过设置应急开关37，便于在故障等紧急状态下停止铣形电机35，提高安全性。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，铣形电机35的圆周外壁设置有散热翅38，安装板32的前端设置有贯通安装板32前端和后端的散热孔39；通过设置散热翅38和散热孔39，有利于对铣形电机35进行散热，提高实用性。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，还包括连接座40，连接座40固定安装在电机轴36的底端；通过安装连接座40，便于更换不同尺寸的铣刀，提高便利性。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，其在工作时，首先将需要进行铣形的工件固定在铣形平台9的顶端，启动第一电机8，第一电机8带动纵向丝杠6旋转，使铣形平台9带动工件移动至铣形装置21的下方，之后启动第三电机18，第三电机18带动横向丝杠19旋转，在两组第二导杆20的导向作用下使铣形装置21左右移动至需要铣形的部位上方，再同步启动两组第二电机13，使两组竖直丝杠15同步转动，两组第二丝杠螺母16分别带动两组第三电机座17、横向丝杠19和第二导杆20向下移动，同时启动铣形装置21，使铣形装置21对工件进行铣形。
本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种节能型铝包木门窗铣形机的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能型铝包木门窗铣形机，其特征在于，包括两组第一底梁(1)、两组第二底梁(2)、两组支撑柱(3)、第一轴承座(4)、第二轴承座(5)、纵向丝杠(6)、第一电机座(7)、第一电机(8)、铣形平台(9)、四组第三轴承座(10)、两组第一导杆(11)、两组竖直进给机构、两组第三电机座(17)、第三电机(18)、横向丝杠(19)、两组第二导杆(20)、铣形装置(21)、导轨(22)和两组滑块(24)，两组第一底梁(1)的前端和后端分别依靠两组第二底梁(2)固定，两组支撑柱(3)对称竖直安装在两组第一底梁(1)的顶端，第一轴承座(4)和第二轴承座(5)分别固定安装在两组第二底梁(2)的顶端，纵向丝杠(6)可转动安装在第一轴承座(4)和第二轴承座(5)上，第一电机座(7)固定安装在前端第二底梁(2)上，第一电机(8)固定安装在第一电机座(7)上，第一电机(8)的输出轴与纵向丝杠(6)的前端固定连接，四组第三轴承座(10)分别对称安装在两组第二底梁(2)的顶端，两组第一导杆(11)分别固定安装在两对第三轴承座(10)上，铣形平台(9)的底端设置有两组第一滑套和一组第一丝杠螺母，第一丝杠螺母螺装套设在纵向丝杠(6)上，两组第一滑套分别可滑动安装在两组第一导杆(11)上，两组竖直进给机构分别固定安装在两组支撑柱(3)上，其中每组竖直进给机构还包括第二电机座(12)、第二电机(13)、第四轴承座(14)、竖直丝杠(15)和第二丝杠螺母(16)，第二电机座(12)固定安装在支撑柱(3)的顶端，第二电机(13)固定安装在第二电机座(12)上，第四轴承座(14)固定安装在支撑柱(3)的底部，竖直丝杠(15)的顶端与第二电机座(12)的输出端固定连接，竖直丝杠(15)的底端可转动安装在第四轴承座(14)上，第二丝杠螺母(16)螺装套设在竖直丝杠(15)上，横向丝杠(19)可转动安装在两组第二丝杠螺母(16)上，两组导轨(22)分别竖直安装在两组支撑柱(3)的外侧，两组第三电机座(17)上均设置有连接座(23)，且两组滑块(24)分别固定安装在两组连接座(23)上，两组连接座(23)分别可滑动安装在两组导轨(22)上，铣形装置(21)可移动安装在横向丝杠(19)上，第三电机(18)固定安装在右侧第三电机座(17)上，第三电机(18)的输出端与横向丝杠(19)的输入端固定连接，两组第二导杆(20)固定安装在两组第三电机座(17)之间。
2.如权利要求1所述的一种节能型铝包木门窗铣形机，其特征在于，还包括第一横梁(25)和第二横梁(26)，第一横梁(25)固定安装在两组支撑柱(3)的顶端，第二横梁(26)固定安装在两组支撑柱(3)的中部。
3.如权利要求2所述的一种节能型铝包木门窗铣形机，其特征在于，还包括四组第一角铁(27)、四组第二角铁(28)、两组第三角铁(29)和两组第四角铁(30)，四组第一角铁(27)分别固定安装在两组支撑柱(3)与两组第一底梁(1)连接处的前端和后端，四组第二角铁(28)分别固定安装在相邻两组第一底梁(1)和第二底梁(2)之间，两组第三角铁(29)分别固定安装在第二横梁(26)与两组支撑柱(3)连接处，两组第四角铁(30)分别固定安装在第一横梁(25)与两组支撑柱(3)连接处。
4.如权利要求3所述的一种节能型铝包木门窗铣形机，其特征在于，铣形平台(9)的顶端设置有多组工型槽(31)。
5.如权利要求4所述的一种节能型铝包木门窗铣形机，其特征在于，其中铣形装置(21)还包括安装板(32)和铣形电机(35)，安装板(32)的后端设置有第三丝杠螺母(33)和两组第二滑套(34)，第三丝杠螺母(33)螺装套设在横向丝杠(19)上，两组第二滑套(34)分别可滑动安装在两组第二导杆(20)上，铣形电机(35)固定安装在安装板(32)的前端，铣形电机(35)的底端设置有电机轴(36)。
6.如权利要求5所述的一种节能型铝包木门窗铣形机，其特征在于，铣形电机(35)上设置有应急开关(37)。
7.如权利要求6所述的一种节能型铝包木门窗铣形机，其特征在于，铣形电机(35)的圆周外壁设置有散热翅(38)，安装板(32)的前端设置有贯通安装板(32)前端和后端的散热孔(39)。
8.如权利要求7所述的一种节能型铝包木门窗铣形机，其特征在于，还包括连接座(40)，连接座(40)固定安装在电机轴(36)的底端。
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