CN207522073U - 一种用于龙门式机床的横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于龙门式机床的横梁,一种用于龙门式机床的横梁包括设置于横梁底部的龙门立柱固定结构,横梁上设有安装机床机头的传动结构,横梁设置减重结构,其减重结构为内设置的通孔结构,其中通孔结构外围设有加强筋进行加强固定横梁结构,所述横梁底部设有稳定机床的突出结构,其中突出结构设置于龙门立柱固定结构之间,所述传动结构包括直线导轨、安装于直线导轨上的线轨滑块、用于固定直线导轨的线轨凹槽,其中传动结构为分布合理让横梁受力均匀,该横梁结构稳定,刚性好能有效解决横梁加工过程中的变形问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床,具体涉及龙门机床的横梁。
背景技术
龙门式机床是加工装备中必不可少的一种机床,龙门式机床包括机头、工作台、横梁、龙门立柱,其中横梁是机床的主要支撑件,对整个机床的性能影响非常大,而主要使横梁变形的原因是横梁自身重力和加工时所产生的切削力,因为除了横梁本身重量大造成稳定变形以外,当考虑横梁上的滑块和主轴箱等移动部件从一端移动到中部时,引起横梁不稳定的弯曲变形,因此固定于横梁上的移动结构对横梁的稳定性亦有较大的影响。另外的直线导轨的布置影响到机床反应灵敏、强度,传统的机床直线导轨安装分布方式在重载加工可能出现弯曲的情况。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于龙门式机床的结构稳定、强度高的横梁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于龙门式机床的横梁,包括设置于横梁底部的龙门立柱固定结构,其中:所述横梁包括减重结构,横梁上设有安装机床机头的传动结构,所述减重结构包括横梁内设置的通孔结构,其中通孔结构的外围设有加强筋进行加强固定横梁结构,所述横梁底部设有稳定机床的突出结构,其中龙门立柱固定结构设置于突出结构两侧,所述传动结构包括直线导轨、安装于直线导轨上的线轨滑块、用于固定直线导轨的线轨凹槽,其中线轨凹槽上设有用以固定直线导轨并相互垂直的螺纹孔,所述线轨凹槽设置于横梁的一侧,其中线轨凹槽包括分别设置于两端的第一线轨凹槽、第二线轨凹槽、第三线轨凹槽、第四线轨凹槽,所述直线导轨分别安装于第三线轨凹槽、第四线轨凹槽上。
其中:所述第三线轨凹槽与第一线轨凹槽垂直分布,所述第四线轨凹槽与第二线轨凹槽垂直分布,所述直线导轨分别安装于第一线轨凹槽、第二线轨凹槽、第三线轨凹槽、第四线轨凹槽上。
其中:所述通孔结构在横梁上相互对称设置。
本实用新型的有益效果是:该传动结构为由直线导轨、线轨滑块组成分布于水平方向或者相互垂直的布置,刚性好,灵敏度高,解决了传统直线导轨加工时易弯曲的问题,横梁内设置加强筋、通孔结构使横梁自身减重的同时刚性不下降,通过突出结构应对机头加工的过程中产生的切削力让横梁结构更加稳固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型横梁的剖视结构示意图;
图3是本使用新型的另一结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
参照图1、图2,龙门式机床是加工装备中必不可少的一种机床,龙门式机床包括机头、工作台、横梁、龙门立柱,其中横梁是机床的主要支撑件,一种用于龙门式机床的横梁,包括设置于横梁底部的龙门立柱固定结构1,所述横梁包括减重结构,横梁上设有安装机床机头的传动结构,所述减重结构包括横梁内设置的通孔结构2,该通孔结构2为圆形通孔,该圆形通孔均匀对称分布于横梁内,其中通孔结构2外围设有加强筋3进行加强固定横梁结构。
所述横梁底部设有稳定机床的突出结构4,其中突出结构4设置于龙门立柱固定结构1之间,所述传动结构包括直线导轨5、安装于直线导轨5上的线轨滑块10、用于固定直线导轨5的线轨凹槽,其中线轨凹槽上设有相互垂直的螺纹孔,用以固定直线导轨。线轨凹槽设置于横梁的一侧,其中线轨凹槽包括分别设置于两端的第一线轨凹槽6、第二线轨凹槽7,第三线轨凹槽8、第四线轨凹槽9,所述直线导轨5分别安装于第三线轨凹槽8、第四线轨凹槽9上。所述第三线轨凹槽8与第一线轨凹槽6垂直分布,所述第四线轨凹槽9与第二线轨凹槽7垂直分布。其中:所述通孔结构2在横梁上相互对称设置。
其中龙门立柱固定结构1设置于突出结构4两侧,承担横梁垂直方向的负荷,提供所需灵敏度和精度的同时使受力更加均匀合理。传动结构之间设置相互平行于不同的平面,刚性好,灵敏度高,解决了单一直线导轨5易造成横梁弯曲的问题。所述通孔结构2在横梁上相互对称设置。在本实用新型中:横梁内设置加强筋3、通孔结构2使横梁自身减重的同时刚性不下降,通过突出结构4应对机头加工的过程中产生的切削力让横梁结构更加稳固。
实施例2:
参照图2、图3,龙门式机床是加工装备中必不可少的一种机床,龙门式机床包括机头、工作台、横梁、龙门立柱,其中横梁是机床的主要支撑件,一种用于龙门式机床的横梁,包括设置于横梁底部的龙门立柱固定结构1,所述横梁包括减重结构,横梁上设有安装机床机头的传动结构,所述减重结构包括横梁内设置的通孔结构2,该通孔结构2为圆形通孔,该圆形通孔均匀对称分布于横梁内,其中通孔结构2外围设有加强筋3进行加强固定横梁结构。
所述横梁底部设有稳定机床的突出结构4,龙门立柱固定结构1设置于突出结构4两侧,所述传动结构包括直线导轨5、安装于直线导轨5上的线轨滑块10、用于固定直线导轨5的线轨凹槽,其中线轨凹槽上设有相互垂直的螺纹孔,用以固定直线导轨5。线轨凹槽设置于横梁的一侧,其中线轨凹槽为分别设置于两端的第一线轨凹槽6、第二线轨凹槽7、第三线轨凹槽8、第四线轨凹槽9上,所述直线导轨5分别安装于第一线轨凹槽6、第二线轨凹槽7、第三线轨凹槽8、第四线轨凹槽9上。所述第三线轨凹槽8与第一线轨凹槽6垂直分布,所述第四线轨凹槽9与第二线轨凹槽7垂直分布。所述直线导轨5承担机头垂直方向的负荷和加工时水平方向的负载,使受力更加均匀合理。水平方向的直线导轨5提供所需灵敏度和精度。传动结构之间设置相互垂直,刚性好,灵敏度高,解决了单一直线导轨5易造成横梁弯曲的问题。所述通孔结构2在横梁上相互对称设置。所述龙门立柱固定结构1设置于突出结构4两侧,承担横梁垂直方向的负荷在本实用新型中:横梁内设置加强筋3、通孔结构2使横梁自身减重的同时刚性不下降,通过突出结构4应对机头加工的过程中产生的切削力让横梁结构更加稳固。
Claims (3)
1.一种用于龙门式机床的横梁,包括设置于横梁底部的龙门立柱固定结构(1),其特征在于:所述横梁包括减重结构,横梁上设有安装机床机头的传动结构,所述减重结构包括横梁内设置的通孔结构(2),其中通孔结构(2)的外围设有加强筋(3)进行加强固定横梁结构,所述横梁底部设有稳定机床的突出结构(4),其中龙门立柱固定结构(1)设置于突出结构(4)两侧,所述传动结构包括直线导轨(5)、安装于直线导轨(5)上的线轨滑块(10)、用于固定直线导轨(5)的线轨凹槽,其中线轨凹槽上设有用以固定直线导轨(5)并相互垂直的螺纹孔,所述线轨凹槽设置于横梁的一侧,其中线轨凹槽包括分别设置于两端的第一线轨凹槽(6)、第二线轨凹槽(7)、第三线轨凹槽(8)、第四线轨凹槽(9),所述直线导轨(5)分别安装于第三线轨凹槽(8)、第四线轨凹槽(9)上。
2.根据权利要求1所述一种用于龙门式机床的横梁,其特征在于:所述第三线轨凹槽(8)与第一线轨凹槽(6)垂直分布,所述第四线轨凹槽(9)与第二线轨凹槽(7)垂直分布,所述直线导轨(5)分别安装于第一线轨凹槽(6)、第二线轨凹槽(7)、第三线轨凹槽(8)、第四线轨凹槽(9)上。
3.根据权利要求1或2所述一种用于龙门式机床的横梁,其特征在于:
所述通孔结构(2)在横梁上相互对称设置。
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CN112692588A (zh) * | 2019-10-22 | 2021-04-23 | 上海微电子装备(集团)股份有限公司 | 一种龙门式结构件及其增材制造方法 |
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