CN208322365U - 一种用于数据线焊锡端子焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数据线焊锡端子焊接机构，包括焊接台、防护罩体、助焊剂箱和净化箱体，所述焊接台顶部的中间位置处固定有防护罩体，防护罩体一侧的顶部通过支撑板固定支撑有助焊剂箱，且支撑板的底部通过电动升降杆固定连接有活动板，活动板的底部通过转轴安装有滚轴，所述助焊剂箱一侧的底部固定连接有导管，且导管的输出端延伸至滚轴上方的内侧，并固定连接有渗液条，所述防护罩体两端的焊接台顶部皆安装有驱动气缸，且两个驱动气缸的输出端皆固定连接有送料板。本实用新型能够在送料板送料过程中，送料板带动滚轴转动，使得滚轴带动助焊剂均匀涂覆在端子表面，保证焊接过程的顺利进行，保证焊接效果。

Description

一种用于数据线焊锡端子焊接机构

技术领域

本实用新型涉及端子焊接技术领域，具体为一种用于数据线焊锡端子焊接机构。

背景技术

端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端。在电子工业中，电子产品在制造过程中通常需要进行端子的组装，将连接线与端子通过锡焊的方式连接。锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，而焊料常为锡基合金，故称为锡焊。以往是人工采用电焊器进行焊接操作，制造过程中，焊锡工艺质量靠人为控制，制造方法落后，效率低，可靠性差，质量不稳定。随着技术的发展，端子焊锡工作逐渐用机器来辅助进行。

现有的自动焊锡机端子直接焊锡，从而导致焊接质量较差，另外，在焊接加工过程中，产生的有害气体直接排放，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数据线焊锡端子焊接机构，以解决上述背景技术中提出的焊接质量较差、污染环境问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数据线焊锡端子焊接机构，包括焊接台、防护罩体、助焊剂箱和净化箱体，所述焊接台顶部的中间位置处固定有防护罩体，防护罩体的一侧安装有焊接防护玻璃，防护罩体的顶部通过螺栓安装有支撑架，且防护罩体顶部的中间位置处安装有焊接气缸，焊接气缸通过导线与支撑架一侧安装的控制器电连接，焊接气缸的输出端延伸至支撑架的内侧，并固定连接有端子焊枪，端子焊枪通过导线与控制器电连接，所述支撑架一侧内壁的底部安装有电动伸缩送料杆，电动伸缩送料杆通过导线与控制器电连接，且电动伸缩送料杆的输出端固定连接有锡块托板，所述焊接台的中心位置处设有落料口，落料口一侧的焊接台底部固定有净化箱体，净化箱体的顶部通过螺栓安装有抽气泵，抽气泵通过导线与控制器电连接，且抽气泵的输入管延伸至防护罩体的内部，抽气泵的输出管与净化箱体固定连接，所述防护罩体一侧的顶部通过支撑板固定支撑有助焊剂箱，助焊剂箱的一侧设有条状可视窗，条状可视窗上设有刻度条，且支撑板的底部通过电动升降杆固定连接有活动板，活动板的底部通过转轴安装有滚轴，电动升降杆通过导线与控制器电连接，所述助焊剂箱一侧的底部固定连接有导管，导管上安装有电磁阀，且导管的输出端延伸至滚轴上方的内侧，并固定连接有渗液条，所述防护罩体两端的焊接台顶部皆安装有驱动气缸，驱动气缸通过导线与控制器电连接，且两个驱动气缸的输出端皆固定连接有送料板，送料板的两端皆固定有第二耳块，所述第二耳块的顶部皆通过螺栓安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过导线与控制器电连接，且电动伸缩杆的输出端皆固定连接有夹板。

优选的，所述焊接台底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有支撑脚，且支撑脚之间相互配合构成稳定支撑结构。

优选的，所述锡块托板的两端皆固定有第一耳块，且防护罩体顶部两侧的边缘位置处固定有与第一耳块相匹配的滑轨，滑轨与第一耳块相互配合构成滑动结构。

优选的，所述防护罩体顶部的中心位置处设有与端子焊枪相匹配的通孔。

优选的，所述净化箱体的内部可拆卸安装有活性炭滤芯，且活性炭滤芯与净化箱体相互配合构成过滤、净化结构。

优选的，所述落料口两侧的焊接台顶部边缘位置处皆设有与第二耳块相匹配的滑槽，且滑槽与第二耳块相互配合构成送料结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于数据线焊锡端子焊接机构，通过在防护罩体两端的焊接台顶部皆安装有驱动气缸，且两个驱动气缸的输出端皆固定连接有送料板，配合送料板两端第二耳块的顶部安装的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端皆固定连接有夹板，实现端子以及端子匹配组件的自动送料，工作效率高、人工成本低，通过在防护罩体一侧的顶部通过支撑板固定支撑有助焊剂箱，支撑板的底部通过电动升降杆固定连接有活动板，活动板的底部通过转轴安装有滚轴，配合助焊剂箱一侧的底部固定连接有导管，且导管的输出端延伸至滚轴上方的内侧，并固定连接有渗液条，能够在送料板送料过程中，送料板带动滚轴转动，使得滚轴带动助焊剂均匀涂覆在端子表面，保证焊接过程的顺利进行，保证焊接效果，本实用新型通过在焊接台底部净化箱体的顶部安装抽气泵，使得抽气泵的输入管延伸至防护罩体的内部，抽气泵的输出管与净化箱体固定连接，能够有效抽取焊接过程中有害气体，吸收、净化后排放，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的防护罩体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的助焊剂箱结构示意图；

图5为本实用新型的送料板俯视结构示意图；

图6为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、净化箱体；2、支撑脚；3、焊接台；4、驱动气缸；5、控制器；6、支撑架；7、端子焊枪；8、焊接气缸；9、助焊剂箱；10、条状可视窗；11、支撑板；12、电动升降杆；13、活动板；14、焊接防护玻璃；15、活性炭滤芯；16、滑槽；17、落料口；18、送料板；19、滑轨；20、第一耳块；21、锡块托板；22、电动伸缩送料杆；23、夹板；24、电动伸缩杆；25、第二耳块；26、抽气泵；27、防护罩体；28、刻度条；29、电磁阀；30、渗液条；31、导管；32、滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于数据线焊锡端子焊接机构，包括焊接台3、防护罩体27、助焊剂箱9和净化箱体1，焊接台3底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有支撑脚2，且支撑脚2之间相互配合构成稳定支撑结构，焊接台3顶部的中间位置处固定有防护罩体27，防护罩体27的一侧安装有焊接防护玻璃14，防护罩体27的顶部通过螺栓安装有支撑架6，且防护罩体27顶部的中间位置处安装有焊接气缸8，焊接气缸8通过导线与支撑架6一侧安装的控制器5电连接，控制器5可为ARGUS控制器，焊接气缸8的输出端延伸至支撑架6的内侧，并固定连接有端子焊枪7，端子焊枪7通过导线与控制器5电连接，防护罩体27顶部的中心位置处设有与端子焊枪7相匹配的通孔，支撑架6一侧内壁的底部安装有电动伸缩送料杆22，电动伸缩送料杆22通过导线与控制器5电连接，且电动伸缩送料杆22的输出端固定连接有锡块托板21，锡块托板21的两端皆固定有第一耳块20，且防护罩体27顶部两侧的边缘位置处固定有与第一耳块20相匹配的滑轨19，滑轨19与第一耳块20相互配合构成滑动结构，焊接台3的中心位置处设有落料口17，落料口17一侧的焊接台3底部固定有净化箱体1，净化箱体1的内部可拆卸安装有活性炭滤芯15，且活性炭滤芯15与净化箱体1相互配合构成过滤、净化结构，净化箱体1的顶部通过螺栓安装有抽气泵26，抽气泵26通过导线与控制器5电连接，且抽气泵26的输入管延伸至防护罩体27的内部，抽气泵26的输出管与净化箱体1固定连接，防护罩体27一侧的顶部通过支撑板11固定支撑有助焊剂箱9，助焊剂箱9的一侧设有条状可视窗10，条状可视窗10上设有刻度条28，且支撑板11的底部通过电动升降杆12固定连接有活动板13，活动板13的底部通过转轴安装有滚轴32，电动升降杆12通过导线与控制器5电连接，助焊剂箱9一侧的底部固定连接有导管31，导管31上安装有电磁阀29，且导管31的输出端延伸至滚轴32上方的内侧，并固定连接有渗液条30，防护罩体27两端的焊接台3顶部皆安装有驱动气缸4，驱动气缸4通过导线与控制器5电连接，且两个驱动气缸4的输出端皆固定连接有送料板18，送料板18的两端皆固定有第二耳块25，第二耳块25的顶部皆通过螺栓安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24通过导线与控制器5电连接，且电动伸缩杆24的输出端皆固定连接有夹板23，落料口17两侧的焊接台3顶部边缘位置处皆设有与第二耳块25相匹配的滑槽16，且滑槽16与第二耳块25相互配合构成送料结构。

工作原理：使用时，通过控制器5连接电源，并将待加工的端子及端子匹配组件分别放置在送料板18的顶部，并通过控制器5控制电动伸缩杆24带动夹板23对端子及端子匹配组件夹持固定，控制器5控制驱动气缸4推动送料板18送入防护罩体27内部，使得端子及端子匹配组件相互对接，送料过程中，送料板18触碰并带动滚轴32转动，使得滚轴32带动助焊剂均匀涂覆在端子表面，保证焊接过程的顺利进行，保证焊接效果，控制器5控制焊接气缸8带动端子焊枪7收缩，控制器5控制电动伸缩送料杆22带动锡块托板21移动至端子焊枪7下方，控制器5控制焊接气缸8带动端子焊枪7向下移动粘取锡块后，控制器5控制电动伸缩送料杆22带动锡块托板21收缩，控制器5控制焊接气缸8带动端子焊枪7延伸至防护罩体27内部，对端子及端子匹配组件焊接，此时，控制器5控制抽气泵26启动，抽取防护罩体27内部焊接过程中的有害气体，并输送至净化箱体1内部，经净化箱体1内部活性炭滤芯15吸收、净化后排出，避免污染环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于数据线焊锡端子焊接机构，包括焊接台(3)、防护罩体(27)、助焊剂箱(9)和净化箱体(1)，其特征在于：所述焊接台(3)顶部的中间位置处固定有防护罩体(27)，防护罩体(27)的一侧安装有焊接防护玻璃(14)，防护罩体(27)的顶部通过螺栓安装有支撑架(6)，且防护罩体(27)顶部的中间位置处安装有焊接气缸(8)，焊接气缸(8)通过导线与支撑架(6)一侧安装的控制器(5)电连接，焊接气缸(8)的输出端延伸至支撑架(6)的内侧，并固定连接有端子焊枪(7)，端子焊枪(7)通过导线与控制器(5)电连接，所述支撑架(6)一侧内壁的底部安装有电动伸缩送料杆(22)，电动伸缩送料杆(22)通过导线与控制器(5)电连接，且电动伸缩送料杆(22)的输出端固定连接有锡块托板(21)，所述焊接台(3)的中心位置处设有落料口(17)，落料口(17)一侧的焊接台(3)底部固定有净化箱体(1)，净化箱体(1)的顶部通过螺栓安装有抽气泵(26)，抽气泵(26)通过导线与控制器(5)电连接，且抽气泵(26)的输入管延伸至防护罩体(27)的内部，抽气泵(26)的输出管与净化箱体(1)固定连接，所述防护罩体(27)一侧的顶部通过支撑板(11)固定支撑有助焊剂箱(9)，助焊剂箱(9)的一侧设有条状可视窗(10)，条状可视窗(10)上设有刻度条(28)，且支撑板(11)的底部通过电动升降杆(12)固定连接有活动板(13)，活动板(13)的底部通过转轴安装有滚轴(32)，电动升降杆(12)通过导线与控制器(5)电连接，所述助焊剂箱(9)一侧的底部固定连接有导管(31)，导管(31)上安装有电磁阀(29)，且导管(31)的输出端延伸至滚轴(32)上方的内侧，并固定连接有渗液条(30)，所述防护罩体(27)两端的焊接台(3)顶部皆安装有驱动气缸(4)，驱动气缸(4)通过导线与控制器(5)电连接，且两个驱动气缸(4)的输出端皆固定连接有送料板(18)，送料板(18)的两端皆固定有第二耳块(25)，所述第二耳块(25)的顶部皆通过螺栓安装有电动伸缩杆(24)，电动伸缩杆(24)通过导线与控制器(5)电连接，且电动伸缩杆(24)的输出端皆固定连接有夹板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数据线焊锡端子焊接机构，其特征在于：所述焊接台(3)底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有支撑脚(2)，且支撑脚(2)之间相互配合构成稳定支撑结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于数据线焊锡端子焊接机构，其特征在于：所述锡块托板(21)的两端皆固定有第一耳块(20)，且防护罩体(27)顶部两侧的边缘位置处固定有与第一耳块(20)相匹配的滑轨(19)，滑轨(19)与第一耳块(20)相互配合构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于数据线焊锡端子焊接机构，其特征在于：所述防护罩体(27)顶部的中心位置处设有与端子焊枪(7)相匹配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于数据线焊锡端子焊接机构，其特征在于：所述净化箱体(1)的内部可拆卸安装有活性炭滤芯(15)，且活性炭滤芯(15)与净化箱体(1)相互配合构成过滤、净化结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于数据线焊锡端子焊接机构，其特征在于：所述落料口(17)两侧的焊接台(3)顶部边缘位置处皆设有与第二耳块(25)相匹配的滑槽(16)，且滑槽(16)与第二耳块(25)相互配合构成送料结构。