CN111037031B - 一种端子双面焊锡涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端子双面焊锡涂覆装置，属于端子焊锡涂覆装置技术领域，包括有工作台、助焊剂涂覆机构、自动焊锡机构、压紧翻转机构和横向送料机构，所述压紧翻转机构包括有送料台、端子存放组件和翻转组件，端子存放组件包括有移料部件、两个支撑架、两个存放框和两个移料条，存放框为中空结构，每个所述移料条上均设有若干个压紧杆。本发明通过移料部件能够实现对若干个的端子侧壁进行压紧，避免端子在翻转的过程中发生掉落，通过翻转组件能够实现端子的翻转，使端子的两端面均能够进行助焊剂涂覆以及焊锡作业，并且在助焊剂涂覆机构和自动焊锡机构的作用下能够快速对排列的端子进行涂覆和焊锡，提高了本装置的加工效率。

Description

一种端子双面焊锡涂覆装置

技术领域

本发明涉及端子焊锡涂覆装置技术领域，尤其是涉及一种端子双面焊锡涂覆装置。

背景技术

端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端。在电子工业中，电子产品在制造过程中通常需要进行端子的组装，将连接线与端子通过锡焊的方式连接。锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，而焊料常为锡基合金，故称为锡焊。以往是人工采用电焊器进行焊接操作，制造过程中，焊锡工艺质量靠人为控制，制造方法落后，效率低，可靠性差，质量不稳定。随着技术的发展，端子焊锡工作逐渐用机器来辅助进行。

公开号为CN208322365U的发明专利公开了一种用于数据线焊锡端子焊接机构，包括焊接台、防护罩体、助焊剂箱和净化箱体，所述焊接台顶部的中间位置处固定有防护罩体，防护罩体一侧的顶部通过支撑板固定支撑有助焊剂箱，且支撑板的底部通过电动升降杆固定连接有活动板，活动板的底部通过转轴安装有滚轴，所述助焊剂箱一侧的底部固定连接有导管，且导管的输出端延伸至滚轴上方的内侧，并固定连接有渗液条，所述防护罩体两端的焊接台顶部皆安装有驱动气缸，且两个驱动气缸的输出端皆固定连接有送料板。上述实用新型能够在送料板送料过程中，送料板带动滚轴转动，使得滚轴带动助焊剂均匀涂覆在端子表面，保证焊接过程的顺利进行，保证焊接效果。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一、上述装置仅仅只能对端子的一面进行涂覆焊锡，但是端子两端面的焊锡槽均需要进行焊锡，需要人工手动对端子进行翻转，为工作者带来了较大的劳动强度；第二、上述装置每次仅仅只能对一个端子进行涂覆焊锡，加工效率较为低下，甚至不如人工加工效率高，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种端子双面焊锡涂覆装置，以解决现有技术中不能自动完成对端子两端面的焊锡作业以及传统装置的加工效率较为低下的技术问题。

本发明提供一种端子双面焊锡涂覆装置，包括有工作台、助焊剂涂覆机构、自动焊锡机构、压紧翻转机构和横向送料机构，所述助焊剂涂覆机构和自动焊锡机构间隔设置在工作台的上方，所述压紧翻转机构设置在横向送料机构的输送端上，所述横向送料机构设置在工作台的顶部，所述压紧翻转机构包括有送料台、端子存放组件和设置在送料台顶部的翻转组件，所述端子存放组件设置在翻转组件上，所述翻转组件设置在送料台的顶部，所述端子存放组件包括有移料部件、两个支撑架、两个存放框和两个移料条，每个所述存放框均水平固定在两个支撑架之间，所述存放框为中空结构，所述存放框的内部底端边缘设有支撑框，每个所述移料条均对应一个存放框，每个所述移料条上均设有若干个压紧杆，所述支撑框上设有供压紧杆通过的滑孔。

进一步的，所述移料部件包括有两个分别设置在两个支撑架上的移料件，每个所述移料件均包括有旋转电机、竖直设置在支撑架上的转动轴和两个间隔设置的导轨，两个所述导轨上分别设有能够滑动的第一滑动条和第二滑动条，所述转动轴上套设有传动齿轮，所述传动齿轮设置在第一滑动条和第二滑动条之间，所述第一滑动条和第二滑动条上均设有与传动齿轮啮合的齿槽，所述旋转电机设置在支撑架的底部，且旋转电机的输出端与转动轴的底端固定连接，一个所述移料条固定在两个第一滑动条上，另一个所述移料条固定在两个第二滑动条上。

进一步的，所述翻转组件包括有驱动电机和两个间隔设置在送料台顶部的轴承座，每个所述轴承座上均设有与其转动连接并且呈水平设置的旋转筒，两个支撑架分别固定在两个旋转筒的端部，每个所述旋转筒上均套设有从动齿轮，两个轴承座之间设有与两者转动连接的传动轴，所述传动轴的两端均套设有主动齿轮，两个所述主动齿轮分别与两个从动齿轮啮合，所述驱动电机的输出端与传动轴的端部固定连接。

进一步的，所述助焊剂涂覆机构包括有助焊剂存放箱、涂覆组件、升降台、龙门架和设置在龙门架顶部的升降气缸，所述龙门架的两侧均设有竖直设置的导滑杆，所述升降台与两个导滑杆滑动配合，所述升降气缸的输出端与升降台的端部固定连接，所述助焊剂存放箱的底部设有若干个与其内部连通的排料管道，每个所述排料管道上均设有电磁阀，所述助焊剂存放箱的上段设有与其内部连通的进料管道。

进一步的，所述涂覆组件包括有设置在升降台顶部的步进电机和两个竖直设置在升降台底部的连接条，每个所述连接条上均设有与其转动配合的支撑杆，每个所述支撑杆上均套设有同步轮，两个所述同步轮之间设有涂覆带，所述涂覆带位于排料管道的正下方，其中一个所述支撑杆上套设有从动皮带轮，所述步进电机的输出端上套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设有同步皮带。

进一步的，所述自动焊锡机构包括有承载台、升降电缸、进料板、端子焊枪、锡块粘附组件和设置在承载台顶部的丝杆滑台，所述升降电缸竖直设置在承载台的顶部，所述锡块粘附组件设置在丝杆滑台的滑块底部，所述升降电缸的输出端与进料板的顶部固定连接，所述端子焊枪竖直设置在进料板的底部，所述进料板的顶部设有竖直设置的导向杆，所述丝杆滑台的滑块顶部设有与导向杆滑动配合的滑套。

进一步的，所述锡块粘附组件包括有传动轮、伺服电机、竖直设置的旋转轴和设置在丝杆滑台的滑块底部的延伸架，所述延伸架与旋转轴之间通过轴承连接，所述传动轮套设在旋转轴的顶端，所述伺服电机的输出端与旋转轴的底端固定连接，所述延伸架上设有与其滑动配合的滑动板，所述滑动板的顶部一端设有锡块存放槽，所述滑动板的顶部另一端设有与其铰接的传动杆，所述传动杆的端部与传动轮铰接。

进一步的，所述横向送料机构包括有两个水平设置的滑轨和两个间隔设置的送料组件，所述送料台的底部与两个滑轨滑动配合，每个所述送料组件均包括有送料电机和两个间隔设置的安装座，每个所述安装座上均设有能够转动的转动杆，每个所述转动杆上均套设有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述送料台与链条固定连接，所述送料电机的输出端与其中一个所述转动杆的端部固定连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明设有压紧翻转机构，压紧翻转机构包括有送料台、端子存放组件和设置在送料台顶部的翻转组件，通过移料部件能够实现两个移料条的相互靠近或相互远离，来使移料条能够带动若干个压紧杆进行移动，若干个压紧杆能够对若干个的端子侧壁进行压紧，避免端子在翻转的过程中发生掉落，通过翻转组件能够实现端子的翻转，使端子的两端面均能够进行助焊剂涂覆以及焊锡作业，无需人工手动进行翻转，为工作者带来了较大的方便，减少了加工所需的劳动力，在助焊剂涂覆机构和自动焊锡机构的作用下能够快速对排列的端子进行涂覆和焊锡，提高了本装置的加工效率，以解决现有技术中不能自动完成对端子两端面的焊锡作业以及传统装置的加工效率较为低下的技术问题。

其二，本发明设有助焊剂涂覆机构，助焊剂涂覆机构包括有助焊剂存放箱、涂覆组件、升降台、龙门架和设置在龙门架顶部的升降气缸，通过助焊剂涂覆机构能够实现对端子的两端面进行涂覆助焊剂，便于端子焊枪对端子的端面进行焊锡作业，使用涂覆带来对水平状态的端子端面进行涂覆，能够一次性将若干个端子端面涂覆完成，加工效率较高，值得在市场上进行推广，电磁阀打开能够使助焊剂通过排料管道排出，使助焊剂在重力的作用下能够粘附在涂覆带的表面，在升降气缸的作用下能使升降台沿导滑杆的长度方向进行移动，使升降台能够带动涂覆带进行移动，使涂覆带能够移动至合适的高度对端子进行涂覆。

其三，本发明设有横向送料机构，在横向送料机构的作用下能够使被压紧的端子依次通过助焊剂涂覆机构和自动焊锡机构，使端子的能够自动完成助焊剂的涂覆以及焊锡作业，自动化程度较高。

其四，本发明通过自动焊锡机构能够自动对端子的焊锡作业，并且端子焊枪能够每次焊锡前均能够粘附锡块，提高了焊锡的成功率，丝杆滑台能够使端子焊枪纵向移动，来使端子对若干个排列的端子进行焊锡作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的局部正视图；

图4为压紧翻转机构的结构示意图；

图5为图4中A处放大图；

图6为助焊剂涂覆机构的结构示意图；

图7为自动焊锡机构的剖视图；

图8为图7中B处放大图。

附图标记：

工作台1，助焊剂涂覆机构2，助焊剂存放箱21，升降台22，龙门架 23，升降气缸24，导滑杆25，排料管道26，进料管道27，自动焊锡机构 3，承载台31，升降电缸32，进料板33，端子焊枪34，丝杆滑台35，导向杆36，压紧翻转机构4，送料台41，端子存放组件42，支撑架43，存放框44，主动齿轮45，移料条46，压紧杆47，翻转组件48，驱动电机 481，轴承座482，旋转筒483，从动齿轮484，传动轴485，横向送料机构5，滑轨51，送料组件52，安装座53，转动杆54，链轮55，链条56，送料电机57，移料部件6，移料件61，旋转电机62，导轨63，第一滑动条64，第二滑动条65，传动齿轮66，齿槽67，转动轴68，涂覆组件7，步进电机71，连接条72，支撑杆73，同步轮74，涂覆带75，从动皮带轮 76，主动皮带轮77，同步皮带78，锡块粘附组件8，传动轮81，伺服电机82，旋转轴83，延伸架84，滑动板85，传动杆86，锡块存放槽87。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种端子双面焊锡涂覆装置，包括有工作台1、助焊剂涂覆机构2、自动焊锡机构3、压紧翻转机构4和横向送料机构5，所述助焊剂涂覆机构2和自动焊锡机构3间隔设置在工作台1的上方，所述压紧翻转机构4设置在横向送料机构5的输送端上，所述横向送料机构5设置在工作台1的顶部，所述压紧翻转机构 4包括有送料台41、端子存放组件42和设置在送料台41顶部的翻转组件 48，所述端子存放组件42设置在翻转组件48上，所述翻转组件48设置在送料台41的顶部，所述端子存放组件42包括有移料部件6、两个支撑架43、两个存放框44和两个移料条46，每个所述存放框44均水平固定在两个支撑架43之间，所述存放框44为中空结构，所述存放框44的内部底端边缘设有支撑框，每个所述移料条46均对应一个存放框44，每个所述移料条46上均设有若干个压紧杆47，所述支撑框上设有供压紧杆47 通过的滑孔；支撑框能够对端子进行支撑，便于对端子进行压紧，通过助焊剂涂覆机构2能够实现对端子的两端面进行涂覆助焊剂，便于端子焊枪 34对端子的端面进行焊锡作业，使用涂覆带75来对水平状态的端子端面进行涂覆，能够一次性将若干个端子端面涂覆完成，加工效率较高，值得在市场上进行推广，通过移料部件6能够实现两个移料条46的相互靠近或相互远离，来使移料条46能够带动若干个压紧杆47进行移动，若干个压紧杆47能够对若干个的端子侧壁进行压紧，避免端子在翻转的过程中发生掉落，通过翻转组件48能够实现端子的翻转，使端子的两端面均能够进行助焊剂涂覆以及焊锡作业，无需人工手动进行翻转，为工作者带来了较大的方便，减少了加工所需的劳动力，在横向送料机构5的作用下能够使被压紧的端子依次通过助焊剂涂覆机构2和自动焊锡机构3，使端子的能够自动完成助焊剂的涂覆以及焊锡作业，自动化程度较高，通过自动焊锡机构3能够自动对端子的焊锡作业，并且端子焊枪34能够每次焊锡前均能够粘附锡块，提高了焊锡的成功率，丝杆滑台35能够使端子焊枪 34纵向移动，来使端子对若干个排列的端子进行焊锡作业，自动化程度较高。

具体的，所述移料部件6包括有两个分别设置在两个支撑架43上的移料件61，每个所述移料件61均包括有旋转电机62、竖直设置在支撑架 43上的转动轴68和两个间隔设置的导轨63，两个所述导轨63上分别设有能够滑动的第一滑动条64和第二滑动条65，所述转动轴68上套设有传动齿轮66，所述传动齿轮66设置在第一滑动条64和第二滑动条65之间，所述第一滑动条64和第二滑动条65上均设有与传动齿轮66啮合的齿槽 67，所述旋转电机62设置在支撑架43的底部，且旋转电机62的输出端与转动轴68的底端固定连接，一个所述移料条46固定在两个第一滑动条 64上，另一个所述移料条46固定在两个第二滑动条65上；通过移料部件 6能够实现两个移料条46的相互靠近或相互远离，来使移料条46能够带动若干个压紧杆47进行移动，若干个压紧杆47能够对若干个的端子侧壁进行压紧，避免端子在翻转的过程中发生掉落，旋转电机62工作能够驱动传动齿轮66发生转动，使传动齿轮66能够带动第一滑动条64和第二滑动条65相互远离或相互靠近，来使两个移料条46相互靠近或相互远离，便于移料条46上的压紧杆47能够完成对端子的压紧作业。

具体的，所述翻转组件48包括有驱动电机481和两个间隔设置在送料台41顶部的轴承座482，每个所述轴承座482上均设有与其转动连接并且呈水平设置的旋转筒483，两个支撑架43分别固定在两个旋转筒483 的端部，每个所述旋转筒483上均套设有从动齿轮484，两个轴承座482 之间设有与两者转动连接的传动轴485，所述传动轴485的两端均套设有主动齿轮45，两个所述主动齿轮45分别与两个从动齿轮484啮合，所述驱动电机481的输出端与传动轴485的端部固定连接；通过翻转组件48 能够实现端子的翻转，使端子的两端面均能够进行助焊剂涂覆以及焊锡作业，无需人工手动进行翻转，为工作者带来了较大的方便，减少了加工所需的劳动力，驱动电机481工作能够驱动传动轴485发生转动，使传动轴485能够带动两个主动齿轮45同时转动，使主动齿轮45能够带动与其啮合的从动齿轮484发生转动，使从动齿轮484能够带动旋转筒483进行转动，使旋转筒483能够带动支撑架43进行转动，使两个存放框44能够进行转动，来实现位于存放框44内端子的翻转，便于实现对端子反面的焊锡以及助焊剂涂覆的工作。

具体的，所述助焊剂涂覆机构2包括有助焊剂存放箱21、涂覆组件7、升降台22、龙门架23和设置在龙门架23顶部的升降气缸24，所述龙门架23的两侧均设有竖直设置的导滑杆25，所述升降台22与两个导滑杆 25滑动配合，所述升降气缸24的输出端与升降台22的端部固定连接，所述助焊剂存放箱21的底部设有若干个与其内部连通的排料管道26，每个所述排料管道26上均设有电磁阀，所述助焊剂存放箱21的上段设有与其内部连通的进料管道27；通过助焊剂涂覆机构2能够实现对端子的两端面进行涂覆助焊剂，便于端子焊枪34对端子的端面进行焊锡作业，使用涂覆带75来对水平状态的端子端面进行涂覆，能够一次性将若干个端子端面涂覆完成，加工效率较高，值得在市场上进行推广，工作者通过进料管道27能够向助焊剂存放箱21的内部放置助焊剂，电磁阀打开能够使助焊剂通过排料管道26排出，使助焊剂在重力的作用下能够粘附在涂覆带75 的表面，在升降气缸24的作用下能使升降台22沿导滑杆25的长度方向进行移动，使升降台22能够带动涂覆带75进行移动，使涂覆带75能够移动至合适的高度对端子进行涂覆。

具体的，所述涂覆组件7包括有设置在升降台22顶部的步进电机71 和两个竖直设置在升降台22底部的连接条72，每个所述连接条72上均设有与其转动配合的支撑杆73，每个所述支撑杆73上均套设有同步轮74，两个所述同步轮74之间设有涂覆带75，所述涂覆带75位于排料管道26 的正下方，其中一个所述支撑杆73上套设有从动皮带轮76，所述步进电机71的输出端上套设有主动皮带轮77，所述主动皮带轮77与从动皮带轮 76之间设有同步皮带78；步进电机71工作能够带动主动皮带轮77发生转动，主动皮带轮77带动同步皮带78进行转动，使从动皮带轮76发生转动，使从动皮带轮76能够带动支撑杆73发生转动，从而实现两个支撑杆73的转动，来使涂覆带75进行转动，涂覆带75能够将粘附的助焊剂涂覆在端子的待焊锡面。

具体的，所述自动焊锡机构3包括有承载台31、升降电缸32、进料板33、端子焊枪34、锡块粘附组件8和设置在承载台31顶部的丝杆滑台 35，所述升降电缸32竖直设置在承载台31的顶部，所述锡块粘附组件8 设置在丝杆滑台35的滑块底部，所述升降电缸32的输出端与进料板33 的顶部固定连接，所述端子焊枪34竖直设置在进料板33的底部，所述进料板33的顶部设有竖直设置的导向杆36，所述丝杆滑台35的滑块顶部设有与导向杆36滑动配合的滑套；通过自动焊锡机构3能够自动对端子的焊锡作业，并且端子焊枪34能够每次焊锡前均能够粘附锡块，提高了焊锡的成功率，丝杆滑台35能够使端子焊枪34纵向移动，来使端子对若干个排列的端子进行焊锡作业，自动化程度较高，升降电缸32工作能够使进料板33竖直移动，使进料板33能够带动端子焊枪34进行升降，使端子焊枪34能够移动至锡块存放槽87内并且其粘附有锡料，导向杆36用于对进料板33的升降进行导向。

具体的，所述锡块粘附组件8包括有传动轮81、伺服电机82、竖直设置的旋转轴83和设置在丝杆滑台35的滑块底部的延伸架84，所述延伸架84与旋转轴83之间通过轴承连接，所述传动轮81套设在旋转轴83的顶端，所述伺服电机82的输出端与旋转轴83的底端固定连接，所述延伸架84上设有与其滑动配合的滑动板85，所述滑动板85的顶部一端设有锡块存放槽87，所述滑动板85的顶部另一端设有与其铰接的传动杆86，所述传动杆86的端部与传动轮81铰接；伺服电机82工作能够使传动轮81 发生转动，使传动轮81在转动的过程中带动传动杆86进行移动，使传动杆86能够带动滑动板85进行移动，使滑动板85能够带动锡块存放槽87 水平移动，使锡块存放槽87能够位于端子焊枪34的正下方，或使锡块存放槽87移动至旁侧便于端子焊枪34的通过。

具体的，所述横向送料机构5包括有两个水平设置的滑轨51和两个间隔设置的送料组件52，所述送料台41的底部与两个滑轨51滑动配合，每个所述送料组件52均包括有送料电机57和两个间隔设置的安装座53，每个所述安装座53上均设有能够转动的转动杆54，每个所述转动杆54 上均套设有链轮55，两个所述链轮55之间通过链条56传动连接，所述送料台41与链条56固定连接，所述送料电机57的输出端与其中一个所述转动杆54的端部固定连接；送料电机57工作能够驱动一个转动杆54发生转动，使转动杆54能够带动链轮55发生转动，使链轮55能够带动链条56进行转动，使链条56能够带动送料台41进行移动，来使被压紧的端子依次穿过助焊剂涂覆机构2和自动焊锡机构3。

本发明的工作原理：工作者手动将若干个端子放置在存放框44内，使端子待焊锡的面朝上放置，使端子底端的焊锡槽能够裸露至外界，支撑框能够对端子进行支撑，通过移料部件6能够实现两个移料条46的相互靠近或相互远离，来使移料条46能够带动若干个压紧杆47进行移动，若干个压紧杆47能够对若干个的端子侧壁进行压紧，避免端子在翻转的过程中发生掉落，旋转电机62工作能够驱动传动齿轮66发生转动，使传动齿轮66能够带动第一滑动条64和第二滑动条65相互远离或相互靠近，来使两个移料条46相互靠近或相互远离，便于移料条46上的压紧杆47 能够完成对端子的压紧作业，通过翻转组件48能够实现端子的翻转，使端子的两端面均能够进行助焊剂涂覆以及焊锡作业，无需人工手动进行翻转，为工作者带来了较大的方便，减少了加工所需的劳动力，驱动电机481 工作能够驱动传动轴485发生转动，使传动轴485能够带动两个主动齿轮 45同时转动，使主动齿轮45能够带动与其啮合的从动齿轮484发生转动，使从动齿轮484能够带动旋转筒483进行转动，使旋转筒483能够带动支撑架43进行转动，使两个存放框44能够进行转动，来实现位于存放框44 内端子的翻转，便于实现对端子反面的焊锡以及助焊剂涂覆的工作，在横向送料机构5的作用下能够使被压紧的端子依次通过助焊剂涂覆机构2和自动焊锡机构3，使端子的能够自动完成助焊剂的涂覆以及焊锡作业，自动化程度较高，送料电机57工作能够驱动一个转动杆54发生转动，使转动杆54能够带动链轮55发生转动，使链轮55能够带动链条56进行转动，使链条56能够带动送料台41进行移动，来使被压紧的端子依次穿过助焊剂涂覆机构2和自动焊锡机构3，通过助焊剂涂覆机构2能够实现对端子的两端面进行涂覆助焊剂，便于端子焊枪34对端子的端面进行焊锡作业，使用涂覆带75来对水平状态的端子端面进行涂覆，能够一次性将若干个端子端面涂覆完成，加工效率较高，值得在市场上进行推广，工作者通过进料管道27能够向助焊剂存放箱21的内部放置助焊剂，电磁阀打开能够使助焊剂通过排料管道26排出，使助焊剂在重力的作用下能够粘附在涂覆带75的表面，在升降气缸24的作用下能使升降台22沿导滑杆25的长度方向进行移动，使升降台22能够带动涂覆带75进行移动，使涂覆带75 能够移动至合适的高度对端子进行涂覆，步进电机71工作能够驱动支撑杆73发生转动，使从动皮带轮76发生转动，使从动皮带轮76能够带动主动皮带轮77发生转动，从而实现两个支撑杆73的转动，来使涂覆带75 进行转动，涂覆带75能够将粘附的助焊剂涂覆在端子的待焊锡面，通过自动焊锡机构3能够自动对端子的焊锡作业，并且端子焊枪34能够每次焊锡前均能够粘附锡块，提高了焊锡的成功率，丝杆滑台35能够使端子焊枪34纵向移动，来使端子对若干个排列的端子进行焊锡作业，自动化程度较高，伺服电机82工作能够使传动轮81发生转动，使传动轮81在转动的过程中带动传动杆86进行移动，使传动杆86能够带动滑动板85 进行移动，使滑动板85能够带动锡块存放槽87水平移动，使锡块存放槽 87能够位于端子焊枪34的正下方，或使锡块存放槽87移动至旁侧便于端子焊枪34的通过，升降电缸32工作能够使进料板33竖直移动，使进料板33能够带动端子焊枪34进行升降，使端子焊枪34能够移动至锡块存放槽87内并且其粘附有锡料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种端子双面焊锡涂覆装置，其特征在于，包括有工作台(1)、助焊剂涂覆机构(2)、自动焊锡机构(3)、压紧翻转机构(4)和横向送料机构(5)，所述助焊剂涂覆机构(2)和自动焊锡机构(3)间隔设置在工作台(1)的上方，所述压紧翻转机构(4)设置在横向送料机构(5)的输送端上，所述横向送料机构(5)设置在工作台(1)的顶部，所述压紧翻转机构(4)包括有送料台(41)、端子存放组件(42)和设置在送料台(41)顶部的翻转组件(48)，所述端子存放组件(42)设置在翻转组件(48)上，所述端子存放组件(42)包括有移料部件(6)、两个支撑架(43)、两个存放框(44)和两个移料条(46)，每个所述存放框(44)均水平固定在两个支撑架(43)之间，所述存放框(44)为中空结构，所述存放框(44)的内部底端边缘设有支撑框，每个所述移料条(46)均对应一个存放框(44)，每个所述移料条(46)上均设有若干个压紧杆(47)，所述支撑框上设有供压紧杆(47)通过的滑孔。

2.根据权利要求1所述的端子双面焊锡涂覆装置，其特征在于，所述移料部件(6)包括有两个分别设置在两个支撑架(43)上的移料件(61)，每个所述移料件(61)均包括有旋转电机(62)、竖直设置在支撑架(43)上的转动轴(68)和两个间隔设置的导轨(63)，两个所述导轨(63)上分别设有能够滑动的第一滑动条(64)和第二滑动条(65)，所述转动轴(68)上套设有传动齿轮(66)，所述传动齿轮(66)设置在第一滑动条(64)和第二滑动条(65)之间，所述第一滑动条(64)和第二滑动条(65)上均设有与传动齿轮(66)啮合的齿槽(67)，所述旋转电机(62)设置在支撑架(43)的底部，且旋转电机(62)的输出端与转动轴(68)的底端固定连接，一个所述移料条(46)固定在两个第一滑动条(64)上，另一个所述移料条(46)固定在两个第二滑动条(65)上。

3.根据权利要求1所述的端子双面焊锡涂覆装置，其特征在于，所述翻转组件(48)包括有驱动电机(481)和两个间隔设置在送料台(41)顶部的轴承座(482)，每个所述轴承座(482)上均设有与其转动连接并且呈水平设置的旋转筒(483)，两个支撑架(43)分别固定在两个旋转筒(483)的端部，每个所述旋转筒(483)上均套设有从动齿轮(484)，两个轴承座(482)之间设有与两者转动连接的传动轴(485)，所述传动轴(485)的两端均套设有主动齿轮(45)，两个所述主动齿轮(45)分别与两个从动齿轮(484)啮合，所述驱动电机(481)的输出端与传动轴(485)的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的端子双面焊锡涂覆装置，其特征在于，所述助焊剂涂覆机构(2)包括有助焊剂存放箱(21)、涂覆组件(7)、升降台(22)、龙门架(23)和设置在龙门架(23)顶部的升降气缸(24)，所述龙门架(23)的两侧均设有竖直设置的导滑杆(25)，所述升降台(22)与两个导滑杆(25)滑动配合，所述升降气缸(24)的输出端与升降台(22)的端部固定连接，所述助焊剂存放箱(21)的底部设有若干个与其内部连通的排料管道(26)，每个所述排料管道(26)上均设有电磁阀，所述助焊剂存放箱(21)的上段设有与其内部连通的进料管道(27)。

5.根据权利要求4所述的端子双面焊锡涂覆装置，其特征在于，所述涂覆组件(7)包括有设置在升降台(22)顶部的步进电机(71)和两个竖直设置在升降台(22)底部的连接条(72)，每个所述连接条(72)上均设有与其转动配合的支撑杆(73)，每个所述支撑杆(73)上均套设有同步轮(74)，两个所述同步轮(74)之间设有涂覆带(75)，所述涂覆带(75)位于排料管道(26)的正下方，其中一个所述支撑杆(73)上套设有从动皮带轮(76)，所述步进电机(71)的输出端上套设有主动皮带轮(77)，所述主动皮带轮(77)与从动皮带轮(76)之间设有同步皮带(78)。

6.根据权利要求1所述的端子双面焊锡涂覆装置，其特征在于，所述自动焊锡机构(3)包括有承载台(31)、升降电缸(32)、进料板(33)、端子焊枪(34)、锡块粘附组件(8)和设置在承载台(31)顶部的丝杆滑台(35)，所述升降电缸(32)竖直设置在承载台(31)的顶部，所述锡块粘附组件(8)设置在丝杆滑台(35)的滑块底部，所述升降电缸(32)的输出端与进料板(33)的顶部固定连接，所述端子焊枪(34)竖直设置在进料板(33)的底部，所述进料板(33)的顶部设有竖直设置的导向杆(36)，所述丝杆滑台(35)的滑块顶部设有与导向杆(36)滑动配合的滑套。

7.根据权利要求6所述的端子双面焊锡涂覆装置，其特征在于，所述锡块粘附组件(8)包括有传动轮(81)、伺服电机(82)、竖直设置的旋转轴(83)和设置在丝杆滑台(35)的滑块底部的延伸架(84)，所述延伸架(84)与旋转轴(83)之间通过轴承连接，所述传动轮(81)套设在旋转轴(83)的顶端，所述伺服电机(82)的输出端与旋转轴(83)的底端固定连接，所述延伸架(84)上设有与其滑动配合的滑动板(85)，所述滑动板(85)的顶部一端设有锡块存放槽(87)，所述滑动板(85)的顶部另一端设有与其铰接的传动杆(86)，所述传动杆(86)的端部与传动轮(81)铰接。

8.根据权利要求1所述的端子双面焊锡涂覆装置，其特征在于，所述横向送料机构(5)包括有两个水平设置的滑轨(51)和两个间隔设置的送料组件(52)，所述送料台(41)的底部与两个滑轨(51)滑动配合，每个所述送料组件(52)均包括有送料电机(57)和两个间隔设置的安装座(53)，每个所述安装座(53)上均设有能够转动的转动杆(54)，每个所述转动杆(54)上均套设有链轮(55)，两个所述链轮(55)之间通过链条(56)传动连接，所述送料台(41)与链条(56)固定连接，所述送料电机(57)的输出端与其中一个所述转动杆(54)的端部固定连接。

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