CN213560441U - 一种ec电机绕组线头焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种EC电机绕组线头焊接装置，涉及导线连接技术领域。它包括焊台、转台，焊台设有焊接口，焊接口分别连接有接线槽、焊丝长孔，焊接口下方固接有焊枪，转台设有若干电机绕组仓，电机绕组仓设有引线槽，引线槽与接线槽相适应。本实用新型解决了现有技术中电机绕组连接线头焊接的机械强度、电气性能等，不是很高的技术问题。电机绕组由转台旋转到焊台，绕组接线经过引线槽、接线槽落入焊接口，被焊接。定位准确。以氢气为燃料，氧气助燃，形成氢氧火焰焊接，工艺简单，焊接牢固。自动提供铜磷焊丝，用量精准，节约生产成本，避免类似假焊，不易氧化，稳定时间长。操作方便，降低劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线连接相关技术领域，尤其是涉及一种EC电机绕组线头焊接的装置。
背景技术
目前，我国风机年产量已居世界之首。风机的心脏一一微电机，决定着风机的安全和使用性能。在微电机绕嵌线中，电机绕组断头、电磁嵌线的头、尾又不可避免地要进行线头连接。通常，对线头连接采用将两断头刮除绝缘漆，胶合在一起，以松香作为助焊剂和保护剂，用焊锡丝通过电烙铁进行焊接。此焊接只要有2 2 0 伏工频电源就可进行，不需要专用焊接设备。由于这种方法使用的焊接工具是电烙铁。在操作过程中，为了避免电烙铁在升高温度上浪费大量时间，必须长期工作。虽然目前出现了各式各样的电烙铁调温节能电路，但是仍有大量电能被浪费掉。另外，进行锡焊，必须有焊料和助焊剂两种材料，不但操作较繁、工艺复杂，而且成本也很高。由于焊锡本身强度不高，常产生假焊。因此，连接线头的机械强度、电气性能等，都不是很高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种焊接牢固，工艺简单、操作方便，避免假焊的EC电机绕组线头焊接的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种EC电机绕组线头焊接的装置，它包括焊台、转台，焊台设有焊接口，焊接口分别连接有接线槽、焊丝长孔，焊接口下方固接有焊枪，转台设有若干电机绕组仓，电机绕组仓设有引线槽，引线槽与接线槽相适应。电机绕组由转台旋转到焊台，绕组接线经过引线槽、接线槽落入焊接口，被焊接。定位准确，焊接牢固。操作方便，降低劳动强度，提高生产效率。
作为优选，接线槽凹陷焊台上表面，接线槽上方设有L形的压板；绕组接线定位准确。
作为优选，焊台固接有支架、套接弹簧的导杆，压板与导杆套接，支架固接有气缸，气缸的升缩杆与压板压接；无需人工干预，操作简单。
作为优选，焊台上表面固接有截面成U形的扣条，扣条与焊台上表面连接构成焊丝长孔；焊接中保证焊丝在接线上方，焊接效果好。
作为优选，电机绕组仓设有T形状的电机绕组托；方便电机绕组放入、拿出电机绕组仓。
作为优选，焊枪为氢氧火焰枪；以氢气为燃料，氧气助燃，形成氢氧火焰，工艺简单，焊接牢固。
作为优选，焊台设有退卷器，退卷器连接有焊丝，焊丝穿过焊丝长孔；自动提供焊丝，用量精准，避免假焊，提高焊接质量。
作为优选，焊丝为铜磷焊丝；焊点饱满，牢固，不易氧化，稳定时间长。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机绕组由转台旋转到焊台，绕组接线经过引线槽、接线槽落入焊接口，被焊接。定位准确。以氢气为燃料，氧气助燃，形成氢氧火焰焊接，工艺简单，焊接牢固。自动提供铜磷焊丝，用量精准，节约生产成本，避免类似假焊，不易氧化，稳定时间长。操作方便，降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型俯视图；
附图2为图1中A-A剖视图。
图中：1-焊台；2-焊枪；3-转台；4-电机绕组托；5-压板；6-气缸；7-支架；8-退卷器；11-接线槽；12-焊接口；13-扣条；31-电机绕组仓；51-弹簧；61-升缩杆；81-焊丝；131-焊丝长孔；311-引线槽。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
如图1、2所示，一种EC电机绕组线头焊接的装置，它包括焊台1、转台3。焊台1上端面为平面。焊台1设有焊接口12。焊接口12为圆孔，靠近焊台1左侧。焊接口12分别连接有接线槽11、焊丝长孔131。接线槽11位于焊接口12左侧。接线槽11凹陷焊台1上表面。接线槽11右端与焊接口12连通。焊台1上表面固接有截面成U形的扣条13。扣条13位于焊接口12右侧。扣条13两侧边端部与焊台1上表面连接，构成焊丝长孔131。焊丝长孔131与焊接口12端面连通。焊接口12下方固接有焊枪2。焊枪2为氢氧火焰枪。焊枪2连接有氢氧发生器（图中未示）。焊台1固接有支架7、套接弹簧51的导杆。支架7位于焊接口12右后方，成L形。支架7固接有气缸6。支架7垂直部下端与焊台1上端面固定。气缸6与支架7水平部端部下方固定。导杆位于支架7垂直部左侧、焊接口12后方。接线槽11上方设有L形的压板5。压板5一端与导杆套接、下表面与弹簧51压接。气缸6的升缩杆61与压板5上表面压接。压板5另一端位于接线槽11上方，悬空。扣条13右侧后方，焊台1设有退卷器8。退卷器8连接有焊丝81。焊丝81为卷状。焊丝81为铜磷焊丝。焊丝81从焊丝长孔131穿入焊丝长孔131，从左端穿出，进入焊接口12上端。
转台3为圆柱体。转台3上端设有若干电机绕组仓31（图中示出六个）。电机绕组仓31为圆桶状腔体。电机绕组仓31尺寸与电机绕组匹配。图中电机绕组用双点划线表示。电机绕组仓31设有T形状的电机绕组托4。电机绕组托4为下部圆盘上部圆柱结构。电机绕组托4下部圆盘侧面与电机绕组仓31圆桶腔侧面留有空隙。电机绕组托4上部圆柱侧面与电机绕组中间的孔壁留有空隙。电机绕组仓31设有引线槽311。引线槽311凹陷电机绕组仓31端面，与转台3侧面连通。引线槽311的槽宽、槽深与接线槽11的槽宽、槽深基本一致。
焊接前，将电机绕组（图中用双点划线表示）的中间的孔与电机绕组托4上部圆柱套接，将电机绕组下端面与电机绕组托4下部圆盘上表面贴接。电机绕组托4托住电机绕组一起放置于电机绕组仓31中。将需要焊接的绕组接线从引线槽311引出，并且伸出转台3侧面。转动转台3，将嵌入绕组接线的引线槽311接线槽11对接。引出转台3侧面的绕组接线落入接线槽11。气缸6工作，升缩杆61下降，压板5下降贴紧焊台1上表面，绕组接线被限制在接线槽11中，端部伸出到焊接口12上方。退卷器8工作，焊丝81从焊丝长孔131伸出到绕组接线上方。焊枪2工作，将焊丝81绕组接线一起熔接。焊接完成，升缩杆61上升，压板5在弹簧51作用下上升，焊接后的绕组接线随转台3旋转，退出接线槽11。由于压板5成L形，焊接前、后的绕组接线头，避开了套接弹簧51的导杆。捏住电机绕组托4上部圆柱即可将焊接后的电机绕组撤出电机绕组仓31。同时，焊接下一电机绕组仓31中的绕组接线。
Claims (8)
1.一种EC电机绕组线头焊接装置，它包括焊台（1）、转台（3），其特征在于：所述焊台（1）设有焊接口（12），焊接口（12）分别连接有接线槽（11）、焊丝长孔（131），所述焊接口（12）下方固接有焊枪（2），所述转台（3）设有若干电机绕组仓（31），电机绕组仓（31）设有引线槽（311），所述引线槽（311）与接线槽（11）相适应。
2.根据权利要求1所述的一种EC电机绕组线头焊接装置，其特征在于：所述接线槽（11）凹陷焊台（1）上表面，接线槽（11）上方设有L形的压板（5）。
3.根据权利要求1或2所述的一种EC电机绕组线头焊接装置，其特征在于：焊台（1）固接有支架（7）、套接弹簧（51）的导杆，压板（5）与导杆套接，支架（7）固接有气缸（6），气缸（6）的升缩杆（61）与压板（5）压接。
4.根据权利要求1所述的一种EC电机绕组线头焊接装置，其特征在于：所述焊台（1）上表面固接有截面成U形的扣条（13），扣条（13）与焊台（1）上表面连接构成焊丝长孔（131）。
5.根据权利要求1所述的一种EC电机绕组线头焊接装置，其特征在于：所述电机绕组仓（31）设有T形状的电机绕组托（4）。
6.根据权利要求1所述的一种EC电机绕组线头焊接装置，其特征在于：所述焊枪（2）为氢氧火焰枪。
7.根据权利要求1所述的一种EC电机绕组线头焊接装置，其特征在于：所述焊台（1）设有退卷器（8），退卷器（8）连接有焊丝（81），焊丝（81）穿过焊丝长孔（131）。
8.根据权利要求7所述的一种EC电机绕组线头焊接装置，其特征在于：所述焊丝（81）为铜磷焊丝。
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