CN208539683U - 定子及其电阻焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子及其电阻焊装置，包括定子铁芯(11)和设置在所述定子铁芯(11)上的定子绕组(12)，所述定子铁芯(11)的端部伸出有接线端子(13)，所述接线端子(13)包括沿轴向间隔设置的第一径向压接片(131)和第二径向压接片(132)，所述定子绕组(12)的出线端(121)从所述第一径向压接片(131)与所述第二径向压接片(132)之间穿过，所述第一径向压接片(131)与所述定子铁芯(11)的端部之间形成有电极容纳空间。本实用新型的定子能够采用电阻焊的方式对接线端子和定子绕组的出线端进行焊接，并能够在焊接时自动去掉出线端的多余线头，具有较高的生产效率和较低的生产成本。

Description

定子及其电阻焊装置

技术领域

本实用新型涉及定子加工技术领域，具体地，涉及一种定子及其电阻焊装置。

背景技术

在现有的空调塑封电机中，通常会在定子铁芯上插装若干个接线端子，定子绕组的出线端以及电源线板均能够与该接线端子焊接，从而实现定子绕组与电源线板的电连接。

参照图1，在对定子绕组的出线端和接线端子进行焊接前，需要先将出线端缠绕在接线端子上，可见，缠绕在接线端子上的出线端的线头被拉出至定子外。此时，可采用锡焊的方式将出线端与接线端子熔接在一起，并将拉出至定子外的线头部分剪去，从而完成对接线端子、电源线板以及定子绕组的出线端的加工连接。

但对于上述加工过程而言，锡焊需要人工操作，难以保证稳定的生产速度以及焊接质量。此外，出线端的线头是需要人工剪去的，在一定程度上拖慢了生产速度，并且容易出现剪错线的风险。若要引入自动化设备，则需要大量的资金投入，从而大大增加了电机的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种定子及其电阻焊装置，能够采用电阻焊的方式对接线端子和定子绕组的出线端进行焊接，并能够在焊接时自动去掉出线端的多余线头，有利于提高电机的生产效率以及降低电机的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种定子，包括定子铁芯和设置在所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子铁芯的端部伸出有接线端子，所述接线端子包括沿轴向间隔设置的第一径向压接片和第二径向压接片，所述定子绕组的出线端从所述第一径向压接片与所述第二径向压接片之间穿过，所述第一径向压接片与所述定子铁芯的端部之间形成有电极容纳空间。

优选地，所述接线端子还包括轴向支柱，所述第一径向压接片从所述轴向支柱径向伸出，从所述第一径向压接片与所述第二径向压接片之间穿出的所述定子绕组的所述出线端缠绕于所述轴向支柱上。

优选地，所述定子还包括包裹在所述定子铁芯的外表面上的绝缘框架，所述接线端子的所述轴向支柱从所述绝缘框架伸出。

优选地，所述定子绕组的所述出线端预夹紧在所述第一径向压接片与所述第二径向压接片之间。

此外，本实用新型还提供了一种电阻焊装置，所述电阻焊装置用于焊接上述的定子的所述出线端，所述电阻焊装置包括上方电极和下方电极，所述上方电极能够伸入所述电极容纳空间内，所述上方电极与所述下方电极能够彼此轴向移动以压焊所述出线端、所述第一径向压接片以及所述第二径向压接片。

优选地，所述上方电极的底端面和所述下方电极的顶端面中的至少一者上形成有用于容纳所述第一径向压接片和所述第二径向压接片的压接片容纳槽，所述出线端从所述压接片容纳槽的压槽侧壁穿出；

其中，在所述上方电极和下方电极能够彼此轴向移动以压焊所述第一径向压接片和第二径向压接片时，从所述压槽侧壁穿出的所述出线端被压断。

优选地，所述上方电极沿径向摆置，所述下方电极沿轴向摆置且顶端面形成有所述压接片容纳槽，所述出线端从径向靠外的所述压槽侧壁的顶端面伸出。

优选地，所述电阻焊装置还包括能够彼此轴向移动的第一升降架和第二升降架以及设置在所述第一升降架的顶端的上电极基座和设置在所述第二升降架的顶端的下电极基座，所述上方电极沿径向可拆卸地插装于所述上电极基座中，所述下方电极沿轴向可拆卸地插装于所述下电极基座中。

优选地，所述下方电极的顶端面和底端面均形成有所述压接片容纳槽。

优选地，所述接线端子还包括轴向支柱，所述出线端缠绕于所述轴向支柱上，其中，被压断的所述出线端保持连接在所述轴向支柱上。

通过上述技术方案，本实用新型的定子中的定子绕组出线端能够从接线端子的第一径向压接片与第二径向压接片之间穿过，并且第一径向压接片与定子铁芯的端部之间形成有电极容纳空间。基于该接线端子的结构，本实用新型的定子能够采用一种专用于焊接定子绕组的出线端、第一径向压接片以及第二径向压接片的电阻焊装置，该电阻焊装置的上方电极能够容纳在电极容纳空间内，且上方电极和下方电极用于夹紧出线端、第一径向压接片以及第二径向压接片并进行焊接。在该焊接过程中，出线端的多余线头被熔断，从而实现自动去线头的效果。由此可见，本实用新型的定子具有较高的生产效率和较低的生产成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术中的塑封电机的定子的结构示意图(出线端缠绕至接线端子后需人工剪去多余线头)；

图2为本实用新型的具体实施方式中的定子的结构示意图；

图3为本实用新型的具体实施方式中的电阻焊装置与定子处于待焊接位时的结构示意图；

图4为本实用新型的具体实施方式中的电阻焊装置与定子焊接时的结构示意图；

图5为图4中的电阻焊装置与定子焊接时的局部放大示意图；

图6为本实用新型的具体实施方式中的另一种电阻焊装置与定子焊接时的结构示意图(压接片容纳槽设置在上方电极中)。

附图标记说明：

1 定子 2 电阻焊装置

11 定子铁芯 12 定子绕组

13 接线端子 21 上方电极

22 下方电极 23 上电极基座

24 下电极基座 25 第一升降架

26 第二升降架 27 滑块

28 压接片容纳槽 29 压槽侧壁

121 出线端 131 第一径向压接片

132 第二径向压接片 133 轴向支柱

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种定子1，如图2至图6所示，该定子1包括定子铁芯11和设置在定子铁芯11上的定子绕组12，定子铁芯11的端部伸出有接线端子13。该接线端子13包括沿轴向间隔设置的第一径向压接片131和第二径向压接片132，第一径向压接片131与第二径向压接片132可形成为能够相互夹紧的结构。在对出线端121和接线端子13进行焊接之前，出线端121可从第一径向压接片131与第二径向压接片132之间穿过，并且，第一径向压接片131与定子铁芯11的端部之间形成有电极容纳空间。

基于上述接线端子13的结构，本实用新型提供了一种电阻焊装置2，如图3至图6所示，该电阻焊装置2包括上方电极21和下方电极22，该上方电极21能够伸入第一径向压接片131与定子铁芯11的端部之间形成的电极容纳空间内，并且上方电极21与下方电极22能够彼此轴向移动以压焊出线端121、第一径向压接片131以及第二径向压接片132。

通过在定子1中设置上述接线端子13以及基于该接线端子13的结构设置电阻焊装置2，出线端121能够夹紧在第一径向压接片131与第二径向压接片132之间以实现快速焊接。在焊接前，先将上方电极21轴向抬升至电极容纳空间内，此时第一径向压接片131和第二径向压接片132均位于上方电极21的下方，并且第一径向压接片131与第二径向压接片132之间穿出有出线端121。紧接着，将下方电极22轴向抬升，使第一径向压接片131和第二径向压接片132压紧出线端121。在出线端121、第一径向压接片131以及第二径向压接片132均被压紧后，立即使上方电极21和下方电极22放电，此时上方电极21和下方电极22产生的瞬时高热量能够将出线端121、第一径向压接片131以及第二径向压接片132熔接成一体，从而实现接线端子13与出线端121的电连接。最后，作业完成后的上方电极21和下方电极22复位，并等待同一个定子1的另一个接线端子13沿周向转动至待焊接位置时重新开始工作。

需要说明的是，在焊接之前，可以先将出线端121预夹紧在第一径向压接片131与第二径向压接片132之间。该预夹紧工序的目的在于，防止出线端121在定子1移动至待焊接位的过程中由于抖动而滑出压接片外，能够减少焊接过程中的出错率，从而保证定子1的生产效率和产品质量。此外，在上下方电极夹紧时，要避免其二者的直接接触，应保留一定的轴向间隙。

由上述可见，由于在接线端子13中设置用于夹紧出线端121的第一径向压接片131和第二径向压接片132，本实用新型的定子1的接线端子13和出线端121能够通过电阻焊装置2进行快速焊接，大大提高了定子1的生产效率，并节省了人力成本。

优选地，如图5和图6所示，可在上方电极21的底端面和下方电极22的顶端面中的至少一者上形成有用于容纳第一径向压接片131和第二径向压接片132的压接片容纳槽28。换言之，可在上方电极21的底端面或下方电极22的顶端面上形成压接片容纳槽28，也可同时在上方电极21的底端面和下方电极22的顶端面上形成压接片容纳槽28，压接片容纳槽28的槽深应与第一径向压接片131和第二径向压接片132夹紧后的总体厚度大致相等。此时，出线端121可从压接片容纳槽28的压槽侧壁29穿出。基于此结构，当上方电极21和下方电极22放电焊接时，从压槽侧壁29穿出的出线端121能够在熔融状态下被压断，从而自动去掉多余线头，节省了人工剪线头的工序，进一步提高生产效率且节省人力成本。

优选地，在能够保证强度的前提下，压槽侧壁29可设置为细长结构，更有利于切断多余线头。

如图3至图6所示，上方电极21可沿径向摆置，下方电极22可沿轴向摆置且其顶端面形成有上述的压接片容纳槽28，此时出线端121可从径向靠外的压槽侧壁29的顶端面伸出。此外，电阻焊装置2还包括能够彼此轴向移动的第一升降架25和第二升降架26，该第一升降架25的顶端固定安装有上电极基座23且第二升降架26的顶端固定安装有下电极基座24，第一升降架25上固定连接有滑块27，第二升降架26与滑块27之间形成可滑动连接。此时，上方电极21沿径向插装于上电极基座23中，下方电极22沿轴向插装于下电极基座24中。为便于拆卸和更换，可将上方电极21和下方电极22设置为可拆卸结构。在焊接前，当定子1进入待焊接位时，第一升降架25先驱动上方电极21轴向抬升，然后第二升降架26驱动下方电极22轴向抬升以压紧出线端121、第一径向压接片131以及第二径向压接片。在焊接完成后，第二升降架26驱动下方电极22下降，然后第一升降架25驱动上方电极21下降，从而完成复位，并等待下一次启动。

基于上方电极21与上电极基座23之间以及下方电极22与下电极基座24之间的可拆卸结构。优选地，可将上方电极21设置为长方体形状，此时上方电极21包括插装在上电极基座23中的上方电极插装段和伸出上电极基座23的上方电极伸出段，由于上方电极插装段和上方电极伸出段均有4个可用于压焊的压焊面，并且由于上方电极插装段和上方电极伸出段能够相互替换位置，相当于上方电极21具有8个可用的压焊面，即使用寿命延长了8倍。此外，可将下方电极22的顶端面和底端面上均形成有压接片容纳槽28，这样，下方电极22的顶端面和底端面也能够相互替换位置，即相当于下方电极22的使用寿命延长了1倍。

优选地，上电极基座23和下电极基座24的可采用导电、导热良好的铬锆铜，上方电极21和下方电极22可采用耐磨、耐高温的钨钢YG8，从而有效提高电阻焊装置的使用寿命以及焊接效果。

此外，接线端子13还可包括轴向支柱133，此时第一径向压接片131可从轴向支柱133径向伸出，更优选地，定子1还可包括包裹在定子铁芯11的外表面上的绝缘框架，此时轴向支柱133从绝缘框架伸出。设置该轴向支柱133的目的在于，在焊接前，可将从第一径向压接片131与第二径向压接片132之间穿出的出线端121缠绕于轴向支柱133上。这样，在焊接时，出线端121的多余线头被熔断后能够保持连接在轴向支柱133上而不掉落，从而有效避免与电极黏结而影响电极的正常工作。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种定子，包括定子铁芯(11)和设置在所述定子铁芯(11)上的定子绕组(12)，其特征在于，所述定子铁芯(11)的端部伸出有接线端子(13)，所述接线端子(13)包括沿轴向间隔设置的第一径向压接片(131)和第二径向压接片(132)，所述定子绕组(12)的出线端(121)从所述第一径向压接片(131)与所述第二径向压接片(132)之间穿过，所述第一径向压接片(131)与所述定子铁芯(11)的端部之间形成有电极容纳空间。

2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述接线端子(13)还包括轴向支柱(133)，所述第一径向压接片(131)从所述轴向支柱(133)径向伸出，从所述第一径向压接片(131)与所述第二径向压接片(132)之间穿出的所述定子绕组(12)的所述出线端(121)缠绕于所述轴向支柱(133)上。

3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，所述定子(1)还包括包裹在所述定子铁芯(11)的外表面上的绝缘框架，所述接线端子(13)的所述轴向支柱(133)从所述绝缘框架伸出。

4.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子绕组(12)的所述出线端(121)预夹紧在所述第一径向压接片(131)与所述第二径向压接片(132)之间。

5.一种电阻焊装置，其特征在于，所述电阻焊装置(2)用于焊接根据权利要求1所述的定子(1)的所述出线端(121)，所述电阻焊装置(2)包括上方电极(21)和下方电极(22)，所述上方电极(21)能够伸入所述电极容纳空间内，所述上方电极(21)与所述下方电极(22)能够彼此轴向移动以压焊所述出线端(121)、所述第一径向压接片(131)以及所述第二径向压接片(132)。

6.根据权利要求5的电阻焊装置，其特征在于，所述上方电极(21)的底端面和所述下方电极(22)的顶端面中的至少一者上形成有用于容纳所述第一径向压接片(131)和所述第二径向压接片(132)的压接片容纳槽(28)，所述出线端(121)从所述压接片容纳槽(28)的压槽侧壁(29)穿出；

其中，在所述上方电极(21)和下方电极(22)能够彼此轴向移动以压焊所述第一径向压接片(131)和第二径向压接片(132)时，从所述压槽侧壁(29)穿出的所述出线端(121)被压断。

7.根据权利要求6的电阻焊装置，其特征在于，所述上方电极(21)沿径向摆置，所述下方电极(22)沿轴向摆置且顶端面形成有所述压接片容纳槽(28)，所述出线端(121)从径向靠外的所述压槽侧壁(29)的顶端面伸出。

8.根据权利要求7的电阻焊装置，其特征在于，所述电阻焊装置(2)还包括能够彼此轴向移动的第一升降架(25)和第二升降架(26)以及设置在所述第一升降架(25)的顶端的上电极基座(23)和设置在所述第二升降架(26)的顶端的下电极基座(24)，所述上方电极(21)沿径向可拆卸地插装于所述上电极基座(23)中，所述下方电极(22)沿轴向可拆卸地插装于所述下电极基座(24)中。

9.根据权利要求6的电阻焊装置，其特征在于，所述下方电极(22)的顶端面和底端面均形成有所述压接片容纳槽(28)。

10.根据权利要求6的电阻焊装置，其特征在于，所述接线端子(13)还包括轴向支柱(133)，所述出线端(121)缠绕于所述轴向支柱(133)上，其中，被压断的所述出线端(121)保持连接在所述轴向支柱(133)上。