CN208304688U - 用于梯形导轨的双面磨光机 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于梯形导轨的双面磨光机，具有机架，机架一侧设有多个与导轨架一侧的梯形导轨Ⅰ适配且沿着梯形导轨Ⅰ移动进行导向并带动机架移动的滚轮，机架另一侧角度可调式固定连接有上下相对的两组磨光装置，两组磨光装置的磨砂端通过角度调节分别与导轨架另一侧梯形导轨Ⅱ的两个斜面适配贴合并随着机架的移动对梯形导轨Ⅱ的两个斜面进行磨削。本实用新型实现了同时对梯形导轨两斜面的磨削，能够满足精度要求不高的梯形导轨的直线度和平行度的修正，结构简单，使用方便，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型属打磨装置技术领域，具体涉及一种用于梯形导轨的双面磨光机。
背景技术
梯形导轨是常见的一种导轨形式，有些大型设备的梯形导轨是直接焊接在矩形管或方管上，焊接在矩形管或方管两侧形成双导轨。这种加工导轨的方式，在焊接中很难避免导轨变形或错位等质量问题。为保证焊接导轨的直线度和两侧导轨的平行度，导轨焊后磨光是不可缺少的工序，现在最理想的磨光设备当然是采用龙门导轨磨削，但这种设备成本太高，尤其是对于精度要求不太高的导轨，依然采用龙门导轨磨光机磨削，就会大大的提高生产成本。因此有必要提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种用于梯形导轨的双面磨光机，本实用新型实现了同时对梯形导轨两斜面的磨削，能够满足精度要求不高的梯形导轨的直线度和平行度的修正，结构简单，使用方便，加工成本低。
本实用新型采用的技术方案：用于梯形导轨的双面磨光机，具有机架，所述机架一侧设有多个与导轨架一侧的梯形导轨Ⅰ适配且沿着梯形导轨Ⅰ移动进行导向并带动机架移动的滚轮，所述机架另一侧角度可调式固定连接有上下相对的两组磨光装置，所述两组磨光装置的磨砂端通过角度调节分别与导轨架另一侧梯形导轨Ⅱ的两个斜面适配贴合并随着机架的移动对梯形导轨Ⅱ的两个斜面进行磨削。
其中，所述机架上与两组磨光装置对应的一侧设有用于固定两组磨光装置的竖架，每组所述的磨光装置均包括有安装座、电机、减速机、主动轮和被动轮，所述两组磨光装置的安装座分别固定在竖架上端部和下端部，所述安装座上均固定有相应的电机、减速机，所述安装座上还设有一根支撑杆，所述电机输出端与减速机输入端连接，所述减速机输出端上固定有主动轮，所述两根支撑杆一端分别与对应安装座固定连接，所述两根支撑杆另一端伸向梯形导轨Ⅱ上对应的斜面并通过销轴Ⅱ转动连接有被动轮，所述主动轮和被动轮之间通过砂带连接。
进一步地，所述每个安装座上外侧面圆周均布固定有多个螺栓，所述竖架上下两端部均圆周均布有多个分别与两个安装座上的多个螺栓对应的弧形孔，所述螺栓通过螺母与弧形孔连接将安装座角度可调式固定在竖架上。
进一步地，所述机架上与磨光装置对应一侧开设有便于磨光装置工作的槽口。
进一步地，所述滚轮通过销轴Ⅰ与机架连接，所述销轴Ⅰ一端固定在机架上，所述滚轮转动套接在销轴Ⅰ上。
本实用新型与现有技术相比的优点：
1、本方案是通过将机架放置在导轨架上部，使滚轮与导轨架一侧的梯形导轨Ⅰ适配并能带动机架移动，调节机架另一侧的两组磨光装置的角度，使两组磨光装置前端的砂带部分分别与梯形导轨Ⅱ的两个斜面贴合并转动对梯形导轨Ⅱ的两个斜面进行磨削，本磨光机实现了同时对梯形导轨两斜面的磨削，能够满足精度要求不高的梯形导轨的直线度和平行度的修正，结构简单，使用方便，制造成本低；
2、本方案采用砂带作为磨削刀具，磨削量小，容易控制，并且砂带容易更换，维修更换方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型中安装座与竖架角度可调式连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3描述本实用新型的实施例。
用于梯形导轨的双面磨光机，如图1所示，具有机架1，所述机架1一侧设有多个与导轨架13一侧的梯形导轨Ⅰ14适配且沿着梯形导轨Ⅰ14移动进行导向并带动机架1移动的滚轮2，其中，所述滚轮2通过销轴Ⅰ16与机架1 连接，所述销轴Ⅰ16一端固定在机架1上，所述滚轮2转动套接在销轴Ⅰ16 上。
如图2所示，所述机架1另一侧角度可调式固定连接有上下相对的两组磨光装置3，所述两组磨光装置3的磨砂端通过角度调节分别与导轨架13另一侧梯形导轨Ⅱ15的两个斜面适配贴合并随着机架1的移动对梯形导轨Ⅱ15 的两个斜面进行磨削。具体的，所述机架1上与两组磨光装置3对应的一侧设有用于固定两组磨光装置3的竖架11，每组所述的磨光装置3均包括有安装座6、电机4、减速机5、主动轮8和被动轮9，所述两组磨光装置3的安装座6分别角度可调式固定在竖架11上端部和下端部，所述安装座6上均固定有相应的电机4、减速机5，所述安装座6上还设有一根支撑杆7，所述电机4输出端与减速机5输入端连接，所述减速机5输出端上固定有主动轮8，所述两根支撑杆7一端分别与对应安装座6固定连接，所述两根支撑杆7另一端伸向梯形导轨Ⅱ15上对应的斜面并通过销轴Ⅱ17转动连接有被动轮9，所述主动轮8和被动轮9之间通过砂带10连接，本实用新型采用砂带10作为磨削刀具，其磨削量小，容易控制，并且砂带容易更换，维修更换方便。其中，所述安装座6与竖架11角度可调式固定连接结构为：如图3所示，所述每个安装座6上外侧面圆周均布固定有多个螺栓18，所述竖架11上下两端部均圆周均布有多个分别与两个安装座6上的多个螺栓18对应的弧形孔19，所述螺栓18通过螺母与弧形孔19连接将安装座6角度可调式固定在竖架11 上。
在所述机架1上与磨光装置3对应一侧开设有便于磨光装置3工作的槽口12，能够使磨光装置3前端的砂带10和对应的被动轮9能够伸到形导轨Ⅱ 15附近，为磨光装置3安装提供充分空间，避免产生安装干涉。
本实用新工作时：将机架1放置在导轨架13上部，使机架1一侧的滚轮 2与导轨架13一侧的梯形导轨Ⅰ14适配贴合，通过将螺栓18从弧形孔19中松开，调节机架2另一侧的两组磨光装置3的角度，调至使两组磨光装置3 前端部与被动轮9对应处的砂带10分别与梯形导轨Ⅱ15的两个斜面贴合,；然后启动两组磨光装置3的电机4，并手动推动机架1，滚轮2沿着梯形导轨Ⅰ14滚动并能带动机架1移动，电机4通过减速机5带动主动轮8转动，主动轮8驱动砂带10绕着主动轮8和被动轮9转动，砂带10的转动对梯形导轨Ⅱ15的斜面形成摩擦，实现对梯形导轨Ⅱ斜面的磨削。本磨光机实现了同时对梯形导轨两斜面的磨削，能够满足精度要求不高的梯形导轨的直线度和平行度的修正，结构简单，使用方便，制造成本低。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (5)
1.用于梯形导轨的双面磨光机，具有机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧设有多个与导轨架(13)一侧的梯形导轨Ⅰ(14)适配且沿着梯形导轨Ⅰ(14)移动进行导向并带动机架(1)移动的滚轮(2)，所述机架(1)另一侧角度可调式固定连接有上下相对的两组磨光装置(3)，所述两组磨光装置(3)的磨削端通过角度调节后分别与导轨架(13)另一侧的梯形导轨Ⅱ(15)的两个斜面适配贴合并随着机架(1)的移动对梯形导轨Ⅱ(15)的两个斜面进行磨削。
2.根据权利要求1所述的用于梯形导轨的双面磨光机，其特征在于：所述机架(1)上与两组磨光装置(3)对应的一侧设有用于固定两组磨光装置(3)的竖架(11)，每组所述的磨光装置(3)均包括有安装座(6)、电机(4)、减速机(5)、主动轮(8)和被动轮(9)，所述两组磨光装置(3)的安装座(6)分别固定在竖架(11)上端部和下端部，所述安装座(6)上均固定有相应的电机(4)、减速机(5)，所述安装座(6)上还设有一根支撑杆(7)，所述电机(4)输出端与减速机(5)输入端连接，所述减速机(5)输出端上固定有主动轮(8)，所述两根支撑杆(7)一端分别与对应安装座(6)固定连接，所述两根支撑杆(7)另一端伸向梯形导轨Ⅱ(15)上对应的斜面并通过销轴Ⅱ(17)转动连接有被动轮(9)，所述主动轮(8)和被动轮(9)之间通过砂带(10)连接。
3.根据权利要求2所述的用于梯形导轨的双面磨光机，其特征在于：所述每个安装座(6)外侧面圆周均布固定有多个螺栓(18)，所述竖架(11)上下两端部均圆周均布有多个分别与两个安装座(6)上的多个螺栓(18)对应的弧形孔(19)，所述螺栓(18)通过螺母与弧形孔(19)连接将安装座(6)角度可调式固定在竖架(11)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于梯形导轨的双面磨光机，其特征在于：所述机架(1)上与磨光装置(3)对应一侧开设有便于磨光装置(3)安装的槽口(12)。
5.根据权利要求4所述的用于梯形导轨的双面磨光机，其特征在于：所述滚轮(2)通过销轴Ⅰ(16)与机架(1)连接，所述销轴Ⅰ(16)一端固定在机架(1)上，所述滚轮(2)转动套接在销轴Ⅰ(16)上。
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