CN208288909U - 一种双独轮结构的冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双独轮结构的冷镦机，包括摆轴座，所述摆轴座内部设有设有摆轴，所述摆轴座两侧均设有摆轴调整座，所述摆轴两端均设有摆杆，所述摆杆一端设有摆杆滚轮，所述摆轴座之间设有压杆，且压杆设有两组，所述压杆一端设有压杆滚轮，所述压杆滚轮下方设有压板，所述压板下端设有压板导杆，且压板导杆设有多组，所述压板导杆表面上端设有弹簧，所述压板导杆之间设有连杆顶销，所述连杆顶销一端设有顶出销，所述压板导杆一端设有大滑块，所述大滑块一侧设有曲轴，所述曲轴两端均设有凸轮，所述大滑块另一侧设有冲头升降座。本实用新型结构简单，具有送料动作快、送料精度要高和送料机构的稳定性高的优点，提高了生产效率。

Description

一种双独轮结构的冷镦机

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，特别涉及一种双独轮结构的冷镦机。

背景技术

冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，可尽量减少切削工作，直接成型为需要的形状和尺寸，不仅能够节省大量材料，而且能够大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度。因此，在冷镦机的组成机构中，每一个分支机构都是非常重要的组成。目前，现有的卧式冷镦机主要包括机体、电机、传动系统、后托、主轴、夹钳、进料机构等部分组成。现有市场上的冷镦机夹钳装置主要分为两种，平移钳和翻转钳。平移钳：将工件以直线方式定位、传输至下一工位。有开闭钳动作，主要用于螺栓类产品。翻转钳：在工件传输过程中，将工件翻转 180°，即将工件的公模母模方向互相，定位后镦锻。无开钳动作，一直处于闭钳状态，主要用于螺母类产品。现行两款钳子的工作方式是：将夹钳部件安装在夹钳滑板（夹钳座）上，滑板通过摇摆臂的左右摆动以完成工件的定位、传输。有些产品的工艺需要双向镦锻，同时配合安装上述两款夹钳装置可实现，但是对于一些超短异性特殊产品，不仅需要翻转定位，同时也需要夹钳张开之后才可锻造。因现行两款夹钳的局限性，不能同时满足所有条件，对于此类产品的生产，一直是业内的困难点。而市场上的送料装置动力源来自于传动连杆带动的摇臂前后运动，摇臂的往复动作，带来的惯性与不及时，难以高速度送料。而且冷镦机上没有设置独立的退料装置，当一根钢材快要用完时，最后一小段尾料由于长度不定，送入冷镦机的切料机构和镦压机构的长度可能会不足，容易损伤切料刀和镦压模具，还会影响产品质量，故需要在出现尾料时停机，将尾料退出。为此，我们提出一种双独轮结构的冷镦机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双独轮结构的冷镦机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双独轮结构的冷镦机，包括摆轴座，所述摆轴座内部设有设有摆轴，所述摆轴座两侧均设有摆轴调整座，所述摆轴两端均设有摆杆，所述摆杆一端设有摆杆滚轮，所述摆轴座之间设有压杆，且压杆设有两组，所述压杆一端设有压杆滚轮，所述压杆滚轮下方设有压板，所述压板下端设有压板导杆，且压板导杆设有多组，所述压板导杆表面上端设有弹簧，所述压板导杆之间设有连杆顶销，所述连杆顶销一端设有顶出销，所述压板导杆一端设有大滑块，所述大滑块一侧设有曲轴，所述曲轴两端均设有凸轮，所述大滑块另一侧设有冲头升降座，所述冲头升降座一侧设有冲头座，所述冲头座一侧设有主模座。

进一步地，所述摆轴座和摆杆通过摆轴和摆轴调整座固定连接。

进一步地，所述凸轮和曲轴固定连接。

进一步地，所述压板和大滑块通过压板导杆固定连接。

进一步地，所述大滑块和冲头座通过冲头升降座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种双独轮结构的冷镦机通过将曲轴与机体、摆杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，使得承载力更大，使用寿命长，维修成本低。通过采用摆杆滚轮和压杆滚轮的二级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大。通过将切料系统采用导板驱动切刀杆，压板往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好，连杆顶销带动顶出销可直接将工件推出，使得更加方便操作人员根据不同规格成品确定需要去除原料的尾料。本实用新型结构简单，具有送料动作快、送料精度要高和送料机构的稳定性高的优点，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型双独轮结构的冷镦机的整体结构示意图。

图2为本实用新型双独轮结构的冷镦机的局部立体结构示意图。

图中：1、摆轴座；2、摆轴；3、摆杆；4、摆杆滚轮；5、凸轮；6、压杆；7、压杆滚轮；8、压板；9、弹簧；10、大滑块；11、冲头升降座；12、连杆顶销；13、顶出销；14、冲头座；15、主模座；16、摆轴调整座；17、曲轴；18、压板导杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种双独轮结构的冷镦机，包括摆轴座1，所述摆轴座1内部设有设有摆轴2，所述摆轴座1两侧均设有摆轴调整座16，所述摆轴2两端均设有摆杆3，所述摆杆3一端设有摆杆滚轮4，所述摆轴座1之间设有压杆6，且压杆6设有两组，所述压杆6一端设有压杆滚轮7，所述压杆滚轮7下方设有压板8，所述压板8下端设有压板导杆18，且压板导杆18设有多组，所述压板导杆18表面上端设有弹簧9，所述压板导杆18之间设有连杆顶销12，所述连杆顶销12一端设有顶出销13，所述压板导杆18一端设有大滑块10，所述大滑块10一侧设有曲轴17，所述曲轴17两端均设有凸轮5，所述大滑块10另一侧设有冲头升降座11，所述冲头升降座11一侧设有冲头座14，所述冲头座14一侧设有主模座15。

其中，所述摆轴座1和摆杆3通过摆轴2和摆轴调整座16固定连接。

其中，所述凸轮5和曲轴17固定连接。

其中，所述压板8和大滑块10通过压板导杆18固定连接。

其中，所述大滑块10和冲头座14通过冲头升降座11固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种双独轮结构的冷镦机，工作时，通过将曲轴17与机体、摆杆2的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，使得承载力更大，使用寿命长，维修成本低。通过采用摆杆滚轮4和压杆滚轮7的二级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大。通过将切料系统采用导板驱动切刀杆，压板8往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好，连杆顶销12带动顶出销13可直接将工件推出，使得更加方便操作人员根据不同规格成品确定需要去除原料的尾料。结构简单，具有送料动作快、送料精度要高和送料机构的稳定性高的优点，提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种双独轮结构的冷镦机，包括摆轴座（1），其特征在于：所述摆轴座（1）内部设有设有摆轴（2），所述摆轴座（1）两侧均设有摆轴调整座（16），所述摆轴（2）两端均设有摆杆（3），所述摆杆（3）一端设有摆杆滚轮（4），所述摆轴座（1）之间设有压杆（6），且压杆（6）设有两组，所述压杆（6）一端设有压杆滚轮（7），所述压杆滚轮（7）下方设有压板（8），所述压板（8）下端设有压板导杆（18），且压板导杆（18）设有多组，所述压板导杆（18）表面上端设有弹簧（9），所述压板导杆（18）之间设有连杆顶销（12），所述连杆顶销（12）一端设有顶出销（13），所述压板导杆（18）一端设有大滑块（10），所述大滑块（10）一侧设有曲轴（17），所述曲轴（17）两端均设有凸轮（5），所述大滑块（10）另一侧设有冲头升降座（11），所述冲头升降座（11）一侧设有冲头座（14），所述冲头座（14）一侧设有主模座（15）。

2.根据权利要求1所述的一种双独轮结构的冷镦机，其特征在于：所述摆轴座（1）和摆杆（3）通过摆轴（2）和摆轴调整座（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双独轮结构的冷镦机，其特征在于：所述凸轮（5）和曲轴（17）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双独轮结构的冷镦机，其特征在于：所述压板（8）和大滑块（10）通过压板导杆（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双独轮结构的冷镦机，其特征在于：所述大滑块（10）和冲头座（14）通过冲头升降座（11）固定连接。