CN208283498U - 一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，包括传动装置、工作台、固定槽板、推板、支架和赋能装置；传动装置的一端与组工作台连接；固定槽板用于固定移动至工作台上的电容器，推板用于将工作台上的电容器推至赋能装置的下方，最后赋能装置能够对电容器进行赋能，赋能装置中的赋能电路中加设电流表能够对电容器是否完成赋能进行监测。

Description

一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置

技术领域

本实用新型属于薄膜电容器的技术领域，具体地说，涉及一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置。

背景技术

现有焊接机赋能原理为赋能电压由各组正极端出，通过电容器芯子，0V端形成回路，达到将电压施加于电容器芯子两端的目的。但是在赋能过程可能会因为设备稳定性的因素导致未能对电容器赋能，从而使电容器存在质量隐患。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：提供一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，包括传动装置、工作台、固定槽板、推板、支架和赋能装置；所述传动装置的一端与工作台连接；所述支架架设在所述工作台上，所述支架上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端正对所述工作台的台面且与所述固定槽板连接，所述固定槽板在所述工作台上的投影位于所述传动装置在所述工作台的延伸方向上；所述固定槽板包括板体和设置与所述板体内的凹槽，所述凹槽的开口方向朝下正对所述工作台且凹槽的宽度大于所述电容器的宽度；所述推板设置在所述工作台上且工作台上还设置有用于推动所述推板的第二气缸，所述第二气缸的输出端方向与所述传动装置在所述工作台上的延伸方向垂直；所述赋能装置包括第三气缸、赋能板和弹性赋能接头，所述第三气缸设置在所述工作台的上方并位于所述第二气缸的一侧，所述第三气缸的输出端正对所述工作台，所述赋能板与所述第三气缸的输出端连接，所述赋能接头分布在所述赋能板靠近所述工作台一端的端面上，所述赋能板上还设置有控制装置；所述赋能装置内的赋能回路中穿设有电流表，所述电流表的两端还设置有报警电源和报警指示灯以形成电流表控制回路。

进一步地，所述工作台具有采用绝缘材料制成。

进一步地，所述工作台的四周边缘处设置有挡板。

进一步地，所述所述传动装置为传送带。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传动装置能够将需赋能的电容器移动输送到工作台上，通过固定槽板和推板配合能够将电容器整齐规整的堆放在工作台上并通过赋能装置对电容器进行批量赋能，避免了以往通过人工将一个个电容器加装在赋能装置上的繁琐过程。通过在赋能装置中的赋能回路中加装电流表，并且再加装一个电流表控制回路使得本实用新型能够电容器是否被赋能进行检测，并将信息通过报警指示灯提醒操作人员，避免意外发生。

附图说明

图1为为本实用新型的示意图；

图2为工作台的俯视图；

图3为赋能电路的电路图；

图4为电流表控制回路的示意图。

附图中：1、传动装置；2、工作台；3、固定槽板；31、板体；32、凹槽；4、推板；5、支架；6、赋能装置；61、第三气缸；62、赋能板；63、赋能接头；64、处理系统；7、第一气缸；8、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，如图1-4所示，包括传动装置1、工作台2、固定槽板3、推板4、支架5和检测装置6；所述传动装置1采用传送带1，传送带1的一端与工作台2的长边连接，并且传送带1与工作台2的位置关系为相互垂直，传送带1能够将加工完成的电容器移动运输至工作台3上。

所述支架5架设在所述工作台2上，所述支架5上设置有第一气缸7，所述第一气缸7的输出端正对所述工作台2的台面且与所述固定槽板3连接。所述固定槽板3在所述工作台2上的投影位于所述传送带1在所述工作台2的延伸方向上，所述固定槽板3包括板体31和设置与所述板体31内的凹槽32，所述凹槽32的开口方向朝正对下所述工作台2且凹槽32的宽度大于所述电容器的宽度，凹槽32沿着所述传送带1向着所述工作台2的延伸方向上延伸，因此凹槽32的长度决定了凹槽32内能够放置的电容器的数量，凹槽32沿着与传动带1垂直的方向的长度略大于电容器的宽度，当第一气缸7带动固定槽板3下行到达检测台2上后传动带1带动电容器移动到工作台2上后能够进入到固定槽板3的凹槽32中，并且凹槽32能够在电容器移动过程中保证其都在一条直线上不会散乱，这样电容器到达工作台2后会十分规整。

所述推板4设置在所述工作台2上且工作台2上还设置有用于推动所述推板4的第二气缸8，所述第二气缸8的输出端方向与所述传送带1在所述工作台2上的延伸方向垂直，因此当电容器完全位于所述工作台2上后第二气缸8能够推动推板4进而推动电容器沿着与传送带1垂直的方向在工作台2上移动至第二气缸8的最大行程处。

所述赋能装置6包括第三气缸61、赋能板62和赋能接头63，所述第三气缸61设置在所述工作台2的上方并位于所述第二气缸8的一侧，所述第三气缸61的输出端正对所述工作台2，所述赋能板62与所述第三气缸61的输出端连接，所述赋能接头63分布在所述赋能板62靠近所述工作台2一端的板面上，因此赋能接头63就由上至下正对所述工作台2，在赋能板62上还设置有控制装置64，当第三气缸61带动赋能板62下行直至赋能接头63与放置在工作台2上的电容器的管脚接触后能够对电容器进行赋能。

所述赋能装置7内具有赋能电路，在赋能电路中穿设有一个电流表，所述电流表的两端还设置有24V的报警电源和报警指示灯以形成电流表控制回路。赋能装置工作时，赋能电压由正极端输出，经由电流表、电容器芯子、0V端形成回路，形成回路后，电流表将检测到回路中有电流通过，当电流表检测到电流通过时，电流表控制端保持常开状态，电流表控制回路无信号输出。当电流表未检测到电流通过时，电流表控制端闭合，电流表控制回路导通，触发报警指示灯亮起，并通过控制回路将停机信号反馈至控制装置，停止赋能操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，其特征是：包括传动装置、工作台、固定槽板、推板、支架和赋能装置；所述传动装置的一端与工作台连接；所述支架架设在所述工作台上，所述支架上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端正对所述工作台的台面且与所述固定槽板连接，所述固定槽板在所述工作台上的投影位于所述传动装置在所述工作台的延伸方向上；所述固定槽板包括板体和设置与所述板体内的凹槽，所述凹槽的开口方向朝下正对所述工作台且凹槽的宽度大于所述电容器的宽度；所述推板设置在所述工作台上且工作台上还设置有用于推动所述推板的第二气缸，所述第二气缸的输出端方向与所述传动装置在所述工作台上的延伸方向垂直；所述赋能装置包括第三气缸、赋能板和弹性赋能接头，所述第三气缸设置在所述工作台的上方并位于所述第二气缸的一侧，所述第三气缸的输出端正对所述工作台，所述赋能板与所述第三气缸的输出端连接，所述赋能接头分布在所述赋能板靠近所述工作台一端的端面上，所述赋能板上还设置有控制装置；所述赋能装置内的赋能回路中穿设有电流表，所述电流表的两端还设置有报警电源和报警指示灯以形成电流表控制回路。

2.根据权利要求1所述的金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，其特征是：所述工作台具有采用绝缘材料制成。

3.根据权利要求1所述的金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，其特征是：所述工作台的四周边缘处设置有挡板。

4.根据权利要求1所述的金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，其特征是：所述传动装置为传送带。